中央空调施工规范

1、家用中央空调施工质量查收规范总则101为了适应行业发展的需要，规范市场，增强对上海地域家用中央空调管理，一致家用中央空调查收，保护花费者和生产厂商及安装施工公司的利益，参照国内外先进标准，并联合我国的国情，特拟订本规范。102本规范适应于上海地域单体制冷量范围780kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的查收。103家用中央空调工程施工中采纳的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。104家用中央空调工程使用的主要资料、设施、成品及半成品应为有技术标准的产品，并拥有出厂检验合格证明。为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应拥有质量检验合格的技术判定证明

2、，并应切合国家和有关强迫性标准的规定。105家用中央空调工程施工质量查收除应履行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准履行为准。基本规定201家用中央空调工程施工质量的查收，除应切合本规范的规定外，还应依照被赞同的设计图纸、合同商定的内容和有关技术标准的规定进行。施工图纸改正一定有设计单位的设计更改通知书或技术审定签证。？202担当家用中央空调工程项目的安装施工公司，应拥有相应工程施薪资质及相应质量管理系统。203安装施工公司担当家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还一定拥有相应的设计资质及质量管理系统，并获得业主的书面赞同或署名认同。204家用中央空调工程安装施工现场的质

3、量管理应切合建筑工程施工质量查收一致标准GB50300205家用中央空调工程所使用的主要资料、成品、半成品和设施的进场，一定对其进行查收。查收应经监理工程师认同，并应成立相应的质量记录。？206家用中央空调工程的施工，按、冷热水系统。制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并成立相应的质量记录。系统分项施工工序的区分见表206。表206家用中央空调工程系统与分项施工工序区分系统分项施工工序放样确认-安装室内机-安装室外机-安装制冷剂与冷凝水管道-试压-制作、安装风管-调试-安装风口-完工查收冷热水系统放样确认-安装室内机-安装室外机-安装水系统管道-试压检漏-安装风管调试-安装风口-完

4、工查收制冷剂系统放样确认-安装室内机-安装室外机-安装制冷剂系统配管、冷凝水管道-检漏真空干燥-安装风管-调试-安装风口-完工查收207家用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应实时提出改正或改正建议，经设计认同实时形成书面文件归档。208家用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装陵水电等专业工种相互当合。在家用中央空调安装结束后，装演工程开始施工时，应进行一次查收。由空调安装负责人、装演施工负责人、用户与监理人员一同查收及认同签证。209家用中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工。电气线路施工的电工。设施安装的制冷工一定具备操作资格证书。2010家用中央空调工程完工查

5、收应在用户和有关监理人员共同参加下进行，安装施工公司应拥有专业检测人员和切合有关标准规定的测试仪器。制作31一般规定311尺寸应依据设计图纸尺寸要求进行制作，规格的查收，螺旋圆风管以内径为准，其配件之外径为准；法兰圆形风管及配件之外径为准；矩形风管之外边长为准，风道应以内径或内边长为准。312矩形、圆形风管曲折半径、风管和配件的钢板厚度、风管规格、风管法兰及螺栓规格、风管的加固、法兰铆钉与铆钉等应按有关国家标准规范制作。313圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15。60。，夹角的赞同误差应小于3。314315316风管和配件表面应平坦、圆弧平均、纵向接缝应错开，咬口缝应密切，宽度平均。风管

6、与法兰连结，如采纳翻边，翻边尺寸应为68mm，翻边应平坦，不得有。复合资料风管的覆面资料一定为不燃资料，内部的绝热资料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的资料。32钢板风管321制作风管和配件，除圆形风管配件可采纳咬口。缀缝焊及点焊外，其余应采纳咬口连结。322制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采纳单咬口；矩形风管或配件，可采纳转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采纳立咬口。323制作金属风管和配件，外径或外边长的赞同误差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。此中制作法兰，圆形法兰内径或矩形内边尺寸赞同误差为+2mm，不平度不应大于2mm。螺旋圆风

