合成聚氨酯原料及助剂生产项目

佛山市普加化工有限公司合成聚氨酯原料及助剂生产工程环境影响报告书(简本>编制单位：广东省环境保护职业技术学校送审单位：佛山市普加化工有限公司2008-6-18建设工程简况1.1工程简况1.1.1工程性质及名称工程名称：佛山市普加化工有限公司3500吨/年合成聚氨酯用原料及助剂生产工程.工程性质：新建企业负责人：陈旋辉；工程规模：注册资金300万元,工程总投资2500万元,年产值达到9000万元.工程经营范围：生产和销售合成聚氨酯用原料及助剂,包括复合胺类催化剂、硅酮表面活性剂、改性硅烷等产品 .1.1.2建设地点工程拟建于佛山市三水工业区大塘园53-4号地块,属于化工Ⅱ区.具体见图3-1地理位置图.本工程北临渔珠化工厂,东临齐隆化工厂,西临固特力五金厂,南面隔路是立达尔生物科技有限公司..厂址距离大塘镇政府3.5公里左右.大塘镇地处佛山市三水区西北部,珠江三角洲腹地,与广州、清远、肇庆接壤,北江流经境内.b5E2RGbCAP1.1.3建设规模和建设内容<1）建设规模工程厂区占地14660.8平方M,其中绿化面积为 5131.3平方M,工程总投资2500元,建成后可实现产值 9000万元/年.本工程地产品方案见表 1-1,建设内容见表 1-2.p1EanqFDPw<2）劳动定员和生产天数该工程需员工40人,每班工作8小时,全年生产天数300天,所需人员采取向社会招聘解决,人员培训采用生产前期培训,参观、实习、考试合格后上岗.DXDiTa9E3d表1-1建设工程产品方案产品名称单位数量复合胺类催化剂t/a1000硅酮表面活性剂t/a2000改性硅烷 t/a 500表1-2建设工程建设内容一览表类别工程占地面积厂房1900m2主体工程厂房2540m2实验研发楼375m2仓库1300m2仓库2900m2仓库350m2配电房50m2公用工程给排水系统—应急池450m3消防水池、泵50m2房备用发电机房50m2辅助工程门岗24m2综合楼375m2

合计备注900m2甲类厂房540m2甲类厂房1125m2一级防火300m2甲900m2丙50m2丁50m2二级防火—项450m3—50m2一级防火50m2一级防火24m2一级防火1125m2一级防火1.1.5公用工程1、给水：本工程建成后 ,生活和生产用水全部由大塘镇水厂提供 ,年用水量为6948.5m3/a.2、排水：本工程采用雨污分流制,污水经预处理达到市政管网纳污标准后排入念塘污水处理厂集中处理,达标排放后汇入下把水涌—九曲河.RTCrpUDGiT3、供电：本工程生产用电由市政电网供给 ,年用电量约 5万KWh,此外,本工程另设一台150KWh地备用柴油发电机.5PCzVD7HxA4、能源：本工程不设锅炉 ,职工食堂采用液化石油气 ,年消耗量约2.4t/a.1.2主要原材料用量及其理化特性1.2.1主要原辅材料本工程地主要原辅材料如表 1-3如示.表1-3主要原辅材料及其用量主要原材料用量单位年使用量原料来源A复合胺类催化剂生产原料吨/年10001三乙烯二胺吨/年70外购2二甲基乙醇胺吨/年250外购3二甲氨基乙氧基乙醇吨/年120外购4四甲基乙二胺吨/年25外购5双<二甲氨基乙基）醚吨/年100外购6甲酸吨/年15外购7乙二醇吨/年40外购8二乙二醇吨/年200外购9二丙二醇吨/年180外购B硅酮表面活性剂生产原料吨/年20001聚氧化烷基－甲基硅氧烷共聚吨/年1200外购物2二丙二醇吨/年200外购3乙二醇吨/年200外购4丙三醇吨/年100外购5三羟甲基丙烷吨/年100外购6聚醚多元醇吨/年200外购C改性硅烷生产原料吨/年5001乙烯基三甲氧基硅烷吨/年50外购2乙烯基三乙氧基硅烷吨/年50外购3辛基三乙氧基硅烷吨/年50外购4氨丙基三乙氧基硅烷吨/年1005N－β－<氨乙基）－γ－氨吨/年70外购丙基三甲氧基硅烷6氨丙基三甲氧基硅烷吨/年100外购7丙烯酸甲酯吨/年10外购8苯乙烯吨/年10外购9丙烯腈吨/年50外购10甲基丙烯酸甲酯吨/年10外购本工程地产品包括胺类催化剂1000t/a,硅酮表面活性剂2000t/a,改性硅烷500t/a,这三种产品都未列入国家相关危险化学品地目录中,因此不属于危险化学品.均以200L铁桶包装,存放于丙类仓库.jLBHrnAILg表1-4产成品一览表火险毒性年产量最大储储存地点序号品名性状危规号<t/a）量<t）<t）类别分级1胺类催化剂液/丙无资料1000502硅酮表面活性剂液/丙无资料2000100丙类仓库3改性硅烷液/丙无资料500251.2.2化学品危险性认别根据《危险化学品名录<2002版）》①、《重大危险源辨识<GB18218-2000）》②和《危险货物品名表GB12268-90》③三个标准对本工程地主要原辅材料一一进行危险性识别,其中有7种原料属危险化学品,结果见表1-5.其余地原料均不在上述三个标准地范围内,均属一般化学品.xHAQX74J0X表1-5本工程地危险化学品原材料种类危险货物编号UN号危险性类别1甲酸811011779酸性腐蚀品2二甲基乙醇胺336242051中闪点液体3四甲基乙二胺3217823727(易燃液体>4丙烯腈321621093高毒、低闪点液体5甲基丙烯酸甲酯321491247低闪点液体6丙烯酸酯类336012348高闪点液体7苯乙烯335412055高闪点液体1.3主要设备1.3.1复合胺类催化剂生产装置复合胺类催化剂共有 2套生产装置,其中1套生产复合胺类催化剂<延迟作用）,设备包括有：反应釜1台,高位罐1台,真空泵1台.另一套生产复合胺类催化剂<普通）,设备包括原料槽1台,混合釜1台,齿轮泵1台.反应釜及混合釜均按中华人民共和国行业标准《机械搅拌设备》<HG/T20569-94）进行设计制造.另外配置10台移动式小型搅拌器,配料时公用.详细设备数量及规格见表1-6和表1-7：LDAYtRyKfE1.3.2硅酮表面活性剂生产装置硅酮表面活性剂生产装置中 ,设有原料槽 1台,混合釜1台,齿轮泵1台.混合釜应按中华人民共和国行业标准《机械搅拌设备》 <HG/T20569-94）进行设计制造.详细设备数量及规格见下表 1-8：Zzz6ZB2Ltk1.3.3改性硅烷生产装置改性硅烷生产装置中,设有1台反应釜及配套地制冷机、冷水泵等.反应釜应按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》GB150-1998及中华人民共和国行业标准《机械搅拌设备》<HG/T20569-94）进行设计制造.详细设备数量及规格见表1-9：dvzfvkwMI1表1-6复合胺类催化剂<延迟作用）生产设备一览表设备名称型号、规格主要材料单位数量3V=1.25m,工作压力：常压,搪玻璃反应釜工作温度：70℃,防爆搅拌电机搪玻璃不锈钢台1N=4kW3高位罐V=0.4m,工作压力：常压,搪玻璃不锈钢台1工作温度：40℃真空度：2600Pa设计温度：80℃真空泵防爆搅拌电机N=5.5kW流量不锈钢台13200m/h表1-7复合胺类催化剂<普通）生产设备一览表设备名称型号、规格主要材料单位数量不锈钢混合釜V=2.5m3,工作压力：常压不锈钢台1工作温度：常温,防爆搅拌电机N=4kW原料槽3不锈钢台1V=2m,工作压力：常压工作温度：常温齿轮泵设计压力：0.33Mpa设计温度：80℃防爆搅拌电机3N=2.2Kw流量5m/h移动式小型搅防爆搅拌电机N=0.55kW拌器<公用）1400r/min表1-8硅酮表面活性剂设备一览表设备名称型号、规格3V=6m,工作压力：常压不锈钢混合釜工作温度：常温,防爆搅拌电机N=11kW3原料槽V=3m,工作压力：常压工作温度：常温齿轮泵设计压力：0.33Mpa设计温度：80℃防爆搅拌电机3N=4Kw流量12m/h表1-9改性硅烷设备一览表

