建筑施工各工序质量通病防治措施

1、PAGE PAGE 29xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程质量保证措施交底编制：审核：审批：xxxxxxxxxxxxxxxx项目经经理部2011年100月目 录1、质量管理及及保证措施。221.1质量目标标。、。221.2工程质量量管理措施。222、工程质量的的过程控制和和质量通病的的防治措施。442.1模板工程程。442.2钢筋工程程。662.3混凝土工工程.。992.4砌筑工程程。1182.5防水工程程。1182.6楼地面工工程.。1182.7门窗工程程.。1182.8幕墙工程程.。1192.9水暖安装装工程。1192.10电气安安装工程。1192.1

2、1通风与与空调安装工工程。1191、质量管理及及保证措施以ISO90001：20000国际质量量管理体系和和公司制定的的质量管理理手册和相相应程序文件件为管理制度度，以规范、标标准为准绳，强强化工艺纪律律，加强“三三检制”、“隐隐检制”和“样样板制”，重重点对施工人人员的质量意意识和行为进进行培训、教教育，克服质质量通病，实实施新技术、新新工艺和科技技创新，从而而确保工程质质量达到业主主、设计要求。1.1质量目标标分部分项工程一一次交验合格格率达100%，确确保整个工程程质量达到“合合格”。1.2工程质量量管理措施1）依据国际标标准ISO119001：2000和和公司所建立立的质量保证证体系、

3、质质量管理手册册、程序文文件及支撑性性文件在本工工程中将据此此制定并执行行工程质量量各级管理责责任制和项项目质量计划划、项目目质量检查试试验计划，遵照有关施施工与安装验验收规范，对工程质量量实行“全、细细、严”的项项目质量标准准化管理，即制度全，措施方案细细，管理严，重点突出“严严”字；精心施工，以“一流的的技术”、“一一流的质量”、“一一流的速度”、“一一流的管理”、“一一流的服务”达达到合同规定定的要求。杜杜绝施工过程程中出现的各各种不合格品品，达到合同规规定和承诺的的质量要求。2）现场成立以以项目经理为为首，总工程师及及副经理中间间控制，专职质检员员、各施工项项目组长及兼兼职质检员参参加

4、的全面质质量管理领导导小组，建立完善的的项目质保体体系及项目质质量信息反馈馈体系，对工程质量量进行层层监监控，并配合公司司、监理、业业主等质量监监督部门形成成一个从项目目经理到施工工班组的全面面质量管理网网络。3）认真落实质质量责任制和和奖罚制度，在员工中开开展全面质量量管理知识教教育培训，提高员工的的质量意识，建立各种形形式QC小组，就工程中以以往经常出现现的质量通病病和工程可能能出现的质量量隐患为目标标开展活动，从思想上、行行动上重视起起来，消除质量通通病的发生。4）质量控制是是质量管理的的中心，为加强全过过程的质量监监控，从认真审阅阅图纸、从“三三工序、三控控制”入手，坚持“五个个不准”

5、，做到“五个个一样”，在施工生产产中要严格把把好控制质量量的“六大关关”，即图纸会审审关、技术交交底方案关、严严格按图纸及及操作规程施施工关，各种材料及及半成品的验验收检验关，按隐蔽及验验收评定标准准验收关及生生产管理人员员的素质关，使过程处于于受控状态。5）严格按规范范、标准、设设计要求施工工，实行质量目目标跟踪管理理，关键部位设设质量管理点点，作为施工过过程的“关键键过程”，对有特殊要要求的工序作作为“特殊过过程”制定作作业指导书，进行班组技技术交底，现场专兼职职质检员随时时做好跟踪检检查。克服质质量通病，确保工程竣竣工交验一次次达到质量目目标。6）严格按“三三不”施工，即不具备保保证工程

6、质量量的施工条件件不施工，无出厂合格格证不施工，未做好作业业指导书技术术交底以前不不施工。严格格认真地接受受建设单位对对施工过程的的监督、检查查，严格执行公公司施工过过程检验程序序及施工工过程控制程程序，对一般过程程、关键过程程、特殊过程程进行有效控控制，以达到施工工全过程处于于受控状态。7）认真落实执执行“三检制制”和“隐检检”验收检查查制度，项目技术组组根据“关键键、特殊过程程”认真编制制作业指导书书，采用质量预预控措施，做好逐级交交底，以样板标准准组织施工。落落实岗位责任任制，作业班组对对每道工序实实行“自检”、“互互检”、“交交接检”，专职质检员员进行“复检检”，重要部位项项目技术负责

