汽机大小修标准概述

1、4/34HYPERLINK /xxxxxx发电有限公司规章制度 QG/1BC-05.08-2007汽机大小修标准2007 公布 2007 - 实施 xxxxxx发电有限公司 公布前 言 本制度由xxxxxx发电有限公司企业治理委员会提出。本制度由生产（工程）技术部归口。本制度由生产（工程）技术部负责起草。本制度要紧起草人：王振军审 核：审 定： 审 批：本制度首次公布。本制度托付生产（工程）技术部负责解释。目 录 TOC o 1-3 h z u 前 言I1 范围12 规范性引用文件13 治理内容13.1 大(小)修治理有关定义13.2 大(小)修治理内容14 治理目标35 主管、协管部门及岗位

2、35.1 机组检修的治理工作由生产副总经理或总工程师总体负责和协调。35.2 机组检修的治理工作由安全监察部、生产技术部、设备维护部、发电运行部和公司其它的相关部门分工负责。36 治理流程36.1 确定检修项目36.2 成立检修治理机构46.3 编制大（小）修打算46.4 预备备品配件46.5 预备检修作业文件46.6 检修承包商的前期预备46.7 预备仪器仪表和工器具46.8 检修开始前的预备工作56.9 检修实施时期进度打算的操纵56.10 检修质量的操纵56.11 机组大(小)修后的总结和改进57 报告和记录67.1 检修主线窗口打算见表1。67.2 检修主隔离窗口见表2。67.3 检修

3、项目变更申请表见表3。67.4 大小修总体工作流程见附录A。6汽机大（小）修治理标准范围本标准规定了机组大（小）修（不包括事故抢修）的治理内容、治理目标、主管、协管部门及岗位，治理流程及形成的报告和记录。本标准适用于xxxxxx发电有限公司机组大、小修的治理工作。规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）可修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。中国华电生20051152号 中国华电集团公司技术改造治理方法（A版）中

4、国华电生2004514号 中国华电集团公司技改、大修项目招标治理的若干规定中国华电生20061387号 中国华电集团公司点检定修治理实施指导意见中国华电总20051435号 中国华电集团公司合同治理方法中国华电集团公司发电企业技术改造项目、检修专门项目治理指导意见Q/CHD-* *-2007 检修质量治理标准 Q/CHD-* *-2007 外委工程治理标准Q/CHD-* *-2007 备品配件治理标准治理内容大(小)修治理有关定义机组大修：对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高机组整体性能的检修。机组小修：依照设备的磨损、劣化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理和清扫等检修

5、工作。小修可进行设备零件的更换、设备的缺陷消除、机组性能的调整和预防性试验等作业以及实施部分大修项目和定期滚动检修项目。机组大修和小修间隔：从上次检修后机组复役开始，至再一次检修开始时的时刻间隔。停用时刻：机组从系统解列（或退出备用），到检修工作结束后机组复役的时刻。检修作业文件：在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。其中：品质再鉴定是指检修后的设备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进

6、行是否满足运行要求的评价。不符合项：由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可同意或无法推断的项目。它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。监理工程师：由公司托付的具有发电设备质量治理资质的负责大（小）修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。大(小)修治理内容大(小)修治理组织机构大(小)修治理组织机构在检修前成立，由生产技术部、总经理工作部、打算合同部、安全监察部、发电运行部、设备维护部组成，由部门指定专人负责。生产副总经理或总工程师要紧职责确定检修的方针、实现的目标；组织处理检修中发生的人身及设备的重大问题。生产技术部要紧职责确定检修各时期的目标、检修的总体打算和专项打算；组

7、织、协调、合理分配各小组工作。主持检修例会，对检修进行全面监控，对检修的工期进度、检修成本和工作质量实行总体操纵。负责组织协调检修报告关闭、工作总结、经验反馈、成本结算等工作。负责检修总体打算和各项专项打算的编制，并跟踪打算执行情况及检修打算的修改更新。按检修情况提出机组启动前需增加、更改的试验项目，对检修中存在的问题及时向生产副总经理汇报并提出处理意见，组织完工报告的编制。负责材料打算的审核。设备维护部的要紧职责按照公司检修目标制订质量保证措施，负责组织检修开工前各检修项目技术质量保证措施交底。负责设备检修质量全过程监控，参加关键点、关键工序验收，负责对不合格项闭环治理。合理分配各检修项目的

8、人员配置，合理安排各项目间的接口问题。负责监督承包商执行检修作业文件或检修方案的各项要求、规定和流程，并负责修改完善检修作业文件。负责组织各项检修记录、报告、总结的编制。负责材料打算的提出。打算合同部的要紧职责负责检修物资打算（材料、备品配件、检修专用工具、常用工具及劳动爱护用品）的落实，并配合财务部结算检修费用。负责检修承包合同签订，并对合同执行全过程进行检查、监督和考核。安全监察部的要紧职责负责检修现场安全治理，监督和治理文明施工、消防设施的使用和保管、安全保卫等工作。进行检修现场检查，掌握生产现场安全、文明施工情况，按照安全工作规程和文明生产治理标准进行检查考核。对检修中不按规定作业的承