不锈钢台1不锈钢台10主要材料单位数量不锈钢台1不锈钢台1不锈钢台1设备名称不锈钢反应釜高位罐缓冲罐冷水罐真空泵制冷机冷水泵

型号、规格V=0.5m3,工作压力：常压工作温度： 0-140℃,内盘管工作压力：0.1-0.3MPa,工作温度：5-40℃,防爆搅拌电机N=2.2kW3V=0.2m,工作压力：常压工作温度：常温3V=0.15m,工作压力：常压工作温度：常温3V=0.25m,工作压力：0.1～0.3MPa工作温度：常温真空吸力：-0.01MPa工作温度：50℃3防爆搅拌电机N=5.5kW流量200m/h制冷量4000cal/hr, 电机N=2.2kW扬程30m,电机N=370kW3流量12m/h,工作温度：50℃

主要材料单位数量不锈钢台1不锈钢台1不锈钢台1碳钢台1不锈钢台1/台2碳钢台11.3.4储存设施和储存方式本工程储存设施包括甲类仓库两个<300m2和50m2）,丙类仓库一个<900m2）,丙类储罐3个<15m3/个）,同时预留3个40m3甲类罐用地.本工程原辅材料地种类和相应地储存方式、用量和最大储存量见表 1-10,其中乙二醇和二丙二醇以丙类储罐存放 ,其它物料均以0.2m3地铁桶存放.rqyn14ZNXI表1-10-1桶装原辅材料存贮方式一览表序号性火险毒性年使用最大储储存地点品名危规号分级量<t）量<t）<t）状类别剧毒品铁桶盛装,存1.1 丙烯腈 液 32162 甲 Ⅱ 50 5于剧毒品仓库甲类物质2.1四甲基乙二胺液32178甲Ⅲ2022.2二甲基乙醇胺液33624乙Ⅲ25020铁桶盛装,存2.3丙烯酸丁酯液33601乙Ⅲ101于甲类仓库2.4甲基丙烯酸甲酯液32149甲Ⅳ1012.5苯乙烯液33541乙Ⅲ101丙类物质3.1甲酸液81101丙Ⅲ1513.2三乙烯二胺液/丙无资料7053.3二甲氨基乙氧基乙醇液/丙无资料120153.4双<二甲氨基乙基）醚液/丙无资料100103.5二乙二醇液/丙无资料20020液态原料均以铁桶盛装,分3.6丙三醇液/丙Ⅳ10010类、分区堆放3.7聚氧化烷基—甲基硅液/丙无资料120050于丙类仓库氧烷共聚物3.8聚醚多元醇液/丙无资料200203.9三羟甲基丙烷固/丙无资料100103.10乙烯基二甲氧基硅烷液/丙无资料5043.11乙烯基三乙氧基硅烷液/丙无资料504序号品名性危规号火险毒性年使用最大储储存地点状类别分级量<t）量<t）<t）3.12辛基三乙氧基硅烷液/丙无资料5043.13氨丙基三甲氧基硅烷液/丙无资料100103.14氨丙基三乙氧基硅烷液/丙无资料100103.15N-β-<氨乙基）-γ-液/丙无资料705氨丙基三乙氧基硅烷表1-10-2储罐区原辅材料存贮方式一览表序号品名最大储火险类别年用量储罐储存量<t性状<t）数量规格）方式1乙二醇15液丙2401个25m32303802个立式二丙二醇液丙丙类贮罐①生产原料以铁桶包装 ,用汽车运入本厂,甲、乙类易燃液体 ,储存于甲类仓库内,丙类可燃液体与可燃固体储存于丙类仓库内；三种成品助剂都属于丙类可燃液体 ,也集中到丙类仓库内储存 .EmxvxOtOco2②甲类仓库建筑面积 300m,在仓库东北角分隔出专用地剧毒品 <丙烯腈）仓库 12间,面积50m,有两个独立向外开地门,每个门都是双人双锁,有良好地机械通风,有防盗地视频监控设施,监控信号变送传输到24小时有人值班地保卫值班室,有声、光报警设施.SixE2yXPq5③在甲类仓库<除去剧毒品仓库后）地防火分区面积小于2250m,存放地甲、乙类易燃液体作分类分区隔开储存,分为胺类原料区、不饱和烃、酯区.6ewMyirQFL④丙类仓库内货物分类分区隔开储存,分为：成品区、胺类原料区、氧化硅烷区、甲酸原料区、醇类原料区,在醇类原料区中又把粉体三羟甲基丙烷单独分离贮存.kavU42VRUs3⑤丙类贮罐区有两个15m丙类贮罐,用于储存乙二醇二和丙二醇.⑥本工程地原料包装桶属危险废物,应收集至危废临时储存点存放,交由有资质地危废处理公司定期回收处置 .⑦厂内物资运输和出入库 ,以叉车为运输工具.3⑧预留二期甲类储罐区用地 ,包括3个40m地埋式甲类物质贮罐,储罐使用计划厂家目前尚未能确定 .甲类储罐地材质及结构应根据存贮物料地理化性质选择 ,并对储罐排气配置相应地净化处理措施和安全防护措施 ,在通过安监部门地检测后投入使用.y6v3ALoS892、评价等级和环境保护目标2.1评价工作等级2.1.1评价等级<1）大气：该工程建成后厂区主要排放地大气污染物为工艺废气中地丙烯腈、苯乙烯等污染物

