福建省建筑幕墙工程质量验收规程

前言

本规程是根据福建省住房与城乡建设厅《关于公布省工程建设地方标准编制计划的通

知》（闽建办科[2017]1号）的要求，编制组依据国家现行有关标准规范，经过调查研究，

认真总结省内外建筑幕墙工程施工和质量控制的实践经验及科研成果，并在广泛征求意见、

多次组织专家讨论的基础上，对原规程进行了较为全面的补充和完善，修订了本规程。

本规程分为15章和3个附录，主要技术内容是：总则；术语；基本规定；构件式玻璃

幕墙工程；点支承玻璃幕墙工程；全玻璃幕墙工程；石材幕墙工程；金属板幕墙工程；人

造板材幕墙工程；单元式幕墙工程；双层幕墙工程；建筑玻璃采光顶工程；幕墙防火及保

温工程；幕墙防雷接地工程；工程质量验收以及有关的附录等。

本次修订的主要技术内容包括：

1、充实完善了原规程，增加了术语、基本规定、工程质量验收等内容，将原来的6个

章节，拓展为现有的15个章节；

2、新增了石材幕墙、人造板材幕墙、单元式幕墙、双层幕墙、建筑玻璃采光顶等5

种类型幕墙工程；

3、将原标准中的明框、隐框、半隐框玻璃幕墙工程归并至构件式玻璃幕墙工程中，新

增了点支承玻璃幕墙工程；全玻幕墙工程等内容；

4、按建筑工程质量验收统一标准要求，将各章节按一般规定、主控项目和一般项目进

行编排；

5、增加了建筑幕墙工程子分部、分项、检验批质量验收记录表格共13张等。

本规程由省住房与城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。请各

单位在执行过程中，结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议反馈给福建省住房和

城乡建设厅科技与设计处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省建设工

程质量安全监督总站（地址：福州市仓山区亭洲路6号，邮编：350008）

主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站

中建海峡建设发展有限公司

参编单位：福建省二建建设集团有限公司

福建六建集团有限公司

福建省建筑科学研究院

福建省汤头建筑工程有限公司

福建金鼎建筑发展有限公司

福建省南铝铝材工程有限公司

福建奋安铝业有限公司

厦门城健建设有限公司

福建省天闽建筑装饰有限公司

目次

1总则………………………1

2术语………………………2

3基本规定…………………5

4构件式玻璃幕墙工程……………………10

5点支承玻璃幕墙工程……………………14

6全玻幕墙工程…………18

7石材幕墙工程……………21

8金属板幕墙工程…………26

9人造板材幕墙工程………29

10单元式幕墙工程…………33

11双层幕墙工程……………36

12建筑玻璃采光顶工程……………………39

13幕墙防火及保温工程…………44

14幕墙防雷接地工程……………46

15工程质量验收…………………49

附录A幕墙工程质量验收记录………………51

附录B幕墙分项工程质量验收记录……………52

附录C幕墙检验批质量验收记录………………53

本规程用词说明………………75

引用标准名录…………………76

附：条文说明………………………78

1总则

1.0.1为统一全省建筑幕墙工程施工质量验收标准，加强建筑幕墙工程施工质量管理，确

保建筑幕墙工程安全可靠，技术先进，经济合理，节能减耗，制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑幕墙工程的施工质量验收。

