精益标准化班组建设与管理

1、精益标准化班组建设与管理第1页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二Page 2主要内容第一部分 精益生产与班组管理建设第二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分 标准化班组建设的内容方法第四部分 标准化班组管理的标准和持续改善 2第2页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二一、精益生产的与班组管理建设 精益标准化班组建设是提升企业基础管理水平的根本 1台位作业信息 通过与日本及国际先进的企业学习相比，精益生产实施的成功与否，基础很关键，要给精益管理提供成长和持续发展的土壤，忽视了基础，即使取得了一定的成绩和架构，也不能长久坚持，建设精益标准化班组，

2、是更好为了更好的加强企业的基础管理水平。3第3页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二一、精益生产的与班组管理建设完成精益示范区运行，建设精益现场 中国南车精益生产实施规划总体目标：宣贯精益生产思想，实践精益生产理念，塑造精益文化；通过实施精益生产，提高中国南车在品质、效率、效益方面的竞争力；提升管理竞争力；形成具有南车特色的精益生产方式。 2009-2010年精益生产管理实施的策划、导入2008年 精益生产实施规划的必然途径 2全面开展工作，强化精益管理，建设精益工厂 2011-2012年完成精益战略体系构筑工作，建设精益企业 2013-2015年班组管理是实现精益生产的切

3、入点是精益生产落地生根的途径4第4页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二一、精益生产的与班组管理建设 精益标准化班组建设是深化精益生产的切入点 3实践三现主义深化精益生产精益常态化班组管理以生产现场为中心，实施标 准化作业和自主管理，拉动职能管理部门的工作 ，推动全员参与;进一步扩大实施范围，深化精益生产工具的 应用；将精益生产融入日常工作中，以建立精益生产运营模式为主导，持续全面开展精益生产工作。精益标准化班组建设与集团公司关于加强班组建设管理的要求一致5第5页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二Page 6主要内容第一部分 精益生产的与班组管理建设第

4、二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分 标准化班组建设的内容方法第四部分 标准化班组管理的标准和持续改善 6第6页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二二、精益标准化班组建设的指导思想 建设精益标准化班组，深化精益生产实施 1随着精益生产的实施，基础管理水平的不断提升，班组管理工作的重要性更加突出，如何真正的让精益生产落实，不断强化基础管理和自主管理，建设精益标准化班组成为落脚点。7第7页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二二、精益标准化班组建设的指导思想 精益生产方式下标准化班组建设总体思路 2 精益标准化班组管理以表单管理为载体，结合集团公司

5、班组建设的管理内容和要求，通过管理表单将班组运行标准落实到日常工作中，每一项管理表单代表一项管理内容（不一定是表格，也可能是标准、流程等），各种管理表单，从安全、质量、生产、成本、人事、环境、保全等七方面对班组的日常工作进行规范。 建立能够迅速暴露问题、解决问题，按节拍拉动生产，自主管理，持续改善的生产现场，形成精益的生产、工艺、质量、物流、现场管理和人才育成模式。8第8页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二二、精益标准化班组建设的指导思想 精益标准化班组建设目标 3在班组运行生产、工艺、质量、物流、现场管理、人才育成等精益模式精益生产管理模式 以生产现场为核心的自主管理、

6、基础管理的水平不断提升 班组长带领下的全员参与，常态化精益生产在基层的落实打造能够运用精益思想，认识和解决问题的精益企业文化运行管理机制、体系建立 编制形成精益标准化班组的评价验收标准、实施标准，制定精益班组长、精益先锋的评价标制定，形班组管理相关的作业要领书制作标准9第9页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二二、精益标准化班组建设的指导思想 精益标准化班组建设的推进方式 4领导关注，组织实施，参与评价，正确引导工艺技术人员、精益专兼职负责策划指导班组长、技师和骨干带头组织全员参与以管理表单、改善和重点课题为内容，持续改善应用推进方式是精益生产落实的关键10第10页，共55