7、管的内径赞同误差：小于或等于300mm为+1mm；大于3O0mm为+2mm。324角铁法兰连结风管，管壁厚度大于或等于，可采纳翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧。325成型法兰风管（矩形）制作应切合以下规定：成型法兰风管应采纳成型法兰连结或插接式法兰连结，法兰夹（连结件）连结中心应小于或等于150mm，成型法兰风管的法兰四角部位应设有螺栓孔。其法兰规格及用料应切合表325的要求。成型法兰风管的连结形式见图325。表325成型法兰风管（组合法兰）长边尺寸b（mm）成型法兰插接式法兰法兰宽度板厚t螺栓法兰宽度板厚t螺栓120b125035mm与管体同样M835mmM8？326成型法兰及插接式法兰折边应

8、平直，曲折不该大于5/1000；法兰弹簧夹与成型法兰应相般配，法兰固定夹应与插接式法兰相般配，法兰夹应与法兰相般配；法兰的四角与法兰接口应坚固、紧贴、平坦、密封。327圆形风管的连策应切合表327的规定。？33高分子板材成型风管（轻型无机质发泡板）331制作矩形、圆形风管的板材厚度应切合表3311与表3312的规定。表3311矩形风管风管长边长（mm）壁厚（mm）1001000151000以上1520表3312圆形风管风管长边长（mm）壁厚（mm）1404001540010001520332在矩形风管的直角处粘贴加固角（四个角）加固角的尺寸为或2cm2cm。333风管与风管的连结采纳风管板材尺

9、寸为58cm的连结条。先将风管连结边与另一风管连结边涂上粘接剂对接。再用连结条粘贴在风管对接缝处。334异形风管束作时，可将需曲折的侧板或底板弯至需要形状，再涂粘接剂。制作方法类同直管。335制作大型风管应采纳金属加固圈及圆钢通丝支撑；也可采纳铆钉加固。336风管与风口的连结采纳直接粘接风口或采纳软连结风口。337粘接剂主要成分为氯丁橡胶，要采纳正规生产厂家质量检查合格的产品。粘接剂的粘贴时间应依据天气状况，可采纳手摸不粘手为宜，方可粘贴。粘接处一定平坦、密封。粘接剂需加固化剂，比率为粘接剂100:固化剂3（指德国拜尔）。34玻璃棉直接成形风管341制作方法以各生产厂家的制作规范为依照，严格按

10、要求制作。342所用资料和配件一定要有有关部门的检验合格证明。343接口一定密封严实，内表面胶层介质小面积损坏时，要用修理胶（聚合物）进行修理，管内禁止基板资料（玻璃棉）外露。35可伸缩金属柔性管及可伸缩非金属柔性管当使用可伸缩金属或非金属柔性管时，不得出现死弯或损凹现象。36其余资料风管其余资料制作的风管应依据生产厂家的要求制作安装。通风管道及零件安装41通风管道411水平风管穿墙时，应设预留，尺寸和地点应切合设计要求；明装水平风管安装水平度的误差，每米不该大于3mm，总误差不该大于20mm，暗装水平风管地点应正确，无显然误差。412垂直风管穿楼板时，应设预留，尺寸和地点应切合设计要求；明装

11、垂直风管安装垂直度的误差，每米不该大于2mm，总误差不该大于20mm，暗装水平风管地点应正确，无显然误差。413调理装置应安装在便于操作的部位，而且在任何操作状况下，不该发出振动和噪声，调理阀完好封闭时，所经过的空气流量不该大于5%。42新风管道421新风管安装除应恪守通风管道安装规定之外，还应按设计要求作有坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝，若有接缝应做密封办理；法兰垫片的材质应采纳弹性极好闭孔发泡橡塑密封资料或橡胶资料。新风管道进口处要有防雨罩，安装地点应便于。？422新风管道进风口应设置过滤网罩；进风口地点应选在空气不受污染的地方。423采纳全热互换新要依据产品的使用安装说明进行安装。43

12、各种风口431金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连策应严实、坚固；边框与建筑装修面贴实，表面面应平坦不变形，调理应灵巧。432ABS塑料等其余资料的风口安装要依据厂家的安装说明进行安装。？44零件441风管支、吊、托架的安装应切合以下规定：（1）风管与零件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓地点应正确、坚固靠谱，埋入部分应去除油污，其实不得涂漆。2）在砖墙或混凝土上预埋支架时，内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平坦，预埋应坚固。442用膨胀螺栓固定支、吊、托架时，应切合膨胀螺栓使用技术条件规定履行。支、吊、托架的形式应切合设计规定。当设计无规准时，可按以下规定履行；1）靠墙或靠柱

