地面工程施工组织设计方案

1、地面工程施工方案碎石垫层结构：碎石垫层施工工艺清理基础土钉水平桩（弹起水平线）铺设垫层材料压实验收。清理基土有机杂物，清理、清扫、平整基土，使其平整、均匀、密实。铺设前先用水平仪找平，钉水平桩，桩间距23米。房间狭小的时候，直接在墙上弹起水平线来控制坐垫的厚度。将碎石垫均匀铺开，用瓜子片填满表面缝隙，用水润湿后，用平板振捣器反复振捣整平。混凝土垫结构：混凝土垫层施工工艺清理基层打钉水平桩（水平线）混凝土搅拌混凝土铺设混凝土垫层养护验收。清理碎石垫上的有机杂物，清扫干净，使其平整、均匀、密实。铺设前先用水平仪找平，钉水平桩，桩间距23米。房间狭小的时候，直接在墙上弹起水平线来控制坐垫的厚度。混凝

2、土搅拌见混凝土施工图。混凝土垫层采用人工铺装，平板振捣器振捣。混凝土表面振捣后，用木镘抹平。对于厕所等有淹水要求的面层，按设计坡度要求找坡度。混凝土浇筑后应在12小时内浇水养护。固化时间视温度而定，不少于7天。水泥砂浆找平层施工：找平层施工工艺基层清理打灰饼刷水泥砂浆粘结层铺设找平层砂浆保养验收。将混凝土垫层或现浇板表面清理干净，清除砂浆、灰尘、油脂等，使表面光滑有质感，洒水润湿。找弹性面层标高和水平线：根据墙面现有+50cm水平标高线，测量地表层水平线，在周围墙面上弹跳，适应墙面标高走廊、楼梯平台和台阶，是一致的。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，将线横竖拉线，用1：2干硬水泥砂浆抹抹抹灰

3、饼，横纵间距1.5m，灰饼上的标高为表层标高。作为浇筑混凝土表面厚度的标准。卫生间、阳台等有坡度的部位，按设计要求找坡度。刷一层水灰比为0.4-0.5的普通水泥浆，边刷边抹找平层。找平层抹灰层抹平压实后，24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。地砖表面施工：施工工艺基层清理粘贴灰饼标准加固铺设接缝层砂浆（底层）弹线砌砖压平拔毛填缝养护。铺装前预选：对地砖的规格、外观质量、颜色等进行预选，剔除几何误差和色差较大的瓷砖。将地砖清洗干净，用清水浸泡2-3小时，取出晾干备用。用弹力线完成结合层后，再按顺序铺设砖块。砌砖时应抹水泥砂浆，沿线先铺设纵横定位带。定位带间隔15-20块砖，然后将带定位带的地砖

4、由内向外退，地砖按控制线铺设平整、密实。大型施工时，应分段依次铺装，镶嵌标准钢丝，并随时做好每一道工序的检验和复检，确保铺装质量。压扁拔毛：每段铺好后，用喷壶用水稍微润湿。约15分钟后，用木锤和硬板按砌砖的顺序敲打，压实的同时用水平尺找平。压实后，拉线将纵缝拉直，再将横缝拉直，使缝直通。调整好接缝后，用木锤和隔板将其整平，然后清除接缝处残留的砂浆或砖面的砂浆。从铺设砂浆到压平接缝，必须在常温下连续作业5-6小时内完成。填缝保养：地砖铺设24小时后，将接缝清理干净，用水刷洗并用水润湿，用1：1水泥砂浆点接缝，接缝致密、平整、光滑，然后擦拭用布毛巾擦地。保养不少于7天。抹灰施工方案工艺流程：室外部

5、分：检查墙体与窗侧垂直度侧置灰饼外墙基层处理（凿除突出的墙体混凝土和砂浆等，填充脚手架孔等）框架柱、梁、砖墙缝钉用丝网粗外粉安装铝合金门窗（外墙砖）外墙水泥砂浆抹灰。房间部分：检查水电预埋管件，检查吊顶平整度和墙面垂直度测量墙灰饼吊顶墙面基层处理吊顶混合砂浆粉刷（门窗安装） ）（框架柱、梁和砖面连接）尼龙网）墙体混合砂浆（墙砖）乳胶白漆。基本治疗：墙基层：检查同一楼层的上下门窗是否平整，门窗周边是否已用水泥砂浆封闭严密，墙体凸凹处应修补平整，脚手架孔洞应填入C20细石混凝土堵住孔洞。清除墙壁上的灰尘、污垢、油渍等，在外墙上不同材质的接缝处钉上300宽的钢网，在墙上铺设300宽的尼龙网。混凝土表