7、页，2022年，5月20日，17点19分，星期二Page 11二、精益标准化班组建设的指导思想 精益标准化班组建设的实施流程 55544332211基础调研，现状把握班组长及骨干员工的培训试点实施，进行精益生产标准化试点班组进行试点验证分期试点 、 通过点检评价、验收，形成精益标准化班组建设标准推广拓展精益标准化班组的建设第11页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二Page 12主要内容第一部分 精益生产的与班组管理建设第二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分 标准化班组建设的内容方法第四部分 标准化班组管理的标准和持续改善 12第12页，共55页，2022年，5

8、月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法基础搭建 标准化班组的基础建设 1建立以班组为基本管理单元的基层管理体系，加强基础管理和基层管理， 建立班组管理的组织体系和管理制度： 开展以目视板管理为载体的标准化班组推进工作 明确班组的设置依据、明确了班组职能 明确班长任职要求、职责、权限 强化基层管理，提高车间（分厂）现场管理效率13第13页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法基础搭建 标准化班组管理的制度建设和管理内容 2班组职责 从制度管理、计划管理、员工管理、定额、工资管理、综合管理、信息管理、设备管理、安全管理、年终达标评价

9、等角度进行明确区域责任制记录台帐管理 明确班组的责任区域、对班组的管理范围、区域内的产品、设备、工装、工位器具、电器、消防设施等，分别进行了标识管理，明确了责任人。 对班组填写的原始记录表格进行了审核与规范，明确了填写要求；主要包括生产劳动记录、质量记录、安全记录、设备记录、工艺记录等。14第14页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二 标准化班组的班长 3班长职责： 班长职责：负责班组内部的员工管理、生产管理、质量管理、工艺管理、安全环保管理、设备管理、现场管理等工作。 班长权限：具有对班组成员绩效考核、评价权及嘉奖的建议权； 班长津贴：班长津贴综合考虑了管理幅度、班组规模

10、、责任大小和复杂程度等因素。 精益生产方式下：班组长的培训与选拔，角色转换。三、标准化班组建设的内容方法基础搭建15第15页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二 标准化班组建设的基础状态 4通过加强班组管理基础工作，规范了班组工作流程，更加明确班组管理的职责与主要工作，全面提升班组长的管理水平，促进基层管理水平的提升，形成初步的管理机制： 生产班组：实现了班组的动态管理；实现了班长责权利的统一。 班组的工作内容：基本实现标准化、直观化，公开、公正、透明。 完善台帐记录管理，明确了班组达标标准，班组标准化达标率为100%。 推行安全点检、设备点检，使员工的安全意识、设备维护管

11、理意识加强，生产现场状况明显改观。三、标准化班组建设的内容方法基础搭建16第16页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法试点推进试点班组和参与人员确定 1参加人员：质量、生产、物流人员 培养方向：精益先锋20%20%60%参加人员：工艺技术、精益专兼职培养方向：精益先锋参加人员：班组长、班组技师、骨干员工培养方向：精益班组长初期试点班组的确定，人员和班组数量要少，尽可能选择有基础的班组，以保证试点实施的示范成效。17第17页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法试点推进调查分析、把握现状 2工艺制作工程

12、图；进行工序写实、绘制山积图，进行工序分割，把握班组作业现状；物流明确物流配送方式，写实或检查物料配送异常记录，掌握物料配送流程；现场管理生产现场5S，安全预防与管理、点检，设备保全，员工管理等管理表单和管理方式的梳理，班组长一日管理内容写实生产计划掌握计划下达方式、班组作业分配方式，了解生产异常反馈与解决流程，质量梳理质量控制方式，质量控制流程，检查质量预防与解决记录在现状把握阶段，通过对现状的调研整理，确定试点班组，掌握班组各系统运作情况，提出问题，梳理班组管理表单和项点，对于可以实施的改善中立即开展。人才育成班组组织结构，人员资质、作业技能的统计，工序操作能力统计18第18页，共55页，

13、2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法试点推进班组管理表单的初期确定 3通过对管理表单的梳理，根据精益生产班组管理七大任务的管理内容，结合实际讨论确定，将在试点班组开展管理表单的运行验证。19第19页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法试点推进集中培训，试点运行 4针对参加学员，进行集中培训，培训通过 理念+实战 的方式进行，亲自制作管理表单，应用管理表单，制定向后改善计划。质量、物流系统生产、作业系统5S、TPM、人才育成班组改善课题确定班组目视管理板的制作、精益班组课题确定5S、TPM培训课程，人才育成，改善

