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文档简介

1、综掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果掘进机可否装有前照明灯和尾灯掘进机可否使用内、外喷雾装置,若是无内喷雾装置,可否使用外喷雾装置和除尘器掘进机停止工作后,可否将掘进机的切割头落规程第71条地,并切断电源和磁力起动器的隔走开关。掘进机司机走开操作台后,掘进机上的电源开关可否断开可否推行正规循环作业,控顶距可否切合作业规程规定,可否按规定使用前探梁,临时支护是质量标准否按规定使用架棚支护棚距可否切合规定要求;撑木拉杆是质量标准否到位、牢固可否做到棚梁平直,刹顶刹帮严实,无空帮空顶现象。棚子梁腿构造严实,棚腿合格,迎山有力,质量标准无倾斜现象3。1.2锚杆、

2、锚索部署和安装可否切合规定要求,锚固力可否切合设计要求;金属网使用可否切合质量标准作业规程要求煤巷锚杆支护可否按规定设置顶板离层监测仪质量标准巷道可否有断梁折柱或变形严重的支架等失修质量标准现象综合机械化掘进的巷道贯串前,在巷道相距50m规程第103条前必定停止一个工作面作业综掘作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查结果各样电气设备必定具备“两证一标志”(防爆合煤矿安全规程第452、格证、产品合格证、煤矿安全标志),有接地保457条和河南省煤矿防护装置,信号综保、煤电钻综保有协助接地极暴电气性能检查细及平和局部接地极,并坚持使用综合保护.煤20053号第32条煤电钻插销不接反,且有

3、防爆盖。河南省煤矿防暴电气性能检查细3.2。3电缆做到“四无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明平煤20053号第30条接头、无破皮露芯线)。电气设备停电检修要挂停电劝告牌,上好断电3。2.4闭锁,并设专人看守,严禁带电检修和迁居,检煤矿安全规程第445修前要先检查瓦斯,并按规定进行验电、放电。3。2.5设备可否圆满,可否存在有失爆现象煤矿安全规程第6条斜巷绞车提升做到“三固定、四保险”(固定司3。2。6机、固定信号工、固定把钩工,保险绳、保险平煤20053号第31条销、保险闸、保险硐室)3。2.7斜巷安装有“一坡三挡(挡车器、挡车杠、挡煤矿安全规程第370车绳).条综掘作面程序化安全检查表序号检查项

4、目及内容检查依据检查结果存在问题整改建议存在问题整改建议使用溜子运输的,溜子机头机尾有压柱、有挡煤矿安全规程第72条煤板,溜子平直。使用皮带运输,机头必定装设堆煤、防滑保护和防跑偏装置,并应装设烟雾、温度保护和自动煤矿安全规程第3733。2.9条洒水装置,信号系统声光齐备,超越皮带有过桥。3。2。10皮带缺托辊、坏托辊率不高出运行。3%,皮带无托地平煤20053号第31条29、煤矿安全规程第条皮带、溜子传动装置护罩齐备。447综掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果通风系统可否独立,可否存在不合理的串联通风等相邻地区、片盘通风设备可否切合要求,风门联锁情况、

5、风门质量情况可否切合要求工作面风量、风速、温度可否切合作业规程规定风机悬挂地点可否合适、可否拉循环风规程128可否双风机(主副风机型号、能力可否一致)、双电源、自动分风、自动垮台、垮台装置是否可靠,延时切合规定,每小班可否进行试规程128垮台,记录填写可否切合规定,可否有专职风机工(高突),可否在岗、现场交接班可否具备“三专两闭锁”(突出)规程128可否安设有开停传感器严禁一台风机向2个工作面供风、和3台以规程128上风机向一个工作面供风风筒质量、型号、悬挂质量、接头质量、末规程128端距工作面距离切合规定综掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果瓦检员可否专

6、职(高突),所带仪器(理研、3。3。2温度计、协助管等)可否圆满,手册填写可否切合要求,可否现场交接班瓦斯检查点设置、牌板数量、悬挂地点、内容填写可否切合要求,可否做到“三比较”传感器数量、悬挂地点、精度可否切合要求,3.3。3断电可否敏捷,断面范围可否切合规定.跟从干部、班组长、防爆电工、放炮员可否带便携仪,迎头可否按规定悬挂便携仪、3.3。4停风可否撤人,停电,恢复通风前可否检查瓦规程129斯风流瓦斯可否高出规定,可否有齐聚瓦斯,浓度可否高出规定,其余有害气体浓度可否高出规定综掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果瓦斯治理工程可否按设计施工,可否按规定进

