输送司机培训课件

1、Happy new year!川煤集团达竹公司铁山南煤矿参加输送机司机培训的同志们大家好！不足之处敬请批评指正输送机司机安全资格培训教案一、培训对象：输送机司机二、培训目的：提高输送机司机安全操作技能和职业素质。培训主要内容1、了解煤矿安全生产方针，政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。2、掌握带式输送机、刮板运输机基本知识、技术特征、结构特点、安装技术要求。3、掌握煤矿安全规程对输送机的规定。4、熟悉本岗位安全责任制、交接班制、巡回检查制和操作规程。5、掌握带式输送机、刮板运输机设备结构、使用要求，各种安全保护装置的保护原理。6、熟练掌握带式输送机、

2、刮板运输机设备的安全操作技术及常见故障的处理方法，提高安全操作技能。7、熟悉带式输送机、刮板运输机电气控制原理，完好标准，检修质量标准。8、掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法。课程设置及学时分配序号 课 程 内 容 学时分配1 煤矿安全生产方针及法律法规 42 煤矿生产技术与灾害防治 43 机电运输安全管理 44 刮板输送机安全操作 275 带式输送机安全操作 276 自救互救与现场救护 27 现场参观、操作考试 12合 计 80课程主要内容第一章 煤矿安全生产方针及法律法规第二章 煤矿生产技术第三章 矿井通风与灾害防治 第四章 机电运输安全管理 第五章 刮板输送机安全操作第六章 桥

3、式转载机与破机第七章 带式输送机安全操作 第八章 自救、互救与现场急救 第一节 概 述1、煤炭工业的重要性 煤炭是我国的基本燃料和重要的化工原料，在我国能源构成中占68%，主要用来发电、生活燃料、炼钢、提取相关成份生产药物、化肥和塑料等200多种工业产品。2、悠久的采矿历史 我国是世界上利用天然矿产最早的国家，早在公元前500年的春秋战国时期，煤已成为一种重要的产品，公元一世纪（汉朝）煤已用于治铁和炼钢，十七世纪中叶（明朝）宋应星编著的天工开物详细记载了古代的生产技术，包括地质、开拓、采煤、支护、通风、提升、瓦斯排放等方面。结论： 煤炭在国民经济中处于非常重要的地位 煤炭是中国工业生产的动力基

4、础。 煤炭是我国的主要化工原料之一。 煤炭是我国人民生活的重要物资。3、我国的煤矿建设与分布 我国有丰富的煤炭资源，煤炭储量位居世界前列，而且煤种齐全，煤田分布遍及全国各地。全国已知含煤区域面积为55万多平方公里，绝大多数省、市、自治区(包括台湾省)都赋存有不同储量的煤炭资源。 4、四川省的煤矿建设与分布 4.1四川煤炭资源量有限，产量及人均消费水平仍很低。已探明煤炭储量仅为全国的15%，在各省市自治区中，列居第12位。目前年产煤炭人均约0、4吨，低于全国人均0、6吨。供需矛盾十分突出，生产机械化水平很低。国有煤矿(含省、地、县属矿山)产量仅有2000多万吨，其余大部分是乡镇企业或当地农民就地

5、土法开采而来。 4.2我省煤炭未来发展方向全面整合，充分利用，加强调控，集中发展.第二节 煤矿安全生产方针一、煤矿安全生产方针的含义及意义 “安全第一、预防为主、 综合治理” 含义： 安全第一，则强调安全，突出安全，安全优先，把安全放在一切工作的首位，当生产建设等与安全发生矛盾时，安全是第一位的。预防为主是实现安全第一的前提，要实现安全第一，必须以预防为主，探索规律，采取有效的事前探制措施。综合治理，综合运用各种行政的，法律的、经济的等手段，建立安全生产长效机制。 意义：煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针，贯彻落实好这个主针，对于处理安全与生产及与其他各项工作的关系，科学管理，搞好安

6、全，促进生产和效益提高，推动各项工作的顺利进行有重大意义。第三节 煤矿安全生产法律法规 一、煤矿安全生产法律法规体系 (1)法律有安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、矿产资源法等。 (2)行政法规有煤矿安全监察条例、煤炭生产许可证管理办法、乡镇煤矿管理条例、矿山安全法实施条例、特别重大事故调查程序暂行规定、企业职工伤亡事故报告和处理规定等。 (3)地方性法规有省矿山安全法实施办法、省煤炭法实施办法等。 (4)部门规章和地方政府规章有煤矿安全规程、爆破安全规程、特种作业人员安全技术培训考核管理办法等。 二、主要安全生产法律法规 （一）安全生产法 1、安全生产法的主要内容： 2、从业人员在安全

7、生产方面的权利和义务 （二）矿山安全法 矿山安全法的主要内容： （三）煤炭法 煤炭法的主要内容： 三、生产过程中常见的违法行为及法律制裁 1、违法与法律制裁 2、犯罪及其特征第四节 职业道德一、职业道德 职业道德是人们在职业活动中所遵守的行为规范的总和。它既是对从业人员职业活动的行为要求，又是本行业对社会所承担的道德责任和义务。 好的职业道德不仅协调着社会生活中人与人的关系，维持良好的社会风气，而且有助于维护党的形象，提高政府的威信 三、煤矿职工应具备的职业道德1、热爱本职工作2、钻研职业技能3、遵守法律法规、规程和制度4、坚持安全生产5、加强团结协作6、勇于抢险救灾四、职业道德与安全生产的联