1.0.3建筑幕墙工程质量验收除应符合本规程外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规

定。

1

2术语

2.0.1建筑幕墙curtainwallforbuilding

由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移

能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙，以下建筑幕墙简

称为幕墙。

2.0.2构件式幕墙stickcurtainwall

在现场主体结构上安装立柱、横梁和各种面板的建筑幕墙。

构件式玻璃幕墙主要包括：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。

2.0.3玻璃幕墙glasscurtainwall

面板材料是玻璃的建筑幕墙。

2.0.4明框玻璃幕墙exposedframesupportedglasscurtainwall

金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。

2.0.5隐框玻璃幕墙hiddenframesupportedglasscurtainwall

金属框架的构件完全不显露于面板表面的框支承玻璃幕墙。

2.0.6半隐框玻璃幕墙semi-hiddenframesupportedglasscurtainwall

金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。

2.0.7点支承玻璃幕墙pointsupportedglasscurtainwall

由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的建筑幕墙，其支承结构形式主要包括玻璃

肋支承、钢结构支承、张拉杆索体系支承等。

2.0.8点支承装置pointsupportingdevice

以点连接方式直接承托和固定玻璃面板，并传递玻璃面板所承受的荷载或作用的组件。

2.0.9支承结构supportingstructureorstructuralmembers

玻璃幕墙中，直接支承或通过点支承装置支承玻璃面板的结构系统。

2.0.10全玻幕墙fullglasscurtainwall

由玻璃面板和玻璃肋构成的建筑幕墙。

2.0.11石材幕墙naturalstonecurtainwall

面板材料是天然建筑石材的建筑幕墙。

2

2.0.12金属板幕墙metalpanelcurtainwall

面板材料外层饰面为金属板材的建筑幕墙。

2.0.13人造板材幕墙artificialpanelcurtainwall

面板材料为人造外墙板的建筑幕墙。

人造板材幕墙主要包括：瓷板幕墙、陶板幕墙、微晶玻璃幕墙等。

2.0.14单元式幕墙unitizedcurtainwall

由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单元，直接安装在主体结构

上的建筑幕墙。

2.0.15双层幕墙double-skinfacade

由外层幕墙、热通道和内层幕墙（或门、窗构成），且在热通道内能够形成空气有序流

动的建筑幕墙。

2.0.16热通道thermalchamber

可使空气在幕墙结构或系统内有序流动并具有特定功能的通道。

2.0.17外通风双层幕墙double-skinfaçadewithouterskinventilation

进、出通风口设在外层，通过合理配置进出风口使室外空气进入热通道并有序流动的

双层幕墙。

2.0.18内通风双层幕墙double-skinfaçadewithinnerskinventilation

进、出通风口设在内层，利用通风设备使室内空气进入热通道并有序流动的双层幕墙。

2.0.19封闭式建筑幕墙sealedcurtainwall

要求具有阻止空气渗透和雨水渗透功能的建筑幕墙。

2.0.20开放式建筑幕墙openjointcurtainwall

不要求具有阻止空气渗透或雨水渗透功能的建筑幕墙。包括遮挡式和开缝式建筑幕墙。

2.0.21建筑玻璃采光顶buildingglassskylightsystem

面板为玻璃的屋盖。采光顶工程按支承结构分为钢结构支承型、铝合金结构支承型、

索杆结构支承型；按面板支承方式可分为框支承采光顶和点支承采光顶。

2.0.22框支承采光顶stickframedskylight

在主体结构上安装框架和透光面板所组成的采光顶。

2.0.23点支承采光顶point-supportedskylight

由面板、点支承装置或支承结构构成的采光顶。

3

2.0.24钢绞线strand

由若干根钢丝绞捻而成的螺旋状钢丝束。

2.0.25硅酮结构密封胶structuralsiliconesealant

幕墙中用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间用的结构用硅酮粘接材

料，简称硅酮结构胶。

2.0.26硅酮建筑密封胶weatherproofingsiliconesealant

幕墙嵌缝用的硅酮密封材料，又称耐候胶。

2.0.27双面胶带double-facedadhesivetape

幕墙中用于控制结构胶位置和截面尺寸的双面涂胶的聚胺基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材

料。

2.0.28双金属腐蚀bimetalliccorrosion

不同的金属或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀。

2.0.29相容性compatibility

粘接密封材料之间或粘结密封材料与其他材料相互接触时，相互不产生有害物理、化

学反应的性能。

4

3基本规定

3.1一般规定

3.1.1幕墙工程作为建筑工程中的一个子分部工程，列入装饰装修工程分部，施工完毕应

进行专项验收。

3.1.2承担幕墙工程设计、施工、监理、检测的单位应具有相应的资质等级，设计、施工、

监理、检测人员应有相应岗位的资格证书，并承担相应的责任。

3.1.3幕墙工程应按照经施工图审查合格、批准的设计文件施工；修改设计应有设计单位

出具的设计变更文件，不得擅自修改工程设计。

3.1.4施工单位应在施工前编制施工组织设计、施工方案及安全专项施工方案，经批准后

方可实施；对于施工高度50m及以上的幕墙工程，施工单位应组织专家对安全专项施工方

案进行论证。

3.1.5幕墙工程的各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行交接检

查并签字确认。

3.1.6采用新材料、新工艺、新结构的幕墙工程，应按规定进行技术论证，并在现场制作

样板，经建设、监理、设计单位共同认可后方可进行安装施工。

3.1.7施工单位应遵守施工安全、劳动保护、防火、环保和节能等法律法规的规定。

3.2材料

3.2.1幕墙工程采用的材料、五金配件、构件及组件的品种、规格、色泽和性能等应符合

设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

3.2.2幕墙工程主要材料进入施工现场时，应具有中文标识的出厂合格证、质量保证书、

产品出厂检验报告；强制性认证产品应有认证标识，进口材料应有商检证明。进场时应进

行检查验收，并经监理工程师检查确认。

3.2.3幕墙工程所用金属材料和零配件除不锈钢外，钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、

无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施；钢质件采用热浸镀锌处理时，镀锌层厚度

应满足现行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912

5

的规定；铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂进行表面处理时，

应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定的质量要求。

3.2.4幕墙工程应采用不燃或难燃材料，其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火

规范》GB50016的有关规定。

3.2.5幕墙节能工程使用的保温材料，其材质和厚度应符合设计要求。

3.2.6与金属、镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃以及中性硅酮结构密封胶接触的建筑密封