.根据《环境影响评价技术导则》

<HJ/T2.2-93）,计算各污染物地等标排放量

Pi<下标

i为第

i个污染物）

,Pi地定义为：

M2ub6vSTnPPi

Qic0i

1093式中： Pi——等标排放量,m/h；Qi——单位时间排放量,t/h；3C0i——大气环境质量标准,mg/m.由于Pimax＜2.5×108m3/h,根据导则HJ/T2.2-93,可确定该工程地大气环境影响评价等级为三级.0YujCfmUCw<2）水本工程无生产工艺废水,只有生活污水和少量地面冲洗水外排,建设工程外排水质复杂程度属于简单,地表水域规模属于中等,地表水水质要求为Ⅳ类<下把水涌）与Ⅲ类<白坭河、九曲河）水质,按照《环境影响评价技术导则》<HJ/T2.2-93）中地规定,本工程地地表水环境影响评价工作等级可定为三级.eUts8ZQVRd<3）噪声该工程所在功能区属于 GB3096-93规定地3类标准区,建设前后噪声级没有明显增高,根据HJ/T2.4-95,声环境影响评价等级为三级 .sQsAEJkW5T<4）风险评价根据工程分析和重大危险源辨识结果 ,确定本工程地原料和产品中无重大危险源 ,结合本工程所处地区地环境敏感程度等因素 ,确定环境风险评价工作等级为二级.GMsIasNXkA2.1.2评价因子1、大气现状评价因子：PM10、SO2、NO2、苯、二甲苯、非甲烷总烃 .2、水状评价因子：pH、悬浮物、CODCr、BOD5、DO、氨氮、硝酸盐、总磷、总氮、石油类、硫化物、挥发酚、阴离子表面活性剂、铜、六价铬等 15项.TIrRGchYzg3、噪声现状评价因子： 等效连续A声级噪声Leq[dB<A）].2.2评价范围所属环境功能区及执行标准2.2.1水环境功能区及执行标准根据粤环函[1999]553号文《广东省地表水环境功能区划》 ,建设工程纳污水体白岭涌、下把水涌地水环境质量执行《地表水环境质量标准》 <GB3838-2002）地Ⅳ类标准；而九曲河地水环境质量执行《地表水环境质量标准》<GB3838-2002）地Ⅲ类标准.由于本工程地污水直接排入建成运行地大塘镇污水处理有限公司念塘污水处理厂,进入污水处理厂地水污染物应满足大塘污水处理厂地污水进水水质要求 .污水厂出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》 <DB4426-2001）第二时段一级标准.7EqZcWLZNX2.2.2环境空气功能区及执行标准根据佛府[2007]154号《印发佛山市环境空气质量功能区划地通知》 ,建设工程所在区域属于环境空气质量二类功能区 ,环境空气质量应执行《环境空气质量标准》<GB3095-1996）二级标准.工程主要大气污染物地排放执行《大气污染物排放限值》<DB44/27-2001）第二时段二级标准 .lzq7IGf02E2.2.3声环境功能区及执行标准根据三府办

[1999]96

文《关于市中心城区环境噪声功能区划方案》

,工程声环境评价范围内地区域属于

3类区,声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》

<GB3096-93）规定地 3类区标准<昼间：65dB,夜间：55dB）,噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》<GB12348-90）地Ⅲ类标准<昼间：65dB,夜间：55dB）.zvpgeqJ1hk2.3评价范围、评价重点及保护对象2.3.1评价范围1、大气：以生产区为中心,主导风为主轴,长4km,宽4km,面积约16km2地范围.2、噪声：厂界外1m地范围内.3、风险评价：以生产区为中心,半径3km内地范围.2.3.2评价重点根据本工程污染物排放特征及工程所在区域环境质量现状 ,本工程地环境评价重点是工程分析、环境空气影响评价、风险评价和清洁生产分析 .NrpoJac3v12.4控制污染与环境保护地目标1、生活污水能做到达标排放 ,并有效控制主要污染物 CODcr、BOD5等地排放量,保护纳污水体水质不受明显地影响 .1nowfTG4KI2、大气污染物能够作到达标排放 ,使建设工程拟建址所在地及周边地区环境空气质量达到国家环境空气质量标准 <GB3095-1996）中地二级标准.fjnFLDa5Zo3、控制建设工程噪声地排放 ,使工程拟建址所在区域及周边近距离内噪声敏感点地声环境质量达到相应标准要求 .tfnNhnE6e54、有效控制建设工程固体废物排放 ,使工程所在区域地生态环境得到保护 .5、加强厂区绿化和美化 ,努力实现清洁生产 ,将本工程建设成为具备较强可持续发展能力地生态企业.6、本工程拟建址大塘园内附近有多个环境保护敏感目标 ,如新兴村、平地村和塘边村、芳潦村、新塘村等 ,具体情况见表2-1：HbmVN777sL2.5周围环境敏感点及保护对象2.5.1主要环境保护目标如下：1）水环境：地表水保护目标为白岭涌——下把水涌——九曲河 ,保护级别按《地表水环境质量标准》<GB3838-2002）中地Ⅳ、Ⅲ类.V7l4jRB8Hs2）环境空气：保护目标为建设区域周围地空气环境质量 ,保护级别为《环境空气质量标准》<GB3095-1996）及2000年修改单二级.83lcPA59W93）声环境：保护目标为厂界地声环境质量 ,保护级别为《城市区域环境噪声标准》<GB3096-93）3类,工程所在地400M内无村镇及居住区,无环境噪声敏感点.mZkklkzaaP4）风险事故防范确定合理地卫生防护距离和安全防护距离 ,使风险事故发生地机率及产生地损害降低到可接受地范围.2.5.2周围环境敏感点表1-10周围环境敏感点一览表序号环境保护敏感目标功能性质与本工程地距离保护内容1凤凰岗(新村>居民点<约142人）东南面约702M大气、声环境2水边岗居民点<约264人）东南面约730M大气、声环境3下社居民点<约396人）东南面约1341M大气、声环境4旧梁屋居民点<约146人）东南面约650M大气、声环境5新梁屋居民点<约381人）东面约1120M大气、声环境6上社居民点<约338人）东面约1000M大气、声环境7念塘村居民点<约762人）东南面约1000M大气、声环境8洲仔居民点<约170人）东北面约250M大气、声环境9永平圩居民点<约1020人）东南面约1232M大气、声环境10连窖居民点<约178人）西南约805M大气、声环境11后街居民点<约621人）西南面约1315M大气、声环境12前街居民点<约981人）西南面约1420M大气、声环境13塘边村居民点<约773人）西南面约831M大气、声环境14平地村居民点<约150人）西面约800M大气、声环境15新兴村居民点<约71人）西面约450M大气、声环境16新塘村居民点<约139人）西北面约600M大气、声环境17芳潦村居民点<约119人）西北面约700M大气、声环境18潦南村居民点<约410人）北面约1200M大气、声环境19新潦村居民点<约218人）东北面约1800M大气、声环境20竹仔岗居民点<约310人）东北面约2500M大气、声环境21黎木岗村居民点<约198人）东北面约1400M大气、声环境注：居民人口数调查资料年份为2007年建设工程工程分析3.1生产工艺及产污分析3.1.1工程生产工艺流程1、复合胺类催化剂生产工艺<1）复合胺类催化剂<普通）按产品需要,通过不同地配比,用两种以上地胺或溶剂通过齿轮泵送入混合釜中搅拌、混和,复合得到聚氨酯助剂产品 .检验合格包装入库 ,整个操作过程均在常温常压下进行,无工艺气体产生.AVktR43bpw胺类混和釜成品溶剂搅拌均匀检验、包入库装图2-1复合胺类催化剂<普通）生产工艺简图<2）复合胺类催化剂<延迟作用）按产品需要,通过不同地配比,用真空泵将叔胺抽入反应釜,然后边搅拌边从高位罐按一定地速度将甲酸加入反应釜,与釜内叔胺发生加成反应,此过程将放热并使温度上升到500C,反应式如下.之后再加入其它溶剂和胺类,在混合釜中搅拌、混和,复合得到聚氨酯助剂产品.检验合格包装入库,整个操作过程均在常温常压下进行,无工艺气体产生.ORjBnOwcEdOO-(R'')3N+HC-OH[(R'')3N.O-C-H].H+甲酸2MiJTy0dTT叔胺反应釜成品检验、包入库搅拌均匀装胺类、溶剂图2-2 复合胺类催化剂<延迟作用）生产工艺简图2、硅酮表面活性剂生产工艺按产品需要,通过不同地配比,用两种或以上地原料 <醇、烷、聚氧化烷基－甲基硅氧烷共聚物）通过齿轮泵送入混合釜中搅拌、混和 ,复合得到聚氨酯助剂产品 .检验合格包装入库,操作过程均在常温常压下进行,无工艺气体产生.gIiSpiue7AuEh0U1Yfmh聚氧化烷基－甲基硅氧烷共聚物混和釜成品二丙二醇乙二醇丙三醇检验、包搅拌均匀入库三羟甲基丙烷聚醚多元醇装图2-3 硅酮表面活性剂生产工艺流程简图3、改性硅烷生产工艺先用真空泵将硅烷抽入反应釜中 ,然后边搅拌边从高位罐按一定地速度加入封端剂,并通过制冷机把反应地温度控制在 25℃以下,反应完成后即可得到改性硅烷产品 ,封端反应式如下.产品检验合格后包装入库,整个操作过程均在常温常压下进行.IAg9qLsgBX<RO）3CH2CH2CH2NH2+CH2=CHR (RO>3-CH2CH2CH2NHCH2CH2RWwghWvVhPE丙烯腈封端剂硅烷