6、面应先凿边，再刷上107水泥浆（水灰比0.37-0.4）进行界面处理。顶棚底座：墙基：检查上下同层门窗是否平整，门窗周边是否用水泥砂浆封堵严密，墙体凹凸不平应修补平整，脚手架孔应填充C20细混凝土以堵住孔。墙壁上的灰尘、污垢、油渍等清晰干净。外墙在不同材质的接缝处钉有300宽的钢网，墙体覆盖有300宽的尼龙网。混凝土表面应先凿边，再刷上107水泥浆（水灰比0.37-0.4）进行界面处理。吊顶基层：吊顶灰泥基层必须妥善处理，以免发生空鼓。首先清除混凝土屋面表面突出的残留物，并对现浇平屋面进行脱脂和纹理处理，即先清除屋面表面的灰尘和污垢，使用10%的烧碱去除屋顶上的油污。刷掉，然后用清水冲洗苛性碱

7、液。平屋顶用 1:1 的水泥砂浆与 20%（重量）的 107 胶水混合而成的混合物喷涂。固化至牢固后，开始天花粉刷。混合砂浆中使用的石灰膏为磨碎的生石灰粉，其筛余量为900个/cm 2不大于3%。使用前应加水充分搅拌，并在白灰池中熟化三天后再使用。外装先按不同材料制作样板，请业主和监理检查，符合要求后再进行大规模施工。刮平分两次进行，用木板抹平，隔日浇水养护。要求平整，不脱壳，正反角要清晰。外墙粗糙，结合经纬仪和5kg线坠，严格控制外墙垂直度，保证复合优质工程要求。表面施工要点：墙面混合砂浆粉末表面：（1）粉体施工前，应根据每个房间的设计尺寸和完成的墙体垂直度和粉体厚度在地板上弹出房间净尺寸矩

8、形框线。按照这个矩形框线，量好砖墙上的蛋糕冲条，施工时分层找平。以确保所有阴阳角都粉化。(2)检查所有门窗框位置是否正确，与墙壁的连接是否牢固，保护包装是否到位。连接间隙分阶段填充1:3水泥砂浆。（3）水电施工配合，管道、消火栓箱、配电箱等的安装应在涂装前完成。确保接线盒的位置正确，并用纸将其塞紧。(4)抹灰前1小时，用细橡皮管从下往上浇水，使墙体湿润，每小时浇水两次，使水渗入砖面。(5)窗台上粉前，应先将窗台基层清理干净。如有砖块松动或缺砖，应重修，然后用C20细石混凝土铺砌，压平，隔天再刷一遍水。使用10%的107胶水泥浆，即用1:2.5的水泥砂浆抹面层。应压实平整，下口平直无毛刺。天花板

9、表面施工：吊顶抹灰厚度及平整度控制：在平顶以下100mm处设置水平控制线，目测控制厚度。用2M尺检查平整度。面砖施工方案基本治疗：同抹灰工程施工方案。砖结构：(1)所有面砖必须符合国家有关规定。有出厂证和复检证，无色差，大小均匀，吸水率不大于10%。(2)粗糙面应根据阴阳角、整面墙的凹凸面、女儿墙的高度、门窗的开孔等情况准确计算，并调整布局。一个统一的行。确保整个表面上不超过两块部分砖和少于半块砖的部分砖。并用弹性墨线的方法排列砖块，并在划痕表面弹起。（3）铺贴前，对瓷砖进行重新检查和分类，选择尺寸相同且无色差的瓷砖进行铺贴，并使用不同尺寸的瓷砖进行切割和磨边。（4）窗台、腰线正角、滴水线砖等

10、凸出墙面的部位，正面砖面朝外2MM，底面砖有流线坡度，同时分开滴水条设置在底面砖与灰泥交界处。 .（5）用面砖制作灰饼，找出墙壁、筒体、门窗罩等水平和垂直标准，并对齐外角两侧，灰饼间距小于1.5m .(6) 铺装浆料为1:1水泥砂浆配15%石灰浆，双线铺装。镶嵌时，瓷砖的背面用胶浆覆盖。镶嵌后用抹刀轻敲使其粘牢，用尺子找平，随时找个正方形。(7)与抹灰的交汇处，先抹地灰，再安装饰面砖，贴合饰面砖后进行饰面灰。(8)瓷砖镶嵌一级水段完成后，立即用1:1水泥细砂浆填缝。缩进 1-2mm。(9)整个工程完工后，用浓度为10%的稀盐酸清洗表面，并用水冲洗干净。（10）冬季浸砖用水应加2%盐，以防结冰。