9、包商或工作人员进行考核，对严峻违反规定的责令其临时停工，并通报有关单位。发电运行部的要紧职责按照检修进度打算负责落实机组启、停打算，安排启停机期间的试验。对检修工作范围内的设备进行隔离，落实安全措施。负责设备试运转治理工作，确定再鉴定项目，参加设备系统再鉴定工作。总经理工作部要紧职责负责检修人员的食、宿、交通、医疗抢救等生活方面的治理。负责检修过程宣传资料的收集及报道。大（小）修例会的组织大（小）修组织机构在大修开始前六个月或小修开始前三个月成立，在生产技术部的指导下开展工作，并依照实际情况,召开检修例会。检修例会汇报的要紧内容有：各部门预备进展情况；各专业需要协调和配合的项目；检修过程中重大

10、技术问题方案的确定；对已开展检修工作的评价。与检修承包商的接口治理原则设备维护部负责与承包商检修负责人接口，协调有关检修程序、图纸、技术、工艺、质量等问题。生产技术部负责将大(小)修打算传达给承包商，承包商将编写审核后的检修二级网络及时提交生产技术部。打算合同部负责商务、合同、采购方面与检修承包商的接口治理。安全监察部负责承包商作业人员在现场的工作条件、个人行为、检修过程等方面的安全监督及文明施工治理、出入厂治理。发电运行部负责与承包商在工作票安全措施方面的接口。机组大（小）修检修项目编制要紧设备的检修项目分为标准项目和专门项目两类，由设备维护部编制标准项目和专门项目。大修要紧标准项目设备厂家

11、提供的技术规范中要求的大修项目。进行较全面的检查、清扫、测量和修理。进行定期监测、试验、校验和鉴定。对需要更换的零部件进行更换。国家技术标准、行业技术标准和技术监督中规定必须进行的大修检查和试验项目。设备防磨、防爆、防腐处理和缺陷处理项目。小修要紧标准项目设备厂家提供的技术规范中要求的小修项目。重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，并进行必要的测试和试验。设备缺陷处理项目。仪器仪表的校验。国家技术标准、行业技术标准和技术监督中规定必须进行小修的检查和试验项目。专门项目是指标准项目以外的检修项目，要紧有两措项目、节能项目、技改项目等。其它也应列入的检修项目：环保项目、科技项目（包括合理化建议）、不

12、属于标准项目的技术监督项目等内容。大(小)修打算编制原则安全性原则：检修打算在编制和实施的过程中必须严格遵守安全性原则，使设备有序地停役、检修和复役，当发生突发事件须对打算进行调整时，应重新评估其对安全性的阻碍。经济性原则：检修打算通过有效操纵人力、物力资源，降低检修成本，实现公司效益的提高。治理目标按打算完成既定的检修作业，机组质量达到修前制定的质量目标和标准，保证机组安全、经济和可靠运行，以及建筑物和构建物的完整牢固。主管、协管部门及岗位机组检修的治理工作由生产副总经理或总工程师总体负责和协调。机组检修的治理工作由安全监察部、生产技术部、设备维护部、发电运行部和公司其它的相关部门分工负责。

13、治理流程确定检修项目生产技术部下达次年度的检修打算。设备维护部依照年度检修打算，结合点检发觉的设备问题、设备劣化倾向分析及机组运行情况、设备存在的缺陷等内容编制检修项目。大修的检修项目在大修开始前六个月完成编制，小修的检修项目在小修开始前三个月完成编制。生产技术部审核检修项目。成立检修治理机构按照检修治理机构的要求，检修组织机构由各部门成员组成。在生产副总经理或总工程师的领导下，按照检修例会的要求，定期召开例会，完成各部门的职责。编制大（小）修打算生产技术部依照检修项目和年度大（小）修时刻安排，编制大（小）修打算，并确定大(小)修关键路线、主进度和里程碑操纵点。检修开工前一个月的检修例会上，由

14、生产副总经理或总工程师确定检修主线窗口及关键路线。检修打算确定后,检修项目发生变更时，由设备维护部填写检修项目变更申请单，提交生产技术部。生产技术部对变更的检修项目审核后呈报生产副总经理或总工程师批准。生产技术部将经批准后的检修变更项目发送各部门、检修承包商及相关单位，并依照变更单及时修订进度打算。大(小)修开始前一周的检修例会上，确定检修进度打算，并通过生产技术部将进度打算下达到各部门和检修承包商及相关单位。预备备品配件检修项目确定后，设备维护部点检员依照检修项目进行备品配件核对，提出备件需求打算清单，并履行有关审批手续。打算合同部按照批准的备件配件打算采购，组织验收、入库。对采购周期较长的

