地下车库耐磨混凝土地面分项工程技术交底

1、地下车库耐磨混凝土地面分项工程技术交底作业班组名称项目工程师审核交底人签字项目经理审批王飞虎班组长签字交底时间一、分项工程简介：（明确材料规格场地等）二、工作内容：（明确班组的分项工程所有施工环节的操作内容）1、本工程技术交底适用于地下室车库耐磨混凝土地面施工，地面为C20混凝土厚度为6cm厚2、材料及主要机具：主要材料：C20 长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、振捣器、分仓钢模板、2m 刮杠、切割机、水准仪、水平红外线仪、清灰机作业条件：1、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑 1.0 米线已弹好。2、樯面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子。3、地下车库积水坑模板施工完毕；

2、4、地下车库施工作业时，应设置照明以保证操作的需要。5、地下室主楼地面混凝土地面施工完毕；6、楼面基层必须清理干净，局部有杂物、灰渣清除干净。7、墙面已弹好+1m 水平线。8、耐磨混凝土地面做法：1钢筋混凝土楼板；260厚C206002003混凝土基层泌水处理；4散布第一遍硬化剂，散布均匀；5专用机械抹平；6散布第2遍硬化剂，散布均匀；7圆盘镘抹抹平，至少3遍纵横交错进行；8专用切割机地面切缝；9地面保护上蜡9、安排好施工作业,施工期、养护初期要进行封堵三、工序交接：1、现场做到工完场清，经验收同意交由混凝土班组进（明确上一道工行接收和施工。序的完成情况、2、混凝浇筑前必须将地面上浮灰等杂物清

3、理，并洒验收情况、工序清理干净并经验收合格，扫玩浆后混凝土浇筑。内容的开展） （工作部位、作业条件、工作人2、机具准备到位；3、施工缝留置模板准备到位；5、所用材料经过检验并合格。1、地下室地下车库耐磨混凝土地面施工；2、班组分成两班制，白天一组，晚上留守收面队伍；3、总工期为 30 天。五、操作步骤：1、 工艺流程；（阐明操作工艺耐磨地面施工工艺：的先后顺序，绘混凝土耐磨楼地面工艺流程基层凿毛清理分仓模制工艺流程图）安装标高复核钢筋绑扎刷素水泥浆混凝土浇筑振动棒振捣密实首次抛撒耐磨料机械打抹二次抛撒耐磨料机械打抹洒水薄膜覆盖养护分仓缝的处理操作工艺：12制作、绑扎6200 的钢筋，纵横双向布

4、置，保护层厚度六、操作方法：钢筋应放置在地面上部绑扎接头位置错开搭接长（操作工艺的具度不小于150mm，附图例照片说 明）3、分仓缝设置：（即沿纵横向轴线方向布置200mm20，60mm；车库地坪大面分格缝设置示意图见附图。（2）分仓缝模板安装：高平整度。5、C20 混凝土浇筑：1、砼的强度及坍落度：C20 细石商品混凝土，入模时塌落度为 160180mm，且无泌水、无离析。2、铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度60mm5043、在地坪分仓缝模板支设完成，经检查验收合格后， 即可浇筑地坪C20（连续编号、按序作业，依次先浇筑双号施工段，后浇筑单号施工板，每块混凝土必须一次性浇筑完成，

5、不得留设施工缝。4、砼浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防2323 砼，这样可保证缝的平直。562M10mm2-35mm。7铺摊耐磨骨料首次布料时机应在混凝土初凝（上人后混凝土能够下沉3mm左右对其表面利用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出23mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求，误差不大于1mm混凝土面层硬化剂撒入量为4-5Kg/,就可以达到表面2mm的厚度要求第一次撒料用量为总量的2/剩余1/3留作第二次布料撒料时戴好防护手套先撒边角部位保证用料充分，然后撒大面。撒料时出手距混凝土面200 300mm,沿垂直方向直线出手展料长度3m左右宽约然后距150mm左右

6、按顺序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、无遗漏、无堆积，边角硬化剂吸入水份后，进行第一次机抹及边角手工初抹。1 抹光机前进方向852向方进进推1压9106734碾1 抹光机的行盘示意首轮机抹后即进行第二次布料，用量为总量的1/3（。平整度控制值为3mm/2m。前进行（上人时无明显脚印孔。发黑。8、洒水薄膜覆盖养护：耐磨面施工完成，混凝土达到（铁器才能划出划痕5-6膜，并适当浇水，进行养护。薄膜覆盖养护时间不少于 14 天。其间不得上人，上物。9、分隔仓成型：找出地面的分仓挤塑板，并弹出位置分仓缝。20mm60mm10、在地坪完成后第三天进行收缩缝的弹线切割作业， 切割深度 4 。保证项目：

7、（一、质量控制：1、耐磨料的投料施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键。投料施工时必须掌握混凝土凝结性能，如混凝土的坍落准：（移交的处理措 施）土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。化较大，应随时掌握。厚薄一致。24mm,3mm。3、地面施工完成后及时覆盖薄膜，并浇水养护，养护时间不少于 14 天，28 天方可上人。（二）质量标准： 1、保证项目： 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 混凝土面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层和基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。2、基本项目： 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺

8、陷。 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3、允许偏差项目序号（mm）号（mm）1模板标高22模板顺直33混凝土标高10允 许偏差检验方法水准仪或拉线检查拉线检查水准仪或拉线检查八、安全注意事4耐磨地面表面平整度八、安全措施：2M 靠尺和塞尺检查项：1、施工现场电线路和各级配电箱均架空。电动施工机（操作过程安全械必须实行一闸、一机、一漏、一箱。现场使用的手持电动操作要求及注意工具和移动式灯具必须由电工负责保管检修用电人员每事项）班用好交回。2文明施工：1、各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放。2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。3、使用电动机具时应设置触电保护器，每机应单独设九、文明及绿色施工要求：（明确材料堆 保护等要求）全管理规定。4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环境要求。5、施工过程中，必须配备灭火器材，严禁烟火。6、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象。7、地下车库作业，应用 3