13、安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采纳吊带式吊架。靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱穿楼板安装的垂直风管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采纳组合型通用构架的形式。（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完好、光洁。吊杆拼接可采纳螺纹连结或焊接，螺纹连结任一端的连结螺纹均应擅长吊杆直径，并有防松动举措；焊接拼接宜采纳搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在双侧焊接。3）支、吊、托架不得阻碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在法兰上。443风管支、吊、托架的如设计无要求，应切合以下

14、规定：（1）水平风管，支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm，间距不该大于4m，大于400mm，间距不该大于3m。（2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不该大于4m；但每根立管的不该小于2个。（3）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连结处应留有螺栓收紧的距离。？444法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。连结法兰的螺栓应平均拧紧，螺母应在同一侧。445可调理的阀门不得装在墙或楼板内，应安装在便于操作的部位。446风帽的滴水盘、滴水槽安装应坚固，不得渗漏，应引流至规定的地方。447排气罩的安装宜在设施就位后进行，地点应正确，固定应靠谱，支、吊架的设置应不影响操作。

15、空调机组安装51安装前检查与准备511依据设施装箱清单说明书、合格证、检验记录和必需的装置图和其余技术文件，查对型号、规格以及所有零件、零件、隶属资料和专用工具；进口设施还一定拥有商检部门的检验文件。？512设施安装前应开箱检查，并成立查收文字记录。参加人员为用户。监理、施工和厂商（或经销商）等方的代表。513设施开箱后要认真检查机组状况，主机和零、零件等表面有无缺损和锈蚀等状况；设施充填的保护气体有无泄漏，油封能否完满；开箱检查后，设施应采纳保护举措，不宜过早或随意拆掉，免得设施受损；如发现设施有任何损害请保持原状，并立刻通知销售厂商办理。514检查供电电压与机组电压能否一致，电流应能知足机

16、组的要求。515在混凝土基础达到保养强度，表面平坦，地点、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均切合设计要求后，方可安装。516设施的搬运和吊装，应切合以下规定：（1）安装前搁置设施，应用衬垫把设施垫衬安妥；2）吊运前应查对设施重量，吊运捆扎应坚固，主要承力点应高于设施重心。3）吊装拥有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生歪曲和变形。4）吊索的转折处与设施接触部位，应采纳软质资料衬垫。52室内机安装521室内机安装前一定检查型号、名称与设计图纸能否一致。检查叶轮与机壳间的空隙和电扇转动能否切合要求。机组应清理洁净，箱体内应无杂物。？522室内机安装地点应正确，并保持水平。安装时，室内机吊杆螺母

17、一定有防松举措，保证安装安全坚固。在室内机电器盒及铜管下方，一定留有口，室内机安装地点一定便于安装与。523落地机组应搁置在平坦的基础上，基础应高于机房地平面。524室内机如安装的天花板为水泥现浇板，则可采纳用心栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。如天花板为预制板，则一定采纳“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。当日花板强度不够时，则在安装室内机以前应采纳举措进行加固，保证安装的靠谱、安全性。53盘管机组安装531安装前要认真检查外观，宜进行单机试运行试验，试听声音能否正常、运行能否安稳。安装完成后应机组进行水压试验，试验压力为系统工作压力的倍。试验察看时间为2min，不渗漏为合格。532机组应设

18、独立支、吊架，安装的地点、高度及坡度应正确、固定坚固。533机组的下方吊顶应预留检查口以便运行的工作。534机组与冷热水管。冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性的连结，应严实、靠谱。535在安装过程中，一定注意以下几点：1）为保证排水畅达、运行正常，机组安装一定水平。2）盘中不可以有异物存积，所有异物均要从水盘中消除，保证排水道径畅达。3）风机盘管电源线的零线必定要接在指定的零线接位，不然会烧毁电机。4）不一样意一个温控器来控制多台不一样型号的风机盘管机组。5）在拧紧连道时，应采纳正确的方法。6）安装完成，向盘管加水前一定翻开盘管集水头上的放气阀，待盘管内的空气排尽后再封闭阀门。？54室外机安装