14、精益物流系统：看板、配送精益质量管理系统作业测定、作业组合、作业要领书生产实际的班组管理20第20页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 生产作业管理 1按节拍组织生产，作业计划、工序作业时间、作业内容及人员分配、作业确认均目视化管理，定期进计分析。三日计划、生产实际表应用21第21页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二 生产作业管理 1按节拍组织生产，作业计划、工序作业时间、作业内容及人员分配、作业确认均目视化管理，定期进计分析。三日计划、生产实际表应用三、标准化班组建设的内容方法七大任务22第22页，共55页，20

15、22年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 生产作业管理 1异常问题处理流程简单、有效，运用异常问题反馈表即时提出生产现场问题，形成快速解决机制，对制约生产节拍达成异常问题统计分析，重点改善。异常问题的处理流程及统计23第23页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 生产作业管理 1作业要领书以关注作业动作为内容，规范现场作业流程，控制关键项点 ，减少浪费，提高质量；作业要领书均由班组长和骨干员工编制，可执行性较好。 作业要领书的编制运用24第24页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三

16、、标准化班组建设的内容方法七大任务 生产作业管理 1在作业要领书的基础上，根据时间写实和作业组合，编制工序标准作业书，稳定作业时间、作业顺序，作业内容，提升作业效率。 标准作业的试点实施25第25页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 生产作业管理 1明确工序间期量，生产有固定节拍，各工序生产状态进行目视化管理，根据后工序需求生产，人员安排、生产组织稳定有序。 拉动式生产体系运行 定人定岗的标准化作业稳定的作业完成时间固定的物流配送标准26第26页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务

17、 班组工序质量控制 2QC工程图由工艺技术人员编制，明确班组质量控制项点和检验频次，目视化自检、互检和专检质量要点。 QC工程图27第27页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组工序质量控制 2从人（操作人员）、机（新设备）、料（结构）、法（设计、工艺）、环（温度、湿度）五个方面对班组发生的变更及时进行确认，控制引起质量问题变更点 。 变更点管理表 28第28页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组工序质量控制 2从人每日对班组的环境要素：温度和湿度；工艺要素：保护气体，进行

18、记录，并根据公司相关文件规定安排生产，作业人员填写，班组长点检确认 。 条件管理表 29第29页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组工序质量控制 2每日统计班组不良发生，填写不良记录表，统计绘制不良曲线图，晨会时针对前一天的不良进行宣贯，月度对重复发生质量问题进行对策，提高质量意识 。 质量检查记录、问题分析明确 30第30页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组现场管理 3 班组日常安全管理 把每一个人管理自己、保护好自己的能力提上去；每一个人都要有对安全的危险意识识别目

19、标是“0”伤害的安全危险预知训练安全生产546+天31第31页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组现场管理 3 生产现场的5S、三定管理 通过现场5S，创造有利于工作的良好环境物料三定管理，保持工序在制品数量可控； 现场工具、工装目视化管理，责任到人，定期点检维护; 现场基础管理的良好状态是生产线正常运行的基础保障。32第32页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组现场管理 3设备操作者编制，专业设备管理人员校审的设备清扫、润滑点检标准在设备上目视管理，指定负责人进行日常维

20、护、点检，班组长、设备管理员进行定期确认 。 设备清扫、润滑、点检表 33第33页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组现场管理 3设备对班长每日的工作从时间上进行系统、详细的划分，使班长的工作标准化，稳定化，对员工出勤进行公开化管理，体现激励和团队精神 。 班组长一日工作和员工出勤 34第34页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 班组管理板的动态管理 3班组管理板动态管理，试运行期间，各类表单会显得较多，随着各项工作梳理，工艺、质量、现场管理等与现有机制充分融合后，统一标准化