7、行打钻、钻孔数量、孔径、孔深、开孔位置及角度可否切合要求抽放系统可否按设计进行抽放,管路、负压、流量、抽放浓度、抽放时间可否切合要求,管路可否漏气“四位一体”举措可否落实到位,举措孔、展望(效检)孔钻孔数量、孔径、孔深、开孔地点及角度可否切合要求,展望(效检)仪器可否圆满,操作可否切合操作规程要求。防突技术牌板、防突管理牌板、突出预兆牌板可否设置齐备,悬挂地点可否合理,填写内容可否齐备、实时、正确可否设置有的赞同进尺标志避难峒室质量,距离可否切合要求压风自救数量、地点、风量、风压可否切合规定综掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果可否有防尘管路,水质可否切合

8、要求3.3。6可否按规定设置有喷雾,雾化收效可否切合要求,各转载点喷雾可否切合要求可否按要求安设隔爆设备综掘机可否安设内外喷雾,收效可否切合规定可否认期冲尘,积尘可否超标3。3.7迎头、皮带机头机尾、打钻地址砂箱、灭火器装备可否切合要求3。4。1现场存在有有透水预兆时,人员可否实时撤煤矿安全规程第266条离,采用举措,并向调动室报告3.4。2有疑必探,先探后掘履行情况煤矿安全规程第285条受水害威胁时,可否编制有探放水设计,可否煤矿安全规程第285、落实到位286、287条3.4。4临时排水系统可否完满,水泵、管路能力可否作业规程切合要求现场可否设置有探放水标志综掘工作面程序化安全检查表序号检

9、查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果3.5。1现场可否有跟从干部3。5.2动工前可否进行隐患排查3.5。3特别工种可否持证上岗,应知应会掌握怎样员工对应急方案、避灾路线掌握怎样3。5。5地区管理负责人对工作面检查、指导、协调、帮助情况3.5。6现场可否存在有三违行为管理牌板可否齐备,内容可否切合规定3。5.8遇有地质变化、过老空、钻场等举措可否实时校正完满,现场可否获得落实3.5。9员工安全防备设备可否按规定装备、使用3。5.10通讯电话可否安设到位、文明生产情况怎样注:表示“切合;表示“不切合”;表示“部分切合、设计缺项”等。检查依据为煤矿安全规程,作业规程、操作规程及有关安全生产文

10、件、规定等。对该工作面整体谈论,可否具备安全生产条件。序号4。1。1炮掘工作面程序化安全检查表检查项目及内容检查依据检查整改建议存在问题结果可否推行正规循环作业,控顶距可否切合作业规程规定,可否按规定使用前探梁,临时支护质量标准可否按规定使用架棚支护可否有防倒架加固举措质量标准架棚支护棚距可否切合规定要求;撑木拉杆是质量标准否到位、牢固可否做到棚梁平直,刹顶刹帮严实,无空帮空顶现象。棚子梁腿构造严实,棚腿合格,迎山质量标准有力,无倾斜现象锚杆、锚索部署和安装可否切合规定要求,锚固力可否切合设计要求,托板可否紧贴巷壁;质量标准金属网使用可否切合作业规程要求煤巷锚杆支护可否按规定设置顶板离层监测质

11、量标准仪巷道可否有断梁折柱或变形严重的支架等失质量标准修现象掘进的巷道贯串前,在巷道相距20m前必定停规程第103止一个工作面作业上山施工巷道倾角大于25时,溜煤(矸)道可否与人行道分开,可否有防备煤(矸)滑落规程第47条伤人举措.闪避硐设置可否切合规定下山施工巷道上部和工作面上方防备跑车装置和跑车防备装置可否齐备可靠,切合规定要规程第46条求。闪避硐设置可否切合规定序号4。1.2炮掘工作面程序化安全检查表检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果耙斗机作业时可否有照明可否装有关闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏耙斗机作业时,其上方按要求悬挂瓦斯便携仪倾斜巷道倾角大于20时,在司机前面可否规

12、程第74条打护身柱或设挡板,并在耙斗机前面增设固定装置。倾斜巷道使用耙斗机,可否有防备机身下滑的举措耙斗机与工作面的距离可否切合规定要求。耙斗机可否安装使用后支撑耙斗机钢丝绳打结或断丝可否高出规定质量标准高瓦斯地区、煤与瓦斯突出危险地区煤巷工作规程第75条面,可否使用耙斗机采掘工作面的搬动式机器,不使用时可否立刻规程第76条切断电源,并翻开离合器炮掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查结果各样电气设备必定具备“两证一标志”(防爆合煤矿安全规程第452、4。2。1格证、产品合格证、煤矿安全标志),有接地保457条和河南省煤矿防护装置,信号综保、煤电钻综保有协助接地极暴电气性能检查