8、系 煤矿职工的职业道德与安全生产有着密切的联系。只要煤矿职工具有高尚的职业道德，就会自觉遵守、维护自己所遵循的安全职责，就能保证安全生产。相反，如果煤矿职工职业道德低下，素质不高，就会无视法规、违章作业，必然导致事故。一个安全文明矿井必然有一支严格遵循安全职责的矿工队伍，这是对矿工职业道德的最基本的要求，也是职业道德的具体表现。八荣八耻 以热爱祖国为荣 以危害祖国为耻以服务人民为荣 以背离人民为耻以崇尚科学为荣 以愚昧无知为耻以辛勤劳动为荣 以好逸恶劳为耻以团结互助为荣 以损人利己为耻以诚实守信为荣 以见利忘义为耻以遵纪守法为荣 以违法乱纪为耻以艰苦奋斗为荣 以骄奢淫逸为耻新一代煤矿职工 作为

9、新一代煤矿职工，应该感到光荣与自豪，要热爱煤矿，要有为煤炭事业献身的精神，钻研自己的业务，提高技能，遵守煤矿法律法规和各项规章制度，勇于同各种违法违章现象作斗争。要努力提高自己的道德水平，加强道德修养，争做一名好矿工，自觉维护社会秩序和矿井生产秩序，促进煤矿安全生产。第二章 煤矿生产技术第一节 煤矿地质基础第二节 井田开拓第三节 采煤技术： 主要内容：1、了解煤层埋藏特征，地质构造2、了解矿井开拓方式，矿井生产系统，矿井巷道分类。3、掌握采区巷道布置，采煤工艺，急倾斜煤层开采。重点：掌握矿井生产系统 第一节 煤矿地质基础知识一、煤层埋藏特征1、煤层顶板、底板通常把煤层上部一定范围内的岩石叫煤层

10、顶板。把煤层下部一定范围内的岩石叫煤层底板。顶板分为：伪顶、直接顶、老顶底板分为：直接底、老底2、煤层的形态与结构煤层的形态有层状、似层状和非层状3类。煤层的结构分为简单结构和复杂结构煤层。3、煤层的厚度煤层厚度有总厚度和有益厚度之分。我国把厚度小于1.3m的煤层称为薄煤层，厚度为1.33.5m的煤层为中厚煤层，厚度大于3.5m的煤层称为厚煤层，厚度大于6m的煤层称为特厚煤层。4、煤层产状煤层产状就是地下煤层的空间分布规律，用产状要素表示。包括煤层的走向、倾向、倾角。我国按煤层倾角不同分为3类。倾角小于25的煤层叫缓倾斜煤层，倾角2545的煤层叫倾斜煤层，倾角大于45的煤层叫急倾斜煤层，一般小

11、于8的煤层称近水平煤层。二、地质构建1、褶皱构建：定义：煤层受地壳运动产生的地应力作用被挤得弯弯曲曲，但仍然保持连续性的构建形态。2、断裂构建在地壳运动过程中，当地应力超过煤岩层的极限强度时，煤岩层将发生断裂，形成断裂构建，分节理和断层。3、地质构造对煤矿安全生产的影响它能引起多种事故。有冒顶事故、透水事故、瓦斯事故、瓦斯突出、自然发火。第二节 井田开拓一、矿井开拓方式：1、定义：矿井开拓巷道在井田内的布置方式。按井筒形式不同矿井开拓方式分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓。按井田内布置的开采水平数目不同矿井开拓方式可分为单水平开拓和多水平开拓。2、立井开拓具有井筒短，提升速度快、提升能

12、力大、管线敷设短、通风阻力小、维护较容易等优点；其缺点是井筒掘进施工技术要求高，开凿井筒所需设备和井筒装备复杂，井筒掘进速度慢，基建投入大。3、斜井开拓优点：井筒掘进技术和设备相对简单，掘进速度快，初期投资较少，出煤较快，工程量相对较少。4、平硐开拓利用水平巷道由地面进入煤层进行开采的一种开拓形式。优点：具有投资少，占用设备少，施工容易，出煤快，成本低。5、综合开拓：形式：平硐斜井，斜井立井，立井平硐，立井斜井平硐。二、矿井生产系统 定义：是一个综合性的系统，主要包括运输提升系统、通风系统、排水系统、供电系统、压气供给系统等。1、运输提升系统。、煤的运输：通常要依次经过工作面运输巷，运输上山（

13、或下山），采区煤仓，运输大巷，主要运输石门，井底车场，井底煤仓，主井（或平硐）运至地面。、材料及矸石的运输：材料一般需要依次经过副井、井底车场、运输大巷、采区下部车场、再经过轨道上山、采区上部或中部车场等巷道运至采掘工作面。掘进工作面掘出的矸石，其运输方向与掘进工作面材料的运输方向相反。2、通风系统定义：风流由进分井进入矿井后，经过井下个用风场所，然后从回风井排出矿井，风流所经过的整个路线及其配套的通风设施称为矿井通风系统。3、供电系统定义：由矿井地面变电所、井下中央变电所，采区变电所，工作面配电点按一定方式相互连接起来的一个整体。4、排水系统矿井排水系统主要由井底水仓，泵房以及副井走过来敷设

