泵站施工组织设计71792

1、.m7m,CECS项目经理项目总工工程物资部施工管理部技术质量部经营开发部财务核算部综合办公室,4mm15.5m，双头桩数共12%，水灰比为（1）由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清周围各方面的情况，发现障碍物应及（1）双轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提100水泥库，制作施工用的10m3水为150kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为0.3Mpa0.8Mpa，以3、施工过程中由专人负责纪录，详细记录每个桩的下沉时间、提升时间和注浆情况，1、孔位放样误差小于2，钻孔深度误差小于5，桩身垂直度符合设计要求，2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并

2、配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.6m/min。3、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的5、工程施工过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖掘机在清除沟槽土时碰6、场地布置应综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌桩施工施工过程中一旦停工超过10小时出现冷缝，则采取在冷缝处围素桩与围护桩搭接厚度约为100左右。9、渗漏水处理：在整个基槽开挖阶段，应密切注视基槽开挖情况，一旦发现墙体10、确保桩身强度和均匀性要求做到:方能继续注浆，等待1020秒恢复向上提升搅拌，以防止断桩发生。

3、6mm50mm20mm1m1m6m2m2m30mm50mm2mmm180号槽钢25穿墙螺栓组合模板50脚手管底板C30P8，浇筑混凝土前，应对模板、钢筋和预300mm。振捣采用插入式振捣棒，移动间距不100mm；每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋15mm。10cm10cm吊车系统的框架式结构顶标高为+11.2m，框架之间为（1）工艺文件的编制。当工程图下达后按照钢结构施工与验收规范及施工图纸的（2）工装设计。在编制工艺的同时，设计钢结构成型、装配胎具；制孔钻模板、预装（3）焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任（1）根据工程需要

4、，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场做好检查（1）所订购的钢板、型材，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供（2）钢材、型材进厂时，每件表面应有清晰的标记、牌号、炉批号、尺寸、钢厂名称（4）制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均要具有相同的精度，并定期送计（5）焊接材料根据图纸设计的钢材性能，并结合我公司的施工设备及工艺，所用焊材必须符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110（6）焊接材料的选用：手工焊：连接采用焊条，E4301E4313（8）施工时需对钢材进行表面预处理，预处理方法采用手工或机械除锈，除锈质量等1：1切割截面与表面垂直度偏差不大于

5、钢材厚度的10%且不大于2mm。注：A、B级螺栓孔、H12Ra不应大于25m，允许偏差应符合下表规（8）平直焊缝应采用自动焊机焊接。焊缝高度应符合图纸要求。焊接时应采取有效措（9）预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈。打砂、除锈质量应符合现行国家（1）构件出厂时应具有产品合格证，设计变更文件，材料质量证明书，主要构件检验（3）钢构件包装应在涂层干燥后进行，包装、堆放、运输应采取措施如加垫板，加保（4）所有钢梁、钢柱等大构件，每一件应有统一编号。隅支撑、拉杆、斜支撑，每一（7）构件堆放最底层必须垫起，不允许直接放于地面上，叠放时也必须用垫板隔开，（1）预埋件生产应符合设计要求，经自检、专检合

6、格后才允许运入进场。预埋件检验（2）预埋前施工人员应提前1（3）预埋时应与土建相配合，按时预埋（按施工进度计划和现场进度实施，施工计划（4）严格按图纸轴线、标高进行预埋。预埋后要在浇注砼前对预埋件进行一次校正复（6）预埋件质量标准（允许偏差mm）（7）砼浇注后安装前要预埋件进行检查是否有损坏、偏移等并做好记录以便安装时校分钟后停留510起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm吊车梁与牛腿接触部分面积的60%。止台风损坏彩瓦，每张彩瓦上下各需打2檐口与屋脊平行度允许

7、偏差10.0mm，相邻彩板端部错位允许偏差5mm。墙面彩板波纹线垂直度H/1000,20.00mm效期限。焊工停焊时间超过6（7）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。头螺栓终拧结束后，宜采用0.30.5kgc.砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后，4天淋水，采用三一法砌筑，一次铺浆长度小于800mm，砖墙砌筑应上下不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆的饱满度要大于80%以上。槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2

8、/3。d.砖墙每天的砌筑高度不得超过1.5米，且墙顶面与上部结构余下300mm隔两天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为60）。0.93。mddLAEALAELAELAEAE35次梁252主梁附图2次梁梁端钢筋锚固LAd000010mm30mm30mm60mm3mm5mm3mm5mm15mm20mm20mmLb60b60上箍套箍下箍b620028墙厚厚墙附图6构造柱20mm20mm,+100mm+50mm1250mm50mm5mmm2mm44m20mm20mm10mm（1）管材、管件均应存放于温度不大于40的库房内，距离热源不得小于1m。库房应垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1

9、m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置的插入深度标记处，并再将管道旋转90O。管道承插过程不得用锤子击打。止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查2、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚16、井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝11.5厘米，用砂浆3、井圈混凝土浇筑后，应复盖草袋并洒水养护，不少于48加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO90000系列标准质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发表班组QC小组掌握规范验收标准技术交底图纸交底测量复核推广新技术新工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质

10、工程完善计量支付手段制定奖罚条例签定包保责任状技术岗位责任制质量责任制接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加充强分现利场用试现验代器争创省部优工程，保证用户满意质量管理体系项目总工程师项目副经理质量员试验员测量员瓦工材料供机械设混凝土木工工钢筋工电工班应备工长工长长长技术质量部检测复验监理工程师验收六、严格执行质量奖罚制度，认真执行质量一票否决权，确保质量目标实现。10.雨天不允许进行吊装作业及高空作业,雨停后应对各施工环节检查确认无隐患后方可重新进行作业.11.起吊设备应有避雷装置机电设备应有接地装置和防雨设施,临时照明线,动力线雨季前要统一检查整修,确保施工顺利进行,不合格的电线及时拆除.20C。（3）贯彻安全生产（2）按照（5）安技部按现场施工人员的1%2%配备专职安全员，在现场设置醒目的安全群众监督思想政治工作生产指挥技术安全安全工作目标安全生产管理安全监理部门专业安全检查保证体系现场监控人的意识与行为控制联保互保责任制兼职安全员责任制班组班前安全交底安全技术劳动保护现场作业现场防护安全监控网络图业人员必须经过培训合格后，