19、541室外机的安装，固定应坚固。靠谱；除应知足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法例的规定。542室外机搬运。吊装时应注意保持垂直，需倾斜时，倾斜角应小于45。，并注意在搬运、吊装过程中的安全。543室外机的安装地点一定切合以下要求：1）安装地点四周若有强热源和其余设施排气口、蒸气与可焚烧气体时，应与设计人员实时联系予以调整。2）室外机在安装地点的运行噪声对街坊的影响应小于上海市规定噪声标准，排出的热气应付街坊无影响。3）室外机应安装在通风优秀的地点，若有气流短路的状况，安装时应采纳举措解决。4）安装地点一定具备最低的空间要求，便于此后的维修。544悬挂在外墙上的室外机，机架与墙

20、体连结、室外机与机架连结，连策应密切，一定保证质量和承受能力。545室外机安装在屋顶平台或露台上，应用钢筋混凝土浇注一个超出地面200300mm的机座平台，也可作型钢制成钢托架，在室外机四周或机座四周都一定设有排水槽，特别安装在屋顶平台上，一定注意防水施工，保证屋顶不漏。546室外机与机座之间应加许多于10mm厚的减振橡胶垫减振，应垫成条形。？547室外机的出入水口一定用软连结，且不一样意室外机内管路遇到较大扭力。548室外机就位后，要丈量机组的水平度，保证水平度控制在1mm以内。空调制冷剂管道系统安装61一般规定611本章合用家用中央空调工程中的风管送风式空调（热泵）机组、风冷冷（热）水机组

21、、多联式空调（热泵）机组的制冷剂管道系统安装工程施工质量的检验和查收。612制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等一定切合设计要求，并应拥有出厂合格证，质量证明书。62制冷剂管道系统管道安装621管道、管件的内外壁应洁净、干燥；铜管管道支吊架的型式、地点、间距及管道安装标高应切合设计要求。622制冷剂管道弯管的曲折半径应大于5D（管子直径），配管曲折后的短径与原直径之比应大于2/3。623管道穿过的外墙孔一定密封，雨水不得渗透。管道穿越墙体或楼板处应设保护，管道焊缝不得置于内。保护应与墙面或楼板平齐，但应比地面超出20mm，并应向室外倾斜。管道与套管的应用或其余不燃资料拥塞，不得将套

22、管作为管道的支承。624铜管安装应切合以下规定：（1）切割铜管时应使用适合铜管尺寸的切管器，切忌使用锯子或砂轮机。铜管切口表面应平坦，不得有毛刺、凹凸等，切口平面赞同倾斜，误差为管子直径的1%。2）铜管管口扩口后应保持齐心，扩口尺寸应切合要求，不得出现裂纹、等，并应有优秀的密封面，应用适合的紧固力矩拧紧扩口螺母。3）铜管可采纳承插式焊接及套管式焊接，此中承插式焊接的管端胀管，胀管长度见表624要求胀管的过渡部分光顺。表624胀管长度管径(mm)？胀管长度（4）几组并列安装的配管，其曲折半径应同样，间距、坡向、倾斜度应一致。（5）配管钎焊时，宜采纳氮气置换法，即向配管内通入cm2氮气，直至钎焊完

23、成，配管温度降落至常温，或用湿毛巾局部降温后，才停止通入氮气。625制冷剂管道的支撑：水平管道应用吊架或托架来支撑，支撑间隔见表625。一定考虑铜管的热胀冷缩，不论吊架仍是托架，都不可以将后的制冷剂管道夹紧。表625支撑间隔的标准公称直径(mm)20以下254050最大间隔(m)？626制冷剂配管施工结束后，一定对制冷剂配管进行吹扫（室内机、室外机不参加吹扫），消除管内可能存在的水气、尘埃、垃圾。吹扫只好用氮气，冲刷压力为，频频冲刷，以淡色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫洁净后，应将系统中阀门的阀芯拆下冲洗洁净。627制冷剂管道施工结束后，应付整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试

