脱硫塔玻璃鳞片防腐施工组织设计

1、脱硫系统防腐组织设计第一章、防腐工程设计依据一、编制依据1涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-882衬里钢壳设计技术规定HG/T20678-913钢构造工程质量检验评定标准GB5022195钢构造、管道涂装技术规程(火力发电厂局部)789101314151617HGJ22991 HGJ20983 DL5009、192 电建(1996)666号GB5004695 GB502122022 HG/T 264-2022 GBJ30388 GB50252-94SIS055900电安生(1995)687 JGJ5999GBJ4688 GB5019493二、设计方案序设备名称型号内衬规格厚度施工工

2、艺玻璃鳞片1塔底板FUCHEM-2中温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm)镘涂、衬布玻璃鳞片2浆液区01mmFUCHEM-1高温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm)镘涂、衬布玻璃鳞片3浆液区118mFUCHEM-1中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm)镘涂玻璃鳞片5喷淋区18m23mFUCHEM-2中温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm)镘涂、衬布玻璃鳞片6喷淋管支撑FUCHEM-2中温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm)镘涂、衬布玻璃鳞片7除雾器支撑FUCHEM-3中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里3mm (Min.2.5mm)镘涂、衬布玻璃鳞

3、片8除雾区FUCHEM-1中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm)镘涂玻璃鳞片8塔顶烟囱FUCHEM-1中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm)镘涂三、内衬防腐材料序号材料名称规格型号1中温玻璃鳞片胶泥VEGF-22中温底漆VEGF23中温面漆VEGF24中温耐磨鳞片胶泥VEGF25中温乙烯基酯树脂VEGF25玻璃纤维布短切毡#300g/m26玻璃纤维布04 无碱玻纤布7固化剂过氧化甲乙酮号号片冲击值片冲击值Kg*cmDuPont1 50passed1 50passed粘结强度率磨损值湿态耐温性干态工程单位FUCHEM-1中温玻璃鳞片衬里FUCHEM-2衬里密度Kg/L1.42硬度

4、Barcol5050玻璃化温度Tg热膨胀系数L/1301.2510-51301.2510-5拉伸强度Mpa3535弯曲强度Mpa5555柔韧性GB1731-792mm2mmtesterMpa1313g/cm2.hr.mmHg1.510-61.510-6CS-17,1000g /1000转60mg40mg100100130130编号规格编号规格涂层构造膜厚用量(Kg/)FUCHEM-1中温玻璃鳞片衬里VEGF-2 底漆0.20玻璃鳞片胶泥二层VEGF-2 面漆关心材料2.0mm(Min.1.8mm)3.200.20FUCHEM-2中温耐磨型玻璃鳞片衬里VEGF-2 底漆0.20玻璃鳞片胶泥二层V

5、EGF-2 树脂 玻璃纤维布4.0mm(Min.3.5mm)3.200.50FUCHEM-3VEGF-2 耐磨层3.50VEGF-2 面漆0.20关心材料中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里富晨VEGF-2 底漆0.20富晨玻璃鳞片胶泥二层3.0mm3.20富晨VEGF-2 玻璃钢涂层(Min.2.5mm)1.50富晨VEGF-2 面漆0.20关心材料其次章、施工方案的设计要求和具体操作一、设计要求1、为了确保涂装质量，须严格依据说明书的规定进展施工。2、在大风，大雨，大雾天制止涂装作业。3、在潮湿外表上不得进展涂装作业，待涂外表四周温度至少不能低于露点以上3,相85%。5时，一般不进展涂装作业。由于在

6、这种温度下，VEGF 鳞片胶泥的固化速度明显减慢，材料性能降低。二、前期处理1、搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。 左右。三、外表处理1、喷砂除锈，钢基体外表处理彻底，粗糙度质量等级依据 GB 8923-88涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级Sa2 1/2 级，防腐衬里质量好，工期时间较长。2、原有好的防腐层，附着力格外好的条件下，喷砂不会全部除去， 外表会有肯定粗 30 度。3、在底漆之前，外表进一步处理，使用无水丙酮或无水酒精，擦拭外表。4、乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序底漆先清理打磨后外表异物，取预配好的适量高温底漆，再参加适当比例的配套固化剂搅 1-2 0.20kg/道.平米左右。在经处理后的

7、待衬外表涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h内涂刷其次道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。VEGF鳞片胶泥中涂30 min 40min 左右。初凝后1.6kg/道.12h。2 道即可，特别状况下如介质中含有固体磨料可增至三道。至肉眼观看表层光滑均匀为止。外表不允许有流淌痕迹，一经产生应重滚压平坦。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进展检验。在施工过程中，施工面应保持干净，如有凸起物或施工滴料应打磨平坦。2 次涂抹的端部界面应避开对接，必需实行搭接方式。见图15、鳞片胶泥层的修补经检验觉察针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨去除，对针孔或贯穿衬层的缺陷应打磨至底外表，并成坡形过渡，坡面与

