矿棉板吊顶施工组织设计

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 主要编制依据2 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 工程概况3施工安排3主要机具投入3 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 3.2施工工期3施工准备44.1材料准备4 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 4.2材料进场要求4 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 4.3技术准备5 HYPERLI

2、NK l bookmark48 o Current Document 4.4施工条件5 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 主要施工方法及技术措施5 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 5.1顶棚标高弹线6 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 5.2在地面上划龙骨分档线6 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 5.3安装吊杆6 HYPERLINK l bookmark64 o Current Documen

3、t 5.4主龙骨安装6 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 5.5次龙骨的安装7 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 5.6机电设备安装7 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 5.7矿棉板的安装7 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 5.8机电表面器具安装7质量保证措施7主控项目7 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 一般项目8 HYPERLINK l bo

4、okmark87 o Current Document 6.3质量控制标准及允许偏差8 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 成品保护措施8 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 安全文明施工保证措施9主要编制依据.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001 ).建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001 ).生物技术学术中心一期I #楼施工组织设计(CL4/A138/C/2002 ).北京市建筑工程施工现场安全管理标准(DBJ01 - 62 - 2002 ).建筑安装分项工程

5、施工工艺规程(DBJ01 - 26 - 96 ).建筑构造通用图集88J4-3内装修-吊顶工程概况楼层吊顶房间吊顶净高吊顶面积地下四层后勤走道、前室、合用前室2.4 m176 m2地下三层电信、网通（总）弱电用房3 m69 m2后勤走道、前室、合用前室2.4 m133 m2地下二层值班室2.7 m21 m2后勤走道、前室、合用前室2.6 m172 m2地下一层前室、合用前室2.6 m54 m2地上一层设备用房走道、前室、合用前室3 m54 m2地上二层设备用房走道、前室、合用前室2.5 m54 m2地上三层设备用房走道、前室、合用前室2.5 m54 m2标准层设备用房走道、前室、合用前室2.5

6、 m54 m2机房层前室2.5 m14 m2施工安排3.1主要机具投入机具计划投入表机具名称型号数量各注电锯2x2台用于切割矿棉板无齿锯3x2台用于切割龙骨铅锤、靠尺2x2把用于弹线、检查平整度等3.2 施工工期本工程施工时间拟于2007年4月15日开工，2007年5月26日结束。具体时间以项目经 理部每月、每周、每日的施工计划为准。施工准备4.1材料准备矿棉板吊顶体系组成序号名称规格型号备注1U型轻钢主龙骨CB 38x12mm中距 1200mm2H型轻钢次龙骨HB 20 x20mm中距300mm3L型边龙骨TL 22x22mm4插片HB 20 x0.5mm5主龙骨吊件CB 38-16H型龙骨

7、挂件HB 38-27吊杆6钢筋吊杆8矿棉板13mm300 x600mm4.2材料进场要求1、材料验收材料运到指定地点后进行验收，核对材料出厂证明、品种、规格、数量。矿棉板应干燥、平整、表面完整无伤，受潮、弯曲变形、板中断裂、起鼓、缺棱掉 角等均不得使用。轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。2、材料搬运所有材料搬运时要做到轻拿轻放。矿棉板要水平抬起，水平轻放，避免角部磕碰地面收到损坏。3、材料码放及标志材料搬运到指定的堆放位置后，应分名称、规格整齐码放。矿棉板存放在平整的与 地面隔离的木板上，垫物的宽度至少为100mm，其上口平整度小于10mm，板条 间距不能大于500mm。4.3技术准备要仔

8、细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范，了解掌握矿棉板吊顶的施工工艺，按图 纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员，保证施工质量及施工 进度。按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明，做好材料进场后储存保护工 作。施工前按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标 高进行检验。4.4施工条件建筑外围护结构全部完成方可进行矿棉板吊顶安装。楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始矿棉板吊顶安装。安装现场保持干燥，地面不得有积水。主要施工方法及技术措施矿棉板吊顶施工流程：51顶棚标高弹线用水准仪在房

9、间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出1.00m建筑标高控制线，从 水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶完成面下皮线。5.2在地面上划龙骨分档线按照矿棉板尺寸300 x600mm做为龙骨分档尺寸，在地面上划龙骨分档线。5.3安装吊杆根据设计要求采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，吊杆长度大于1000mm小 于2000mm时，采用（p6的吊杆，水平间距为1200 x1200mm。吊杆制作好后应做防锈处理（刷两遍防锈漆）。吊挂杆件通直。吊杆距主龙骨端部不得超过200mm。机电专业灯具悬挂的吊杆依据地面分格线施工，先将吊杆上紧，再进行灯具、龙骨 的后续工序施工。5.4主龙骨安装主龙

10、骨吊挂在吊杆上，主龙骨沿房间短边方向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨间距1200mm。主龙骨悬臂端小于200mm。5.5次龙骨的安装按照图集88J4-3的75页中龙骨做法固定次龙骨。5.6机电设备安装灯具的安装，灯具独立悬挂，其长向两端与金属板硬碰。风口及假风口的安装，风口及假风口一边搭接在龙骨上，另一边搭接在灯具翻边上。喷淋、弱电等的末端接到吊顶的准确位置。5.7矿棉板的安装安装矿棉板前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收工作。该工程矿棉板吊顶体系属于暗龙骨体系，按照图纸中矿棉板位置逐个安装矿棉板，装板时放一块板插一根HB22X0.5的插片。5.8机电表面器具安装

11、最后安装机电表面器具。质量保证措施6.1 主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。吊杆和龙骨的安装必须牢固。6.2 一般项目饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板 的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。6

12、.3质量控制标准及允许偏差矿棉板安装工程安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用两米靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5米线，不足5米拉通 线，用钢直尺检查3接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查7-成品保护措施矿棉板、金属板等运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。使用外用电梯进行垂直运输时，要注意在上下电梯要轻拿轻放，防止材料与电梯铁件碰撞损坏，严禁超量。矿棉板、龙骨应尽量存放在建筑物内的干燥环境中，堆放高度不超过1.8M，防止石 膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。并存放在平整与地面隔离的木条上，板 条的宽度至少为100mm，板条间距不能大于500mm。如果矿棉板无法存放

13、在干燥环境中，必须使用额外的防潮遮盖物将整件矿棉板完全 包裹起来。矿棉板的基座下面同样要使用防潮遮盖物以防止地面的潮气侵入。与机电交叉作业时，不能随意打断龙骨和减少吊杆等，机电安装时不应磕碰龙骨， 防止龙骨变形，影响吊顶的平整度。安装矿棉板时，操作工人必须佩带干净的白色手套，防止污染面板。待矿棉板安装完成后，机电表面器具安装时，操作人员必须佩带干净的白手套，不 能破坏或污染涂料饰面。8.安全文明施工保证措施施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。特殊工种必须持有上岗 操作证，严禁无证上岗。现场搭设脚手架应当牢固，施工临时防护符合规范要求。工人在高处施工必须系好安全带，戴好安全帽。严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门 审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，