7、责人组织“专专检”把关。隐隐检验收是一一项关键工序序，每次隐检必必须经业主、监监理验收签认认后方可进行行下一工序。8）严格按照文文件的控制程程序、技技术管理标准准进行现场场的技术资料料和工程文件件的管理，工程技术资资料是施工验验收和确定工工程质量水准准的重要依据据，项目必须设设专职资料员员负责此项工工作。工程技技术资料办理理必须做到与与进度同步，确保齐全、真真实、准确、及及时，字迹清晰，工程使用的的图纸、标准准图集、技术术规范必须保保证是有效版版本。9）加强成品、半半成品材料的的控制，严格按顾顾客提供物资资的控制程序序、物资资采购管理程程序、物物资进场检验验程序，根据产品品的标识和可可追溯性程

8、序序检验和和试验状态控控制程序顾顾客财产管理理程序有关关要求，进行现场物物资、成品管管理。10）加强计量量试验工作，严格执行试试验工作程序序、监视视和测量装置置的控制程序序，加强混凝土土的开盘鉴定定、取样抽检检制度，杜绝混凝土土中任何不合合格品现象。11）加大科技技推广力度，有选择地推推广先进的“四四新”技术，以科技促进进工程质量的的提高。质量验收流程图质量验收流程图每道工序完工后施工单位质量检验（自检、互检、交接检）不合格合格返工填写质量检查记录表业主、监理进行质量检查验收合格不合格返工进行下道工序2、工程质量的的过程控制和和质量通病的的防治措施2.1模板工程程（1）模板支设设偏位拆模后，发

9、现混混凝土墙实际际位置与建筑筑物轴线偏移移。预防措施:a模板轴线放线线后，要有专专人进行技术术复核，无误误后才能支模模。b墙模板根部和和顶部必须设设限位措施，如如采用焊接钢钢件限位，以以保证底部和和顶部位置准准确。c支模时要拉水水平、竖向通通线，并设竖竖向总垂直度度控制线，以以保证模板水水平、竖向位位置准确。d根据混凝土结结构特点，对对模板进行专专门设计，以以保证模板及及其支架具有有足够强度、刚刚度和稳定性性。e混凝土浇捣前前，对模板轴轴线、支架、顶顶撑、螺栓进进行认真检查查、复核，发发现问题及时时进行处理。f混凝土浇捣时时，要均匀、对对称下料，浇浇灌高度要控控制在施工规规范允许范围围内。（2

10、）变形拆模后发现砼墙墙梁出现凸肚肚、缩颈或翘翘曲现象。预防措施:a模板及支架系系统设计时，应应考虑其本身身自重，施工工荷载及混凝凝土浇捣时侧侧向压力和振振捣时产生的的荷载，以保保证模板及支支架有足够承承载力和刚度度。b梁底支模间距距应能保证在在混凝土重量量和施工荷载载作用下不产产生变形，支支撑底部若为为天然地基，应应铺放通长垫垫木或型钢，以以确保支撑不不沉陷。c对拉螺栓间距距、规格应按按设计要求设设置。d梁模板若采用用卡具时，其其间距要规定定设置，并要要卡紧模板，其其宽度比截面面尺寸略小。浇浇捣混凝土墙墙时，要均匀匀对称下料，控控制浇灌高度度，特别是门门窗洞口模板板两侧，既要要保证混凝土土振捣

11、密实，又又要防止过分分振捣引起模模板变形。e梁、墙模板上上部必须有临临时撑头，以以保证混凝土土浇捣时，梁梁、墙上口宽宽度。f当梁、板跨度度大于或等于于4m时，模板板中间应起拱拱，当设计无无具体要求时时，起拱高度度宜为全跨度度的1/100003/1000。（3）标高偏差差测量楼层标高时时，发现混凝凝土结构层标标高与施工图图设计标高有有偏差。预防防措施:a每层楼设标高高控制点，竖竖向模板根部部须做找平。b模板顶部设标标高标记，严严格按标记施施工。c楼梯踏步模板板安装时应考考虑装修层厚厚度。（4）接缝不严严由于模板间接缝缝不严有空隙隙，造成混凝凝土浇捣时漏漏浆，表面出出现蜂窝，严严重的出现孔孔洞、露