14、的排水管等组成。5、压风供给系统主要由压风机房和管路系统组成。三、矿井巷道分类：1、按巷道的倾角不同分类可分为：垂直巷道、倾斜巷道、水平巷道。2、按巷道的服务范围不同分类可分为：开拓巷道、准备巷道、回采巷道。第三节 采煤技术一、采区巷道布置1、单一煤层一次采全高的采区巷道布置。2、近距离煤层联合布置采区的巷道布置。二、采煤工艺1、炮采工艺、炮采工作面主要装备：煤电钻、麻花钻杆、合金钻头、可弯曲刮板输送机、单体液压支柱、铰接顶梁组成悬臂梁支架，金属摩擦支柱、木棚支护、回柱绞车。、采煤工艺A：破煤、B：装煤、C：运煤、D：推移工作面刮板输送机、E:支护、F：采空区处理。2、普通机械化采煤（简称普采

15、）工艺、工作面主要技术装备主要有：滚筒式采煤机或刨煤机，可弯曲刮板输送机与其配套的推移千斤顶，单体金属支柱，铰接顶梁，乳化液泵站等。、采煤工艺：A、割煤 B、挂梁 C、推移工作面刮板输送机 D、打柱与回柱放顶。3、综合机械化采煤工艺、工作面主要设备及布置有：浅截深滚筒采煤机（或刨煤机），可弯曲刮板输送机，液压自移支架和端头支架，桥式转载机，可伸缩带式输送机乳化液泵站，移动变电站。、采煤工艺：割煤 B、移架 C、推移刮板输送机。4、综采放顶采煤法简介优点：煤层开采的准备工作量较少，产量高，吨煤成本低，经济效益好。缺点：回采率低，一般煤炭损失达3335，造成一定的资源浪费采空区自燃发火较为严重。三

16、、急倾斜煤层开采1、急倾斜煤层开采的特点： 2、常用急倾斜煤层采煤方法：、倒台阶采煤法。、伪倾斜柔性掩护支架采煤法。、水平分层和斜向分层采煤法。第三章 矿井通风与灾害防治第一节 矿井通风第二节 矿井瓦斯的防治第三节 矿尘防治第四节 矿井防灭火第五节 矿井水灾防治第六节 顶板事故及防治第一节 矿井通风一、矿井通风的地位 地下开采工作的气候环境与地面相比变化很大，没有自然阳光和空气，瓦斯、矿尘、煤炭自然发火、水、顶板等灾害事故时有发生，严重地制约着煤矿的生产安全。为了在煤炭生产过程中创造良好的生产环境，对各种灾害切实可行的防治，最经济、最基础的解决方法是搞好矿井通风工作。矿井通风是矿井各生产环节中

17、最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。二、矿井通风的主要作用 (1)供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸的需要。 (2)稀释和排除井下有害气体、矿尘，使之符合规程规定。 (3)调节井下气候条件，提高生产效率。三、矿内空气 （一）地面的新鲜空气 （二）矿内空气 1、主要成分的性质 2、井下主要有害气体 3、预防井下有害气体中毒措施四、井下气候条件 1、温度:井下适宜温度是1520 。 2、湿度:人感到舒适的相对湿度为50一60。 3、风速:规程规定井巷中允许风速见表72五、局部通风 （1）通风方式。 （2）掘进通风设施。 （3）加强通风管理工作。六、井下通风构筑物 1、

18、风门 2、风墙 3、风桥 4、风硐 5、风窗第二节 矿井瓦斯 一、矿井瓦斯概述 （一）瓦斯的概念、性质和危害 1、瓦斯的概念 2、瓦斯的性质 3、瓦斯的危害（二）矿井瓦斯涌出、喷出和突出 1、瓦斯涌出 2、瓦斯（二氧化碳）喷出 3、煤（岩）与瓦斯突出 4、矿井瓦斯涌出量（三）矿井瓦斯等级划分 (1)低瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量10m3t且矿井绝对瓦斯涌出量40m3min。 (2)高瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量10m3t或矿井绝对瓦斯涌出量40m3min。 (3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。二、瓦斯爆炸及防治措施（一）瓦斯爆炸的基本条件 1、瓦斯浓度（一般为516） 2、热源（引爆温度

19、650750） 3、氧气浓度（空气中氧气含量12）（二）预防瓦斯爆炸的措施 1、防止瓦斯积聚 2、消除引爆火源 3、限制瓦斯爆炸事故范围扩大的措施三、瓦斯突出及防治措施（一）突出的特点、预兆和危害 1、突出的特点 2、突出前的预兆 3、突出的危害（二）防治煤与瓦斯突出的主要措施 1、区域性防治突出措施 2、局部防治突出措施四、瓦斯的检查、监控 （一）瓦斯检查 （二）监控第三节 矿尘防治一、矿尘概述二、预防煤尘爆炸的技术措施 三、矿尘防治措施要点矿尘的危害一、矿尘概述1矿尘概念2矿尘的来源3矿尘的性质4矿尘的危害二、预防煤尘爆炸的技术措施防尘措施防爆措施隔爆措施三、矿尘防治措施要点(一)通风除尘

