机电设备生产工艺流程纲要

1、机组生产工艺流程一、主机生产工艺流程图：原资料采买抽真空进货查验下料焊接成型打压试漏冷媒充注整机调试包装入库出厂详细生产步骤：1、原资料采买企业原资料采买有xx的工作流程：专业采买人员第一采集原资料的耗费需求，将必备的原料质量标准和采买数目向合格供给商名录范围内的同类货物供给商宽泛发出询价议价通知，而后将采集到的各供给商提交原资料样本送检，挑选出合格样本，再进行详细的询价议价后，提交采买决议人进行采买决议；组织安排与供给商的合同，并封存样本作为合同履行的协助资料；货物到厂后，经过检测和化验合格后，组织入库，而对查验不合格的原资料一律不得使用，由采买人员安排退货。企业还在制度中严格规定，财务部门

2、安排付款时，一定收到合格的检化验单，不然不得支付货款；生产部门一定获得合格的检化验单后，才能将有关货物投入生产使用。2、进货查验原材想到厂后，由厂内熟习产品性能的技术人员对其进行严格查验，保证进厂的产品均为合格产品。3、下料依据生产要求合理安排人手，产线工人依据设计图纸要求，进行下料作业。4、焊接成型由拥有上岗证的技术工人对下料进行焊接。焊接要求：1/4铜管之间的焊接使用铜焊丝，铜件与钢件、钢件与钢件的焊接使用高银焊丝，氧气与乙炔共同焚烧基础上，在150高温下，使焊丝溶解成液态，在铜件与铜件及铜件与钢件或钢件与钢件的焊口处焊接，要求不出现焊眼，保证其气密性。5、打压试漏打压试漏：为保证空调主机

3、的内循环系统的密闭性，需使用打压设施以氮气为媒介打压试漏。用压力表为测压工具，依据不一样机型而达到不一样的压力标准。在保压24小时后，应无降压状况。6、抽真空抽真空：在完整封闭，内部系统通畅的状况下，使用真空泵抽机组内空气，依据真空表指示，30分钟，30Pa以下,保证主机内处于真空状态。7、冷媒充注冷媒充注：在作抽真空工序后，充注氟。在充注前保证主机各个阀门完整封闭。充注过程中，氟瓶高于主机机身，并且保证氟瓶、充注管、和主机的连结无漏气现象。8、整机调试8.1空负荷试车进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作能否正确，以及机组的机械运行能否优秀。试车程序以下：将压缩机吸气口的导向叶片或进气

4、阀封闭，拆掉冷凝器及蒸发器的检视口等，使压缩机排气口与大气相通；2/4启动水泵，排出供水系统中的空气，使供水流量达到设计要求，并翻开电机水套的冷却水出入阀门；开动油泵，调理供油循环系统，使其达到正常供油；点动压缩机，经检查无卡阻现象，应正式启动压缩机，作半小时的连续运行。同时，察看油温、油压、轴承部位的温升、运行声响及机组振动能否正常。8.2机组负荷试运行，负荷试运行前，油泵润滑系统、冷冻水和冷却水系统应具备上述的空负荷试运行条件。浮球室内的浮球应处于工作状态，吸气阀和导向叶片应所有封闭，各调理仪表和指示灯系统应正常。利用抽气回收装置清除系统中的空气，使机组处于运行准备状态。使机组投入运行时，

5、先手动启动主电动机，依据主机运行状况，逐渐开启吸气阀和能量调理导向叶片。导向叶片连续调整到30%至35%，使其快速经过喘振区，检查主电机电流和其余部位均正常后，再持续增大导向叶片的开度，以增大机组的负荷。连续运行应许多于2h。导向叶片启闭灵巧、靠谱，开度和仪器指示值应按随机技术文件的要求调整一致；手动启动主电机运行正常后，再试验自动启动的成效，如自动启动运行无异样现象，应连续运行4h。9、包装入库产品包装的基本要求：9.1产品包装应依据产品的性质、特色和储运条件进行包装设计。设计应做到包装紧凑、防备周祥、安全靠谱、便于装卸，并拥有科学性、经济性、坚固和雅观，保证产品在正常装卸、运输条件下，和在储藏有效期内，产品不得因包装原由发生破坏、长霉、锈蚀而降低产品的安全和使用性能。9.2在特别状况下产品包装可依据产品储运的详细要求按供需两方协议执行。9.3产品包装环境应洁净、干燥、无有害介质。产品包装应在室温条件下，相对湿度不大于85%的环境中进行。3/49.4产品查验合格后，应在附件及产品使用说明书、合格证、装箱清单等齐备后才能包装。9.5产品包装作业应严格依据产品的包装技术文件进行。9.6包装资料一定保持干燥、整齐，切合本标准要求与产品直接接触的包装资料，应付该产品无腐化作用和其余有害影响。9.7产品在包装箱