21304工作面回顺起底施工安全技术措施

1、21304 工作面回顺起底施工安全技术措施21304 工作面回顺起底施工安全技术措施一、工程概况：为衔接 21304 工作面走向高抽系统巷出煤(矸)系统 (21304 回顺皮带走21304 走向高抽巷轨道下运输)，经矿、部领导跟工程研究决定，由开掘工作部工程二队对8#煤 13 区 21304 工作面回顺 (21304 工作面走向高抽系统巷开口处 )进行起底施工。为保证施工安全，特制定如下措施。二、施工内容及技术要求：1.施工内容：(1)对21304工作面回顺(21304工作面走向高抽系统巷开口前后30 米)皮带侧进行起底做出煤系统(皮带架第38-48架)，起底宽度2.4 米、起底平均厚度0.8

2、m。起底后保证底板距皮带不低于0.5m。平面布置图详见附图1。(2)对皮带架第51-57 架(共计 18 米)进行调坡，以保证皮带正常运行。起底平均厚度 0.6m。三、施工工艺：起底采用小炮作业，起底循环进度为3 米。每班可组织多次放炮。四、支护技术要求：1.靠皮带帮采用锚杆 +水泥托帽 +金属经纬网联合支护。起底后如巷道高度大于4.5 米时，每帮、每排必须补打帮锚索维护， 帮锚索采用 21.6 4500mm，托板使用 L=400mm 的 11#小槽钢。起底后最下一根锚杆距底板超过800mm 时，必须补打一根帮锚杆，锚杆间距为800mm。帮锚杆采用 202000mm，使用水泥托帽，间、排距均为

3、 800mm。金属经纬网规格为：10005000mm。网长边顺巷道中心线布置，网与网实行搭接，搭接长度为100mm，搭接处要双边双连，联网间距均为200mm,用 14#联网丝对折成双股 ,用联网钩扭三圈、拧紧压平。支护要求：锚杆锚固力为 50kN，锚杆扭力矩为 120N.m，锚杆外露长度自螺帽起至锚杆杆体端头为1040mm。2.靠轨道侧帮采用砌料石墙进行维护。在 21304 工作面走向高抽系统巷开口位置采用砌墙蹬工字钢进行维护(为将来铺设轨道 )。墙厚 400mm、基础 400mm。工字钢满铺 21304 走向高抽系统巷口。砌墙示意图见附图2。四、对外事宜：机掘二队负责该段巷道的拨道及皮带的起

4、吊、下放。五、安全技术措施：1.施工队组必须严格按跟工程指定地点和内容进行施工。2.施工过程中，每道工序施工前都要严格执行敲帮问顶制度，施工地点必须配备手稿、撬棍等长柄(长度要不小于3m)敲帮问顶工具。敲帮问顶由两名有经验的老工人担任，站在有掩护的安全地点，一人用长柄工具处理活矸危岩，一人观察顶板和退路，观察人应站在处理人的侧后面并且保证退路畅通。敲帮问顶必须由外向里先顶部后两帮依次进行，其它人员严禁进入处理范围内。3.放炮施工时，当班跟班队干或工长要先联系运输部停止轨道巷及猴车巷的运输。待施工完毕后由跟班队干或工长联系运输部恢复运输。要严格执行 “行人不行车、行车不行人”制度。4.放炮安全注

5、意事项：(1)钻眼前按照爆破图表规定的炮眼位置、方向、角度、深度进行钻眼。(2)严禁钻眼和装药平行作业。(3)打眼时需两人配合，一人开钻，一人安眼，不准人员用手扶钻杆，严禁戴手套作业，操作时不准用力过大，以防顶弯或顶断钻杆。(4)井下打眼严格执行掘进操作规程中第1731 条规定。(5)起底放炮必须小炮作业，多打眼，少装药，每眼装药量不得超过一块药，炮眼必须用炮土封严填实。严禁一次打眼，分次装药;严禁一次装药，分次起爆。(6)放炮前，必须将施工地点及前后10m 范围内的管线、电气设备及通风设施等用板木、废旧皮带遮盖维护好。并经跟班队干或工长验收合格方可放炮。最外端起底时，要时刻注意底板(有底风桥

6、 )，如发现底板下为底风桥时，应立即停止施工，并汇报部调度，严禁瞎干、蛮干。严禁队组施工损坏通风设施。(7)放炮严格执行 “一炮三检 ”、“放炮三联锁 ”、“放炮撤人设警戒 ”等制度。一炮三检：在每次装药前、放炮前和放炮后，都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m 范围内的瓦斯浓度情况， 瓦斯浓度达到或超过0.4%时，不得装药、放炮。每次检查完要及时填写放炮三联单。“放炮三联锁 ”，即井下每次放炮作业，都必须严格执行“三人连锁放炮制度 ”，由放炮员、瓦检员和生产班组长(工长 )三人连锁。(8)放炮时，必须在各通路设好警戒，具体位置为：直巷150m,拐弯巷50m，且拐弯后不小于10m，将所有人员