20、 (二)湿式作业 (三)净化风流第四节 矿井防灭火一、矿井火灾的发生二、矿井火灾的分类三、煤的自然发火四、矿井火灾的预防五、矿井火灾的处理第五节 矿井水灾防治一、矿井涌水来源及危害 二、矿井水灾事故的防治一、矿井水灾发生的原因、危害及预兆1、矿井水灾发生的原因：、矿井内水文地质情况不清。、地面防洪、防水措施不当或防洪设施管理不善。、技术管理上的失误。、乱挖乱采。、井下排水能力不足或设施管理不善。、麻痹大意、违章作业。2、矿井水灾的危害、顶板淋水。、增大矿井排水工作。、淹没井巷。3、矿井透水预兆、“挂汗”、“挂红”、水的颜色和气味有变化。、空气变冷。、煤层变潮、变暗、无光彩，说明附近有积水。、发

21、生雾气。、水叫。二、井下防治水：井下防治水措施可概括为6个字，即：查、测、探、放、截、堵等几个方面。第六节 顶板灾害防治一、顶板事故分类1、按其发生的规模分类：、局部冒顶。、大面积冒顶。2、按其发生的力学原理分类：、压垮型冒顶。、漏垮型冒顶。、推垮型冒顶。二、顶板事故的预防措施 1、掘进工作面顶板事故的预防措施。1）掘进工作面顶板事故的预兆：A、响声。B、掉渣。C、片帮。D、裂缝。E、离层。F、漏顶。G、瓦斯涌出量突然增大。H、顶板的淋水明显增大。2）掘进工作面顶板事故的预防措施 A、掘进工作面严禁空顶作业。B、在松软的煤岩层必须采用前探支护或其它措施。C、在坚硬和稳定的煤岩层中，必须制定安全

22、措施。D、支架间应设牢固的撑木或拉杆。E、采用锚杆、锚喷等支护形式。F、严格执行敲帮问顶制，顶帮必须背严实。G、向下向上掘进25以上的倾斜巷道时，将溜煤（矸）与人行道分开。H、在采用单巷掘进时，作业规程中必须有预防瓦斯、突水、冒顶堵人的措施。2、采煤工作面顶板事故的预兆和预防措施1）采煤工作面局部冒顶事故的预兆和预防措施。、局部冒顶的预兆：A、掉渣、顶板破裂严重。B、煤体压酥，片帮煤增多。C、裂缝变大，顶板裂缝增多。D、发出响声。E、顶板出现离层。F、有淋水的工作面，顶板淋水明显增大。局部冒顶的预防措施A、靠煤壁附近局部冒顶的预防。 B、工作面两端局部冒顶的预防C、放顶线附近局部冒顶的预防。D

23、、地质破坏带附近局部冒顶的预防。2）采煤工作面大面积冒顶事故的预兆及预防措施采煤工作面大面积冒顶分为：压垮型、推垮型、漏垮型。大面积冒顶的预兆：A、顶板的预兆。B、煤帮的预兆。C、支架的预兆。D、含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板，其淋水增大。大面积冒顶的预防措施A、提高单体支柱的初撑力和刚度。B、提高支架的稳定性。C、严格控制采高。D、采煤工作面初采时不要反向开采。E、掘进回风，运输巷时不得破坏复合顶板。F、高压注水和强制放顶。G、加强矿井生产地质工作，加强矿压的预测预报。第四章 机电运输安全管理主要内容 ：1、了解矿井供电系统，井下电网的保护。2、了解矿用电缆的选择，矿井供电的基

24、本要求。3、了解矿井供电电压等级的划分，矿井供电管理制度。4、了解防爆电气设备，带式输送机的有关安全规定。5、了解刮板输送机的安全管理。重点：1、掌握矿井供电管理规定。2、掌握对矿用电气设备的基本要求。 第一节 矿井供电系统及井下电网保护一、矿井供电系统是由矿内各级变电所的变压器、配电装置、电力线路以及用户，按照一定方式连接起来的一个整体。二、井下电网的保护三大保护：漏电保护、过电流保护、接地保护。1、漏电保护、基本概念：带电导体发生了漏电故障，流入大地的电流叫漏电电流。在变压器中性点绝缘的低压供电系统中，发生单相接地或两相、三相对地总绝缘阻抗下降到危险值的电气故障叫做漏电故障。A、电气设备或

25、电缆使用时间长，得不到正常的维修，造成绝缘性能下降。B、电气设备长期工作在有淋水的环境中，致使设备受潮而造成漏电。C、在连接时，将火线与地线相连，造成直接漏电。D、电缆被长期埋压或掉落浸泡于水中，绝缘层老化受潮产生漏电。E、维修电气设备时，操作不当，造成一相连接金属外壳而漏电。漏电保护的作用：A、防止人身触电。B、防止漏电电流烧毁电气设备。C、防止漏电火花引爆瓦斯和煤尘。、附加直流检测式漏电保护。2、过电流保护过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了它的额定值。过流故障有短路、过负荷、断相。、短路是指电流不流过负载，而是经过电阻很小的导体直接形成回路。特点是电流很大，可达额定电流的几倍、几十倍

26、、甚至更多。、过负荷是指流过电气设备和电缆的实际电流超过其额定电流，而且过流的持续时间还超过了允许时间。、断相是指三相交流电动机的一相供电线路或一相绕组断线。3、保护接地、井下低压电网采取保护接地的目的目的：保证人身触电安全。、井下保护接地网的构成。、组成井下保护接地网的原因。、对保护接地的要求。、井下保护接地装置的检查和维护。三、矿用电缆的选择1、电缆的种类及性能井下常用电缆分为三大类：即铠装电缆、橡套电缆和塑料电缆。2、电缆的选择电缆的选用原则：在选用矿用电缆时，一般要注意矿用电缆型号、规格 (导体截面)的选择。（1） 矿用电缆型号的选择选用矿用电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如，

