12CrMoV焊接施工方案及热处理

1、100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程100t/a12CrMoV焊接及热处理施工方案 日期：1福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程12CrMoV压力管道焊接及热处理施工方案一、工程概况12CrMoV，规格245*18mm；812，2022103080天。二、编制依据1996-140 号GB5023597GB5018493GB50236-98JB/T47302022管道施工图 及对其质量有疑心时，应按焊材批号抽查试验合格前方可使用。发放、回收工作并做好烘干、发

2、放、回收记录。止混淆。次。焊条使用时应装入 100125的保温桶内随取随用，桶内焊条不应超过半个工时。99.96。手工钨极氩弧焊，宜承受铈钨极或钍钨极。焊材的领用、发放，治理人员应依据焊接工艺卡或工艺指导书所制定的工艺2福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程要求执行，不得任凭更改，以免错误使用焊材造成质量事故。焊材选用一览表序号焊 接 工 艺手工电弧焊手工氩弧焊CO2 气体保护焊12CrMoV Q235A、B 12CrMoV Q235A、B焊丝R317 J422H08Mn

3、2Si型号E5515-B2-VE4303/ ER50-6序 号焊 材牌号保温温度1R31735011002J4221501100四、焊接工艺评定件所要求的焊接接头。验证施焊单位制定的焊接工艺指导书是否适宜。制定焊接工艺指导书以后，焊接产品以前进展。多有效的管道安装的焊接工艺评定资料。对于我企业原先做过有效的焊接工艺评定，能与本管道工程中所焊的母材材 应重做焊接工艺评定。五、焊接设备及环境的性能。则不得使用。施焊环境应保持干净干净，做到文明施工。施工现场应通风良好，光线、照明充分。当施工现场消灭以下一种状况时，应实行有效的防范措施，否则制止施焊。3福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRI

4、AL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程相对湿度90。下雨、下雪天气。风速：焊条电弧焊8mS，氩弧焊、CO2mS。2六、焊接施工人员本工程应设置专职焊接施工员，专职焊接质检员，且需持证上岗。工艺卡或工艺指导书来指导焊接施工，并解决施工过程中所遇到的工作难题。焊接过程及焊后的检验工作，并且做好检验记录。并与施焊工程相对应，否则不得上岗施焊。任凭私自转变焊接工艺标准和参数。否则取消其施焊资格。七、施工工艺焊前预备割方法来加工坡口。处打磨平坦。管口、管件的对口形式、坡口型式和加工尺寸应依据设计技术要求执行。以便操作、削减焊接应

5、力及变形、适合探伤为原则。认真检查管道坡口外表，不得有裂纹、夹层等缺陷。10污、毛刺等去除干净，直至露出金属光泽。对口要求10且1.03mm4福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程理。对接收口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不超过管径的 1宜不超过2mm。强力组对，不许热胀对口，以免产生焊接附加应力和变形。变形。焊接要求对口间隙、对口错边量等，不符合工艺要求时，不得施焊。合工艺要求。认真检查各个焊点的质量，如觉察缺陷时应准时去除重点焊。严禁在坡口以外任凭引弧和试电流，以防

6、止电弧檫伤母材。层间接头应错开。除工艺有特别要求外，每道焊缝应一次性连续焊完。管道焊接时，应实行措施防止穿堂风。入焊缝中，影响焊缝质量。焊接工艺本工程全部的对接焊缝焊接时，承受手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填 CO 气体保护焊的焊接工艺。2炔火焰加热至 300 度后开头焊接必需把握好层间温度，一次性焊完一个焊接接头。如因特别状况需中途停顿焊接重开头焊接时，必需重对管道进展加热后才能焊接。5福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程焊接工艺参数接头名称对接坡口型式材质12CrM

7、oV规格245*18焊接方法氩电联焊探伤要求RT焊接位置水平、垂直氩气流量8-10L/min焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度焊接方法电源极性焊缝层次焊材牌号(mm)(A)(V)(cm/min)GTAW直流正接1H08CrMoVA2.590-100195-8SMAW直流反接2R3173.290-100198-12SMAW直流反接3R3174110-1302012-18SMAW直流反接4R3174110-1302012-18SMAW直流反接5R3174110-1302012-18SMAW直流反接6R3174110-1302012-18八、质量检验焊接检验是焊接质量把握的重要手段。每个焊工应重视焊接

8、工作，是整个工程并与质检员共同把好三个阶段的检验工作。查焊条烘干、焊材选用、焊接环境、坡口型式与清理、工件组对等方面的检查，未能到达技术质量要求的，严禁施焊。接挨次、层间温度及各层次的焊缝质量状况的检验。焊后检验：焊接完毕，焊工应准时清理焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，以便检查焊6福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程缝外观质量。规定。的要求进展无损检验。24h进展焊缝探伤检验。无损探伤质量评定应符合现行国家标准压力容器无损检测JB/T47302022的规定。中压过热蒸汽管

9、道焊缝应进展 5%射线照相检验，其质量不得低于 III 级。局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应返修至合格，同时应对该焊工当100探伤检查。九、焊缝返修如裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等焊工不得擅自处理，应查清缘由，订出修补工艺前方可处理。焊缝同一部位的返修次数，低合金钢不宜超过两次、碳钢不宜超过三次。批准前方可组织执行返修。十、焊后热处理人员及职责操作。焊后热处理工艺由热处理工艺员编制，热处理责任工程师审核。热处理工应严格按焊后热处理工艺进展操作，并认真填写原始操作记录。热处理工艺要求。设备各种焊后热处理及装置应符合以下要求：7福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUP

10、MENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程能满足焊后热处理工艺要求；在焊后热处理过程中，对被加热件无有害的影响；能保证被加热件加热局部均匀热透；能够准确地测量和把握温度；被加热件经焊后热处理之后，其变形能满足设计及使用要求。焊后热处理设备可以是以下几种之一：电加热炉；罩式煤气炉；红外线高温陶瓷电加热器；能满足焊后热处理工艺要求的其他加热装置；焊后热处理方法设备可以同时把握加热热处理 6 条或 1 条焊缝接头；焊缝每侧加热宽度不小于钢材 温度梯度不致影响材料的组织和性能。应实行必要的措施，保证被加热件温度的均匀稳定，避开被加热件因热胀冷缩

11、而产生拘束应力及变形；焊后热处理工艺参数330/h。 15min ，恒温期间加热区65。3.2.3 恒温后的冷却速率不应大于60*25/h，且不得大于260/h，400以下可以自然冷却；.3.2.4 焊后热处理温度表钢号12CrMoV需焊后热处理的厚度(mm)焊后热处理温度任意厚度750780热处理后检测125%；十一、安全生产8福建省工业设备安装fUJIAN INDUSTRIAL EQUPMENT INSTALLATION CO.,LTD100 t/a 焦化工程煤气净化及公辅设施安装工程安全守则持证上岗，听从甲方和安全员的监视。应协作上级部门定期或不定期的安全检查工作。施工人员进入现场应正确使用劳动防护用品，戴好安全帽、系好帽带。必需系好安全带，扣好安全扣。个电源开关。电焊机外壳应有良好的接地防护装置，防止触电事故发生。以免影响施工质量和安全。检查漏电保护器是否灵敏，导线是否破损。必需有人监护，严禁一架竹梯有两人或两人以上同时使用。现场的乙炔瓶使用时必需要有回火装置，不得与氧气瓶放在一起。两者距离5 米，离明火点不小于10 米，施工现场必需配