24、验及真空度试验。628气密性试验（，24h保压）达成后，如暂不进行调试，系统仍应保持的压力。63制冷系统阀门安装631阀门安装地点、方向与高度应切合设计要求；水平管道上的阀门的手柄不该朝下；电磁阀、调理阀、热力膨胀阀、起落式止回阀等阀头均应向上；热力膨胀阀的安装地点应高于感温包，感温包应装在蒸发器尾端的回气管上，与管道接触优秀，绑扎密切；自控阀门安装地点应按设计要求安装。垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方。632安全阀应垂直安装在便于的地点，其排气管应朝向安全地带，排液管应安装在泄水管上。制冷系统投入运行前，应付安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应切合设施技术文件的要求。空调水系统安装

25、71一般规定711本章适应空调工程水系统安装工程，包含冷热水、系统的设施（不包含尾端设施）、管道及附件施工质量的检验及查收。712空调水系统设施与隶属设施、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连结形式应切合设计要求。713从事金属管道焊接的公司，应拥有相应项目的焊接工艺评定，焊工应拥有相应类型焊接的焊工合格证书。72管道安装721管道安装应切合以下规定：1）隐蔽管道在隐蔽前一定进行查收，由用户、监理人员、装潢施工人员、空调安装负责人一同参加查收及认同签证。2）管道与设施的连结，应在设施安装完成后进行，与水泵、空调机组的一定为柔性接口。柔性短管不得强行对口连结，与其连结的管道应设置独立支架。3

26、）管道与风机盘管机组连结，应采纳弹性接收或软接收（金属或非金属软管），其承压值应大于等于倍的工作压力。软管连策应坚固、不该有强扭或瘪管。4）冷热水管采纳一条管路时，一定考虑因缩短和膨胀的变化。冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不该小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平坦，衬垫接合面的应填实。冷热水系统应在系统冲刷、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与进口对照邻近，无可见杂物），在循环试运行2h以上，且水质正常后才能与空调机组相贯穿。（5）依据室内机冷凝水排出量选择管道直径。冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规准时，其坡度宜大于或等

27、于8；软管连结的长度，不宜大于150mm。软管连策应坚固，不得有瘪管和强扭。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管，并按有关规范设计或按设施说明书的要求设置。冷凝水管安装结束后，一定进行通水及存水试验。6）固定在建筑构造上的管道支、吊架，不得影响构造的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内。支、吊架制作应依占有关图集和现场详细状况设计，支、吊架安装间距应依据表7211确立。表7211支架间距管子直径间距(m)？（7）管道安装的坐标、标高和纵、横向的曲折度应切合表7212的规定。在吊顶内等暗装管道的地点应正确，无显然误差。表7212管道安装的赞同误差和检验方法项目赞同误差(m

28、m)检查方法坐标架空及地沟室外25按系统检查管道的起点、终点、分、和变向点及各点之间的直管。用经纬仪、液体连通仪、水平仪、拉线和尺量检查。？室内15？埋地60？标高架空及地沟室外20？室内15？埋地25？水平管道平直度DN100mm2L，最大40用直尺、拉线和尺量检查DN100mm3L，最大60？立管垂直度5L，最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注：L管道的有效长度（mm）722当空调水系统的管道，采纳建筑用聚丙烯（PPR）等有机资料管道时、其连结方法应切合设计和产品技术要求的规定。管道与金属支、吊架之间应有隔

29、断举措，不行直接接触。当为热水管道时，还应加宽其接触面积。支、吊架的间距应切合设计和产品技术要求的规定。723管道系统安装完成，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验，当设计无规准时，应切合以下规定：（1）冷热水系统的试验压力，当工作压力小于等于时，试验压力为倍工作压力，一般控制在左右；当工作压力大于，试验压力为工作压力加。水压试验应在5以上的气温条件下进行，不然应有防冻举措。2）各种耐压塑料管的强度试验压力为倍工作压力，严实性工作压力为倍的设计工作压力。3）冷凝水系统采纳充水试验，应以不渗漏为合格。73阀门安装731阀门安装的地点、出进口方向应正确，一定切合设计要求，连策应坚固密切，启闭灵