胶，应使用中性硅酮密封胶。

3.2.7硅酮结构密封胶和建筑密封胶必须在有效期内使用；严禁建筑密封胶作为硅酮结构

密封胶使用。

3.2.8幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

1主受力杆件的铝材、钢材的力学性能；

2防火、保温材料的燃烧性能；

3铝塑复合板、石材蜂窝板的剥离强度；

4金属面板厚度、防腐层厚度、金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能；

5石材的弯曲强度、有霜冻地区石材的耐冻融性；

6玻璃、金属幕墙结构胶、耐候胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性

试验；石材用结构胶的粘结强度。

3.2.9幕墙节能工程除应符合本规程第3.2.8条规定外，还应对下列材料及其性能指标

进行复验，复验应为见证取样送检：

1保温材料的导热系数或热阻、密度、燃烧性能；

2幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数(太阳得热系数)、中空玻璃露点；

3隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；

3.2.10幕墙工程的材料、五金配件、构件及组件的存放、搬运、吊装不应碰撞、损坏

和污染构件；对型材、玻璃等表面应采取保护措施；保温材料应采取防潮、防水等保护

措施。

3.2.11构件安装前均应进行检验与校正，不合格的构件不得安装使用。

3.3施工

3.3.1幕墙工程所使用的材料、节点构造、安装方法必须符合设计要求及国家现行的有关

6

标准的规定。

3.3.2幕墙工程安装前应对主体结构进行交接验收。

3.3.3主体结构与幕墙连接的各种预埋件及后置埋件，其数量、规格、位置和防腐处

理必须符合设计要求。

3.3.4当预埋件位置偏差过大或漏设时，应制定补救措施或可靠连接方案，经设计单

位确认，并进行现场承载力检测，检测合格后方可进入下一道工序施工。

3.3.5幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安

装必须符合设计要求，安装必须牢固。

3.3.6焊接作业时，应采取有效保护措施防止烧伤型材和玻璃镀膜。

3.3.7幕墙框架立柱与主体结构的连接应采用可靠的连接措施，连接用的紧固件必须采用

不锈钢件。

3.3.8硅酮结构密封胶应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、工厂洁净的室内进行。

除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。

3.3.9幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理必须符合设计要求，并

应保证缝的使用功能、饰面的完整性及节能的有效性。

3.3.10各类饰面单块板材安装时严禁采用对接，应分别按设计要求将框架分格固定在龙

骨上。

3.3.11幕墙工程应设置可供消防救援人员进入的窗口，窗口位置应有明显标识。

3.3.12幕墙工程施工过程中应对下列隐蔽工程项目进行验收，并应有详细的文字记录

和必要的图像资料：

1预埋件（或后置埋件）或后置螺栓连接件埋设；

2构件的连接节点、构件与主体结构的连接安装；

3幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角处的构造节点；

4幕墙防雷构造节点；

5幕墙防火构造节点、防火材料的设置；

6幕墙周边、组合幕墙交接部位以及幕墙内表面与主体结构之间的封堵；

7板块安装固定块材质、间距、数量；

8钢材端口、钢材焊缝的二次防腐；

9单元式幕墙与主体结构的连接节点、封口节点、起底节点、与构件式幕墙交接

节点、顶收口节点；

7

10其它带有隐蔽性质的项目。

3.3.13幕墙节能工程施工过程中应对下列隐蔽工程项目进行验收，并应有详细的文字

记录和必要的图像资料：

1保温材料种类、规格及其固定；

2幕墙周边与墙体、屋面、地面的接缝处保温材料的填充；

3构造缝、结构缝；

4隔汽层；

5热桥部位、断热节点；

6单元式幕墙板块间的接缝构造；

7冷凝水收集和排放构造；

8幕墙的通风换气装置；

9遮阳构件的锚固和连接。

3.4检测

3.4.1幕墙工程所使用的主要材料应对下列项目进行见证送样检测，检测结果应符合设计

及规范要求：

1铝合金型材的壁厚、膜厚、硬度、拉伸强度；

2钢材壁厚、防腐层厚度、力学性能；

3隔热型材抗拉、抗剪强度；

4玻璃的传热系数、遮阳系数(太阳得热系数)、可见光透射比、中空玻璃露点、钢化

玻璃的表面应力或碎片状态；

5金属面板的厚度、防腐层厚度；

6石材或人造板材的弯曲强度、吸水率、有霜冻地区石材的耐冻融性；

7铝塑复合板、石材蜂窝板的剥离强度和燃烧性能；

8硅酮结构密封胶、硅酮建筑密封胶相容性、硅酮结构密封胶的邵氏硬度、标准条件

下粘结性、石材或人造板材用密封胶污染性、石材用结构胶的粘结强度；

9保温材料的导热系数或热阻、密度、燃烧性能；

10防火玻璃的耐火极限。

3.4.2槽式预埋件、后置埋件安装完成后，应进行现场承载力检测并符合设计要求。

3.4.3石材或人造板材的背栓，应进行抗拉、抗剪承载力检测并符合设计要求。

8

3.4.4幕墙的抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检测，工程监理或

建设方应到实验室现场监督。检测中，气密性能、水密性能未达到规定要求时，允许在

改进安装工艺、修补缺陷后重新检测；检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时

应按改进后安装工艺实施。抗风压性能或平面内变形性能检测结果不合格时，应停止检

测，修改设计或更换材料后，重新制作试件，另行检测。

3.4.5同一工程中使用不同批次的硅酮建筑结构密封胶，每批次均应分别进行相容性试

验。

3.4.6幕墙工程的各项材料复验、抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检

测等应在幕墙工程施工前进行，检验合格后方可进行批量加工和安装。有其它性能检测要