12、筋。预防措施:a严格控制木模模板含水率，制制作时拼缝要要严密。b木模板安装周周期不宜过长长，浇捣混凝凝土时，木模模板要提前浇浇水湿润，使使其自然膨胀胀使缝隙挤密密。c钢模板变形特特别是边框、要要及时修整平平直。d钢模板间嵌缝缝措施要控制制，严禁用油油毡、塑料布布、水泥袋等等去嵌缝堵漏漏。（5）脱模剂使使用不符合要要求拆模后模板表面面用废机油涂涂刷造成混凝凝土污染，或或混凝土残浆浆不清除即刷刷脱模剂，造造成混凝土表表面出现麻面面等缺陷。预防措施:a拆模后，必须须清除模板上上遗留混凝土土残浆，尔后后再刷脱模剂剂。b严禁用废机油油作脱模剂，脱脱模剂材料选选用原则应为为，既便于脱脱模又便于混混凝土表面

13、装装饰的水性脱脱模剂。c脱模剂涂刷要要均匀，一般般以2度为宜宜，以防漏刷刷，也不宜涂涂刷过厚。2.2钢筋工程程（1）钢筋表面面锈蚀钢筋露天堆放时时，采用钢筋筋垫枕木架空空堆放，避免免钢筋受雨雪雪侵蚀。（2）钢筋同截截面接头过多多,钢筋同截截面接头百分分率超过规范范规定。预防防措施:由熟悉规范的专专业工程师负负责钢筋配料料工作，钢筋筋配料时考虑虑原材料的长长度和规范规规定的接头位位置，必要时时购买定尺的的钢材。（3）钢筋保护护层不足钢筋的混凝土保保护层厚度大大小，不满足足规范要求。预预防措施:保证钢筋骨架或或网片绑扎位位置、尺寸准准确，同时按按照施工组织织设计的规定定设置垫块数数量，加设定定位梯

14、子筋、定定位箍筋。（4）钢筋挤压压连接两种通病：钢套套筒表面有裂裂缝、折叠等等缺陷；挤压压接头的强度度不合格。预预防措施：a要认真检查钢钢套筒的质量量，材质不符符合要求，无无出厂质量证证明书，以及及外观质量不不合格的钢套套筒，不得使使用。b钢筋应按标记记要求插入钢钢套筒内，确确保接头长度度，以防压空空。被连接钢钢筋的轴心与与钢套筒轴心心应保持同一一轴线，防止止偏心和弯折折。c在压接接头处处挂好平衡器器与压钳，接接好进、回油油油管，起动动超高压泵，调调节好压接力力所需的油压压力，然后将将下压模卡板板打开，取出出下模，把挤挤压机机架的的开口插入被被挤压的带肋肋钢筋的连接接套中，插回回下模，锁死死卡

15、板，压钳钳在平衡器的的平衡力作用用中，对准钢钢套筒所需压压接的标记处处，控制挤压压机换向阀进进行挤压。压压接结束后将将紧锁的卡板板打开，取出出下模，退出出挤压机，则则完成挤压施施工。d挤压时，压钳钳的压接应对对准套简压痕痕标志，并垂垂直于被压钢钢筋的横肋。挤挤压应从套筒筒中央逐道向向端部压接，最最后检查压痕痕。最小直径径及压痕总宽宽度需符合规规定。e要注意钢筋插插入钢套筒的的长度，认真真检查钢筋的的标记线，以以防压空。f挤压时严格控控制其压力，认认真检查压痕痕深度，深度度不够的要补补压；超深的的要切除接头头重新连接学习图纸和技术材料学习图纸和技术材料学习操作规程和质量标准准备工作钢筋工程质量过

16、程控制钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料单书面交底操作人员参加技术交底钢筋下料成形按不同型号挂牌钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋质量评定梁、柱、板抽查10，但不少于3件不合格的处理（返工）钢筋合格证钢筋代用单资料整理自检记录钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中间检查自检办理隐蔽工程验收签证手续执行验评标准清理现场、文明施工隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录2.3混凝土工工程（1）混凝土强强度等级不符符合设计要求求预防措施：a严格控制商品品混凝土的质质量。要求商商品混凝土供供应商严格按按照混凝土土质量控制标标准（GBB50164492）的的要求供应

