产品说明书-IMD衬氟磁力泵

1、 11/11产品说明书_IMD衬氟磁力泵. 1 简介： IMD系列产品是公司总结20年的磁力泵制造经验研发的大功率高扬程磁力驱动泵,外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，整体结构采用电机直联的后拉式（我公司专利），由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，性能范围宽；传递扭矩的磁钢选用先进的稀土材料永磁体-“钕铁硼”制造内外磁体，使用最新型非金属材料内衬F46制成的隔离套组合具有高强度的力学性能，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，提高了整机的效率。可输送高浓度，密度大于1.84 t/m3的强腐蚀介质；主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸、强碱的腐蚀。特别适合于输送易燃、易爆、

2、有毒、有挥发性、大比重的化学介质。现已批量投放市场，在很多项目上替代了进口磁力泵，受到用户的广泛好评。 2 用途： 本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造中的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业输送酸液、碱液、油类、稀有贵重溶液、毒液、挥发性液体，特别是易燃、易爆、大比重液体的输送。适用温度：-20100。 3 防漏设计： 以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。 4 操作原理： 驱动装置采用主动磁铁联轴器直

3、接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。 5 泵体结构： 泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMD系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能，一人便可以轻松的进行内部检修和零件更换，大大方便了用户日常的维护保养工作。 6 结构与材料： 1泵体密封氟橡胶F4 2叶轮 F46永磁体 3口环 SiC或Al2O3 4叶轮螺母填充F4 5主轴 SiC或Al2O3 6隔套密封氟橡胶F4 7泵 体 F46衬里 8泵盖钢衬F46 9轴承填充F4 10转子 F46稀土永磁体 11隔套组合 F46非金属

4、加强套 12外磁 HT200永磁体 13支架HT200 1泵体密封氟橡胶F4 2叶轮 F46永磁体 3口环 SiC或Al2O3 4叶轮螺母填充F4 5主轴 SiC或Al2O3 6隔套密封氟橡胶F4 7泵 体 F46衬里 8泵盖钢衬F46 9轴承填充F4 10转子 F46稀土永磁体 11隔套组合 F46非金属加强套 12外磁 HT200永磁体 13支架HT200 1泵体密封氟橡胶F4 2叶轮 F46永磁体 3口环 SiC或Al2O3 4叶轮螺母填充F4 5主轴 SiC或Al2O3 6隔套密封氟橡胶F4 7泵 体 F46衬里 8泵盖钢衬F46 9轴承填充F4 10转子 F46稀土永磁体 11隔套组

5、合 F46非金属加强套 12外磁 HT200永磁体 13支架HT200 7 型号意义： I M D100-80-160FA I M D表示磁力驱动的化工离心泵 160表示叶轮名义直径是 160 mm 100表示泵进口直径是 100 mm F表示材料为氟塑料合金 80表示泵出口直径是 80 mm A表示改型或更新换代产品 8 型号及参数： 型 号流 量 (m3/h) 扬 程 (m) 转 速 (r/min) 电机功率 (kw) 汽蚀余量 (m) 重 量 (kg) IMD40-25-150F63029003385 IMD40-25-165F63629003385 IMD40-25-170F63929

6、0043100 IMD40-25-185F139290033100 IMD50-40-140F15262900 5.5 3.5140 IMD50-40-150F15302900 5.5 3.5140 IMD50-40-160F15342900 5.5 3.5140 IMD50-40-165F15392900 5.5 3.5140 IMD50-32-195F75029007.5 3.5140 IMD50-32-200F12.55029007.54140 IMD65-50-130F30192900 5.54140 IMD65-50-165F303329007.54140 IMD65-40-200F

7、2550290011 3.5140 IMD80-65-120F60172900114250 IMD80-65-140F60252900114250 IMD80-50-200F5050290018.55250 IMD100-80-160F100322900305475 IMD100-80-180F100402900305560 IMD125-100-160F120202*注：若您需要的性能参数超出此表范围，我公司可根据您的要求予以调整。 9 性能曲线图： 10 安装尺寸图： 10.1 带底板安装尺寸 10.2 不底板安装尺寸 11 使用说明： 11.1 安全须知 在使用泵组之前请仔细阅读本“安全

