矿井通风与安全课程设计

1、矿井通风与安全课程设计设计人：周桐学号：0253指导老师:前言矿井通风设计是学完矿井通风课程后进行，是学生理论联系实际的 重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使 学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程 绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独 立完成计算，绘图及编写说明书等全部

2、工作。设计中要求严格遵守和认真贯彻煤炭工业设计政策、煤矿安全规程、煤 矿工业矿井设计规范以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争 做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的 设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指 正。（一）矿井基本概况1、煤层地质概况 单一煤层，倾角25，煤层厚4m,相对瓦斯涌出量为13m3/t, 煤尘有爆炸危险。2、井田范围 设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼开采，每翼 长 3600m。3、矿井生产任务设计年产量为，矿井第一水平服务年限为23a。4、矿井开拓与开采 用竖井主要石门开拓，在底

3、板开围岩平巷，其开拓系统 如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井， 其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产，分上、 下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘 进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数 为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20C，瓦斯绝对涌出量为min, 放炮破煤，一次爆破最大炸药量为。有1个大型火药库，独立回风。附表1-1井巷尺寸及其支护情况区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长m断面积m212副井两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m24023主

4、要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆12034主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆8045主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆45056运输机上山梯形水泥棚13567运输机上山梯形水泥棚13578运输机顺槽梯形木支架d=22cm，A=242089联络眼梯形木支架d=18cm，A=430910上分层顺槽梯形木支架d=22cm，A=2801011采煤工作面米高2m控顶距24m，单体液压，机米1101112上分层顺槽梯形木支架d=22cm，A=2801213联络眼梯形木支架d=18cm，A=4301314回风顺槽梯形木支架d=22cm，A=24201415回风石门梯形水泥棚301516主要回风道三

5、心拱，混凝土碹，壁面抹浆27001617回风井混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m70（二）拟定矿井通风系统主要I：矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式诵风方式。矿（二）拟定矿井通风系统主要典风井为位于井田中央的副井，矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部 边界成井主要通风机采用抽出式通风方式蓦巷位置位于萨40米处石门揭煤|= | 一 ngng的扁巷道中。, 士在第一采区有一个备用工作=采区有两个采煤工作面，两个掘进工作面所以矿井总共有4个采煤工作面，4个 /掘进工作面。回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法，采煤工作面推进方向采用后退式。（三）矿井总风量计算与分配一、矿井需

6、风量计算原则（1）矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采、掘工作面、桐室和 其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿 井总风量。（2）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于 4 m3。（3）按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及 温度等都符合规程的有关规定分别计算，取其最大值。二、矿井需风量的计算方法矿井需风量按以下方法计算，并取其中最大值。（1）按进下同时工作的最多人数计算Q尸筋=4X380X=1748m3/min式中Q矿矿井总需风量，m3/minN井下同时工作的最多人数，人；4矿井通风系数，包括矿井内部漏风

7、和分配不均等因素。采用压 入式和中央并列式通风时，可取；采用对角式或区域式通风时，可取。上述 备用系数在矿井产量TMa时取大值。（2）按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算采煤工作面需风量计算采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算，并取其中最大值。1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q采=100Q瓦K瓦= 100 XX=512m3/min式中Q采采煤工作需要风量，m3/min；Q瓦采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；K 采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用风量系数，即该 瓦工作面炮采工作面可取;水采工作面可取。生产矿井可根据各个工作面正常 生产条件时，至少进行五昼夜的观测

8、，得出五个比值，取其最大值。2、按工作面进风流温度计算；采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流 温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表1的要求表3-1采煤工作面空气温度与风速对应表米煤工作面进风流气温/c米煤工作面风速/ （m/s）151518182020232326采煤工作面的需风量按下式计算：Q 采=60v 采S 采 K 采，m3/min=60XX6X1=360 ms/min式中v采一一采煤工作面适宜风速，m/sS采一一采煤工作面平均有效断面积，皿，按最大和最小控顶有效断面 积的平均值计算；K采一一采煤工作面长度风最系数，按表2先取表3-2米煤工作面长度风量系数表米煤工作

9、面长度/m工作面长度风量系数 1803、按炸药使用量计算：Q 米=25A 米，ms/min=25 X=60 ms/min式中25每使用1kg炸药的供风量，ms/minA米一一米煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg4、按工作人员数量计算：Q 米=4n 米，ms/min=4 X 38=152 ms/min式中4每人每分钟供给的最低风量，ms/minn米一一米煤工作面同时工作的最多人数，人。5、按风速验算：按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：Q 米M60X/ ms/min=60XX6=90 ms/min按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：Q 采M60X4S 采，m3/min=60X4X6=

10、1440 m3/min掘进工作面需风量计算煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其 最大值。1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100Q瓦K瓦=100XX2=240 m3/min2、按炸药量使用最计算：Q 掘=25A 掘，m3/min=25 X=60 m3/min3、按局部通风机吸风量计算：Q a=Q 通 IK 通，m3/min=200X1X=260 m3/min式中Q通掘进工作面局部通风机额定风量（表3），I掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台：K通一一防止局部通风机吸循球风的风量备用系数，一般取,进风巷中无瓦 斯涌出时取，有瓦斯涌出时取。风机型号额定风量/

11、（m3/min）JBT-51 ()150JBT-52(11KW)200JBT-61(14KW)250JBT-62(28KW)300表3-3局部通风机额定风量Q通4、按工作人员数量计算：Q 掘=4n 掘，m3/min=4X15=60 m3/min5、按风速进行验算；岩巷掘进工作面的风量应满足：60XXS 掘MQ 掘M60X4XS 掘由上式得 m3/min = Q 掘=1152 m3/min煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：60XXS 掘MQ 掘M60X4XS 掘=72 m3/min = Q 掘兰 1152 m3/min根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值。Q 掘=260 m3/min7