11、门窗工程木门制作：运作程序木门的生产集中在工地上的木工棚加工，材料统一调配。木门生产操作程序：选材下料刨料打标钻孔开榫铲开推槽推线脚组装。材料选择和切割材料选择：门的木材是用干红松制成的。选料时，首先要检查毛刨前处理断面的材质、曲率和尺寸是否符合要求。并去除断面裂边、斜头、开裂现象的木材。加工余量的确定：双面刨5mm，长度小于500mm的零件宽度和厚度4mm，长度超过500mm的零件4mm，长度方向的加工余量预留如下：杆件长度加工余量表组件名称加工余量门框立式长度 70mm 根据图纸规格门框根据图纸规格，长度为20mm，无动头时长度为40mm门框按图纸规格加长10mm门扇按图纸规格加长40mm

12、门扇弹出按图纸规格加长10mm头进门如果超过五个，一个被认为是半榫门芯板图中，立管与风扇之间的净距为 50mm。如果框架材料弯曲超过4mm并扭曲，则不使用。有绿色的皮肤和倒角。正面无法完成切割，背面超过木材的1/6和木材长度的1/5没有使用。刨料刨的顺序：先刨前，后刨；先规划大面，再规划小面。选择平直、节节少、裂纹少的木材表面作为正面，沿木纹方向刨平，相邻两个表面形成90 0 。同一规格的木材有宽、窄、厚、薄之分。门框边料，三面刨平，贴在墙上，挖出两个斜口和砂浆槽。强调根据设计图纸或标准图集规格和杆数上的尺寸，先抽出样片。并选择光滑面为面，并画出相同的榫、眼、粗细、粗细、宽度和尺寸。厚度大于5

13、0mm的门框和门扇框在门框与立管的连接处应有较大的切角，并用双卡榫连接。头部材料宽度大于180mm时，应拉上上下双榫，榫头厚度为材料厚度的1/5-1/3，半榫深度应小于材料宽度的 1/3。门扇上下封头宽度大于150mm时采用单榫，宽度大于150mm时采用双榫。开榫、铲开、推槽、切脚先开个试套，待松紧合适后再量产。铲口或推槽与切脚应符合设计图纸要求，深度相同。线条棱角平直流畅，线条清晰连贯。集合组装前应检查侧支架、立管、芯板等各部件的质量、规格、数量，应符合图纸要求。在组装打击乐器之前，用木头垫在打击乐器区域。加地契时，先使成品平直、方正、不翘曲，然后涂上胶水加地契。拼接无误后，将上两根角钉撑牢

14、，将不带下头的门框钉在两框梃下锯线上方，拉紧脚撑，使安装变直并防止在搬运过程中变形。门框组装好后，与砖墙的接触面用水焦油覆盖防腐。芯板采用榫槽缝，拼接严密，板面平整光滑无刨痕；将胶合板门、框和横脊做成一个平面，将面层与框和横脊加压胶合，横脊和上脊胶合在一起。 , 为每个下立管钻两个通风孔。门框和风扇清洁后应立即刷上底漆，以防受潮变形。木门框与墙体连接与砖墙连接砌墙时，用大于100mm的圆钉与埋地燕尾防腐木砖连接；与混凝土墙或柱子连接安装时，在混凝土表面钻一个12mm、80mm深的孔，用木棍打孔，用大于100mm的圆钉连接。木门安装安装前检查门框质量。如有翘曲、不规则等缺陷，修整后安装，符合要求

15、；检查开口的大小、垂直度和木砖的数量。铝窗本项目所有窗户均为铝合金窗，生产安装由施工单位直接分包。项目部积极配合门窗供应商和监理工程师根据外立面尺寸要求和面砖细节确定窗框周边尺寸。进场安装时提供必要的仓储和脚手架配合。严格按照粉窗侧面的规格。填补框架和墙壁之间的间隙。严禁咬框，保护成品。在砌筑期间保留窗户锚点。膜防水屋面施工方案水泥砂浆找平层施工铺设砂浆前，将基层表面清理干净，洒水润湿（如有保温层，不得洒水）。左分割缝，设置木条，上下对齐，固定牢固。砂浆铺设是从远到近，从高到低进行的。网格接缝一次连续铺贴，坡度控制严格。砂浆稍加水后，压实平整；定型前将格子轻轻取出，放置12小时，喷水养护或铺设

