压力管道焊接法兰工艺规程(含卡箍连接)

1、压力管道与法兰焊接工艺规程总则；为加强的焊接质量，防止法兰变型，管道漏油。给公司造成经济损失，管道的焊接必需承受手工电弧焊。焊前预备坡口加工后应进展外观检查，其外表不得与裂纹、夹层等缺陷。20mm 范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物。焊接管道对接头焊接形式见图 1管道与对焊法兰如图 a，钢管与法兰颈部对焊管道与平焊法兰如图 3.0.2，钢管外径插入法兰内径焊接定位焊应与正式焊接工艺一样，其焊缝长度宜为1015mm，高宜为 24mm，且不超过壁厚的 2/3.不得在焊件外表引弧或试验电流，焊件外表不得有电弧擦伤等缺陷。定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，假设觉察缺陷应准时去

2、除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。60以下。有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最终焊接。承受手工电弧焊打底但施焊者必需具备相应焊工合格工程，其焊接工艺参数见下表：焊条规格mm焊接电流A焊接电压V焊接速度mm/SAr(N2)气流量L/min2.56014012161.01.46102.5509022241.01.3-3.28013024261.31.5-4.014018025271.62.0-在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。为防止焊接法兰盘的变型，法兰盘和管道打底焊接时应分为三段焊接应小电流焊接。其次遍时电流可适应调大， 电流参数见上

3、表。焊接完毕后，应准时将焊缝外表的熔渣及四周的飞溅物清理干净，并检查焊口质量。 4.要求质检检收焊口要求外观平坦。法兰盘焊完后不得变型超过 0.15-0.30mm。不合格作废，依据法兰和管道粗细进展处理【主任和操作员】焊件厚度(mm)12焊条直径(mm)1.623.23.244546焊接电流的选择 主要依据焊条直径选择电流，焊接电流选择(mm)1.62.02.53.24.05.05.8(A)254040605080100130160210200270260300注：立、仰、横焊电流应比平焊小 10%左右。焊角焊缝时，电流要稍大些。打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填

4、充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面 焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小 10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小 20%左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。焊缝空间位第一层焊缝以后各层焊缝封底焊缝焊件厚度寸焊缝空间位第一层焊缝以后各层焊缝封底焊缝焊件厚度寸(mm)径焊接电流(A)径(A)径(A)仰对接焊缝2250652.53.2801103.2901103.05.04120160置(mm)(mm)(mm)225055250552.53.2801103.2801103.2901203.2901203.04.04120160412016

5、0横3.2901203.290120对5.08.03.290120接41401604120160焊缝9.03.29012041401603.290120414016041201603.2901201418414016041401601941401604140160法兰的几种连接方式法兰连接有一下五种根本类型： 1、平焊法兰2、对焊法兰3、螺纹法兰4、承插焊法兰5、松套法兰法兰连接方式图1法兰连接是把两个管道或者是管件器材，先把各自一端固定在法兰上面，两个法兰之间在加上法兰垫，用螺栓 连接在一起，固定好。有的管道或者是管件器材，已经自带法兰，那也属于法兰连接。这种连接主要是用于非铁金属管和法兰阀

6、门，铸铁管，衬胶管连接，工艺设备和法兰的连接也承受法兰连接， 法兰连接的主要优势就是拆卸便利，强度高，密度好，但是肯定要留意安装法兰时肯定要把两边法兰保持平衡，法兰 的密封面不能有磕碰，这里生产厂家也要留意，在运输过程中法兰的密封面也不能有磕碰，并且在安装时肯定要清理 干净，法兰所用的垫片，要更具设计规定选用，不行任凭使用。法兰连接是管道管件器材施工时候的重要主要连接方式。法兰连接方式用螺纹连接法兰包括丝扣法兰， 也就是丝接法兰，还有焊接法兰。高压大口径法兰承受焊接连接法兰方式，低压小口径法兰承受螺纹连接法兰方式， 不同口径的法兰，不同压力的法兰，法兰的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。依据不

7、同压力的法兰，法兰垫也有不同材料，有低压石棉垫，高压石棉垫，还有金属石棉垫，是依据法兰的压 力等级选购石棉垫。法兰连接在管道管件施工时候使用拆卸便利，能够承受较大的压力，在工业管道管件器材安装中，法兰连接非 经常见，使用格外广泛，在家庭中可能看不到法兰连接，假设在一个锅炉房或者生产现场，处处都是法兰连接的管道 和器材。法兰连接现在可以说是非经常见，只要有施工现场就有法兰连接，法兰连接安装格外便利，操作简洁，还易拆卸。管道卡箍连接施工工艺管道卡箍连接施工工艺卡箍连接是一种型的管道连接方式，也称沟槽式连接。与传统的管道螺纹连接、焊接、法兰连接相比,优 接，对各种类似管道施工有肯定的参考价值。一、工