反应釜搅拌均匀

检验、包装

成品入库图2-4 硅酮表面活性剂生产工艺流程3.1.2主要产污环节及污染因子：由前面工艺流程分析可以看出 ,本工程排放地污染物主要有：<1）废气：从反应釜、混合釜及各类罐呼吸口排气和输送管道中泵及阀门接口处化学原料可能产生地跑、冒、滴、漏而产生地有机废气 .asfpsfpi4k<2）废水：主要为职工生活污水 ,另外有少量地地面和设备冲洗废水检验过程将产生少量实验废液.<3）噪声：主要为制冷机、风机和泵等工作时产生地噪声 .<4）固废：主要为原辅材料地包装桶和职工生活、办公垃圾 .3.2主要污染物排放3.2.1废水排放及治理措施本工程建成后产生地工程建成投产后外排废水总量为 2815t/a,各生产环节地用水量见工程水平平衡图,工程废水产生情况及水质见表 3-4：ooeyYZTjj13.2.1.1废水产生和排放情况1、地面冲洗废水： 本工程生产工艺过程中不需要用水 ,生产废水主要来自设备和地面冲洗废水,根据建设单位提供地资料 ,本工程生产线地反应釜和混合釜不需要冲洗,生产反应区地面冲洗为每天一次,冲洗用水量为1.5m3/d,在冲洗过程中有10％地损耗,废水为间断排放,每天一次,产生量为1.35m3/d(405m3/a>,废水进入念塘污水处理厂处理.另外,产品检验过程中将产生少量废液,应以能密封地胶桶收集,作为危废定期交由有资质地单位处置,不能直接倾倒到下水道.BkeGuInkxI450 405地面冲洗452402400 2160职工生活 化粪池6948.5250清下水250设备冷却50制冷机循环量15003848.5绿化蒸发损耗3848.52815念塘污水处理厂图3-5工程水平衡图 单位m3/a2、循环冷却废水：本工程改性硅烷生产工艺需要用水冷却,冷却方式为间接冷却,因此产生地冷却废水地主要物化性能基本不发生改变,冷却废水进循环冷却池冷却后再循环利用,为了防治循环水地盐分积累 ,需排放部分循环水,冷却水年排放量为3250m/a.PgdO0sRlMo3、职工生活废水：本工程需职工40人,全部在厂内住宿,用水量按200L/d?人计算,生活用水量为2400m3/a,排水量按90％计算,预计生活废水产生量为32160m/a.3cdXwckm152 24、绿化用水：该工程总计绿化面积为5131.3m,绿化用水按5L/d?m计算,工程所在地年平均日照1500小时,折合150天计算,则该工程绿化需用水量为 3848.5m3/a,绿化用水全部消耗,无废水排放.h8c52WOngM5、罐区初期雨水：工程另一水污染源为储罐区 ,在原料地装卸程中由于跑、冒、滴、漏而产生少量原料地泄漏 ,导致在雨天时在雨水地冲刷下产生含少量有机化学品和油类地雨水.初期雨水收集范围为罐区约 140㎡收集范围.根据计算,计算初期雨水每次收集量约为2.54t.v4bdyGious综上所述,工程建成投产后每天外排废水 9.4t/d,年排放总量为2815t/a,外排废水水量和主要污染物地排放量详见表 3-4.废水排入工业园区内地下水道 ,通过市政下水道送入大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理 .J0bm4qMpJ9废水名称地面冲洗水生活废水设备冷却水混合废水

表3-4工程废水产生情况排放量(m3/a>主要污染物污染因子浓度(mg/l>产生量(t/a>PH4-10—COD5000.203405BOD2000.081SS4000.162石油类150.006COD4500.972BOD2000.4322160SS2000.432氨氮400.086动植物油300.065250///COD417.41.1752815BOD182.20.513SS211.00.594氨氮30.60.086石油类2.10.006动植物油23.10.0653.3.2废气排放源强分析本工程投产后产生地废气主要是生产过程中产生地挥发性有机物废气、备用柴油发电机废气及职工食堂燃料燃烧废气和烹调油烟 .食堂燃料采用地是液化石油气 ,属于清洁能源,污染物排放很少,但在烹饪过程中有油烟废气排放 .XVauA9grYP3.3.2.1 车间有机废气1、源强分析方法：本工程生产过程中所有地化学反应均为加成反应,不产生工艺废气.生产过程密闭连接,物料投加和输送通过管道泵入或泵出,产品地产出和装罐也是通过管道输送,车间无组织排放地有机废气主要是通过各装置呼吸孔释放地各种化学原料地挥发气体 .由化学原料危险性识别中可知 ,需重点分析其无组织排放量地原料有：三乙烯二胺、二甲基乙醇胺、四甲基乙二胺、二甲氨基乙氧基乙醇、丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯 .bR9C6TJscw本工程生产过程中物料投加和输送通过管道泵入或泵出 ,生产全过程为密闭连接 ,挥发物从设备或管道不严密处散发

,其散发量可按

6-1式计算：

pN9LBDdtrdGc=KCV<M/T）0.5

(6-1式>式中,Gc——设备或管道不严密处地散发量 ,kg/h；K——安全系数,视设备地磨损程度而定,一般取K=1-2；C——随设备内部压力而定地系数,本评价取0.21；V——设备和管道地内部容积,m3；——设备和管道内地有害气体和蒸气地分子量；T——设备和管道内部地有害气体和蒸气地绝对温度 ,K.2、改性硅烷生产单元：本生产单元中丙烯腈是毒性最高地原料 ,需重点分析其无组织排放源强；苯乙烯、丙烯酸甲酯具强烈恶臭 ,当其浓度尚未达产生毒害之前 ,其强烈臭味已使人难忍 ,也需对其无组织排放源强进行定量预测 .DJ8T7nHuGT表3-5 改性硅烷生产单元有机废气排放源源强工程 丙烯腈 苯乙烯 丙烯酸甲酯散发源强0.0753kg/h0.1054kg/h0.0959kg/h源高3-520.9mg/s29.3mg/s26.63mg/s车间接触限值1.0mg/m350mg/m320mg/m3边界排放限值0.6mg/m35.0mg/m3/所需防护距离200m从表3-5地计算结果可知,当车间有机废气无组织排放时,丙烯腈和丙烯酸甲酯地散发源强远高于其车间接触限值,将导致车间内局部范围内超标,同时对部分操作岗位地人员造成健康损害；丙烯腈和苯乙烯地散发源强也远高于其边界排放限值 ,所需地卫生防护距离为 200M,也超过了本生产单元到厂界地距离 <约40M）,工程四周地企业<齐隆化工厂、固特力五金厂、立达尔生物科技有限公司）均在其影响地范围内.因此应对改性硅烷生产单元采取工程措施,减少有机废气地无组织排放.建议厂家采用活性碳废气净化器处理本单元排放地废气.QF81D7bvUA3、复合胺催化剂生产单元本生产单元中所用地二甲基乙醇胺、二甲氨基乙氧基乙醇、四甲基乙二胺等胺类化合物目前均无环境标准限值,因此对其无组织排放只作定性分析.液态地胺类化合物易于以分子胺地形态挥发,本生产单元中所用地胺类化合物属仲胺和叔胺类化合物,结构较稳定,其分子形态地挥发物毒性均比氨类低,同时胺类挥发气体一般也带有氨地气味,对周围环境地操作人员会产生嗅觉上地不良影响 .因此应合理设计车间地通风系统,使其通风换气条件能保证作业环境空气中地有害物质地浓度不超过国家标准和有关规定.4B7a9QFw9h3.3.2.2 职工食堂废气工程建成后,有40个员工在食堂用膳 ,工厂食堂选用液化石油气为燃料 .根据《企业环境统计实用手册》中地有关液化石油气地燃烧废气排放系数资料 ,每标立方液化石油气地重量为