求的应根据设计或合同要求进行检测。

3.4.7同一工程、同一类型、同一材料系列、同一单位施工的幕墙，均按最不利受力状态

单元做一个试样进行抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检测。对于应用

高度不超过24m，且总面积不超过300m2的建筑幕墙工程，可采用同类产品的型式试验结

果，但型式试验的幕墙品种、系列与工程应一致，且性能指标不低于工程设计要求。

9

4构件式玻璃幕墙工程

4.1一般规定

4.1.1本章适用于明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙等构件式玻璃幕墙工程

的质量验收。

4.1.2玻璃幕墙组件中玻璃与金属框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度、厚度应符合设计要

求，且粘接宽度不得小于7mm，粘接厚度不得小于6mm，粘接宽度宜大于厚度，但不宜大

于厚度的2倍。

4.1.3立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部位的壁厚应符合设计要求及国家现行有

关标准的规定。

4.1.4立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径和数量应经计算，且螺栓直径不小于10mm，

每个锚固点的受力螺栓不应少于2个；不同金属材料接触时应采用绝缘垫片或其它防腐措

施。

4.1.5构件式玻璃幕墙上设置的开启扇或通风换气装置，应安全可靠、启闭方便，满足建

筑立面、节能和使用功能要求；开启方式应与设计文件一致并设置有效的防脱落措施。

4.2主控项目

4.2.1构件式玻璃幕墙工程采用的材料、五金配件、构件和组件等的质量，应符合设计要

求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：核查材料、五金配件、构件和组件的产品合格证书、进场验收记录、性能

检测报告和材料的复验报告。

4.2.2幕墙工程的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查。

4.2.3幕墙的物理性能、热工性能应符合设计要求。

检验方法：核查该幕墙工程的抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检

测报告；幕墙玻璃传热系数、遮阳系数(太阳得热系数)、可见光透射比、中空玻璃露点检

测报告。

4.2.4幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

1玻璃应采用安全玻璃；安全玻璃应具有明显3C认证标识，玻璃的品种、颜色、光

10

学性能及安装方向应符合设计要求。

2幕墙玻璃的单片厚度不应小于6mm，夹层玻璃的单片厚度不应小于5mm，夹层玻

璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不应大于3mm，空气层厚度不应小于9mm。

3幕墙的中空玻璃应符合《中空玻璃》GB/T11944的规定；明框幕墙的中空玻璃二道

密封可采用聚硫类中空玻璃密封胶或硅酮密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃二道密封

应采用硅酮结构密封胶。

4钢化玻璃表面不得有损伤；玻璃幕墙宜采用夹层玻璃、均质钢化玻璃或超白玻璃；

采用钢化玻璃应符合国家现行标准的规定。

5所有幕墙玻璃均应进行磨边和倒角处理。

检验方法：观察、尺量检查；核查产品合格证和复验报告。

4.2.5幕墙的金属框架与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、

规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和施工记录、后置埋件的承载力检测报告。

4.2.6各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范

的要求。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.7隐框或竖明横隐的半隐框幕墙玻璃板块组件，每块玻璃下端应设置不少于两个铝合

金或不锈钢托条，托条应连接牢固且能承受该分格玻璃的重力荷载作用，其长度不应小于

100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃表面2mm，高度不应超出玻璃外表面；

托条上应设置衬垫。

检验方法：观察；核查施工记录。

4.2.8幕墙玻璃板块应安装牢固；固定隐框或半隐框幕墙玻璃板块组件的压块应采用两个

不锈钢机丝螺钉或螺栓固定，不得采用自攻螺钉固定，压块大小及间距应符合设计要求，

且压块间距不宜大于300mm。

检验方法：观察、尺量检查。

4.2.9明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：

1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113

的规定。

2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃

下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm、厚度不小于5mm的硬橡

11

胶垫块；玻璃嵌入量及间隙应符合设计要求。

3玻璃四周橡胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性胶条，橡胶条的

型号应符合设计要求，镶嵌应平整、严密。

4玻璃面板安装时，压板应通长设置。

检验方法：观察；核查施工记录。

4.2.10幕墙四周、墙角、内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝应符合设计要

求和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.11开启窗的配件应齐全，安装应牢固，并有防坠落措施；安装位置和开启方向应符