8、基体的夹角152。用溶剂清洗并枯燥后，应重涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。经检验觉察有漏涂或局部衬层厚度缺乏等缺陷，应将该区域外表用溶剂清洗干净，枯燥后再次涂抹施工料到达规定厚度。5.3 脚手架撤除后，其交点处应按鳞片胶泥层的修补 a进展修补。6、局部玻璃纤维布毡增加阴阳角玻璃纤维布毡增加。铺衬玻璃纤维布毡的胶接材料须承受与鳞片衬里胶泥一样的树脂配制。-贴布毡-涂胶-贴布毡-涂胶的挨次进展，玻璃纤维布毡的搭接长度50mm。增加区敷布要求见图 3.7、阴阳角区衬里构造在设备的阴阳角区即尖角部位中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里构造施工后，在设备阴阳

9、角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止300mm 宽。具体补强构造见图。鳞片衬里FRP增加层鳞片衬里基体基体FRP增加层阴阳角区衬里补强构造示意内支承架区衬里补强构造示意8、内支承架区衬里构造在设备的内支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件的震颤和挤压引起的疲乏应力，装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力疲乏导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里构造施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲乏开裂。补强范围为全构造5应力破坏。作业条件：指定外385%或更低除特别指定外氧气浓度：15%或更多一些上述环境条件适于喷砂，刷底层与衬里

10、层等修补钢构造基体检测喷砂清理1、目测：目测设备外表，焊接区是0.5mm0.5mm为有缺陷的咬边,飞溅,点焊点,构造过度扭曲.210R3rR1、外表处理等级：ISO Sa2 1/22、外表粗糙度：50um18喷管插入底涂1、在底涂后30天内刷苯乙烯清洗2、危急性气体含量，最多25ppm玻璃鳞片胶泥层第一层1修补玻璃鳞片胶泥层其次层修补由使用方检测11测，目测范围是无视的地方，过多的污染和裂缝22使用高压针眼测试仪3、涂层厚度测试2进展4、用锤子进展锤击检测只在第 2次检测中进展功能性涂层涂层外表处理1、目测：玻璃钢层、耐磨层2、用木锤进展锤击检测玻璃钢层、耐磨层3、其它2耐磨FRP衬里衬里面层

11、最终检测验证检测1、在用户或第三方检验方在场的状况下进展验收检测2、检测项是每个相应的技术规格8检查仪器8检查仪器安全用具测仪保险带、安全帽等1只930套10排风机3台序号机械或设备名称规格型号数量备注1材料工具活动箱1个2现场办公室及设施1套3施工工具镘刀、滚筒50套4喷砂设备12 m1套5配电箱2只6照明灯具防爆灯10只7砂轮打磨机平磨机2台MIKROTEST61台二、人员组织选择的施工人员均是有责任感、娴熟的工作人员。成员：10 名依据实际工程状况，可临时增减1 名，技术员、1 1 10名含脚手架搭设、喷砂、鳞片衬里。一、设备制作过程中我公司将对设备进展检查，并提出要求。在衬里施工前须依

12、据以下要求检查被衬里设备的平滑度。依据标准DIN280531、检查焊缝是否全线连接有无漏焊。2、检查焊缝是否有咬边缺陷0.5mm，砂眼5mm0.5mm缝等缺陷。3、检查被衬里面是否有焊接飞溅物,伤痕等。43R二、施工作业标准书设备名称: 吸取塔、烟道防腐材料选材：玻璃鳞片作业作业内容程序施工技术把握要点1、材料保管应防雨、防潮、避开阳光直射并远离火源。1、明确设计图纸、说明书规定的防腐蚀内衬技术要求。2、依据设计图纸、说明书实地勘察现场确认待防腐施工范围。 一、 3、了解设备构造，特别是局部简单构造，提出或修订防腐蚀技术方开案，并报甲方备存。工 3、工程用材料、工机具、质检仪器、安环设施齐备完

13、好。前 4、依据HGJ32-91标准对待防腐设备实施开工质量验收。准5、编制施工日志、施工工序质检记录表。备6、提交开工报告。2、施工工序质检记录表应含甲方确认签字栏。3、检查内焊件是否有漏焊，内焊缝是否满焊。4、设备组焊时的临时吊耳、支撑是否切除。*参考标准： HGJ32-9壳设计技术规定1、组装的脚手架应对衬里施工作业无阻碍。技术要求：1、脚手架作业宽度700-1000m，单层架高1800m，最小荷载N/mm2m150300mm脚手架设备二、1800mm脚2022m手架2脚手架与设备待衬侧外表间隙150-300m与内支承件周边间组300mm以上。装内支承梁300mm设备脚手架1、确保设备待