17、混混凝土。b控制好商品混混凝土的供应应时间：因为为运输时间的的长短对混凝凝土的浇筑及及浇筑后凝结结的快慢有直直接影响，因因此，必须严严格控制。正正常情况下，混混凝上从搅拌拌站运出到浇浇筑完毕的延延续时间应该该是：C30及以下的的混凝上，气气温低于255时为1220min，气气温高于255时为900min。C30以上的混混凝土，气温温低于25时为90mmin，气温温高于25时为60mmin。如有离析现象，必必须在浇筑前前进行二次搅搅拌。（2）混凝土成成型质量差预防措施：a准备工作：浇筑混凝土前，在在对模板位置置、尺寸、垂垂直度以及支支撑系统进行行检查的同时时，应把模板板的缝隙和孔孔洞堵塞严密密。

18、如果是钢钢筋混凝土还还要核对钢筋筋的种类、规规格、数量、位位置、接头以以及预埋件的的数量，确认认准确无误后后，把模板上上的垃圾、泥泥土等杂物以以及钢筋上的的油污等清净净，并在模板板上浇水润湿湿，做好隐蔽蔽工程记录后后，就可以浇浇筑混凝土了了。浇筑混凝土时，应应重点控制浇浇灌的自由高高度、分层浇浇灌、间歇时时间和施工缝缝的留置四个个环节。b自由高度浇筑时，为避免免混凝土发生生离析现象，混混凝土自卸料料口倾落入模模的高度，也也就是自由下下落高度不应应超过2m。c分层浇灌为了使混凝土振振捣密实，浇浇筑时对厚大大混凝土应分分层进行。每每层浇筑厚度度取决于振捣捣方法。当采采用插入式振振捣时，浇筑筑层厚度

19、为振振捣器作用部部分长度的11.25倍；采用表面振振动时，浇筑筑层最大厚度度为200mmm。在竖向结构中，当当浇筑高度超超过了2m时，应根根据施工规范范采用串筒、溜溜槽等措施。浇浇筑混凝土前前，应先铺一一层50mmm100mmm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆，同同时随着浇筑筑高度的上升升，混凝土的的水灰比和坍坍落度应随之之递减。在浇筑梁板混凝凝土时，正常常情况下，梁梁与板应同时时浇筑。如果果梁的尺寸较较大，在高度度一米以上，以以及柱与墙连连成整体的梁梁和板，应在在柱和墙浇筑筑完成后停歇歇1h1.5h，再继继续浇筑。d间歇时间正常情况下浇筑筑混凝土应连连续进行。然然而在实际施施工中，砼浇浇筑面

20、难免会会出现间歇现现象。间歇的的最长时间应应按所用的水水泥品种及混混凝土强度、凝凝结条件确定定。当混凝土强度等等级为C300及以下时，气气温低于255为2100min，高高于25为1880min；混凝土强度等级级高于C300时，气温低低于25为1880min，高高于25为1550min。e振捣混凝土灌入模板板后，应严格格捣实，才能能保证混凝土土的密实性及及设计的结构构形状和几何何尺寸。常用用的振捣机械械有：插入式式振捣器、表表面振动器、附附着式振动器器。插入式振捣器多多用于振捣基基础、柱、梁梁、墙等构件件大体积的混混凝土结构。振振捣时，应注注意的事项如如下：插点：可按行列列式和交错式式均匀排列

21、。插插点间距不宜宜大于振捣器器作用半径的的15倍，振振捣器距模板板不应大于振振捣器作用半半径的二分之之一。插入深度:振捣捣器端部应插插入下一层混混凝土，以结结合成整体。插拔速度：操作作时要“快插插慢拨”。如如果慢插则会会先把表面混混凝土捣实，导导致下部混凝凝土发生离析析现象。如果果快拔，振捣捣棒抽出后形形成了空洞，达达不到密实的的要求。振捣时间：每一一插点一般为为20s330s。现场场检查时，以以表面呈现浮浮浆和不再沉沉落，就可以以换个插点振振捣了。表面振动器适用用于振捣现浇浇楼板、地坪坪表面积大而而厚度小的混混凝上结构；这种振动有有效作用深度度一般为2000mm。表表面振动器的的移动间距，应