30、巧，便于操作。732安装在管道上的各种手动阀门，手柄均不得向下。733阀门安装前一定进行外观检查，阀门的铭牌应切合现行国家标准通用阀门标记GB12220的规定。关于工作压力大于及在骨干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严实性试验，合格后方准使用。其余阀门可不独自进行试验，待在系统试压中检验。734闭式系统管路中一定装置膨胀水箱，在安装闭式膨胀水箱时，在补水管上一定加装单向止回阀。735在水系统管路中一定安装水流开关，在系统最高点一定设排气阀门，在进。出水管连结处一定安装截止阀门，在系统最低点应设置排水管及排水阀。736电动自控阀门在安装前应进行单体的调试，包含开启、封闭等动作试验。74水泵安

31、装741水泵的规格、型号。技术参数应切合设计要乞降产品性能指标。水泵正常连续运行的时间不该小于2h。742水泵安装时，水泵的平面地点和标高赞同误差为10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设施底座接触密切。垫铁组搁置地点正确、安稳；接触密切，每组不超出3块。743整体安装的泵纵向水平误差不该大于1000，横向水平误差不该大于1000；小型整体安装的管道水泵不该有显然偏斜。744安装带有冷凝水提高泵的室内机组时，排水升程不可以超出生产厂安装说明书中标出的高度，排水升程管距室内机的距离应小于300mm。自然排水和提高水泵排水不要混在同一排水系统中采纳提高泵排水，待电气工程达成后即进行灌水检查，检

32、查提高泵可否正常工作，各接口有否漏水。？电气设施安装81一般规定811空调电源配线要求由专业电气技术人员进行。812电气设施安装施工人员，一定经过专业培训，拥有电工操作证的人员。813电气设施安装使用的专用设施一定切合国家电气标准。814电气设施安装中采纳的导线、电缆及电气附件，一定使用经国家强迫认证的产品。82电源电压821电源应依据空调设施所用的额定电压为基准，所使用的电源应为频次50HZ。要求单相220V或三相380V交流电的赞同电压颠簸范围为10%，三相380V交流电的各相间电压颠簸范围为2%。822要设置空调专用电源，般配要切合空调设施的功率，并独自安装相应容量漏电保护器、空气开关等

33、保护装置。823连结在同一空调机组上的室内机电源，一定共用同一电源回路，以及同一漏电保护器、空气开关。824电气工程一定有靠谱接地系统。83电气配线831恪守电气设施配线有关规定。采纳的导线、电缆要考虑其安全载流量。塑料绝缘线安全载流量见表822表822塑料绝缘线安全载流量（A）截面（mm2）明线装置铜管布线塑料管布线护套线软线二根三根四根二根三根四根二芯三芯四芯单芯铜铜铜铜铜铜铜铜铜铜74813119141913254373027242724223023832空调电气的配线，一定知足室外机、室内机及协助设施（协助电加热器、水泵等）额定总电流值的要求。配线赞同电流=额定总电流值。同时要校验导线

34、的电压降不得超出额定电压2%。833导线的颜色要求敷设线路时，依据规定要求，对线路相线、零线、（接零）线应采纳不一样颜色的线。一般要求：1）单相电源的相线宜用红色线，也可用蓝、黄线。2）三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。834接地导线的截面积不小于相线截面积。84电缆、电线穿线管的要求841的电源线、控制线连结，不可以和制冷剂管捆绑在一同布线；而一定分开穿电线管独自部署。？842导线穿线管可依据其敷设的环境采纳1）金属穿线管合用于室内、室外场所，不宜用在对金属管有的环境。2）硬质塑料管一般用于室内场所、有酸碱的环境，不宜用在有机械损

35、害的环境。843导线穿线管的安装要求（l）穿管敷设的导线，其不该小于500V。2）穿管导线不得有接头，一定有接头时，应加装。3）不一样电压、不一样电源的导线不得穿在同一根电线管内。（4）管内导线的总截面积（包含绝缘层），不得超出管子有效截面的40%。（5）线管固定间距见表843表843线管固定间矩线管公称直径(mm)线管固定最大间距（m）金属穿线管硬质塑料管1520？2532？4050？844穿墙电缆、电线应采纳钢管、硬塑料管作保护套管。845电缆、电线与设施连策应用软质电线管，但长度不宜超出。846硬质电线管口和穿线孔应加装护圈、护套等。85抗电磁扰乱的要求851室外机安装地点应远离电磁扰乱