7、全部撤至警戒线外的有掩体的安全地点。放炮安全警戒位置在巷道中要用醒目标志进行标示。每个警戒点设两人警戒，警戒设好后，一人留守警戒，另一人返回通知放炮。(9)爆破后，待工作面炮烟被吹散、 瓦斯浓度符合规定后至少等待40 分钟后。由跟班队干或工长、放炮员、瓦检员一同进施工地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有问题，必须及时处理。(10)井下放炮严格执行煤矿安全规程中第315342 条规定。处理拒爆时，必须遵守下列规定：A、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。B、在距拒爆炮眼0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。C、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从

8、起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药 ;严禁用压风吹拒爆 (残爆 )炮眼。D、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。E、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。5.使用风镐、手镐时应注意以下事项：(1)使用风镐、手镐处理时，要观察周围人员的站位情况，抡镐时用力不得过猛，以防伤及他人。(2)认真检查风镐各部位是否完好齐全，风管连接是否合格，是否有漏风现象，如有故障，必须拉到安全地点停风后进行处理故障(关闭风门后必须先放风、泄压 )。故障排除后方可使用。连接风管时要用正规U型卡进行连接。(3)使用

9、风镐时，一手握住镐把，一手扶镐体，双腿分开马步立稳，目光盯住镐尖双臂用力向下推动镐体，同时保持身体平稳。临时停止时要理顺风管，风镐要放在适当的地方。(4)风镐使用完毕，关闭风门(放风、泄压 )，拧下接头，及时用清洁的棉纱、堵住风镐入风口。卸下镐尖，拉到指定存放的地点。6.锚杆施工工艺及技术要求:(1)锚杆锚杆的具体安装方法： 用锚杆钻机 (风煤钻 )按规定间排距、角度、深度打锚杆眼，钻孔完毕,用吹眼器将眼内杂物清理干净，先用杆体测量孔深和孔直度 ,符合规定要求后 ,将药卷插入孔内， 用锚杆杆体顶住药卷缓推至孔底，然后用锚杆钻机(风煤钻 )搅拌将杆体推至孔底。搅拌时间按药卷使用说明规定执行，然后

10、进行紧固。(2)施工技术要求A、帮锚杆使用ZMS60 型风煤钻。打好眼后，掏尽煤屑。操作需三人配合，一人开钻，一人安眼，一人观察顶板，不准人员用手扶钻杆，严禁戴手套操作，操作时不准用力太大，以防顶弯或顶断钻杆伤人。B、锚杆眼深度要与锚杆长度匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按除外露部分的锚杆长度打眼。C、打锚杆时钻眼必须由外向里逐排打注。D、开钻后不准人员用手扶钻杆，严禁带手套操作，操作时不准用力太大，以防顶弯或顶断钻杆。E、锚杆必须使用风动扳手紧固。F、砼托帽压网必须紧贴巷帮。G、锚杆垂直于巷道轮廓线打注，锚杆角度不得小于80，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面。H、锚杆支护严格执行掘进操作

11、规程第119133 条规定I、锚杆必须使用风动扳手(BK30 型气扳机 )紧固，使用气扳机操作遵守以下规定： 使用气扳机前应检查机体各部件连接螺丝是否牢固，扳套与所拧螺母规格是否匹配，无问题后将扳套用专用卡销固定在扳轴上。检查油雾器内机械油量是否充足。没有油雾油时，每次使用前应在进气口滴入 510 滴 10#机械油。 连接好管路，打开压风阀门，进行空载试验，压柄、变向手轮灵敏可靠，转速、转向、声音正常方可使用。 气扳机不应作为搅拌器使用。(3)使用风煤钻搅拌和安装锚杆作业时，遵守以下规定：A、安装进气管前，钻机各控制手把必须处于关闭状态。B、不允许使用弯曲的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。C、先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用钻机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速，以中速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。D、搅拌时要注意，切勿一下子顶推到位，然后开足马达，旋转搅拌。E、钻眼时严禁手扶麻花钻杆，推进力要均匀，不得用力过猛，钻杆要直向推进，保持中心钻进。7.砌墙及蹬工字钢：(1)砌墙时，必须清到实底，挂平、垂线，保证刚墙平直，壁后充填严实。(2)砂浆要饱满匀实，并随拌随用。(3)砌墙压茬不低于料石长度的 1/4，竖缝要错开， 横缝要水平， 排列必须整齐，不得有干缝、瞎缝和