22、应能保证振动动器的平板覆覆盖住已经振振实部分的边边缘；前后位位置搭接300mm50mm为宜宜。在每一位位置上连续振振动时间一般般为25s40s。现现场检查时同同样是以表面面均匀出现浮浮浆为宜。浇筑过程中应经经常观察模板板、支架、钢钢筋预埋件和和预留孔洞情情况。发现模模板有变形、移移位时，应立立即停止浇筑筑；并且在已已浇筑的混凝凝土终凝前修修好。f控制好浇筑完完毕的混凝土土的养护混凝土浇筑完毕毕后；应将其其外露的表面面加以塑料薄薄膜覆盖保护护，并在上面面覆盖阻燃草草帘被保护混混凝土。（3）构件断面面、轴线尺寸寸不符合设计计要求构件断面、轴线线尺寸不符合合设计要求；易产生在初初浇混凝土梁梁、柱节点

23、处处，主要缺陷陷是缩径和轴轴线位移。预防措施：a施工前必须按按施工图放线线，确保构件件断面几何尺尺寸和轴线定定位线准确无无误。b模板及其支架架必须具有足足够的承载力力、刚度和稳稳定性，确保保模具加荷载载后不变形、不不失稳、不跑跑模。c在浇捣混凝土土前后均应坚坚持自检、及及时发现问题题及时纠正。（4）蜂窝、孔孔洞、烂根混凝土构件浇筑筑成型后，其其混凝土表面面产生蜂窝、孔孔洞、烂根。预防措施：a混凝土配合比比应准确，严严格控制水灰灰比，投料要要准，搅拌要要匀，和易性性要好，入模模后振捣密实实。b模板表面应光光滑、洁净，不不得粘有干硬硬的水泥浆等等杂物：模板板拼缝要严密密，木模板在在浇筑混凝土土前应

24、充分湿湿润；钢模板板应用水性脱脱模剂，涂刷刷必须均匀。c钢筋过密部位位应采用同强强度等级细石石混凝土分层层浇筑，并应应精心操作，认认真振捣，确确保成型后的的混凝土表面面光滑密实；d拆模应严格控控制混凝土的的强度，不许许过早拆模。侧侧模在混凝上上强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损坏时，方可可拆除；而底底模则应在混混凝土强度符符合规范后，方方可拆除。处理措施： 根据蜂窝、麻麻面、烂根的具体体情况进行堵堵漏和修补处处理。有些混混凝土施工人人员，当模板板刚拆下，发发现上述质量量问题，立即即用同颜色的的水泥浆或水水泥砂浆在表表面涂抹，以以此掩人眼目目，疵病并没没有得到真正正的处理，反反而成

25、为工程程隐患，应坚坚决制止。因因此，无论疵疵病大小，须须经工程项目目质检人员及及工程监理人人员亲自过目目，做出检查查记录后，根根据实测结果果，做出处理理方案，方可可进行修补处处理。处理前前，应先将基基层松散不牢牢的石子和酥酥松混凝土剔剔凿掉，然后后用尖堑子或或剁斧将表面面凿毛，清理理后，再用压压力水冲洗干干净。修补处处理方法如下下。 (1)水泥泥砂浆抹面法法如蜂窝、麻面、烂烂根不深，基基层处理后，可可用水泥素浆浆打底，用11：25水泥砂浆找找平，抹压密密实，如蜂窝、孔洞、烂烂根面积大而而稍深，基层层处理后，用用水泥素灰和和1：25水泥砂浆交交替抹至与基基层面相平即即可。 (2)水泥砂浆捻捻实法

26、如有面积不大而而较深的蜂窝窝、孔洞，基基层处理后，可可先抹一层水水泥素浆，然然后用1：2干硬性水泥砂浆(手手握成团，落落地就散的砂砂浆)边填边用木木棍和锤子用用力捣捻严实实，至稍低于于基层表面时，再再在表面抹水水泥素浆和11：25水泥砂浆找找平。 (3)混凝土浇捣捣法当蜂窝、孔洞、烂烂根比较严重重时，基层处处理后，周围围先抹一层水水泥素浆，再再用比原强度度等级高一级级的细石混凝凝土或补偿收收缩混凝土填填补并仔细捣捣实，养护后后，将表面清清洗干净，再再抹一层水泥素浆和和一层1：25水泥砂浆找找平压实。(4)水泥压浆浆法 对于较较深的蜂窝、孔孔洞，由于清清理剔凿会加加大其尺寸，使使结构遭到更更大的