27、根据用途的不同，可选用矿用电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。（2）矿用电缆规格的选择确定矿用电缆的使用规格 (导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而

28、高压架空线路，还应验算其机械强度。第二节 矿井供电管理1、矿井供电的基本要求：（1）供电可靠性。煤矿用电设备可分为：一类用户、二类用户、三类用户。为了保证对煤矿供电的可靠性，电力网应采用双电源。（2）、供电质量（3）、供电安全。所谓供电安全就是供用电时确保人身、电气设备和环境的安全，杜绝因供用电而引起的各类事故。（4）、供电经济、尽量降低基本建设投资。、尽量降低设备材料及有色金属的消耗、注意降低供电系统的电能消耗和维护费用。5、留有发展余地二、矿井供电电压等级的划分：常用用电设备额定电压等级有：35KV、10KV、6KV，660V和380V、1140V、220V、127V、36V，直流：250

29、V、550V.三 矿井供电管理规定1、十不准、不准带电检修。、不准甩掉无压释放、过电流保护装置。、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护器和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。、不准明火操作、明火打点、明火爆破。、不准用铜、铝、铁等代替保险丝。、停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。、有故障的线路不准强行送电。、电气设备的保护装置失灵后，不准送电。、失爆设备、失爆电气，不准使用。、不准在井下拆卸矿灯。2、三无、四有、两齐、三全、三坚持、三无无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无“明接头”、四有有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。、两齐电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。、三

30、全保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。、三坚持坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻照明和信号综合保护器、坚持使用风电和瓦斯电闭锁。四、操作井下电气设备必须遵守的规定根据煤矿安全规程第446条规定：1、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。第三节 防爆电气设备及完好标准一、防爆电气设备1、矿用电气设备的类型、标志及符号、电气设备的类别：类：煤矿井下用电气设备。类：工厂用电气设备。、煤矿电气设备的类型：A、隔爆型电气设备d。B、增安型电气设备

31、e。C、本安型电气设备i。D、正压型电气设备p。E、充油型电气设备o。F、充沙型电气设备q。G、浇封型电气设备m。H、无火花型电气设备n。I、气密型电气设备h。J、特殊型电气设备s。、防爆标志防爆总标志：“Ex”隔爆型电气设备的防爆标志为“Exd”煤矿用ib等级的本质安全型电气设备的防爆标志为“Exib”2、矿用电气设备的防爆途径、采用隔爆外壳。、采用本质安全电路。、采用正压外壳。、设备外壳内充油。、设备外壳内充沙。、浇封剂浇封。、采用气密外壳。二、对矿用电气设备的基本要求（一）对矿用一般型电气设备的基本要求（1）外壳坚固、封闭、能防止从外部直接接触带电部分。（2）防滴、防溅、防潮性能好。（3

32、）有电缆引入装置、并能防止电缆扭转、拔脱和损伤。（4）开关手柄和门盖之间有连锁装置就能满足基本要求。（二）对防爆电气设备的基本要求1、对紧固件的要求：（1）螺栓头或螺母要放在护圈内，并且只有专用工具才能打开。（2）紧固后的螺栓头或螺母的上下平面不能超出护圈。（3）各种规格的螺栓通孔直径、护圈高度、护圈直径应符合煤矿安全规程规定的紧固件要求。（4）护圈可设开口，开口的圆心角不应大于120。（5）护圈要与主体牢固连接。2、对安全设置的要求 A 、防爆电气设备必须进行良好的接地。B、防爆电气设备必须有防止人员误操作的连锁装置。3、对电气连接的要求。4、对引入装置的要求。三、防爆电气设备的完好标准1、

33、电气设备的隔爆完好标准。 2、螺栓固定的隔爆结合面的完好标准。3、隔爆电气设备电缆引入装置的完好标准 。第四节 输送机的有关安全管理一、带式输送机的有关安全规定。1、采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定：、必须使用阻燃输送带。、巷道内应有充分照明。、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。、应装设温度保护，烟雾保护和自动洒水装置。、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设A、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置。B、机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。、倾斜井巷使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置。、液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。、带式输送

34、机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。、应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。2、采用钢丝绳牵引的带式输送机运输时应遵守的规定、过速保护。、过电流和欠电压保护。、钢丝绳和输送带脱槽保护。、输送带局部过载保护。、钢丝绳张紧车到达路点和张紧重锤落地保护。3、带式输送机运送人员的 有关规定、在上下人员的 20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m。行使区段内的垂距不得小于1m。下行带人时，上下输送带间的垂距不得小于1m。、输送带的宽度不得小于 0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。、乘坐人员的间距不得小于4m。、上下人员的地点应设有平台和照明。、运送人员前，必须泄出输送带上的物

35、料。、应装有在输送带全长任何地点可有搭乘人员或其它人员操作的紧急制动装置。、钢丝绳芯带式输送机应设断带保护保护装置。4、滚筒驱动的带式输送机具有安全保护和防护装置种类、飞带保护装置。、沿线紧急停机保护装置。、综合保护装置。、安全防护装置。5、对带式输送机安全保护装置的规定、滚筒驱动的带式输送机的安全保护装置的规定：A、过速保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置应齐全、灵敏、可靠。B、两台以上的带式输送机串接运行时应设连锁装置。、钢丝绳牵引带式输送机的安全保护装置规定：A、输送机沿线保护和乘人越位保护动作灵敏可靠。B、超速保护灵敏。C、过电流、过电压、断绳、脱槽、断带、满仓、重锤落地等保护装