21、 。 班组目视化管理板试运行 35第35页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 物流配送系统 4运用看板进行物料配送，期量设定合理，现场在制品少；班组物流、信息流路线明确，减少人为沟通浪费、按标准规则配送，提升物料配送的自动化和准时化。 物流看板配送的应用 1、物料配套规则建立；（1）物料看板分类制作（2）物料看板投递原则 （3）物料看板管理规定2、物料看板使用看板取送示意图36第36页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 物流配送系统 4运用标准化的物料配送工位器具，按定置位置，目

22、视化看板，定量不定时配送，减少搬运次数，提高配送质量和配套率。 物料配送容器标准化、储运一体化 配送地址配送目视化看板减少搬运37第37页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 人才育成 5多能工培养仅有两人可以适合全工序作业现在8人可以适合全工序作业前期“探伤焊修”工序只有两人能操作；成为生产制约项。38第38页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 人才育成 5多能工培养39第39页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 人才育成

23、 5精益班组长、精益先锋的育成带领建设精益标准化班组，成为精益班组长1精益班组长班组技师、骨干员工、工艺、质量技术人员成长为精益先锋2精益先锋精益专兼职人员成为懂精益、讲精益、做精益的专家3精益讲师领导班子的参与，提升了其执行精益，实施精益的管理能力4精益管理层40第40页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二三、标准化班组建设的内容方法七大任务 人才育成 5 员工技能的提升 班组长，班组骨干人员掌握作业要领书的编制；班组成员的改善意识、维持及设备保全意识得到提高，学会发现问题并改善；参训学员对精益生产标准化班组的相关模式有初步的理解，并在持续的推进过程中，不断深化； 通过试

24、点班组的建设，引导员工理解精益思想理念，能够结合现场实践精益，推行精益，将精益与日常工作相融合、持续改善。改善提案的实施 从完善本职工作做起，从改善小问题做起，对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面入手，开展全方位的改善活动。 41第41页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二Page 42主要内容第一部分 精益生产的与班组管理建设第二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分 标准化班组建设的内容方法第四部分 标准化班组的日常管理和持续改善 42第42页，共55页，2022年，5月20日，

25、17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 全员改善活动 11-6月改善提案汇总班组人数改善提案数量有效提案数量人均改善件数人员参与率1357304.4100%每月进行改善提案总结，评比，展示当月优秀改善提案43第43页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二 开展重点课题改善2 引入A3报告书，针对班组管理中统计、分析和存在重要问题项点进行针对性课题改善，应用精益工具、精益的改善方法。四、标准化班组的日常管理和持续改善 44第44页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 开展重点课题改善245第45页，共55页，

26、2022年，5月20日，17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 开展重点课题改善246第46页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 开展重点课题改善247第47页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 精益标准化班组的验收、评价3精益标准化班组 评价表评价人员：评价时间：2010-8-26被评分厂：被评班组：分类序区分项目有没有用没用效果好不好改善建议一般良好1分1分1分2分3分生产作业管理1管理表单应用三日计划，生产实际表应用2异常问题处理流程及问题统计分析3作业要领书编

27、制及应用、标准作业的开展4拉动式生产体系工序间期量明确，生产有固定节拍5生产状态目视化，根据后工序需求进行生产（生产指示看板）质量控制6管理表单应用质量检验标准、检查记录、质量问题统计分析表7QC工程图8变更点管理表9条件管理表现场管理10管理表单应用设备润滑、清扫基准及点检确认表11人员安排与出勤管理，安全日历，班组长工作标准等12现场管理深化班组动态管理（班组管理板）135S、三定及目视化精益物流14看板应用运用看板配送物料、现场在制品少15物料存放与配送物料标识明确、三定规范，有合理的期量要求16实施储运一体化配送，配送容器标准化人才育成17班组人才育成班组人员技能状况目视化及人才育成计划及实施18改善活动改善提案活动开展19课题改善活动开展其他20加分项质量、效率、效益相关的创新工作评价得分理论分数202060100实际分数说明1、所有管理表单要求目视化完整性实用性有效性总分48第48页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 融合基础需求 其次要有建设标准化班组的需求， 因势利导、稳步开展 首先，打造班组建设的基础是前提最后，结合企业自身实际，选择适当的内容和管理表单49第49页，共55页，2022年，5月20日，17点19分，星期二四、标准化班组的日常管理和持续改善 少而精动态管