16、冷底油养护。找平层硬化后，用密封材料填充网格接缝。膜防水层施工卷材的防水由合格的专业防水施工队伍完成。来料卷材和胶粘剂必须有合格证和使用许可证，经见证抽样复检合格后方可使用。刷冷底油：(1)涂装前，检查找平层的质量和干燥度，并清理干净。只有满足要求后才能进行。大型施工前，应先处理屋面节点、外围、转角等部位。(2)刷涂时间应在卷材铺设前12天进行。薄而均匀地涂抹，没有空白、麻点或气泡。当流平层表面粗糙时，先刷慢挥发冷基础油，待表面干燥后再刷快挥发冷基础油。基础处理剂的刷涂：与冷基础油结构相同。卷材铺路(1)、铺装方向：根据屋顶的坡度和屋顶是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺设

17、；当屋面坡度为3%-15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺设。(2)、施工顺序：做好屋面排水的接缝、附加层和集中部位（如屋面与水滴、屋檐、天沟、天沟、屋面转角、板端接缝等的连接处），然后开始从最低的屋顶标高开始施工。铺设天沟和檐沟卷材时，按照天沟和檐沟的方向，减少重叠。铺设多跨高层屋面时，按先高后低、远近的顺序进行。(3) 搭接方式和宽度卷材的铺设和粘贴采用搭接法，上下层与相邻两对卷材的搭接处错开。平行于脊的搭接缝沿水流方向搭接。垂直于屋脊的搭接接头沿最大频率风的方向搭接。叠片铺设的各种卷材，在天沟与屋面的交界处采用叉接法搭接，搭接处错开；接缝留在屋顶或排水沟的一侧。搭接缝用与材料性质相容的密封材

18、料密封。改进的 SBS 线圈的搭接长度对于全层压方法为 80mm，对于空层压方法为 100mm。(4)、线圈与基层的粘贴施工采用全贴法。(5)屋顶特殊部位的铺设檐口：将附着在檐口末端的卷材剪断并压入凹槽内，然后在凹槽内填满密封材料。排水沟、排水沟和污水坑：铺设前，应将水滴密封。直径为500mm的水滴开口周边涂有密封材料作为附加层。在天沟或屋檐的拐角处施工前，先涂上密封材料，每边宽度不小于30mm，干燥后加一层卷材作为附加层。天沟或檐沟卷料从沟底铺装，从水滴向分水岭方向沿天沟铺装。铺贴平整，浆糊稠密。闪收卷材：施工前先进行试铺，留出外立面卷材长度。先铺设扁平线圈，然后铺设垂直线圈。变形缝：在加墙

19、与屋面相接处的防水处加一层；接缝两侧的线圈铺设到接缝边缘，接缝内镶嵌背衬材料。附加墙建成后，在接缝处填充沥青麻丝。将覆盖缝滚压在变形缝上并延伸到立面。排气孔和车顶出水管：在排气孔和车顶出水管的拐角处加一层，排气孔的上缺口为十字配合。刚性防水屋面施工方案精细混凝土防水层施工留置网格接头和钢筋网结构：(1)、分缝：布置在结构层屋面板的支撑端，屋面的拐角处，防水层与凸屋面的交界处。纵横网格接缝一般不超过6m，即“一室一格”，网格面积不超过36m 2 。在现浇楼板与预制楼板的交界处，根据结构要求设置伸缩缝和变形缝。分缝宽度为10mm-20mm。(2) 钢筋网的施工按设计要求绑扎铺设，其位置居中于上侧，保护层不小于10mm。捆扎钢丝的搭接长度应大于250mm，同一截面网片的接头不得超过钢丝截面积的1/4。钢筋绑扎后，在变形缝处截断。浇筑细石混凝土防水层(1)施工前，清除隔离层表面的浮渣和杂物；检查隔离层的质量和平整度、排水坡度和完整性；支撑网格节点模板，并根据设计要求标记混凝土厚度标记。（2）严格保证混凝土质量，准确计量，严格按照规范搅拌混凝土。一次浇注并夯实一个网格槽。(3)、夯实钢筋混凝土屋面板，20厚1：3水泥砂浆找平层，水泥防水珍珠岩砌块保温层找平，最薄处70，40厚C20细石混凝土配4钢筋中距200双向粉末找平压延，SBS改性沥青防水卷材3厚层，3厚