36、置应齐全、灵敏、可靠。D、紧急停车开关须灵敏、可靠。E、带式输送机之间，给煤机与带式输送机之间应设连锁装置。6、对带式输送机安全防护装置的规定、切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所都应设置防护栏。、经常有人横跨带式输送机的 地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。、机房硐室应备有必要的 消防器材。、主要巷道内的带式输送机的机头前后两端个 20m范围内都必须用不燃烧的材料支护。、使用带式输送机液力耦合器的巷道都必须有灭火器材。、严禁用带式输送机运送爆破材料。7、对带式输送机制动装置的规定（1）制动装置个传动杆灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮表面无油迹，液

37、压系统不漏油。（2）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动闸瓦与闸轮紧密接触，接触面积不得小于60。（3）钢丝绳牵引带式输送机制动装置的闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm。闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽带的10。二、刮板输送机的安全管理1、煤矿安全规程对使用刮板输送机的规定：、采煤工作面的刮板输送机必须设刮板输送机安装能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距不得超过15m。、刮板输送机的液力耦合器必须指定人员负责维护，按规定标准注难燃液。、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。2、刮板输送机的安全与技术管理（1）保证安装质量。（2）严格执行检修制

38、度。（3）加强操作管理。司机必须熟悉所操作的刮板输送机的技术特征及安全规程、操作规程。 严格岗位责任制度。检查工作地点周围的顶板、煤帮、支护及其他安全情况。开车时要精力集中，注意起动、停止信号及设备运转情况。发现刮板输送机有异常声响及事故时要及时停机处理。人员跨越输送机时必须注意安全。执行好煤矿安全规程规定，严禁刮板输送机乘人。液力偶合器易熔塞不准使用其他材料代替或堵死。填写好工作日志。坚持文明生产。3、转载机的安全管理（一）转载机的安全使用规定1）转载机的转动部位要加防护罩。2）转载机调车时，信号要明确，要有防止挤伤人员或损坏支柱的措施。3）如果破碎机安装在转载机的尾部，必须加保护栅栏，防止

39、人员进入。4）如果刮板链卡、堵，要先停机，在进行处理。5）人员跨越转载机时，必须注意安全。6）对液力偶合器要加强管理，定期按规定注入介子（难然夜）。（二）转载机的日常管理与维护1、严格岗位责任制。2、加强转载机的维护。第五章 刮板输送机安全操作主要内容；1、了解输送机类型及适用条件2、了解刮板输送机的结构与工作原理。3、了解刮板输送机的安装、安全操作与维护。4、了解刮板输送机常见故障及其预防。5、了解刮板输送机伤人事故与预防措施。重点 ；1、掌握刮板输送机的结构与工作原理。2、掌握刮板输送机的安全操作及维护。3、掌握刮板输送机常见故障及其预防。 第一节 刮板输送机类型及适用条件一、刮板输送机的

40、类型1、按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种。2、按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。3、按配套电动机设计额定功率在40KW以下（含40KW）的称轻型，大于40KW而小于90KW的称为重型。二、刮板输送机适用的条件刮板输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，向上运输不得超过25，向下运输不得超过20。允许在水平和垂直方向作24的弯曲。刮板输送机不适合长期固定使用，也不适合长距离使用和地面使用。第二节 刮板输送机的结构与工作原理。一、刮板输送机的结构1、刮板输送机的组成：由机头部、机尾部、中间部组成。2、刮板输送机的主要结构、传动装置：包括电动机联

41、轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。、刮板链是刮板输送机的牵引机构。、溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。分为：中间溜槽、调节溜槽、连接槽。、保护装置：A、保险销保护装置。B、摩擦片保护装置。、紧链装置：作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置有螺旋杠式，钢丝绳卷筒式，棘轮紧链器和液压紧链装置。、推移装置。、挡煤板和铲煤板挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防止煤被甩入采空区而设的。铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。二、刮板输送机的安全装置及控制1、安全装置、断链保护装置。、过载保护装置。、故障停运转保护装置。、防止机头、机尾翻翘的锚固装置。2、控制开关的类型；K

42、BZ型3、磁力起动器的优点：、可以进行远方操作。、控制开关能相互联锁，可以实现集中控制。、保护装置齐全、安全可靠性较强。三、刮板输送机的工作原理它由绕过机头链轮和机尾滚筒（或机尾链轮）的无极循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽承装煤炭，开动电动机带动联轴器（液力耦合器）和减速器驱动链轮，链轮和刮板链相啮合，带动刮板链连续运转，从而将煤炭运送到机头卸载段达到运运输的目的。第三节 刮板输送机的安装，安全操作与维护一、刮板输送机的安装1、安装前的准备、参加安装、试运转的人员都应熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。、核对刮板输送机的类型与能力是否与工作面条件相适应。、按照制造厂的发货明细表

43、，对零部件、附件以及专用工具进行核对检查。、对各部件进行检查，如有碰伤、变形、应予以修复。、准备好安装工具及润滑油脂。、为了检查输送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练地掌握操作技术，一般最好在地面进行安装和试运转，认为没有问题后方可下井安装。、做好输送机下井的各项准备工作。2、安装的一般步骤、放线，安装机头。、安装中部槽和刮板链A、把中部槽和刮板链按预定地点摆放好。B、将带有刮板的链条穿过机头。C、把链条从下向上穿进第一节中部槽 的下部导向槽内。D、从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推动中部槽，使其与过渡槽相接。E、按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐级把中部槽接上直至机尾。、铺上链