合设计要求；上旋窗开启角度不宜大于300，开启距离不应大于300mm；定位应可靠、开

启应灵活、关闭应严密；宜使用多点锁，严禁使用旋压锁。

检验方法：观察、手扳检查、开启和关闭检查。

4.2.12硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、

整洁，宽度和厚度应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查；核查打胶施工记录。

4.2.13幕墙应无渗漏。

检验方法：淋水试验或核查淋水试验记录，淋水试验方法按《建筑幕墙》GB/T21086

附录D进行。

4.2.14构件式玻璃幕墙防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷装置的设置

应符合设计要求并应符合本规程第14章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和接地电阻测试记录。

4.2.15构件式玻璃幕墙防火构造及施工应符合设计要求并应符合本规程第13章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。

4.3一般项目

4.3.1幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。

检验方法：观察。

4.3.2明框、半隐框玻璃幕墙装饰压板或外露框料表面应平整，色彩应一致，不得有变形、

波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。当压板有排水要求时，排水孔的形状、位置、数量应

符合设计要求，且排水通畅。

12

检验方法：观察。

4.3.3横梁封盖应严密，横梁与立柱连接处应有隔离垫并打胶封闭，胶的颜色宜与型材相

近。

检验方法：观察。

4.3.4铝合金型材表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹，连接处不应有外溢的胶粘剂，

不应有明显的色差、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。

检验方法：观察。

4.3.5幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

4.3.6隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法：观察。

4.3.7构件式玻璃幕墙工程的允许偏差及检验方法应符合表4.3.7规定。

表4.3.7构件式玻璃幕墙工程的允许偏差及检验方法

允许偏差

项次项目检验方法

(mm)

幕墙高度≤30m≤10

30m＜幕墙高度≤60m≤15

1幕墙垂直度60m＜幕墙高度≤90m≤20激光仪或经纬仪

90m＜幕墙高度≤150m≤25

幕墙高度＞150m≤30

2幕墙平面度≤2.52m靠尺、塞尺

3竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

4横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

5缝宽度（与设计值比较）±2卡尺

6两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺

13

5点支承玻璃幕墙工程

5.1一般规定

5.1.1本章适用于点支承玻璃幕墙工程的质量验收。

5.1.2点支承玻璃幕墙采用不锈钢材料时，所使用的奥氏不锈钢含镍量不应小于8%，且

应符合国家现行有关标准的规定。

5.1.3点支承玻璃幕墙采用的碳钢和其它钢材应符合国家现行有关标准的规定，表面应进

行防腐蚀处理并进行涂装等可靠的表面处理。

5.1.4点支承玻璃幕墙采用的标准紧固件应符合国家现行有关标准的规定，采用非标准紧

固件时应满足设计要求，并应有出厂合格证。

5.1.5点支承装置的支承头应能适应玻璃面板在支承点处的转动变形，支承头的钢材与玻

璃之间宜设置厚度不小于1mm的弹性材料衬垫或衬套。

5.1.6点支承玻璃幕墙采用的钢化玻璃应经过均质处理，采用夹层玻璃时，可采用聚乙烯

醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成技术，且胶片厚度不得小于0.76mm，或采用SGP离子型

中间膜夹层玻璃，胶片或膜外露部分应做防水密封处理。

5.1.7玻璃面板之间的空隙宽度不应小于10mm，且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。

5.1.8点支承玻璃幕墙应采用钢化玻璃及其制品，采用浮头式连接时玻璃厚度不应小于

6mm；采用沉头式连接时玻璃厚度不应小于8mm。玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃

肋应采用钢化夹层玻璃。

5.2主控项目

5.2.1点支承玻璃幕墙采用的材料、五金配件、支承装置、构件和组件等的质量，应符合

设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：核查材料、五金配件、支承装置、构件和组件等产品合格证书、进场验收

记录、性能检测报告和材料的复验报告。

5.2.2幕墙工程的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查。

5.2.3幕墙的物理性能、热工性能应符合设计要求。

检验方法：核查该幕墙工程的抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检

14

测报告；幕墙玻璃传热系数、遮阳系数(太阳得热系数)、可见光透射比、中空玻璃露点检测

报告。

5.2.4点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于

250mm。

检验方法：观察、尺量检查。

5.2.5点支承玻璃幕墙钢结构构件的制作与检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205的规定；焊接连接的焊缝高度、长度应符合设计要求，焊缝处应进行防腐处理。