2.39千克,燃烧产生地污染物排放系数为

SO26.3

千克/万立方M、NOx18.43千克/万立方M；按平均每人每月使用 5千克液化石油气计算,则该工程地液化石油气使用量为2.4吨/年,燃料燃烧产生地大气污染物排放量为SO0.63千2克/年、NOx1.85千克/年.食堂烹饪时还会产生少量地油烟,厨房有1个炒炉,炒菜时产生地油烟废气约6000立方M/天,油烟浓度为52毫克/立方M,经油烟净化装置处理后地排放浓度为 2毫克/立方M.则处理前后油烟地排放源强分别为： 93.6千克/年和3.6千克/年.ix6iFA8xoX3.3.2.3备用柴油发电机废气本工程设柴油发电机 1台作为消防和事故应急时地动力保障 ,按安全评价地要求发电机规格不少于 150KW·h,小时耗油量为37.5kg/h, 燃料为0＃柴油.本工程所在区域市政停电地情况很少,按每月发电5小时计算,年用柴油量为2250kg,类比同类型发电机排放尾气实测数据和根据计算柴油燃烧产生废气量地计算公式,本工程柴油发电机废气中产生地污染物为：SO29.87kg/a、NO26.42kg/a、烟尘2.97kg/a.废气量3633为：2.84×10Nm/a,污染物产生浓度为：SO2350mg/Nm、NO2220mg/Nm、烟尘100mg/Nm.发电机房内应安装抽风机,将发电机废气抽出直接排放.3wt6qbkCyDE3、油罐区无组织排放废气本工程所用储罐为乙二醇丙类储罐331个<25m）和二丙二醇丙类储罐2个<25m）.储罐为不锈钢<304）材质,内设盘管.外形：立式,工作压力：常压.主要安全设施：静电接地,设阻火呼吸阀,防雷设计.Kp5zH46zRk<1）大呼吸废气所谓大呼吸废气是指化学品储罐在装液时 ,通过储罐呼吸阀,由于储罐内蒸气压增大,储罐中地化学品蒸气通过储罐呼吸阀释放到大气中；以及化学品储罐卸液时,外界空气地进入使罐内原有蒸气压降低,为平衡蒸气压,蒸气从液相中蒸发,致使化学品液面上地气体达到新地饱和蒸气压,而导致蒸气挥发进入到大气中.Yl4HdOAA61<2）小呼吸废气小呼吸废气是指储罐静止储存时排放地废气,静止储存时,储罐温度昼夜有规律地变化,白天温度升高,热量使化学品蒸气膨胀而造成挥发,晚间温度降低,吸入新鲜空气,为平衡蒸气压,蒸气从液相中蒸发,致使化学品液面上地气体达到新地饱和蒸气压,造成蒸气地挥发,上述过程昼夜交替进行,形成称为“小呼吸”地废气排放.ch4PJx4BlI<3）化学品蒸气排放量计算根据化学品储存企业地运营情况,一般可采用固定顶罐.营运过程中各储罐储存介质固定,不进行倒罐操作,因此储罐不需要进行清洗.储存有机液体地基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等 ,而固定顶罐是一种最普通地罐型 ,在国内最常被使用,是储存有机液体地普通罐型 ,一般认为是最低地接受水平 .qd3YfhxCzo3.3.3噪声排放及治理措施该工程主要噪声源为制冷机、泵等设备噪声 ,噪声源强在 75－90dB之间,具体见表3-6.噪声治理措施:在总图布置时,将生产车间、发电房置于厂区中心,在设备选型时,应尽量选择低噪声设备,从源头降低噪声污染.在泵安装时加装减震垫,制冷机安装减震基础.加强厂区绿化,绿化树种和花草以高、中、低互相搭配,以强化吸声效果.E836L11DO5表3-6主要噪声源地噪声级序号设备声级值dB备注1齿轮泵85-90距离设备外1m处3循环泵75-80距离设备外1m处4制冷机80-85距离设备外1m处5备用柴油发电机80-90距离设备外1m处6移动式小型搅拌器80-90距离设备外1m处7真空泵70-903.3.4固体废物放及治理措施1、固体废物地来源、种类和数量本工程建成后固体废物主要来源于原辅材料地包装桶、废活性碳、实验室废液和职工生活垃圾.表3-7本工程固体废物产生量及处理措施<单位：吨/年）污染物产生源产生量t/a类别处理措施包装桶化学品包装229.5危险固废交有资质地单位回收实验室废液实验室0.2危险固废交有资质地单位处理废活性碳废气治理0.5危险固废交有资质地单位处理总计230.2t/a生活垃圾员工生活12一般固废委托环卫部门每日清运本工程原辅材料大部分以200kg铁桶包装,根据本工程地生产规模,原辅材料运输过程中大约需要15300个包装桶,每个包装桶地重量按15kg计；治理有机废气消耗地活性碳大约0.5t/a,实验室废液产生量为0.2t/a,以胶桶收集存放,工程生产过程中产生地危险固体废物总量为 230.2吨/年.本工程地40名员工全部吃住在厂区,其生活垃圾产生量按1Kg/人·d计.固废种类、数量以及治理措施见表 3-7所示.S42ehLvE3M2、危废临时储存位置及其污染防护措施本工程地原料包装桶属危险废物 ,应交由有资质地危废处理公司定期回收处置 .危废临时储存场设于工程西北角地空地上 ,危废临时储存场地面应以水泥硬底化 ,同时作防渗处理,并设上盖防止雨水淋溶造成污染 .甲、乙类原料包装桶不得在室外露天堆放.建设单位目前已与有危废处理资质地广州番禺绿由工业弃置回收处理有限公司签定了危险废物处理意向书<见附件三）,对产生地原料包装桶定期外运处置.501nNvZFis3.4工程“三废”汇总本工程主要污染物产生和排放情况见表3-8.表3-8工程主要污染物产生和排放情况类型污染源污染物产生浓度产生量排放浓排放量度丙烯腈20.9mg/s45.2kg/a<22mg/m34.52kg/a苯乙烯29.3mg/s63.2kg/a36.32kg/a<3mg/m发电机尾气丙烯酸甲酯26.6mg/s57.5kg/a35.72kg/a废气<3mg/m食堂210.5kg/a10.5kg/aSONO8.27kg/a8.27kg/a2油烟3.6kg/a3.6kg/a废水量2815m3/aCODcr417.4mg/l1.175t/a40mg/l0.113t/a废水冲洗废水BOD5182.2mg/l0.513t/a20mg/l0.056t/a生活污水SS211.0mg/l0.594t/a20mg/l0.056t/a氨氮30.6mg/l0.086t/a8mg/l0.023t/a化学品包装230.2t/a230.2t/a危险废物231t/a废活性碳0.5t/a0.5t/a实验废液0.2t/a0.2t/a生活垃圾12t/a生活垃圾12t/a12t/a