44、。 、紧链。安装机尾。3、安装基本要求、机头位置必须有设计图纸，保证与相关设备的联接尺寸符合要求。、回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距不得超过15米。、溜槽铺设要做到平、直、稳、圆环链不得拧麻花。、后台机头高于前台机头0.3米，前后交错0.5米。、连接件、坚固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机尾架要打压柱。、安装后要进行认真检查并进行试运转。4、搬运，安装时的注意事项、要按井下安装程序编号装车。并采取相应的保护措施。、在安全可靠的情况下装、卸车。、运输途中要设专人指挥，防止在运输中发生事故。、安装之前要先检查铺设地点的煤壁和支护状况，要清理好底板

45、，确认可靠后再进行铺设。、输送机一般从回风巷开始进行安装。、刮板输送机铺设要平。、安装及投入运行时要保持输送机的平、直、稳、牢、并注意刮板链的松紧程度。、用液压支架或支柱悬吊溜槽时，应随时注意顶板情况，避免冒顶。、工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查，确认可靠后方可使用。二、刮起板输送机的安全操作1、刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的性能、结构、工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后持有安全操作资格证的人员担任。严禁无证上岗操作。2、操作前的准备与检查、一般检查：首先检查工作环境。然后检查电缆吊挂、电动机、开关、按钮等。可将输送机点

46、动。、重点检查A、中间部检查。B、机头检查 C、机尾检查3、操作的一般步骤A、经上述检查无误后，方可发出开车信号。B、待前续输送机运行后方可开车。C、起动时应断续起动，隔几秒钟后再正式起动。D、不能强行起动，如出现刮板输送机连续3次不能起动。或切断保险销，必须找出原因并处理后方可再次起动。E、在无集中控制系统时，多台刮板输送机的起动，都应从外向里，沿逆煤流方向依次起动。F、在正常运转时，应注意巡回检查。G、停车时应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净刮板输送机上的煤炭。4、操作安全注意事项、联络信号齐全可靠，操作信号要正确。、精力集中，不打盹，不睡觉。、随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况。、

47、操作按钮要放在安全可靠的位置，防止撞、砸。、遇到大块煤炭或矸石要及时处理。、听到停机信号时，要及时停机，只有重新听到开机信号后，方可开机。、无煤时不使刮板输送机长时间空运转。、经常检查电动机温度是否正常。、停机后，将磁力起动开关打至零位，并加以闭锁。注：在生产过程中如需使用刮板输送机运送物料时应注意以下事项：A、应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物料。B、配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物料。C、向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时应先放入前端，后放入后端，物料应放在溜槽的中间。D、物料运送中，要有专人跟随在物料的后端。E、要有专人在输送地点接物，两人同时从溜槽中向外搬物料时应先搬后

48、端，后搬前端。F、司机在物料碰不着的地方观察和操作，发现物料无人接应时，应立即停机。G、严禁用刮板输送机运送火药。5、操作规程的具体要求、准备工作A、认真检查传动装置，机头部螺栓是否齐全坚固。B、检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。C、检查减速箱的油量，液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象。D、点开输送机，无问题后试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条，刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换。E、检查文明生产情况。、运行中的注意事项A、仔细听信号，信号不清不准操作。B、经常注意电动机，减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准

49、重新开动。C、经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理。D、液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死。E、利用输送机运大件时，必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或伤人。、停机A、应把溜槽中的煤炭输送完毕后再停机。B、清理机头各部。不得压埋电动机、减速箱，保持良好的文明生产环境。C、认真填写工作日志，把当班输送机的运转情况向接班人交明。6、刮板输送机司机的岗位安全责任制、未经培训或没有合格证的工人不得上岗操作。、开机时集中思想，时刻注意信号。、对机器各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）。执行包机制，始终保持设备的完好状态。、执行好“一坚守”（坚守工作岗

50、位）、“三做到”（做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤，做到文明生产环境好）、“四勤快”（维护保养勤快，检查勤快，注油、处理问题勤快，清理机头、机尾储煤坑勤快）、“四严格”（严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律）。三、刮板输送机的维护1、刮板输送机的巡回检查，每班检查次数应不少于23次，内容包括：、检查易松动的连接件的坚固情况；、测量发热部位的温升；、检查润滑系统的油质、油量、电源、电压、负载、电流值是否正常；、检查各运行部件是否有振动和异响；、检查安全保护装置是否灵活可靠，各磨擦部位的接触是否正常；巡回检查一般采取看、摸、听、嗅、试和量等方法。2、日

51、检、周检、月检的主要内容、日检A、检查各转动部分是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。B、检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推溜系统软管是否漏油。C、检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动。D、检查刮板、连接环及圆环链是否损坏。E、检查刮板链松紧程度。F、检查溜槽有无掉销和错口现象。、周检A、检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足，变质。B、检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。C、检查机头（机尾）架损坏变形情况。D、检查机头（机尾）各连接螺栓的坚固情况。E、检查拨链器、刮板的磨损情况。F、检查电动机引线损坏情况。G、检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。H