36、源，室内机的安装应尽可能避开电视机、音响等电气用具，以防扰乱。852电源电缆线和控制电缆线不可以捆扎在一同铺设，电源电缆线和控制电缆线之间应有适合间距，控制在300500mm间距。853控制电缆线线径应为的护套线或双芯电缆，在电磁场强的地方，应使用障蔽线。86电气设施安装861要依据室内机、室外机中配对的电线编号或颜色连结电线。862连结电线的剥线长度不宜太长，以能完好插入接线柱为好。截面面积6mm2以上的电源线一定装上接线耳，再能连结到端子排上。863配线连到端子板后，不可以有裸露部分。864接线端子的引出电线均要经过线夹。865接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上。866各种空调电气附

37、件安装，应严格依照生产单位的安装说明书操作。绝热与防腐91风管和管道的绝热911风管与零件及空调设施绝热工程施工应在严实性检验合格后进行。成型法兰风管和螺旋圆风管配套使用难燃B1级橡塑发泡资料，可在风管安装前，进行绝热施工。法兰及接口处绝热施工应在风管系统严实性检验合格后进行。912空调工程的制冷系统管道，包含制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严实性检验合格和防腐办理结束后进行。913风管系统零件的绝热，不得影响其操作功能。管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热构造宜能独自拆卸。914风管和管道的绝热，应采纳不燃或难燃资料，其材质、密度、规格与厚度等应切合设计要求，如采纳难燃B1级

38、橡塑发泡保温资料时，其难燃性能应有国家指定检测部门的资料性能检测报告，考证合证后方可使用。915在以下场合一定使用不燃绝热资料：1）电加热器前后800mm的风管和绝热层；2）穿越防火墙双侧2m范围内风管、管道和绝热层。916风管绝热层采纳粘结方法固准时，施工应切合以下规定：1）粘结剂的性能应切合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热资料相般配；2）粘结资料宜平均地涂在风管、零件或设施的表面面上。绝热资料与风管、零件及设施表面应密切贴合，无；3）绝热层纵、横向的接缝，应错开；4）绝热层粘结后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处平均、贴紧；捆扎应松紧适量，不得破坏绝热层。？917管道绝热层的施工，应切合以

39、下规定：1）绝热产品的材质和规格，应切合设计要求，粘贴应坚固、铺设应平坦；绑扎应密切，无滑动、废弛与现象；2）硬质或半硬质绝热管壳的拼接空隙，保温时不该大于5mm，保冷时不该大于2mm，并用粘结资料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；（3）硬质或半硬质壳应用金属丝或难腐丝带捆扎，此间距为300350mm，且每节起码捆扎道。918输送介质温度低于四周空气露点温度的管道，当采纳非闭孔性绝热资料时，防潮层一定完好，且封闭优秀。919管道防潮层的施工应切合以下规定：1）防潮层应密切粘贴在绝热层上，封闭优秀，不得有虚粘、气泡、格皱、裂

40、痕等；2）立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的、并顺流。3）卷材防潮层采纳螺旋形环绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm。92防腐921防腐涂料和油漆，一定是在有效保质限期内的合格产品。922喷涂底漆前，应消除表面尘埃、污垢与锈斑，并保持干燥。923油漆工程施工应采纳防火、防冻、防雨举措，其实不该在低温或湿润环境下喷涂。924面漆与底漆应相溶。漆种不一样时，施涂前应做亲溶性试验。925喷、涂油漆，应使漆膜平均，不得有聚积、漏涂、皱纹、气泡、混杂及混色等缺点。926明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷漆。？927支、吊架的防腐办理应与风管和管道相一致，其明装部分一定刷面漆。928各种空调设施、零件的油漆喷、涂，不得掩盖铭牌标记和影响零件的工程使用。系统调试101系统调试项目10