8、艺原理卡箍式管接头主要由滚好槽的钢管端头、沟槽式机械卡箍件、密封胶圈套、紧固件所组成。安装前，先将所 度高于管和卡箍的高度，套好卡箍并拧紧螺栓。受卡箍内部空间的限制，胶圈被挤压，从而密封效果被增加。当 管内介质进入胶圈内，利用介质的压力，使胶圈压紧在管端，从而阻挡介质外漏。二、施工技术特点操作简洁、工作效率高、施工质量稳定。承受工厂化生产的沟槽管件,将大量精细的技术局部以工厂化方,操作简洁,不需要特别的专业技能,一般工人经过简洁的培训即可操作,最大限度地简化了现场操作的技术难度,几分钟就能完成一处管件连接,既提高了工作效率,缩短 工期,又能保证稳定的工程质量。劳动强度小。管道沟槽式连接的专用卡

9、箍接头重量轻、螺栓数量少、操作工人劳动强度小,安装便利,施工工艺简洁。,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,工序繁琐,在工程的现场施工中进展二次镀锌,不需要焊接,提高安 装速度,缩短工期。环保性能显著。管道沟槽式连接承受沟槽式接头和相应的管件、密封圈安装管路,无需焊接。避开了焊接 ;避开了焊工尘肺、 ;避开了焊接过程焊渣落入管道内部,污染管内水质。,承受压力响应式橡胶密封圈,实现了多重密封,既到达了连接的牢靠性,又保证了连接密封的牢靠性,密封性和牢靠性均高于法兰连接和螺纹连接,避开了以往因焊接质 量不好、螺纹连接密封不严,引起的渗漏水现象。6. 卡箍式管道连接分为刚性和扰性两种接头方式 ,扰性管

10、接头使系统具有柔性,钢管管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩,无须考虑管道因热胀、冷缩的补偿。除了上述特点外,还有占用空间小、便于管道布置;综合效益好等特点。三、卡箍连接收件简介沟槽连接收件包括两个大类产品：起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法 兰；起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。起连接密封作用的沟槽连接收件主要有 三局部组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接收道的外侧，并与预先滚制的沟 的构造设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增加。四、施工工艺流程及操作要点沟槽式管道连接系

11、统施工工艺流程。安装预备管道切割下料标记划线管道开孔、滚槽清理毛刺 沟槽式管件连接、管道安装管道支架器具、设备安装管道系统试压管道冲洗通水试验验收。操作要点。用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平坦,切口毛刺应用砂轮机磨平,使其端面平坦光滑。连接收段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm 断料,34mm 间隙,并进展编号。机械切割管材截面应垂直管轴心,允许偏差为:100mm 时,1mm;100mm时,1.5mm。用专用滚槽机或车槽机在钢管端部压出标准深度的凹槽,镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,壁厚钢管可用车槽方式开槽。压槽时,管段应保持水平,90。压槽时,应缓慢进展,槽深应符合要求

12、;应用标准量规,应准时进展调整,槽深符合要求时再连续加工,加工过程要认真进展检查,削减因机械及人为误差导致的滚槽偏差。与橡胶密封圈接触的管外端,应平坦、光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。沟槽式管接头安装步骤:去除钢管端部毛刺;把接头两处螺丝松开,将外壳分成两块;检查橡胶密封 圈是否匹配,将密封圈唇部及背部涂润滑剂;将密封圈套入管道口一端;将另一管道口与该端管口对齐,把密封圈移到两管道口密封面处,密封圈两侧不应伸入两管道的凹槽;上管卡:先后在密封圈上套上两块卡箍外壳,并将边缘卡入沟槽中;插入螺栓,轮番上紧螺帽,用限力扳手拧紧螺栓,确保外壳两端进入凹槽直至上紧。机械三通、四通安装步骤:;密封

13、圈涂润滑剂;将密封圈放入机械三通密封槽;再将机械三通外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到螺栓端头 部,将下壳旋离上壳约 90 度,把上壳出口局部放在管口开口处对中并与孔成始终线,将机械三通卡入钢管孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封,再沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳一样)使上下两壳合拢;用限力扳手拧紧螺栓。法兰接头安装步骤:法兰接头可用于沟槽式管道与带法兰的设备、阀门的过渡性连接,连接螺栓承受国标;密封圈唇部及背部涂润滑剂;将密封圈套入管端;将法兰盘翻开,扣到管子沟槽里;法兰盘组装螺栓拧紧无间隙;将法兰与阀门口对齐装上螺栓;用限力扳手拧紧螺栓。设置支架。支架的设定不应依据常规的焊接或丝

14、接收道设置，因管道的挠性接头内部为橡胶。常规的 承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处宜设置支、吊架，支吊架不行设在接头处和管件上，管道的支吊架间距 可参照下表：系统试压。系统试压管道安装完毕，应进展系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支 架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度假设较大可补加支架；弧度假设较小，当管道内压力 上升后，弧度会自然消逝 五、质量把握 垂直度，椭圆率，管口平坦度误差应不大于1.5 毫米，确保连接时对接平直。橡胶密封圈要求按批次检查 25，且不得少于 5 处，要求为无破损和变形。橡胶圈在操作中应先用刷子 500mm1000mm。管道的沟槽连接施工方法沟槽连接施工工艺：1、管道的端面肯定要与管身成 90，无毛