52、、检查液压缸和软管损坏情况。、月检月检主要是对一些较大的关键部件进行更换或处理。3、润滑时的注意事项润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容。良好的润滑可以减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减振、防腐蚀等作用。1）润滑注油时注意所使用的润滑油牌号要与设备规定的润滑油相符合。2）注油时仍应首先清除注油口处周围杂物并对新油进行过滤，以防杂质、粉尘进入被润滑的机体与部件内。3）注油量适宜。4、使用液力偶合器时的注意事项1）必须指定专人对液力偶合器进行维护，按规定要求注入工作介子。2）使用的工作介子不准随便更换，只准使用水介子或难然液。3）调速型液力偶合器按规定注入油介子。4）不得随意变换不同熔点的

53、易熔合金塞，更不准使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保护塞。5）制动工况的运转时间，一般不允许超过1min。6）不得频繁带负荷正、反向起动。5、刮板输送机的完好标准、整机A、所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全、完整、坚固、可靠。B、轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。C、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75。D、齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面轮磨损不超过硬化层的80%；软齿轮的磨损不过超过原齿厚的15%。E、减速器箱无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油；运行平稳无异响；油脂清洁，油量合适。F、液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹

54、，运转无异常响声，易熔合金塞完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。G、电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合煤炭工业部1987年颁发的煤矿矿井机电设备完好标准的规定。H、转动部位要有护栏。、机头、机尾A、架体无严重变形，无开焊。运转平稳。B、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于等于64mm时不大于6mm，节距大于等于86mm时不大于8mm。C、分链器、压链器、护板完整坚固，无变形，运转时无卡碰现象，抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm。D、紧链机构部件齐全完整，无变形。、溜槽溜槽及连接件无开工焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无

55、漏洞。、链条A、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（以不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阴现象。B、刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。C、刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。D、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。、机身附件A、铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。B、铲灯板滑道貌岸然磨损量：有链牵引者不大于15mm；无链牵引者不大于10mm。、信号装置工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有停止或开动信号的装置，信号点设置间距不超过15m。、安

56、装铺设A、两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。B、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。、记录资料与设备环境A、应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录，事故记录。B、设备清洁，附近无积水、无积煤（矸）、无杂物、巷道支护无缺梁断柱。第四节 刮板输送机常见故障及其预防一、刮板链的常见故障1、刮板链在链轮上掉链征兆：刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀，这就是刮板链脱离了链轮，而在非正常状态下运转。原因：机头不正，机有关当局第二节溜槽或底座不平，链轮磨损严重超限或咬进杂物，使刮板链

57、脱出轮齿；当采用边双链时两条链的松紧不一，刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲。预防措施：保持机头平、直、垫平机身，使机头、机尾和中间部成一直线，对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒；防止链轮咬进杂物，调整边双链两条链子的长度，使其一致；更换过度弯曲的刮板，补齐所缺的刮板。2、刮板底链出槽征兆：电动机发出十分沉重的响声，刮板链运行速度逐渐缓慢，甚至停止，如果不是负荷过大，被煤埋住，就是底链出槽。边链条的链距缩短。原因：输送机机身不平直，上鼓下凹，过度弯曲；溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。预防措施：经常保持机身的平、直；板链松紧适当；刮板歪斜

58、、两条链子长短不一的及时调整；严重磨损的溜板。特别是调节槽要及时更换。3、飘链征兆：电动机发出十分尖锐的呼声；刮板刮煤太少，23min仍不见有大量的煤流过卸载机头处。原因：机身不平、不直、出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边。刮板链在煤是运行；刮板缺少，弯曲太多；刮板链下面塞有矸石或其他异物。预防措施：刮板链要松紧适当；经常保持机身平、直、煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板在及时补齐；如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以加密刮板；刮板输送机机头，机尾略低于中间部溜槽，呈“桥”形。4、断链征兆：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积；边双链的刮板突然向一侧歪斜。原因：链

59、条过松或磨损严重，或两根链条长短不一；状煤量过多，在重载情况下起运电动机；两条链的链环节距不一样，圆环链的连接螺栓丢失；变形的链环多；工作面底板不平，回空链带煤过多，推溜时步距过小，弯曲度太大；井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。预防措施：坚持使用联轴节；使用一个时期且，将刮板链翻转90后使用；调换水平链环和垂直链环的位置；当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多，要及时消除，或高专人掏空机头第二节溜槽底部的积煤；及时调整刮板链的松紧程度。更换变形的刮板、链环和连接环，使用断链保护装置。二、刮板输送机传动系统常见故障1、保险销被切断征兆：电动机转动，但机头轴和刮板链不动。原因：压煤过多；矸石、木棒及金属杂

60、物被回空链带进底槽，卡住刮板链，使运行阻力过大；保险销磨损，强度降低，中部板磨损卡住刮板。预防措施：起运刮板输送机前要将刮板链调节好，使其松紧程度适当；掏清机头，机尾处的浮煤；如有矸石、木棒或其他杂物要及时清理；装煤不宜太多；中部槽要搭接严密，如有坏槽要及时更换；保险销需要用低碳钢制造，不用其他材料代替，并要勤检查，磨损超限要及时更换，保证销子与销轴的间隙不大于1mm。2、减速器过热、响声不正常征兆：发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声，用手触摸减速器时有灼热感。原因：主要原因是齿轮磨损严重超限，齿轮啮合不好，修理时装配不当，轴承损坏或串轴，润滑油量过少或过多，油质不干净，此外，液力偶合器安装不