检验方法：观察；核查钢结构工程验收记录和施工记录、需要进行探伤检测的应提供

探伤检测报告。

5.2.6张拉杆索支承结构应符合下列规定：

1连接件、受压杆和拉杆宜采用不锈钢材料，拉杆直径不宜小于10mm；自平衡体系

的受压杆件可采用碳素结构钢。拉索宜采用不锈钢绞线、高强钢绞线，可采用铝包钢绞线。

钢绞线的钢丝直径不宜小于1.2mm，钢绞线直径不宜小于8mm；采用高强钢绞线时，其表

面应作防腐涂层；

2拉杆严禁采用焊接；拉索可采用冷挤压锚具连接，拉索严禁采用焊接；

3张拉杆索体系的预拉力应符合设计要求。

检验方法：核查材料进场检验记录、张拉试验报告、预拉力张拉记录；现场检查观察、

尺量检查。

5.2.7支承装置应符合下列规定。

1支承装置爪件表面应无明显伤痕和锈斑、裂纹；铸件表面要求光滑，整洁，无毛刺、

砂眼渣眼、缩孔，不应有冷隔、缩松等严重缺陷；

2不锈钢铸件表面要经喷丸、电解抛光、机械抛光等处理；非不锈钢制造的爪件，应

进行镀铬、镀锌钝化或其它可靠的表面处理，其外观应满足设计需要；

3除承受玻璃面板所传递的荷载或作用外，支承装置不应兼做其他用途。

检验方法：观察。

5.2.8玻璃面板应符合下列要求：

1玻璃面板边缘和孔洞边缘应进行磨边及倒角处理，磨边应用细磨，倒角宽度应不小

于1mm；

2孔边与板边的距离不应小于70mm；玻璃钻孔周边应进行可靠的密封处理，中空玻

璃钻孔周边应采取多道密封措施；

15

3玻璃钻孔中心距偏差不应大于±1.5mm。

检验方法：核查加工记录；现场观察、尺量检查。

5.2.9幕墙的金属框架与主体结构连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、

规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和施工记录、后置埋件的承载力检测报告。

5.2.10幕墙应无渗漏。

检验方法：淋水试验或核查淋水试验记录，淋水试验方法按《建筑幕墙》GB/T21086

附录D进行。

5.2.11点支承玻璃幕墙防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷装置的设置

应符合设计要求并应符合本规程第14章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和接地电阻测试记录。

5.2.12点支承玻璃幕墙防火构造及施工应符合设计要求并应符合本规程第13章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。

5.3一般项目

5.3.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和损坏。

检验方法：观察。

5.3.2钢结构焊缝应平滑，防腐涂层均匀、无破损。不锈钢的光泽度应与设计相符、且无

锈斑。

检验方法：观察。

5.3.3玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法：观察、手摸检查。

5.3.4隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法：观察。

5.3.5点支承装置的允许偏差及检验方法应符合表5.3.5的规定

表5.3.5点支承装置的允许偏差及检验方法

允许偏差

项次项目检验方法

（mm）

1相邻两爪座水平间距±2.5激光仪或经纬仪

16

2相邻两爪座垂直间距±2.0激光仪或经纬仪

3相邻两爪座水平高低差2卡尺

4爪座水平度1/100激光仪或经纬仪

同一标高内爪座间距不大于35m≤5

5激光仪或经纬仪

高低差间距大于35m≤7

6单个分格爪座对角线差（与设计尺寸相比）≤4钢卷尺

7爪座端面平面度（平面幕墙）≤6.0激光仪或经纬仪

5.3.6点支承玻璃幕墙工程的允许偏差及检验方法应符合表5.3.6的规定。

表5.3.6点支承玻璃幕墙工程的允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

幕墙高度≤30m≤10

30m＜幕墙高度≤60m≤15

1幕墙垂直度60m＜幕墙高度≤90m≤20全站仪或经纬仪或激光仪

90m＜幕墙高度≤150m≤25

幕墙高度＞150m≤30

2幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺

3竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

4横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

5胶缝宽度（与设计值比较）±2卡尺

6两相邻面板之间的高低差≤1.0深度尺

17

6全玻幕墙工程

6.1一般规定

6.1.1本章适用于全玻幕墙工程的质量验收。

6.1.2全玻幕墙的面板玻璃厚度不应小于10mm，夹层玻璃单片厚度不应小于8mm，玻璃

肋的截面厚度不应小于12mm，截面宽度不应小于l00mm。

6.1.3全玻幕墙缝隙衬垫材料，宜选用聚乙烯发泡填充料。

6.1.4全玻幕墙的连接件及金属支承结构应采用不锈钢、热浸镀锌钢材或氟碳涂覆钢材等

材料制作。

6.1.5吊挂件可采用碳素钢、不锈钢、铸铜和铝合金等材料，其性能必须符合相应的国家

标准，吊夹结构的焊接质量应符合设计要求。

6.2主控项目

6.2.1全玻幕墙采用的玻璃面板、玻璃肋、结构胶、吊夹具等材料、五金配件、构件和组

件等的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：核查玻璃、硅酮结构密封胶、吊夹具等材料、五金配件、构件和组件的产

品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

6.2.2幕墙工程的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查。

6.2.3幕墙的物理性能、热工性能应符合设计要求。

检验方法：核查该幕墙工程的抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检

测报告；幕墙玻璃传热系数、遮阳系数(太阳得热系数)、可见光透射比、中空玻璃露点检测

报告。

6.2.4全玻幕墙安装质量应符合下列规定:

1幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计

要求，槽口应平直、无翘曲，其嵌入深度不应小于18mm。

2玻璃与槽口的空隙应有支承垫块和定位垫块。其材质、规格、数量和位置应符合设

计和规范要求，不得用硬性材料填充固定。

检验方法：观察、尺量检查。

18

6.2.5高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻

璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6.2.6全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙

不应小于8mm，且应采用密封胶密封。

检验方法：目测和尺量检查。

6.2.7采用金属件连接的玻璃肋应采用钢化夹层玻璃并应符合设计要求，其连接金属件的

厚度不应小于6mm。连接螺栓宜采用不锈钢螺栓，其直径不应小于8mm。

检验方法：核查施工记录和隐蔽工程记录。

6.2.8玻璃注胶胶缝应符合下列规定:

1采用胶缝传力的全玻幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。

2幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求，且不宜小于10mm。

3玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求。玻璃结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要

求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏。

检验方法：核查施工记录和隐蔽工程记录。

6.2.9吊挂全玻幕墙的主体结构或钢结构构件的刚度应符合设计要求，吊挂式全玻幕墙的

吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。

检验方法：核查结构计算；观察。

6.2.10吊夹结构的焊接质量应符合设计要求。

检验方法：核查施工记录和隐蔽工程记录。

6.2.11幕墙应无渗漏。

检验方法：淋水试验或核查淋水试验记录，淋水试验方法按《建筑幕墙》GB/T21086

附录D进行。

6.2.12全玻幕墙防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷装置的设置应符合

设计要求并应符合本规程第14章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和接地电阻测试记录。

6.2.13全玻幕墙防火构造及施工应符合设计要求并应符合本规程第13章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。