14、衬侧外表及内支承件衬里施工作业空间。 2、安全设施组装应同时到位。3、脚手架、行梯、扶手扣件及踏板安 装结实稳定，符合国家安全标准标准。4、施工照明设施配置合理，保证施工作业要求。5、施工区域通风良好。1、基体外表打磨处理：1、基体外表打磨处1、焊渣及飞溅物打磨：完全消退。理：2、焊缝平坦度打磨：光滑过渡。1、凸角5m。3、凸角R打磨。2、基体外表喷砂处2、基体外表喷砂处理：理：1、施工环境条件纪录。1，2、除去铁锈及氧化皮层，增加基体外表粗糙度。湿度：80%。3、砂料使用粒径为1.5-3mm铁矿砂或枯燥石英砂优先选用铁矿2、喷砂等级为砂，回收使用时应认真过筛到达前述要求。Sa21/24、喷砂

15、压力在6-8Kg/cm。3、把握喷砂对周边三、5、对已喷砂面进展风力清扫。环境的影响。表6、对已清扫喷砂面实施质量检查，并对不合格部位实施修补性复4、不需衬里的部位面喷至合格。预先防护。处3、底漆涂刷：5、喷砂基体外表应理1、按规定量均匀配制底漆施工料：底漆量170-200g/m，促进剂完全呈金属银白色及2-4%。本色。涂2、将配制好的底漆料均匀的涂敷到已喷砂基体外表。6、假设设备较大，实底施分区喷砂时，在已漆涂敷底漆未固化前，一不得对邻近区域实道施喷砂作业。3、底漆涂刷：1、喷砂基体外表应4-8漆。2、涂敷底漆应均匀致密无漏涂。*参考标准：HGJ22991母材验收搭脚手架喷砂验收底涂第一层鳞

16、片其次层鳞片验收现场施工流程图三、具体施工步骤依据施工现场的要求和进度确定哪一设备的防腐时间.第五章现场施工安全措施 、总则规和总承包单位的相关要求，具体地表达了施工过程中应当留意的一些保障措 文明生产和环保措施、非正常气候的对策和防护措施、赶工期措施等。现场施工危急点分析与预控措施工作序号危急点防范类型预控措内容仓库专用专管，材料分类保管，严禁混放，仓库内火”的醒目标志，划分安全距离。仓库地点远离动火作业区域。材料1保管爆仓库照明使用防爆灯具。人进展治理。化学物品密封保存。保持仓库内部阴凉。2运输爆炸2运输爆炸人身损害撞，高温天气防止受日光照晒。1.气源管道连接承受带止口的金属短管连接并铁丝

17、绑扎结实。2.空压机的安全阀应经校验动作灵敏，沙罐门孔螺栓爆炸人身损害紧固结实。3.喷砂期间，作业区域制止明火，容器内通风良好。3喷4.承受防爆型风机。砂落标准搭设脚手架，栏杆扶手设置完善。作业人员劳保用品配置齐全，正确使用安全带。保持容器内外施工人员通讯畅通。垂直压力。喷砂作业承受专用呼吸器、防护工作服、防护面罩防腐火施工火灾 1.作业地点设置安全隔离区，挂戒备线标志。人身损害 2.挂严禁烟火标志，制止携带火种进入防腐作业区。设专人进展安全防火监护。照明必需使用防爆灯具。布置在防腐作业区内的电缆要承受无接头的、绝缘地，遵守安全用电有关规定。公布禁火令，现场动火作业必需办理动火工作票。随用随取

18、，材料配比设专用区域。不得置入防腐设备内，承受防爆型风机。用防火布或其它阻燃、难燃材料予以封闭。员确认无火灾隐患后，方能撤离现场。全部脱硫区域的施工人员都要建立高度警觉的安作业的治理程序，防微杜渐。防腐作业全部人员都应把握消防方法和消防器的使 用，火灾状况的快速处理程序。畅通。工，做好防卫措施。火灾应急组织措施。防腐施工后的设备应在外部明显部位用文字、标志记。护、有防护方案。教育、发挥集体作用，做好现场消防治理工作。防腐作业区域内动火作业需办理动火工作票。相邻区域有动火作业时，应做好隔离措施，作业前电火花、高温切割的残片等是否会掉入防腐设备周 围，造成安全隐患。火或有可能引发火灾倾向的作业。三

19、、安全文明施工及劳动保护措施12、在施工前应分局部项进展安全技术交底。安全带,防腐作业人员会娴熟使用灭火器材,到达“三懂三会”的要求。过滤空气。5、粘合剂和溶剂中含有毒成份，不得在没有足够通风的密闭空间中施工。6、设备溶剂蒸汽浓度过高时，在肯定条件下可能会爆炸，因此在衬胶施工期间6002.50m的电器设备应为质量合格的产品,电器设备必需用导线接地，电源线中间不得有源关闭.进展检验,检验合格后挂牌使用。8、工作过程中不准任凭转变脚手架构造,制止使用竹笆,使用钢脚手板或木脚手板,使用钢步道和平台上的孔洞按有关规定遮盖完好.9、进入设备内施工时，先翻开封口，进展足够的通风，方可进入施工。20场安全例会，总结上周安全生产状况，布置本周安全治理工作。11查现场安全工作漏洞并就地确定整改措施。动火工作单，