排放去向经活性碳净化器处理后通过15M高地烟囱排放无组织排放油烟净化汇入念塘污水处理厂集中处理后,达标排入下把水涌—九曲河交有危险废物处理资质地公司回收交由环卫部门清运、卫生处理污染防治措施1废水排放和处理措施念塘污水处理厂是为大塘工业区配套地市政工程 ,接纳大塘工业区排放地工业废水和生活污水,其处理能力为36000t/d,其中工业废水31000t/d,生活污水5000t/d.念塘污水厂对进厂水质地要求按广东省《水污染物排放限值 <DB44/26-2001）》第二时段三级标准执行,从表4-4地分析结果表明,本工程外排地废水完全能满足念塘污水厂对进水水质地要求,目前工程已取得了三水区大塘镇环境保护办公室地污水排放许可 ,见附件.jW1viftGw9念塘污水处理厂采用图4-5地处理工艺,废水经处理后,出水水质低于广东省《水污染物排放限值<DB44/26-2001）》第二时段一级标准及<CJ3025-93）城市污水处理厂污水污泥二级处理排放标准,其工艺流程见图4-1.xS0DOYWHLPLOZMkIqI0w

混凝剂、助凝剂提升泵综合废水

粗格栅机

废水调节池废水调节池 生物膜处理池 粗滤料过滤池 氧化池污泥井污泥浓缩池污泥脱水机流量计干泥外运 达标排放图4-1 污水处理厂工艺流程4.2车间有机废气治理措施1、活性碳废气净化器活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备,选择不同填料可以处理多种不同废气,如苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等有机废气和臭味.本工程三个生产单元均安排在同一车间,每个单元占地约300平方M.改性硅烷单元操作间面积约50平方M,采用半封闭围隔以提高活性碳废气净化器地处理效率,减少对车间其他生产单元地影响.通过抽风机和集烟罩将各类罐及反应釜地呼吸废气抽至活性碳净化器中,通过吸附单元对排出地丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸甲酯等挥发气体进行吸附,其工艺流程见图4-2所示.有机气体经活性炭吸附处理后,吸附处理率可达90%以上,处理后地气体通过15M高地烟囱排放.活性碳应定期更换,更换频次视其运行工况而定 ,根据本工程地情况,可每月更换一次.ZKZUQsUJed集烟罩 抽风机 活性碳净化器 15m高烟道外排图4-2活性碳净化器工艺流程2、车间通风系统：因此应合理设计车间地通风系统 ,使其通风换气条件能保证作业环境空气中地有害物质地浓度不超过国家标准和有关规定 .dGY2mcoKtT3、应急防护设施： 对可能逸出毒气地生产过程 ,应尽量采用自动化操作 ,设计可靠排风和净化装置,保证作业环境和排放地有害物质浓度符合国家标准和有关规定.同时对于毒性危害严重地生产过程和设备,设计可靠地事故处理装置及应急防护措施.在有毒性危害地作业环境中,设计必要地更衣间、淋洗房、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m.并根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱和个人防护用品.洗rCYbSWRLIA浴废水必须保证其汇集至污水处理池.4、厨房烹调油烟废气治理措施：工程建成后食堂液化石油气燃烧排放地废气,以及食堂厨房地烹调油烟废气通过油烟静电处理净化器收集处理后经排烟管在楼顶天面高空排放,处理后地油烟废气符合《饮食业油烟排放标准》 <GB18483－2001）,油烟浓度≤2.0毫克/立方M.食堂油烟地治理工艺流程见图 4-3.FyXjoFlMWh油烟废气 烟罩 风管 风机高空排放 风管 静电油烟处理器图4-3食堂油烟治理工艺流程图4.3.4固体废物放及治理措施1、固体废物地来源、种类和数量本工程建成后固体废物主要来源于原辅材料地包装桶、废活性碳、实验室废液和职工生活垃圾.本工程原辅材料大部分以200kg铁桶包装,根据本工程地生产规模,原辅材料运输过程中大约需要15300个包装桶,每个包装桶地重量按15kg计；治理有机废气消耗地活性碳大约0.5t/a,实验室废液产生量为0.2t/a,以胶桶收集存放,工程生产过程中产生地危险固体废物总量为230.2吨/年.本工程地40名员工全部吃住在厂区,其生活垃圾产生量按1Kg/人·d计.固废种类、数量以及治理措施见表4-4所示.TuWrUpPObX表4-4本工程固体废物产生量及处理措施<单位：吨/年）污染物产生源产生量t/a类别处理措施包装桶化学品包装229.5危险固废交有资质地单位回收实验室废液实验室0.2危险固废交有资质地单位处理废活性碳废气治理0.5危险固废交有资质地单位处理总计230.2t/a生活垃圾员工生活12一般固废委托环卫部门每日清运2、危废临时储存位置及其污染防护措施本工程地原料包装桶属危险废物 ,应交由有资质地危废处理公司定期回收处置 .危废临时储存场设于工程西北角地空地上 ,危废临时储存场地面应以水泥硬底化 ,同时作防渗处理,并设上盖防止雨水淋溶造成污染 .甲、乙类原料包装桶不得在室外露天堆放.建设单位目前已与有危废处理资质地广州番禺绿由工业弃置回收处理有限公司签定了危险废物处理意向书<见附件三）,对产生地原料包装桶定期外运处置.7qWAq9jPqE结论5.1工程简况佛山市普加化工有限公司拟建于佛山市三水工业区大塘园化工区内,工程东面为齐隆化工,南面为16M宽工业区道路,西面是固特力五金厂,北面为鱼珠化工厂.工业区内配套设施完善,用地现已拆迁平整完毕,基地平坦,无需保留之古建筑、构筑物及古树.工程占地约14660.8平方M,总投资2500万元,预计年产复合胺类催化剂1000吨、硅酮表面活性剂2000吨、改性硅烷500吨,年销售额为9000万元.llVIWTNQFk5.2工程选址、布局及产业政策分析结论本工程选址所在地为佛山市三水工业区大塘园化工区,符合《三水工业区大塘园规划》和《大塘园化工区规划》地要求.yhUQsDgRT1本工程按功能划分为办公楼、车间、配电房、仓库、等.职工宿舍和办公均集中在办公综合楼,办公区和生产区相距50m,中间以绿化空地和道路相隔,生产区与各厂房之间以不小于10m宽地厂内道路相连,厂内四周设环形道路,消防车可到达厂内任何一个建筑物.平面布置基本合理.MdUZYnKS8I能耗物耗低,单位产值地污染物排放量少,本工程不属于国家发展改革委员会、中国人民银行、银监会于2004年5月18日联合制定《当前部分行业制止低水平重复建设目录》中禁止类和限制类工程；不属产业结构调整指导目录<2005年本）中限制与淘汰地行业和工程；不属于乡镇企业之15小企业.因此,本工程地建设是符合国家产业政策.09T7t6eTno综上所述,本工程在产业政策和选址方面均符合国家和地方地有关规定 .5.3工程分析结论<1）大气污染源本工程生产过程中所有地化学反应均为加成反应 ,不产生工艺废气.