15、备品配件，提早六个月进行采购，其余项目提早两个月进行采购。打算合同部在每次检修开始前的例会上汇报备件配件预备与到货情况。其它按备品配件治理标准执行。预备检修作业文件依照检修项目，检修开始前一个月完成检修作业文件的补充、完善和审批工作。检修作业文件下达给各承包商和参与检修的相关部门。检修作业文件的使用和治理按检修质量治理标准和检修作业文件的相关要求执行。检修承包商的前期预备检修开始前两个月，按照外委工程治理标准确定检修承包商。检修开始前一个月，检修承包商必须到现场熟悉设备和办理前期预备工作。检修开始前二十天，检修承包商参加检修例会，编制检修项目的二、三级进度打算。检修开始前十天，完成检修项目的二

16、、三级进度打算，报设备维护部审核。检修开始前十天，检修承包商人员进厂，并完成各级安规考试和入厂教育。检修开始前一周，检修承包商人员进入现场，开始完成以下工作。检修场地的布置和定置摆放（包括工、器具）的标定，悬挂标志牌。设置检修围栏，设备摆放用枕木、胶皮垫等铺设。预备仪器仪表和工器具检修开始前一个月，设备维护部组织热控、电气二次专业对检修专用仪器仪表及通用工具进行预备、标定和校验取证工作。检修开始前一周，设备维护部组织本单位和承包商一起对检修专用工具及通用工具进行检查，确保在大(小)修期间必需的工器具、仪器仪表齐全和可靠，安全用品齐全和有效。检修开始前的预备工作发电运行部提早向电网调度部门提出申

17、请。生产技术部依照批复意见，确定大(小)修进度打算和工期。设备维护部依照进度打算和工期，及时完成相关工作票的预备工作。发电运行部审核提交的工作票，并做好安全隔离的预备工作。发电运行部编制停机前的试验项目和打算，并提交生产技术部。发电运行部按照检修进度打算安排机组的停役，机组进入大(小)修实施时期。检修实施时期进度打算的操纵各单位和部门按照大(小)修进度打算安排各项工作。生产技术部依照每天的例会汇报，公布大(小)修进度情况。大(小)修主进度、关键路线和里程碑节点，原则上不进行修改，遇有突发事件或其它专门缘故需修改时，生产技术部负责组织打算修改讨论会，并编制和下发修改后的进度打算。某项工作工序结束

18、，需其它专业或本专业其它检修组进行接口工作，检修负责人必须在本工序结束前30分钟通知下一道工序的负责人，下一道工序负责人及检修人员在上道工序结束前应进入预定检修现场。设备维护部跟踪监督工序接口情况并进行考核，所有工序应做到无缝接口。每一个关键路线工作负责人应在工作结束前1小时提早通知下一步关键路线工作负责人，下一步关键路线负责人在上一步工作结束前应在现场完成开工前的预备工作。每一个关键路线被延误30分钟以上时，由设备维护部报请生产技术部进行考核。某项工作涉及多个专业配合，检修专业负责人在检修开工前一天检修（预备）例会上向生产技术部汇报，由设备维护部进行协调解决。生产技术部、设备维护部、各检修承

19、包商负责人、检修各专业负责人及所有检修人员均要执行30分钟汇报制度，即：现场工作遇到任何困难，包括技术上的异常或协调上的问题，尤其是关键路线或次关键路线上的工作，工作负责人必须30分钟内向上一级主管汇报，协调人员按不超过30分钟期限逐级上报，直到问题得到解决或有确切答复。检修质量的操纵检修实施过程中的质量工艺操纵、检修质量治理等由设备维护部按照检修作业文件和检修质量治理标准落实。检修的品质再鉴定和功能再鉴定由发电运行部、设备维护部依照检修作业文件和检修质量治理标准落实。大修项目可采纳检修项目监理方式。机组大(小)修后的总结和改进检修开始后，设备维护部和发电运行部在每天检修（预备）例会上汇报检修

20、打算总结及经验反馈的有关内容。检修总结的内容包括治理和技术两个方面，要紧如下：检修安全治理、质量操纵、工期操纵方面存在的问题。检修打算的编制、跟踪、执行情况的分析，预决算的完成情况。检修预备及检修过程中各部门、检修承包商之间的接口问题。检修人员配置、工器具及备品配件预备、检修工艺流程的执行情况等方面存在的问题。检修项目的完成情况及项目增减情况统计分析。工作票办理情况、操作票执行情况、系统隔离、设备再鉴定、传动试验中发生问题的统计分析。针对以上所有问题在本次检修中提出的改进措施及纠正错误形成的治理文件和技术方案等。在整个检修过程中，凡发生治理、技术方面的问题均应有总结，由生产技术部进行检查考核。检修结束一个月内，各部门完成检修总结交生产技术部，由生产技术部编写检修总结，在检修总结会召开前提交生产副总经理或总工程师。检修结束一个月内，生产技术部组织召开检修总结会，对机组检修的品质进行再鉴定，提出下次检修应改进的措施，形成会议纪要发送相关单位落实。生产技术部在下次检修时应监督本次检修反馈措施的落实情况。报告和记录 检修主线窗口打算见表1。