结构性裂缝产生原因

1、结构性裂缝产生原因随着城市化进程的加快，城市基础设施的投入建设也日益加大，然而建筑结构产生裂缝却是很普遍的现象。 结构性裂缝的产生是有一定原因和规律的，结构性裂缝是由荷载引起的， 其裂缝与荷载相对应，是承载力不足的结果， 其裂缝形式有各种多样， 下文对结构性裂缝产生的主要原因进行了详细的分析与论述。设计原因引起的裂缝1.1 计算简图与实际受力不相符引起开裂进行房屋结构设计时， 首先根据结构实际受力状态进行抽象和简化，同时考虑计算上方便， 往往略去次要的细节，得到计算简图进行结构计算。然而实际结构各部分之间存在着多种多种的联系， 比较复杂，这时房屋结构的实际工作状态与计算模型有一定出入， 初搞设

2、计者往往由于选取计算简图的复杂性， 没有进一步考虑其影响， 即只考虑结构的主要应力，不计算次应力，造成选取计算简图不当，因而导致结构产生裂缝。解决措施：在进行房屋结构设计时， 必须要先要根据房屋结构的实际受力状态进行抽象和简化， 得出初步计算图，然后才能进行计算。首先分析联系的性质，并找出其主要因素，忽略次要细节，得出合理的计算简图，再对各种联系进行合理的简化。1.2 设计不当造成温度裂缝由于长时间阳光辐射， 屋面板的温度比墙体的温度高很多。但即使在温度相同的条件下，钢筋混凝土的线膨胀系数也为砖砌体的两倍，因此屋盖的膨胀变形远大于墙体。两者变形不协调，结果犀面板的变形对墙体产生很大的水平推力，

3、从而使墙体与屋面的接触面受剪。当应力大于墙体强度时，墙体就产生裂缝（包括水平、垂占及斜裂缝）。对于平面为矩形的建筑物来说，房屋两端第一、第二开间墙体承受的温度应力最大， 墙体裂缝也较严重， 因此墙体温度裂缝一般为两端重、中间轻、向阳重、背阳轻。解决措施：砖混房屋越长，两端积累的温度变形就越大，产生温度裂缝就越严重。因此应严格控制房屋长度及温度缝的设置间距，使之符合砌体结构设计规范 的要求；在设计时，还应注意调整楼房高度，尽量使屋面的标高一致。 对于错层的房屋宜有错层部位所有纵横墙相交处设置墙构造柱。提高顶层砌体强度。有些设计中砂浆及砖的强度等级越往顶层越低，或整个建筑物的砂浆及砖强度等级不高。

4、 为防治顶层墙体温度裂缝，应适当提高顶层砌体强度，砖不宜低于 MU7.5，砂浆不宜低于 2.5。顶层要设置圈梁。对于顶层的各道横墙及纵墙应全部设置钢筋混凝土圈梁， 且应闭合。建议在顶层端部从山墙起两间范围内的内外纵墙和承重横墙设计成配筋砌体并与构造柱拉结。顶层应增设抗裂柱。在通常设计中，构造柱越到顶层越少，但考虑到温度应力的作用，应在顶层端部两间范围内增设抗裂柱.以防止温度裂缝的产生，抗裂柱上下两端锚固于上下圈梁内。屋面板、外廊板，阳台板等均应在板面全跨双向配置不小于 6200 的构造钢筋，以抵抗外露室外现浇板的温度裂缝；对四个端角的屋面板块尚应增设配筋不小于6200、长不小于 2.5m 的放

5、射筋，以防板的斜向裂缝。钢筋混凝土女儿墙板、檐口板、外露栏板应双面双向配筋，上下端头各配212 的温度抵抗筋，并每隔1520m 设置一道 20mm 温度伸缩缝。施工原因引起的裂缝2.1 原因分析钢筋配置位置不当引起的裂缝在钢筋混凝土结构中， 钢筋位置是否正确， 直接关系到结构的强度、刚度和裂缝的宽度，如梁的钢筋位置不正确，偏向中和轴时，就将显著减少梁的有效高度。这不但使构件的承载力降低，变形增加，而且会大大增加裂缝的宽度，严重的还会使梁、板有折断的危险。模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污染、砼保证层太小或太大， 浇筑中

6、碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝，施工控制不严，超载堆荷，也可能导致出现裂缝。混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后砼的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切，混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小，另外水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。在极端的天气条件下施工，也会造成混凝土结构的开裂。2.2 解决措施钢筋的配置应严格按施工图施工

7、，尤应重视以下各点：钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。钢筋的位置要正确， 保护层过大或过小都可能导致砼开裂，钢筋间距过大，易引起钢筋之间的砼开裂。模板工程钢筋砼结构裂缝的预防，在模板工程中应注意以下几点：1）模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致砼裂缝。2）模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形过大造成开裂。3）合理掌握拆模时机，拆模时间过早，应保证早龄期砼不损坏或不开裂，但也不能太晚，尽可能不要错过砼水化热峰值，即不要错过最佳养护介入时机。加强混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实等各道工序的施工与检测，保证施工符合规范要求。 特别是混凝土浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。加强混凝土的早期养护，并适度延长养护时间，在气温高、湿度低或风速大的条件下， 更应及早进行喷水养护， 在浇水养护有因难时，或者