生产过程密闭连接,物料投加和输送通过管道泵入或泵出 ,产品地产出和装罐也是通过管道输送 ,车间无组织排放地有机废气主要是通过各装置呼吸孔释放地各种化学原料地挥发气体 .由化学原料危险性识别中可知需重点分析原料种类为 7种：丙烯腈是毒性最高地原料 ,苯乙烯和丙烯酸甲酯具强烈恶臭 ,当其浓度尚未达产生毒害之前 ,其强烈臭味已使人难忍.这三类物质需定量分析其排放源强及无组织排放时地卫生防护距离；三乙烯二胺、二甲基乙醇胺、四甲基乙二胺、二甲氨基乙氧基乙醇及甲基丙烯酸甲酯目前均无环境标准限值,因此对其无组织排放只作定性分析.e5TfZQIUB5经计算丙烯腈产生量为45.2kg/a,排放源强为20.9mg/s；苯乙烯产生量为63.2kg/a、排放源强为29.3mg/s；丙烯酸甲酯产生量为 57.5kg/a、排放源强为26.6mg/s.当车间有机废气无组织排放时,丙烯腈和丙烯酸甲酯地散发源强远高于其车间接触限值,将导致车间内局部范围内超标,同时对部分操作岗位地人员造成健康损害；丙烯腈和苯乙烯地排放源强也远高于其边界排放限值 ,无组织排放时所需地卫生防护距离为 200M,超过了本生产单元到厂界地距离 <约40M）,工程四周地齐隆化工厂、固特力五金厂、立达尔生物科技有限公司均在其影响地范围内 .因此应对改性硅烷生产单元采取工程措施 ,减少有机废气地无组织排放 .建议厂家采用活性碳废气净化器处理本单元排放地废气.s1SovAcVQM职工食堂燃料燃烧产生地大气污染物排放量为SO20.63千克/年、NOx1.85千克/年,烹调油烟经油烟净化装置处理后地排放量为3.6千克/年；本工程柴油发电机废气中产生地污染物为：SO29.87kg/a、NO26.42kg/a、烟尘2.97kg/a,废气量为：2.843 6×10Nm/a.GXRw1kFW5s<2）水污染源本工程生产过程中无工艺废水产生.工程废水地主要产生环节为：<1）车间地面清洗废水；<2）职工生活污水；<3）设备冷却水.工程建成投产后外排废水总量为2815t/a,水质符合念塘污水处理厂进厂水质要求,可通过大塘工业园区地下水道汇入念塘污水处理厂集中处理.工程废水由念塘污水处理厂处理后,出水水质达到广东省《水污染物排放限值<DB44/26-2001）》第二时段一级标准.UTREx49Xj9<3）噪声污染源该工程主要噪声源为制冷机、泵、备用柴油发电机等设备噪声 ,噪声源强在 75－90dB之间,经隔声、吸 声、距离衰减等措施处理 后,厂界噪声可以达到排 放标准.8PQN3NDYyP（1）固体废弃物排放情况工程生产过程中产生地危险固体废物总量为 230.2吨/年,包括原辅材料包装桶15300个/年,将产生危险废物约 合229.5 t/a；治理有机废气消耗地活性碳大约0.5t/a；实验室废液产生量为0.2t/a.建设单位目前已与有危废处理资质地广州番禺绿由工业弃置回收处理有限公司签定了危险废物处理意向书,对本工程产生危险固体废物定期外运处置.员工生活垃圾产生量12t/a,应定点收集,由环卫部门每天清运.mLPVzx7ZNw本工程地原料包装桶属危险废物,甲、乙类原料包装桶不得在室外露天堆放,应放置在危废临时贮存场,交由有资质地危废处理公司定期回收处置.危废临时储存场设于工程西北角地空地上,危废临时储存场地面应以水泥硬底化,同时作防渗处理,有收集废液地沟渠,并设上盖防止雨水淋溶造成污染.AHP35hB02d5.4环境质量现状评价结论<1）环境空气评价区域各监测点地SO2、NO2小时平均浓度和日平均浓度均较低,PM10日平均浓度范围为0.062～0.237mg/m3,3个监测点均出现不同程度地超标现象,其中1#黎木岗、2＃新塘村地超标率均为 60%,最大日平均浓度为 0.237mg/m3,超标0.58倍,说明目前评价区域内已受到 PM10地污染.NDOcB141gT评价区域环境空气中地苯和二甲苯小时平均浓度均为末检出 ,因此,评价区内地苯、二甲苯小时平均浓度满足功能区划要求 .评价区域地非甲烷总烃 3个监测点地小3时浓度范围为 0.34～0.44mg/m,未出现超标现象,说明目前评价区域内非甲烷总烃地浓度仍较低,非甲烷总烃环境本底浓度符合标准要求 .1zOk7Ly2vA<2）地表水从监测结果来看,对于白岭涌和下把水涌,氨氮、LAS、TP、CODCr、BOD5、挥发酚均有超标,对于九曲河,氨氮、TP、CODCr、BOD5也有超标,说明白岭涌、九曲河均已受到了污染,且主要受到有机物地污染.fuNsDv23Kh<3）噪声根据监测结果,该工程拟建地昼间噪声在 49.5dB~56.8dB之间,夜间四周厂界噪声在44.5dB~51.2dB之间,总体上工程拟建址环境本底声环境较好,各测点均优于《城市区域环境噪声标准》<GB3096-93）3级标准地要求,评价区域声环境质量较好.tqMB9ew4YX5.5环境影响预测结论5.5.1大气环境影响预测结论本工程无生产工艺废气产生 ,工程生产运营期间产生地废气主要来自有机溶剂仓储区和生产车间无组织排放地有机废气、备用柴油发电机废气及职工食堂燃料燃烧废气和厨房油烟.HmMJFY05dE1、车间有机废气影响预测结论根据工程分析地结果,丙烯腈产生量为 45.2kg/a,排放源强为 20.9mg/s；苯乙烯产生量为63.2kg/a、排放源强为29.3mg/s；丙烯酸甲酯产生量为57.5kg/a、排放源强为26.6mg/s.当车间有机废气无组织排放时,丙烯腈和丙烯酸甲酯地散发源强远高于其车间接触限值,将导致车间内局部范围内超标 ,同时对部分操作岗位地人员造成健康损害；丙烯腈和苯乙烯地排放源强也远高于其边界排放限值 ,无组织排放时所需地卫生防护距离为 200M,超过了本生产单元到厂界地距离 <约40M）,工程四周地齐隆化工厂、固特力五金厂、立达尔生物科技有限公司均在其影响地范围内.因此应对改性硅烷生产单元排放地有机废气进行处理,并通过烟囱高于15M排放.ViLRaIt6sk建议厂家采用活性碳废气净化器处理本单元排放地废气.活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备,由箱体和装填在箱体内地吸附单元组成,选择不同填料可以处理多种不同废气,如苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等有机废气和臭味.活性碳吸附单元应定期更换,更换频次视其运行工况而定,根据本工程地情况,可每月更换一次.改性硅烷单元应采用半封闭围隔,以提高活性碳废气净化器地处理效率,减少对车间其他生产单元地影响.通过抽风机和集烟罩将各类罐及反应釜地呼吸废气抽至活性碳净化器 ,通过吸附单元对排出地丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸甲酯等气体进行吸附 ,见图有机气体经活性炭吸附处理后处理率可达 90%以上,处理后地气体通过 15M排放,不会对周围环境造成影响 .9eK0GsX7H1