12、2 m3/min = Q 掘兰 1152 m3/min所以，Q掘=260 m3/min符合上述要求。硐室需风量各个独立通风的侗室供风量，应根据不同的侗室分别计算。1、井下爆破材料库按经验值计算，小型矿井一般80100m3/min ,大型矿井一般100150m3/min。2、充电侗室通常充电侗室的供风量不得小于100m3/min。3、机电侗室采区小型机电侗室，可按经验值确定风量，一般为6080m3/min。表3-4机电侗室发热系数表机电侗室名称发热系数（）空气压缩机房水泵房变电所、绞车房4、其它巷道需风量计算新建矿井，其他用风巷道的总风量难以计算时，也可按采煤，掘进，硐室 的需风量总和的3%5%

13、估算。5、矿井总风量计算；er =（T Q采 Q Q屈 + 乌+ Q其他彼 K *2x 5 + 260 x 4 +100 +100 + 80 + Z Q K其他=4066 m3/min。通过计算所得；矿井总风量为4066 m3/min矿进总风量的分配（1）分配原则矿井总风量确定后，分配到各用风地点的风量，应不得低于其计算的需风量； 所有巷道都应分配一定的风量；分配后的风量，应保证井下各处瓦斯及有害气体 浓度、风速等满足规程的各项要求。（2）分配的方法首先按照采区布置图，对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配 给风量，余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区， 再按一

14、定比例分配到其它用风地点，用以维护巷道和保证行人安全。风量分配后， 应对井下各通风巷道的风速进行验算，使其符合规程对风速的要求。（四）矿井通风总阻力计算一、矿井通风总阻力的计算原则（1）如果矿井服务年限不长（1020年），选择达到设计产量后通风容易和困 难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长（3050年），只计算前 1525年通风容易和困难两个时期的通风阻力。为此，必须先给出这两个时期的 通风网络图。（2）通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大 通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力，然后累加起来，作为这两个时期 的矿井通风总阻力。最大通风阻力风路可根据风量

15、和巷道参数（断面积、长度等） 直接判断确定，不能直接确定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较。（3）矿井通风总阻力不应超过2940Pa（4）矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜 按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。二、矿井通风总阻力的计算方法沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路（入不敷出 风井口到风硐之前），分别用下式计算各段井巷的磨擦阻力；将各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力的系数即为两个时期的井巷通风总阻力。即W?摩难 hPaPah=!11115JLL?摩难 hPaPa.h 阻难= (1.11.15)S阻易摩易两个

16、时期的摩擦阻力可按表4-1进行计算。表4-1矿井通风（容易）时期井巷磨擦阻力计算表节点序号巷道名称支护形式a/(Ns2/m4)L/mU/mS/m2S3/mR/(Ns2/m8)Q/(m3/sQ2/(m6/s2)h摩/Pav/(m/s)1副井两个罐笼，有梯子间，2402主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆1203主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆804主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆45073435运输机上山梯形水泥棚13573436运输机上山梯形水泥棚13573437运输机顺槽梯形木支架d=22cm,A=24208联络眼梯形木支架d=18cm,A=4304649上分层顺槽梯形木支架d=

17、22cm,A=28010采煤工作面采高难度2m控顶距2-4m,单体液压，机采110621611上分层顺槽梯形木支架d=22cm,A=28012联络眼梯形木支架d=18cm,A=43046413回风顺槽梯形木支架d=22cm,A=242014回风石门梯形水泥棚3015主要回风道三心拱，混凝土碹，壁面抹浆270016回风井混凝土碹（不平滑），风井直径d=4m7017单翼总风阻18矿井总风阻计算矿井通风容易时期的通风总阻力表4-2矿井通风(困难)时期井巷磨擦阻力计算表节点序号巷道名称支护形式a/(Ns2/m4)L/mU/mS/m2S3/mR/(NS2/m8)Q/(m3/sQ2/(m6/s2)h摩/P

18、av/(m/s)1副井两个罐笼，有梯子间，2402主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆1203主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆804主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆315073435运输机上山梯形水泥棚13573436运输机上山梯形水泥棚13573437运输机顺槽梯形木支架d=22cm,A=24208联络眼梯形木支架d=18cm,A=4304649上分层顺槽梯形木支架d=22cm,A=28010采煤工作面采高难度2m控顶距2-4m,单体液压，机采110621611上分层顺槽梯形木支架d=22cm,A=28012联络眼梯形木支架d=18cm,A=43046413回风顺槽梯形木支架d=

19、22cm,A=242014回风石门梯形水泥棚3015主要回风道三心拱，混凝土碹，壁面抹浆016回风井混凝土碹（不平滑），风井直径d=4m7017单翼总风阻130018矿井总风2600 h = 1.15， h矿井通风困难时期通风总阻力摩难=1.15 x 636.20=2600Pa（五）选择矿井通风设备一、选择矿井通风设备的基本要求（1）、矿井每个装备主要通风机的风井，均要在地面装设两套同等能力的通 风设备，其中一套工作，一套备用，交替工作。（2）、选择的通风设备应能满足第一开采水平各个时期的工况变化，并使通 风设备长期高效运行。当工况变化较大时，应根据矿井分期时间及节牟情况，分 期选择电动机动。（3）、通风机能力应留