6.3一般项目

19

6.3.1全玻幕墙表面应平整、洁净，玻璃色泽应均匀一致；不得有污染和破坏。

检验方法：观察、尺量检查。

6.3.2墙面外观应平整，胶缝应平整光滑、宽度均匀。

检验方法：观察、尺量检查。

6.3.3玻璃与镶嵌槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。

检验方法：检查观察。

6.3.4全玻幕墙工程的允许偏差及检验方法应符合表6.3.4的规定。

表6.3.4全玻幕墙工程的允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

高度≤30m≤10

30m＜高度≤60m≤15

幕墙垂直全站仪或经纬仪

160m＜高度≤90m≤20

度或激光仪

90m＜高度≤150m≤25

高度＞150m≤30

2幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺

3竖缝的直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

4横缝的直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

5胶缝宽度差（与设计值比较）±2卡尺

6两相邻面板之间的高低差≤1.0深度尺

7玻璃面板与肋板夹角与设计值偏差≤1°量角器

20

7石材幕墙工程

7.1一般规定

7.1.1本章适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质

量验收。

7.1.2背栓式石材幕墙应对背栓连接的抗拉、抗剪承载力进行复验。

7.1.3倒挂石材幕墙应采用背栓式连接，并应采取有效的防石材坠落措施。

7.1.4石材面板宜进行六面防水处理；防水材料不应改变石材的颜色和表面光泽，应选用

透气的、不成膜的防水材料。

7.1.5石材面板应与支承结构可靠连接；石材幕墙应采用L型挂件或背栓连接；不应采用

T型挂件和向上斜插的挂件；挂装系统应设置防脱落装置。

7.1.6石材面板的材质、最小厚度、弯曲强度、吸水率等各项性能指标应符合国家现行有

关标准的规定及设计要求，单片石材板面面积不宜大于1.5m2，且应满足下列要求：

1天然花岗岩有效厚度不应小于25mm，弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率不大于

0.6%；

2天然大理石有效厚度不应小于35mm，弯曲强度不应小于7.0MPa，吸水率不大于

0.5%；

3其他石材当弯曲强度大于8.0MPa时，石材面板最小厚度不小于35mm，吸水率不

大于5%；当弯曲强度大于等于4.0MPa且小于等于8.0MPa时，石材面板最小厚度不小于

40mm，吸水率不大于5%。

7.1.7封闭式石材幕墙注胶板缝的宽度不应小于8mm，板缝底部宜采用衬垫材料填充，防

止密封胶三面粘结。

7.1.8上下立柱连接应符合设计要求。

7.1.9采用开放式板缝时，应符合以下要求：

1面板内层板应进行抗风强度设计；

2石材面板应采取背面加强措施；

3当面板材质疏松或多孔时，应进行六面防水处理；

4挂件应采用铝合金型材或不锈钢材质，不锈钢材质宜为06Cr17Ni12Mo2(S31608)，

铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm；

21

5支承面板的金属结构及其连接件应采取防腐措施。

7.1.10石材幕墙所采用的五金件、转接件、连接件的规格和尺寸应符合设计要求，应有

足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

7.1.11横梁可通过连接件、螺栓或螺钉与立柱连接；钢横梁与立柱可采用焊接连接。连

接件和焊缝应能承受横梁传递的剪力和扭矩，其厚度不小于3mm；连接件与立柱之间的连

接螺栓或螺钉应满足抗拉、抗剪、抗弯、抗扭承载力要求。

7.1.12石材幕墙金属挂件材质应符合设计要求，与石材间粘结固定材料宜选用干挂石材

用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯烯类胶粘剂。

7.1.13石材幕墙的保温材料与石材面板结合在一起时，应与主体结构外表面有50mm以

上的空气层。

7.2主控项目

7.2.1石材幕墙采用的材料、五金配件、构件和组件等的质量，应符合设计要求及国家现

行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：核查材料、五金配件、构件和组件的产品合格证书、进场验收记录、性能

检测报告和材料的复验报告。

7.2.2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查。

7.2.3石材幕墙的物理性能必须符合设计要求。

检验方法：核查该幕墙工程的抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检

测报告，设计要求的其他性能检测报告。

7.2.4石材面板不得有明暗贯通裂缝，面板开孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设

计要求。

检验方法：观察、测量；检查面板安装隐蔽验收记录；

7.2.5背栓石材幕墙的面板连接固定点数及安装要求应符合设计要求。

检验方法：检查面板安装隐蔽验收记录；检查背栓抗拉、抗剪承载力检测报告。

7.2.6石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的承

载力必须符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程检查记录和现场承载力检测报告。

7.2.7石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与

22

金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固，并有防松

动措施。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

7.2.8各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合规范规定和设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.2.9金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7.2.10石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符

合设计及技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

7.2.11有水密性能要求的石材幕墙应无渗漏。

检验方法：易渗漏部位进行淋水试验记录，检查淋水试验记录，试验方法按照《建筑

幕墙》GB/T21086附录D进行。

7.2.12石材幕墙防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷装置的设置应符合

设计要求并应符合本规程第14章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录和接地电阻测试记录。

7.2.13石材幕墙防火构造及施工应符合设计要求并应符合本规程第13章的规定。

检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。

7.3一般项目

7.3.1石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂缝。颜色和花纹应协调，无明显色

差和修复痕迹。

检验方法：观察。

7.3.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法：观察；手板检查。

7.3.3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石材压向应符合设计要求；板边合缝应顺

直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应

整齐。

检验方法：观察；尺量检查。

7.3.4石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

23

检验方法：观察。

7.3.5石材幕墙上的滴水线，流水坡向应正确、顺直。

检验方法：观察；水平尺检查。

7.3.6石材连接件部位不得出现崩缺、暗裂、坑窝等质量缺陷。

检验方法：观察。

7.3.7每块板材正面外观应符合表7.3.7的规定。

表7.3.7每块板材正面外观缺陷的要求

质量要

项目缺陷内容

求

长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm（长度小于5mm不计，宽度小于1.0

缺棱1个

不计），周边每米长允许个数（个）

缺角面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板允许个数（个）1个

色斑面积不超过20mm×30mm（面积小于10mm×10mm不计），每块板允许个数（个）1个

长度不超过两段顺延至板边总长的1/10（长度小于40mm的不计），每块板

色线2条

允许条数（条）

裂纹—不允许

窝坑板面的正面出现窝坑不明显

7.3.8背栓连接式的石材加工，应符合以下要求：

1背栓直径允许偏差±0.4mm，长度偏差允许±1.0mm，直线度公差允许1mm；

2背栓螺杆直径不小于6mm，锚固深度不宜小于石材厚度的1/2，也不宜大于石材厚

度的2/3。

3背栓孔宜采用专用钻孔机械成孔及专用测孔器检查。背栓孔加工的允许偏差应符合

表7.3.8要求；

表7.3.8背栓孔加工的允许偏差（mm）

直孔扩孔孔到短边

项目孔位孔距

直径孔深直径孔深的距离

允许偏差+0.4±0.3±0.3±0.2±0.5±1.0最小50

24

-0.2

检验方法：尺量检查。

7.3.9石材幕墙工程的允许偏差及检验方法应符合表7.3.9的规定。

表7.3.9石材幕墙工程的允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

幕墙高度≤30m≤10

30m＜幕墙高度≤60m≤15全站仪或经纬仪

1幕墙垂直度

60m＜幕墙高度≤90m≤20或激光仪

幕墙高度＞90m≤25

2相邻两板块≤1.0

同一行石材上端水

3长度≤35m≤2.0水平尺

平偏差

4长度＞35m≤3.0

相邻两板块≤1.0

同一列石材边部垂

5长度≤35m≤2.0卡尺

直偏差

长度＞35m≤3.0

6石材外表面平整度相邻两板块高低差≤1.0卡尺

7相邻两石材缝宽（与设计值比）±1.0卡尺

25

8金属板幕墙工程

8.1一般规定

8.1.1本章适用于建筑高度不大于