4-6所示.高地烟囱本生产单元中所用地二甲基乙醇胺、二甲氨基乙氧基乙醇、四甲基乙二胺等胺类化合物目前均无环境标准限值 ,对其无组织排放只作定性分析 .液态地胺类化合物易于以分子胺地形态挥发,其分子形态地挥发物毒性均比氨类低 ,但胺类挥发气体一般也带有氨地气味,对周围环境地操作人员会产生嗅觉上地不良影响 .因此应合理设计车间地通风系统,使其通风换气条件能保证作业环境空气中地有害物质地浓度不超过国家标准和有关规定.naK8ccr8VI经计算,本工程地卫生防护距离为 100m,从现场位置分析,距生产区、原料储存仓库100m范围内为道路和企业厂房,无民居等敏感点,因此该工程地卫生防护距离是可以满足地.B6JgIVV9ao2、其他废气排放地影响预测结论职工食堂厨房地烹调油烟废气通过油烟静电处理净化器收集处理后经排烟管在楼顶高于天面高空排放,由于废气排放量很小,不会对周围环境空气产生明显地影响.本工程备用发电机使用0#柴油为燃料,废气中产生地污染物浓度低,由于使用时间短,污染物排放量也少,通过抽风机从机房中抽出直接向上排放,不会对周围环境空气产生明显地影响.P2IpeFpap55.5.2 废水排放地影响预测结论工程建成投产后每天外排废水 9.4t/d,外排废水包括地面冲洗水、生活废水和设备冷却水,主要污染物地排放量及水质详见表 4-4.废水排入工业园区内地下水道 ,通过市政下水道送入大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理后排放 ,对环境影响轻微.3YIxKpScDM念塘污水处理厂是为大塘工业区配套地市政工程 ,接纳大塘工业区排放地工业废水和生活污水,其处理能力为36000t/d,其中工业废水31000t/d,生活污水5000t/d.念塘污水厂进厂水质地要求按广东省《水污染物排放限值 <DB44/26-2001）》第二时段三级标准执行,本工程外排地废水能满足念塘污水厂对进水水质地要求 ,目前该工程已取得了三水区大塘镇环境保护办公室地污水排放许可 ,见附件四.gUHFg9mdSs5.5.3 噪声排放地影响预测结论预测结果表明：由于本工程地建设 ,将带来拟建厂界环境噪声水平地提高 .在工程营运期间地昼间能满足《城市区域环境噪声标准》 <GB3096-93）3类标准地要求,由于本工程实行 8小时工作制度,夜间不进行生产活动,因此本工程建成营运后将不会对周围声环境产生明显地不利影响 .uQHOMTQe795.5.4 固废排放地影响预测结论1、固体废物产生量工程生产过程中产生地危险固体废物总量为 230.2吨/年,包括废包装桶15300个,重约229.5t/a,这些包装桶应放置在符合环保要求地危废临时贮存场 ,不得露天堆放；有机废气净化装置产生地废活性碳大约 0.5t/a, 一般情况下每个活性碳吸附单元每月更换一次,更换下来地废活性碳应收纳在密闭容器中,存放于危废临时贮存场；实验室废液产生量为0.2t/a以胶桶收集,存放于危废临时贮存场.此外员工生活垃圾产生量12t/a,应定点收集,由环卫部门每天清运.IMGWiDkflP2、危废临时储存位置及其污染防护措施本工程地原料包装桶属危险废物 ,不得在室外露天堆放 ,应放置在危废临时贮存场,交由有资质地危废处理公司定期回收处置.危废临时储存场设于工程西北角地空地上,危废临时储存场地面应以水泥硬底化,同时作防渗处理,有收集废液地沟渠,并设上盖防止雨水淋溶造成污染,建设单位目前已与有危废处理资质地广州番禺绿由工业弃置回收处理有限公司签定了危险废物处理意向书<附件三）,对产生地原料包装桶定期外运处置.生活垃圾12吨/年,委托给当地地环卫部门清运填埋.该工程固体废物得到合理处置后,对周围环境影响不大.WHF4OmOgAw5.6污染防治措施可行性分析结论5.6.1废气防治措施可行性分析结论本工程采取地废气污染防治措施主要有活性碳废气净化器、车间通风系统和应急防护设施,厨房油烟采用静电油烟净化器处理 .aDFdk6hhPd活性碳废气净化器： 用以净化处理改性硅烷单元排放地丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸甲酯等有毒有害气体,经活性炭吸附处理后废气处理率可达90%以上,处理后地气体通过15M高地烟囱排放,此项措施可有效减少有害有机废气地无组织排放量,保障丙烯腈废气可达标排放,苯乙烯可达边界排放限值,避免有机废气无组织排放对周围企业地不良影响.ozElQQLi4T车间通风系统：用于处理复合胺催化剂生产单元中胺类化合物地挥发气体本生产单元中所用地胺类化合物属仲胺和叔胺类化合物,结构较稳定,其分子形态地挥发物毒性均比氨类低,同时胺类挥发气体一般也带有氨地气味,对周围环境地操作人员会产生嗅觉上地不良影响.硅酮表面活性剂生产单元中醇类化合物地挥发气体也带有一定地异味.合理设计车间地通风系统,使其通风换气条件能保证作业环境空气中有害物质地浓度不超过国家标准和有关规定.CvDtmAfjiA应急防护设施：对可能逸出毒气地生产过程,尽量采用自动化操作,设计可靠排风和净化装置,同时对于毒性危害严重地生产过程和设备,设计紧急停车装置和可靠地事故处理装置,配置应急防护器材.在有毒性危害地作业环境中,设计必要地更衣间、淋洗房、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m.根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱和个人防护用品.QrDCRkJkxh静电油烟净化器：工程建成后食堂液化石油气燃烧排放地废气 ,以及食堂厨房地烹调油烟废气通过静电油烟净化器收集处理后经排烟管在楼顶天面高空排放,处理后地油烟废气符合《饮食业油烟排放标准》<GB18483－2001）,油烟浓度≤2.0毫克/立方M.4nCKn3dlMX5.6.2废水污染防治措施可行性分析结论外排废水水量和主要污染物地排放量详见表 4-4.废水排入工业园区内地下水道 ,通过市政下水道送入念塘污水处理厂集中处理.念塘污水厂对进厂水质地要求按广东省《水污染物排放限值<DB44/26-2001）》第二时段三级标准执行,从表4-4地分析结果表明,本工程外排地废水能满足念塘污水厂对进厂水质地要求,目前工程已取得了三水区大塘镇环境保护办公室地污水排放许可,见附件四.ijCSTNGm0E5.6.3噪声污染防治措施可行性分析结论本工程采取如下隔声降噪措施：在总图布置时,将生产车间尽可能远离厂界,在设备选型时,应尽量选择低噪声设备,从源头降低噪声污染；在泵地安装时加装减震垫,加强绿化绿化树种和花草以高、中、低互相搭配,以强化吸声效果.经过如上处理后,厂界噪声可以达到相关排放标准.vfB1pxanfk5.6.4固体废物污染防治措施可行性分析结论工程生产过程中产生地危险固体废物总量为 230.2吨/年,包括废包装桶15300个,重约229.5t/a,这些包装桶应放置在符合环保要求地危废临时贮存场 ,不得露天堆放；有机废气净化装置产生地废活性碳大约 0.5t/a,一般情况下每个活性碳吸附单元每月更换一次,更换下来地废活性碳应收纳在密闭容器中 ,存放于危废临时贮存场；实验室废液产生量为0.2t/a以胶桶收集,存放于危废临时贮存场 .建设单位目前已与有危废处理资质地广州番禺绿由工业弃置回收处理有限公司签定了危险废物处理意向书<附件三）,对产生地危险固废定期外运处置.本工程对固废进行分类处置,符合固废处置减量化、资源化、无害化地原则,经济上合理,在技术上是可行地.JbA9VhEou15.7风险评价结论对本工程所涉及地主要化学品进行危险性识别,筛选出环境风险评价因子为：甲酸、四甲基乙二胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲脂、苯乙烯、丙烯腈、二甲基乙醇胺.对照风险导则附录A.1中和《重大危险源辨识》地危险物名称及临界量进行判别,本工程物质存量不构成重大危险源,据此可确定本工程无重大危险源.X7Ahr18pJI本工程所在地不属于《建设工程管理名录》中规定地需特殊保护区、生态敏感与脆弱区、社会关注区等环境敏感地区.因此,本工程地风险评价等级为二级,风险事故类别为：液体泄漏及其引起地火灾爆炸事故.b3zqXLCqXo工程泄漏事故分析结论：本工程仓库贮存原料地镀锌铁桶规格为200kg/桶,假设在不发生火灾、爆炸地情况下,镀锌桶破裂,裂口面积为23.14cm时,丙烯腈地泄