27、削弱，宜宜采用水泥压压浆法补强。压压浆孔的位置置、数量及深深度，应根据据混凝土蜂窝窝、孔洞的实实际情况浆液扩散范范围而定，孔孔数一般应不不少于两个，即即一个排水(气)孔，一个压压浆孔。压浆浆嘴的埋设方方法如 水泥浆浆液的水灰比比一般为0711。根据工程程情况，必要要时可在水泥泥浆液中掺入入定量的水玻玻璃溶液作为为促凝剂。水水玻璃溶液波波美度为30040，掺量为为水泥重量的的13，徐徐加加入配好的水水泥浆液中，搅搅拌均匀即可可使用。关于于灌浆用设备备及操作可参参见 “氰凝、丙丙凝灌浆堵漏漏法”的有关关部分。如钢钢筋露筋，则则用压浆嘴的的埋设钢丝刷刷刷除锈皮，用用环氧砂浆封封闭。 (6)混凝土蜂蜂

28、窝、麻面和和孔洞的剔凿凿部位，应先先湿水后处理理。凡处理部部位，应及时贴挂双层层湿草袋(麻片)，水泥砂浆浆凝固后，专专人浇水养护护不得少于77昼夜。学习图纸和技术材料学习图纸和技术材料学习操作规程和质量标准准备工作混凝土工程质量过程控制书面交底操作人员参加技术交底申请浇灌命令质量评定资料整理专业会签浇混凝土岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量清理现场、文明施工制定保证混凝土质量措施材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒钢筋模板混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施每拌制100m3混凝土不少于一组，每层不少于一组标准养护试块执行重量比

29、根据情况调整配合比按时覆盖冬季注意保温、防冻养护执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板3050m（m3）各抽查一处，但均不应少于3处制定保证混凝土质量措施自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录测温记录材料合格证试块报告单影响混凝土质量量的因素及其其对策表PRIVATE因素存在问题危害改善措施人素质低思想麻痹不懂技术，违章章操作，不重视质质量严格招标投标制制度 思想教育育，技术培训训原材料更换水泥水泥受受潮或储存时时间长骨料含含泥量大级配配不良砂中含石、石中中含砂混凝土均匀性下下降水泥强度度下降强度、耐久性下下降，产生裂裂缝和

30、易性差，混凝凝土强度下降降砂率改变，出现现蜂窝，麻面面使用同一水泥建建仓库，坚持持先储存先使使用的原则水水冼或筛扬分级备料，重新新搭配或调整整砂率重新筛分或调整整砂率立模模板陈旧变形模模板固定不牢牢脱膜剂过多多漏浆、混凝土表表面不光滑振捣时变形影响混凝土强度度随时检修，更换换模板牢固固固定并验收合合格后方可浇浇注混凝土选选择涂刷工具具，在脱模顺顺利前提下应应少用配料水泥用量不足水水灰比增大骨料用量不准确确混凝土强度、耐耐久性下降混凝土强度、耐耐久性下降混凝土均匀性下下降袋装水泥按袋计计量，散装水水泥严格称量量使用计水器器或水桶加水水，雨后定时时测骨料含水水率并调整施施工配合比严格称量，当骨骨料

31、用量折合合为体积比时时应在运输工工具上做牢固固的标记（如焊钢筋条条），运输砂、石石工具不得混混用搅拌时间不够混凝土均匀性下下降严格按规范操作作运输拌和物离析、漏漏浆混凝土均匀性下下降，水泥浆浆流失；缩短距离，平整整路面，修补补工具缝隙浇注拌和物率析或加加水冲拌和物物混凝土均匀性下下降火灰比增增大当浇注高度大时时设溜槽，溜溜槽应平整光光滑；振捣振捣不足振捣过过多振捣工具具功能受限制制混凝土不密实混凝土不均匀且且水泥浆流失失混凝土不密密实严格按规范操作作配备多种振捣工工具，用最适适合的振捣器器等拆模拆模过早模板粘粘带混凝土混凝土变形、产产生裂缝蜂窝窝，麻面严格按规范要求求经常维修模模板，脱模剂剂涂

