大鸿作业流程书

1、4/4生产作业流程生产作业流程要求生产接受生产单1、确认生产单客户、跟单业务员、交货日期。、核对产品名称、灯具颜色、功率、尺寸、电压及色温。3、核对有没有特殊要配的配件。打样师傅做本单生产BOM表1、按生产单生产要求同打样师傅沟通生产工艺.2、按生产要求让打样师傅填写产品BO表,签名。3、主管审核产品O表,签名.BO表审核（厂长)、提交BOM表给上级并讲解B表原因2、厂长审核BOM表，签名BOM表转交仓库备料，备料周期1、已审核的BOM表转交仓库备料.2、沟通清楚物料到位时间，并记录到位时间按BM表领料排产1、按B表领料，清定数量，签名。2、按生产交货日期远近进行排产，记录计划生产完成时间按正

2、常操作流程生产厂品1、试装一套成品,确认无质量问题，签名生产2、检查灯具是否有不良品，配件是否齐全，记录不良率,签名、按灯型类型选择对应的生产操作流程生产，如：投光灯按投光灯流程生产,地埋灯按地埋灯流程生产,护栏管按护栏管流程生产防水测试1、老化组装好的产品、正在老化的产品马上断电后按IP等级进行测试,如：IP67以上灯具需完全泡入水中4小时以上，I65以内采用模拟下雨的方式测试3、检查测试情况,填写不良率，签名包装1、清洁灯体外观。 2、点亮测试。3、依次正确贴好电压标，合格证及QC标4、将贴好标签的灯具装入内包装。5、装入外箱,禁止小件放大箱后超三分之一的空间赛泡沫填装6、在塔板上码放整齐

3、。入库1、按要求填写成品入库清单，填写人签名，主管签名2、对接仓库，仓库签名. 编制： 审核: 生效日期:仓库作业流程仓库作业流程要求仓库接受生产单1、确认客户、业务联系人,确认生产交期2、确认订单内容：有哪些产品,哪些要求，贴什么样的标贴，中性包装还是公司包装，有没有特殊要配的配件.核对M表，检查物料库存1、确认由生产部转交的B表是否为此单的2、检查仓库库存量,做好记录3、核对是否有可通用产品，交上级审核,签名下采购单并上交审核1、跟据库存量按量下采购单,须清楚注明名称规格，电压，色温，数量，对应生产单，特殊回购必须注明指定厂家 2、上交上级审核，签名3、核对交货日期，通知采购进行采购,签名

4、核对物料交期，跟进物料交期、明确灯具，电源线，灯珠,线路板，驱动，胶水,导热硅脂,防水胶，标签，胶袋，内箱,外箱在哪家订货2、明确以上物料交货时间，做好记录，签名3、在每天上午9点10点左右打电话给供应商核对交货时间备料发放给生产部1、每种物料核对规格及清点数量后统一位置排放,放置于备料区、通知生产主管物料到位情况3、发放物料给主管，记录计划生产完成时间，签名按单成品入库1、接收成品入库清单，核对生产单，数量,包装，总件数；统一摆放于待发货区，仓库签名. 、按生产数量录入系统财务通知采购发货、电话通知跟单业务员，清楚发货时间、发货方式、运费交付情况,可否联系客人，并做好记录.2、按生产单要求打

5、印发货单，交财务审核签名,通知司机发货,签名发货回单登记，电话通知客人1、回收发货回单，按单号录入系统.、发信息后打电话通知客户发货明细(物流名称、托运单号、货物预计到达时间，运费)坚持仓库三大原则1。不合格品不许入库 库存物资必须先进先出。 3.帐。卡。货必须三相符仓库物料做到三清、二齐、四定位；三清：材料清、数量清、规格清；二齐：摆放整齐、库容整齐；四定位：按区、按排、按架、按位定位 编制: 审核: 生效日期:采购作业流程采购作业流程要求采购接受生产单1、确认生产单客户、业务员、交货时间.2、核对产品名称、灯具颜色、功率、尺寸、电压及色温.3、核对是否有非标配件。4、清楚发货方式.仓库对接

6、采购单1、核对采购单上的配件名称、规格、数量及外购颜色。2、核对生产单初步对接采购物料是否有出入，签名。3、转交上级审核。采购审核（厂长）1、告知上级采购原因、采购厂家及采购预估价.2、厂长确认采购明细及方案要，签名。采购告知仓管员物料交期1、告知仓管员采购单上的所有物料采购回来的确切时间。2、对于采购周期时间较长的物料，告知仓管员同期跟踪. 物料到位后进行物料采购登记1、核对物料名称、规格、颜色、电压、色温、功率、数量及单价、告知仓管员采购单对应项目,仓管员签名3、当日采购物料做好记录,对应客人，厂家,规格，单价，日期。西蒙T5灯管装配作业流程装配作业流程要求测板1、核对PC板自身线路是否有

7、不导电情况，2、查看PCB板上灯珠是否异常，焊盘上锡是否饱满，、通电检测灯珠是否全部点亮。分板1、按分板机作业流程将机器调致正确位置、将CB板轻推进分板机，注意不可裸手接触灯珠及焊盘3、装分好的PC板放制于专用PCB灯板架上驱动打胶1、将驱动放制于驱动PC管内，注意两头最短距离5以上、将带粘性导热胶打小量于驱动PCB板未出线端,轻按后平放穿驱动1、将固定好的驱动的PC管轻推入铝材内,注意带端子线端朝外穿板1、分好的PCB灯板轻推入铝材装光源板槽内。焊板、驱动线、将灯头线焊接在光源PC板的L、N焊接处，注意焊盘饱满2、将灯头线焊接在驱动PCB板的L、N焊接处，注意焊盘饱满3、将驱动端子线插入光源CB板上的端子上测试1、接入保护电路测试点亮光源 盖PC罩、将PC罩轻放入铝材铝槽位一头，从一头轻推进去另一头。压堵头将装好PC罩的5灯管两头堵头轻放入内，按照正确气动压堵头作业流程将堵头压平,压紧。注意:1次最多平放8支，注意P罩到位情况打高压1、按T5打高压作业流程进行高压测试.老化按高压1.1倍，亮s，灭5s，循环90的方法 老化15分钟按低压8倍,亮5，灭s,循环0的方法 老化15分钟按常压倍，亮s， 灭5s,循环180的方法老