13、细及平和局部接地极,并坚持使用综合保护.煤20053号第32条煤电钻插销不接反,且有防爆盖。河南省煤矿防暴电气性能检查细4。2。3电缆做到“四无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明平煤20053号第30条接头、无破皮露芯线)。电气设备停电检修要挂停电劝告牌,上好断电4.2。4闭锁,并设专人看守,严禁带电检修和迁居,检煤矿安全规程第445修前要先检查瓦斯,并按规定进行验电、放电.4.2。5设备可否圆满,可否存在有失爆现象斜巷绞车提升做到“三固定、四保险(固定司4。2.6机、固定信号工、固定把钩工,保险绳、保险销、平煤20053号第31条保险闸、保险硐室)斜巷安装有“一坡三挡”(挡车器、挡车杠、挡煤矿安全

14、规程第370车绳)。条炮掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查结果存在问题整改建议存在问题整改建议4.2。8使用溜子运输的,溜子机头机尾有压柱、有挡72条煤矿安全规程第煤板,溜子平直。使用皮带运输,机头必定装设堆煤、防滑保护和煤矿安全规程第3734。2.9防跑偏装置,并应装设烟雾、温度保护和自动洒条水装置,信号系统声光齐备,超越皮带有过桥。皮带缺托辊、坏托辊率不高出3,皮带无托平煤20053号第29、4。2.1031条地运行。4。2。煤矿安全规程第条11皮带、溜子传动装置护罩齐备.447炮掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查整改建议存在问题结果通风系统可否独立

15、,可否存在不合理的串联通4。3。1风等相邻地区、片盘通风设备可否切合要求,风门联锁情况、风门质量情况可否切合要求工作面风量、风速、温度可否切合作业规程规定风机悬挂地点可否合适、可否拉循环风规程128可否双风机(主副风机型号、能力可否一致)、双电源、自动分风、自动垮台、垮台装置可否可靠,延时切合规定,每小班可否进行试垮台,规程128记录填写可否切合规定,可否有专职风机工(高突),可否在岗、现场交接班可否具备“三专两闭锁(突出)规程128可否安设有开停传感器严禁一台风机向2个工作面供风、和3台以上规程128风机向一个工作面供风4。3。2风筒质量、型号、悬挂质量、接头质量、尾端规程128距工作面距离

16、切合规定+炮掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果瓦检员可否专职(高突),所带仪器(理研、温度计、协助管等)可否圆满,手册填写可否切合要求,可否持证上岗,可否现场交接班4。3。3瓦斯检查点设置、牌板数量、悬挂地点、内容填写可否切合要求,可否做到“三比较传感器数量、悬挂地点、精度可否切合要求,4。3.4断电可否敏捷,断面范围可否合理.跟从干部、班组长、防爆电工、放炮员可否带便携仪,迎头可否按规定悬挂便携仪、停风可否撤人,停电,恢复通风前可否检查瓦规程1294。3。5斯风流瓦斯可否高出规定,可否有齐聚瓦斯,浓度可否高出规定,其余有害气体浓度可否高出规定+炮掘工作

17、面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果瓦斯治理工程可否按设计施工,可否按规定进行打钻、钻孔数量、孔径、孔深、开孔地点及角度可否切合要求抽放系统可否按设计进行抽放,管路、负压、流量、抽放浓度、抽放时间可否切合要求,管路4.3。6可否漏气“四位一体”举措可否落实到位,举措孔、预测(效检)孔钻孔数量、孔径、孔深、开孔地点及角度可否切合要求,展望(效检)仪器可否圆满,操作可否切合操作规程要求防突技术牌板、防突管理牌板、突出预兆牌板可否设置齐备,悬挂地点可否合理,填写内容可否齐备、实时、正确可否设置有的赞同进尺标志4.3。7避难峒室质量,距离可否切合要求压风自救数量、地点、

18、风量、风压可否切合规定+炮掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果4.3。8可否有防尘管路,水质可否切合要求4。3。94。3。10可否按规定设置有喷雾,雾化收效可否切合要求,各转载点喷雾可否切合要求可否按要求安设隔爆设备可否认期冲尘,积尘可否超标放炮可否使用水泡泥迎头、皮带机头机尾、打钻地址砂箱、灭火器装备可否切合要求运送、储藏火药、雷管可否切合规定规程314、324条使用的炸药、雷管可否切合规定规程320放炮器可否圆满,1个工作面严禁使用2台放炮器规程321做炮头、装药、联线操作可否切合要求规程326、327炮眼数量、深度、角度可否切合要求,封泥长规程328、329度可否切合规定,可否使用水炮泥炮掘工作面程序化安全检查表序号检查项目及内容检查依据检查存在问题整改建议结果4.3。11按举措要求进行爆破作业,可否履行全断面一规程317、321次起爆可否进行一炮三检,三人联锁放炮制度履行是否切合规定

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