32、刷均匀养护无养护措施养护时间短养护温度过高、过过低混凝土强度降低低，出现干缩缩裂缝混凝土土强度降低，出出现干缩裂缝缝混凝土强度度降低拆模后必须覆盖盖草垫进行保保温砼砼 搅 拌、工艺、养护质量问题测温孔布置不合理方案不明确砼质量通病原因分析及整改措施砼配合比牌填写不清个别砼楼板覆盖不合理泵管固定不合理墙柱表面剔凿不到位墙柱砼分层下料控制不严标养室标养温度不合理管理不严格方案执行不好管理不严2.4砌筑工程程砂浆必须饱满，构构造柱、拉结筋要按按规定施工和和设置。2.5防水工程程我们将严把质量量关，保证地地下防水混凝凝土及防水材材料的施工质质量。（1）基层必须须留够合理的的排水坡度，坡坡度应符合图图纸

33、及施工规规范要求。（2）做防水层层前必须检查查找平层是否否平整，各转角是否否符合要求。（3）防水层卷卷起高度是否否符合图纸或或施工规范要要求，尤其是厕浴浴间挂式小便便器、洗澡盆盆、洗脸盆等等易受水冲刷刷的地方，均应做防水水层。2.6楼地面工工程常见通病为基层层空鼓、翻砂砂、裂缝而导导致面层开裂裂，施工中应重重点做好以下下几点:（1）严格控制制好砂浆或细细石混凝土的的配合比。（2）水泥应尽尽量用P.OO32.5或P.O222.5水泥。（3）结构基层层必须清理干干净，严禁落地灰灰、松散混凝凝土、木屑等等杂物存在。（4）水泥砂浆浆或细石混凝凝土在浇筑后后，应及时压实实，一般压实道道数不少于33道，夏

34、季高温天天气应相应增增加压实道数数。（5）地坪做完完后，在一周内决决不容许上人人踩踏或堆放放杂物，如果没有其其面层，更应加强成成品保护，必要时，可撒锯末面面覆盖保护。2.7门窗工程程（1）门窗成品品入场前必须须有合格证，安安装前检查是是否有门窗变变形的情况，对对门窗进行对对角线长度实实测，不得超超过规范要求求；（2）门窗应放放在托架上运运输起吊，不不得用抬杠穿穿入框内抬运运；（3）施工时不不得在门窗上上搭设脚手板板等物；（4）在施工中中利用门窗洞洞口作材料出出入口时，应应在门窗边铺铺钉保护板，防防止碰伤撞坏坏门窗；（5）门窗密封封条下料合理理，安装时应应压实，并在在门窗油漆干干燥后方可安安装密

35、封条，避避免因密封条条收缩引起局局部不密封漏漏水现象；（6）保证门窗窗框安装横平平竖直，合格格后用预埋件件固定好，然然后用1:22水泥砂浆填填满嵌实，浇浇水养护，防防止中竖框向向扇的方向偏偏斜，造成框框扇摩擦或相相卡，无法关关严，并选择择配套合格的的五金件，使使门窗开关灵灵活。2.8幕墙工程程(1)玻璃幕墙墙安装的质量量控制：a.幕墙龙骨以以及铝合金构构件要横平竖竖直，标高正正确。b.表面不允许许有机械损伤伤，如划伤、擦擦伤、压痕等等，也不允许许有需处理的的缺陷，如斑斑点、污迹、条条纹等。c.幕墙全部外外露金属件（压压板），从任任何角度看均均应外表平整整，不允许有有任何小的变变形、波纹、紧紧固

36、件的凹进进或突出。d.牛腿铁件与与T型槽固定后后应焊接牢固固，与主体结结构混凝土接接触面的间隙隙不得大于11mm，并用镀镀锌钢板塞实实；其三个方方向的安装偏偏差不得大于于1mm。d.1牛腿铁件件与幕墙的连连接，必须垫垫好防震胶垫垫。d.2施工现场场焊接的钢件件焊缝，应在在现场涂两道道防锈漆。d.3在与砌体体、抹面或混混凝土表面接接触的金属表表面，必须涂涂刷沥青漆，厚厚度大于1000m。e.玻璃安装时时，其边缘与与龙骨必须保保持间隙，使使上、下、左左、右各边空空隙均有保证证。e.1要防止污污染玻璃，特特别是镀膜一一侧尤应注意意，以防止镀镀膜剥落形成成花脸。e.2安装好的的玻璃表面应应平整，不得得出现翘曲等等现象。f.橡胶条和胶胶带的嵌塞应应密实、全面面，两根橡胶胶条的接口处处必须用密封封胶填充严实实。g.使用封缝密密封时，应挤挤封饱满、均均匀一致，外外观应平整光光滑。h.