8、须知”，以避免发生意外事故和其它的财产损失或损坏。要遵守本说明中的所有事项，本安全说明是非常重要的，可使泵的操或其他人员避免受到伤害或减少财产损失。 z安全警告事项 1磁场的危害：磁力泵驱动泵的部分零部件具有很强的磁场，其产生的强磁场对带有电子及医辽设备或装置（如电子起博器）的人员有不利影响； 2在维修等工作之前，要切断电源，当有人在维护泵时，要特别注意防止其他操作人员因失误而打开电源开关。在噪音大或光线差的环境，电源开关旁应放置醒目的标志，以告知其他人员。在维护期间，电源开关被错误的打开将导致严重的事故，甚至人员伤亡，每一个相关人员都要特别小心； 3当更换管道系统或对泵进行拆卸和组装操作时，

9、要戴上安全保护工具，如安全防护目镜、保护手套、防护衣等； 4当起吊泵组时，要用足够牢固的链或带穿过泵和电机的吊环，使得泵和电机保持水平。被吊起的泵组下面严禁站人； 5当泵被用来输送易燃易爆、有毒或有腐蚀性、对人体有害的液体时，必需对泵进行日常定时检查及管理，以免液体泄露。泵在工作时发生的液体或汽体的泄露将会导致人员伤亡、爆炸或火灾事件。 z安全注意事项 1磁力泵驱动泵具有很强的磁场，要防止磁性零部件的强吸引力对身体的可能伤害（如夹伤手指等）； 2泵组禁止空运转：空运转会使滑动轴承因无液润滑而发热膨胀，导致轴承抱死主轴，造成泵损坏。当泵组在进出口阀门关闭的状态下运行，也视为空运转； 3防止静电的

10、破坏：当泵组输送导电率低的液体时，如超纯净水和含氟惰性液体，在泵腔中会产生静电，这会引起放电和泵的损坏，应采取措施，防止静电产生或引走静电；4泵组的维护人员应具有专业知识和操作经验； 5确定材料及型号的泵组只能用于特定的工况。在超过泵组允许的工况条件下使用，将无法保证泵组的正常性能及寿命，甚至导致事故的发生； 6现场的通风要求：当泵输送易挥发有毒气体的介质时，必需采取安全措施，如安装通风换气设备，以防突发事故时的液体泄露； 7防止液体的泄露：必需对由于突发事故或管道损坏而引起的液体泄露采取防范措施，避免液体直接流入地面； 8根据泵组所配电机的规格，例如额定电压和额定功率等选用电磁开关； 9泵组

11、如果安装在户外，电气线路必需采取防护措施，以防开关进水。 11.2 打开包装与检查 在打开包装箱或包装袋后请对以下项目进行检查 1产品是否是您所要订购的，请仔细检查泵和电机铭牌上的各项数据，确认是否符合您的订购要求； 2产品在运输过程中是否有损坏，各联接螺栓是否有松动。 11.3 安装及注意事项 z安装位置 1泵组应水平安装并固定有稳定的基础上，且不受其它设备震动的影响。 2泵组周围要预留有足够的空间，以便泵组的维护、检修； 3基础的面积必需大于泵组底板面积； 4泵组底板与基础之间应铺有可调的衬垫（用于调整泵组的水平）。 z可承受的载荷和扭矩 与泵组相联接的管路上的载荷和扭矩不应超过泵所能承受

12、的最大限度，建议泵与管道采用软联接。 z管路安装 1泵的进出口管道应有支架支撑，管道重量不得由泵来支承。且进出口管道口径应与泵的进出口口径相统一； 2为防止杂物进入泵内，建议在泵进口处安装过滤器，过滤面积应大于管路截面积的34倍； 3必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求，并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响； 4管路中应尽量减少弯管的使用，并使用最短的线路铺设管道； 5不要使用有凸起的管道及倒 U 型管，泵组的进口管应按 1/100 的坡度向上接入；6如果进口管径与泵的进口口径不同，应使用异心异径管联接，并使上部水平，如接反，管道内的气体可能无法排除，这将影响泵组的性能，并可能导致泵的

13、损坏； 7管路必需正确联接。注意法兰之间的密封垫不能错位，如法兰密封面漏气，泵组将不能正常工作，并可能导致泵的损坏； 8出口管路如果太长，阻力将大大增加，泵组的整体性能将受到影响，泵选型时应予以考虑； 9为精确达到工况流量要求，出口管上应安装有控制阀门。扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。正确的安装位置是：泵出口止回阀控制阀。 z安装时的注意事项 1安装时应谨慎操作，严防工具和杂物落入泵腔内； 2安装完毕应检查联轴器两部分（泵联器和电联器）有无错位，如有错位应调整对中，泵联器和电联器之间的间隙以12 mm为宜，调好后用手盘动联轴器，转动应轻松自如；3开机前应按泵组上

14、的箭头指向调整泵转向，如果泵反向运转，将会导致泵组机件损坏。查看泵转向时不得长时间运转，防止泵组内因无液润滑而损坏。 11.4 启动和运行 1开机前应将泵内灌满须输送的液体，关闭出口阀门，接好电源； 2接通电源，检查泵的转向是否正确； 3缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转510 分钟，如无异常现象可投入正常运行； 4停机时，应先关闭泵的出口阀门，然后再切断电源； 5如果泵组在运行过程中发生汽蚀，必需在 1 分钟内停机检查； 6如果泵组在运行时突然停电，必需立即关闭电源开关，并关闭出口阀门； 7泵组运行过程中，应经常检查泵和电机，发现异常的噪音和升温应立即停机检修。8磁力泵建议连续

15、运行，经常开/关机会导致泵寿命大大缩短，如必须间断使用，每小时开/关机次数不要超过 5 次； 9泵组所输送介质的温度变化应控制在 40以内，过快或过高的温升/降可能导致泵组部件（如滑动轴承，主轴等）的损坏； 10磁力泵禁止输送含有颗粒和结晶的介质； 11介质粘度对泵的性能有一定影响，当液体粘度发生变化时，泵性能也有所变化，使用过程中应当注意。 11.5 维修和保养 1定期检查泵和电机，更换易损零件； 2长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源； 3泵组严禁空运转。 12 拆卸与装配： 1 泵体密封 2 叶轮 3 口环 4 叶轮螺母 5 主轴 6 隔套密封 7 泵 体 8 泵盖 9 轴承 10

16、转子 11 隔套组合 12 外磁 13 支架 1 泵体密封 2 叶轮 3 口环 4 叶轮螺母 5 主轴 6 隔套密封 7 泵 体 8 泵盖 9 轴承 10 转子 11 隔套组合 12 外磁 13 支架 1) 维修更换零件时，首先切断电源，关闭泵组的进出口阀门； 2) 松开支架13与底板的联接螺栓，拆卸支架13与泵盖8的联接螺栓，将支架13用螺 栓向电机端顶出，与泵组的前半部份分离； 3) 松开泵盖8与泵体7之间的联接螺栓，将泵盖8包括叶轮2、隔离套组合7、 主轴5及转子10整体向后拉开拆下，注意用清水冲洗过流部件，以防介质灼伤； 4) 拆卸泵盖8上的隔套压板，即可取下隔离套组合7； 5) 松开

17、叶轮螺母4，取下叶轮2，可将主轴5及转子10从泵盖轴承中抽出； 6) 拆卸支架13与电机端盖的联接螺栓，即可取下支架； 7) 松开外磁12与电机轴联接的紧定螺钉，可将外磁12从电机轴上分离； 8) 更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。 z维修时的注意事项 1拆卸前要用清水冲洗泵腔，直至泵腔内腐蚀性介质完全干净； 2更换配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用橡胶锤或铜棒轻击，拆下的零部件应小心轻放，密封面朝上； 3维修使用的工具及金属部件应远离磁力泵的磁性零件。 13 服务承诺 1对本公司所有产品免费提供技术咨询及终生服务； 2保证长期供应易损件和其它配件； 3可根据客户要求设计制造新型耐腐

18、蚀泵，为定型产品匹配特殊电机； 4负责免费上门调试、维修（易损件按出厂价收费）。 14 故障和排除方法： 联系方式 卧龙泵阀销售公司 地址：江苏省徐州市中山北路39号国华大厦506室 销售热线：0516-* 82279768 传真：0516-* 官方网址：http:/./doc/8d5c04f2178884868762caaedd3383c4bb4cb480.html /E-mail：xzwlbfhttp:/./doc/8d5c04f2178884868762caaedd3383c4bb4cb480.html 卧龙泵阀销售公司技术资料版权声明 以上所附所有技术资料是由卧龙泵阀销售公司创建并拥有版权，本资料的全部内容完全由卧龙泵阀销售公司提供。 我公司在本技术资料中涉及的所有产品、资料及其它信息和图片版权归卧龙泵阀销售公司所有。未经所有者的书面署名许可，