漏缆与跳线接续操作工艺

1、第 PAGE 6 页 共 6 页漏缆接续操作工艺1.0 接续内容：漏缆与1/2馈线接续及防水操作。赛场准备比赛场地配置漏缆接续操作10个工位，满足10人同时开展比赛操作。比赛工位：漏缆接续支架2个，工位配置符合漏缆接续操作要求。比赛用材料：1-5/8漏缆HLHTYZ(R)-50-42 1m长1根（亨鑫公司产品）、1/2 馈线HCAAYZ-50-12 1m长1根（亨鑫公司产品），漏缆接头 NF-1-5/8 ”R 1个（亨鑫公司产品）， 1/2馈线接头NF-1/2 ”L 1个（亨鑫公司产品） 、防水胶带（18mm*2000mm ）1卷、绝缘胶带（45mm*200mm ）1卷、防水胶泥（2*50*1

2、200 ）2卷、扎带（4*250）2根、手套等均由承办单位提供。比赛用工具仪表：漏缆接续工具原则上由各参赛单位自行准备，承办单位也将配备 10 套漏缆接续工具箱作为备用。如使用备用工具不适应，影响到成绩的，后果由选手自负。兆欧表由承办单位准备（详见8.0 工具、仪表、材料清单）。计分用具：计时器、评分表及书写夹板、记录笔等由承办单位准备。比赛流程按照赛务安排及比赛抽签结果，选手分组进行漏缆接续操作比赛项目。比赛流程：本组选手进场，作准备工作比赛开始选手实作比赛完成绝缘测试选手退场裁判评分汇总，准备下组比赛。比赛时间比赛时限：30 分钟。超时停止作业，按实际完成内容计分。选手准备选手进场，作准备

3、工作（准备工作不计入比赛时间，时间长短由裁判统一确定）。领接续材料：漏缆、馈线、接头、绝缘胶带、防水胶泥等，辅助材料如： 手套、扎带等，并按序放置好使用材料。理一理直自己操作用的缆线，检查一下缆线的长度和缆身有无损伤等情况。借领接续工具（如有需要）。工具准备：按使用先后秩序，适当铺开工具，把先用的一批工具放到操作位置。操作中不用的工具、材料随手归置好，保持作业场地整洁不凌乱。操作流程准漏馈备缆线工接接作续续防扎防水带水制固测作定试漏缆、馈线连接接续工艺随着裁判一声令下：比赛开始！选手立即开始操作。漏缆接头安装整理缆身，使用锯弓（或其他工具）锯断漏缆，保证漏缆截面垂直、平整，内外导体不能有伤口。

4、在距漏缆端头15cm的位置，用美工刀削去漏缆端头标志线。标志线要去除干净，使得漏缆外表面平整，无凸起。在距漏缆端头3cm的位置，用美工刀在漏缆外护层环切一周，再纵向漏缆端头45刀头剖开外护套，用水口钳夹住缆皮开口处，剥去外护套。注意： 环切时，只能转动美工刀，不能转动漏缆缆；不能割伤漏缆外导体，否则重做！（裁判见证）用扁锉对漏缆外导体、内导体进行去毛刺处理。用铜丝刷和试管刷分别对漏缆端面、漏缆内导体腔内进行清洁处理， 确保漏缆端面及内导体腔内无残留铜屑等杂物。卸开漏缆接头，将漏缆接头的后体套入漏缆端头到底，将漏缆接头的前体平行推入漏缆端头。操作时不得旋转、拔出漏缆接头。使用尼龙锤平整地轻轻敲击

5、接头前体端面，使得接头前体与漏缆完全连接。漏缆接头后体与前体固定：用二把宽口扳手分别“固定住前体，拧紧后体”。操作时不能让接头的后体在缆身上旋转摩擦，避免接头内、外导体装置与漏缆内外导体摩擦产生铜粉，影响传输性能。1/2馈线接续整理缆身，使用锯弓或其他切割工具割断馈线。保证端面垂直、整齐， 内外导体不能有伤口。在距端头40mm处，用美工刀环切一周，再45角纵向剖开端头外护套， 用水口钳剥去外护套。作环切时，开剥位置需落在馈线外导体的波峰上，不可落在波谷内；用美工刀作环切时，不能转动馈线；开剥作端头不能割伤馈线外导体， 否则重做！（裁判见证）用1/2馈线专用切割刀沿外导体波峰中间位置切除外导体及

6、内外导体绝缘层，使得外导体剩余有效长度为2.5个波峰。操作时馈线割刀不会完全把内外导体绝缘层切断，是防止将内导体割伤，影响传输性能。用直钢尺量出并保留内导体有效长度8-10mm，用水口钳剪去多余的内导体。内导体要保留正常的长度，以免接触不良。用锉刀轻轻修平内导体端面，并进行45倒角。用铜丝刷对馈线端面做清洁处理，确保没有残留铜屑等杂物。卸开馈线接头，先将防水圈套上开剥的馈线端头外导体口，再套入接头的后体并伸入馈线端头使馈线外导体与接头齐平。使用馈线切割刀的扩口工具对馈线端面外导体进行扩口（扩口很关键，须保证外导体扩口端足够撑开，才能保证漏缆外导体与连接器外导体接触良好，确保传输质量）。扩口完成

7、后的外导体应紧贴接头后体壁腔。将接头前体平行推入馈线端头。操作中不得旋转馈线接头。用尼龙锤轻轻敲击接头前体，使得接头前体与馈线完全连接。馈线接头后体与前体固定：用二把扳手分别“固定住前体，拧紧后体”。操作时不能让接头的前体在缆身上旋转摩擦，避免接头内、外导体装置与漏缆内外导体摩擦产生铜粉，影响传输性能。防水制作将馈线接头与漏缆接头连接，紧固时用徒手拧紧即可。做防水处理前，先用干布对防水绕包部位作清洁处理，然后用直钢尺在距金属接头10mm的缆身上分别作刻线记号，再往外每隔10mm刻线记号，共刻四处记号。用45mm宽的绝缘胶带打底：胶带打底从馈线端向漏缆端缠绕，缠绕部分应在两端接头10mm记号处，

8、缠绕时胶带的重叠量为胶带宽度的1/2，缠绕时尽量使胶带密贴缆身与连接器，胶带收尾时要用剪刀剪断并压服帖，以免因翘边而影响防潮效果。防水胶泥垫肩：剪200mm左右长防水胶泥，纵向对折使其粘合排出空气，在漏缆与馈线大小接头的肩膀处做缠绕衬垫。操作时将胶泥折缝侧靠着漏缆大头，从大头逐渐绕到小头，使得大小头有个平缓的过度，缠绕后可以用胶泥衬纸隔着用手捏捏好形态。防水胶泥缠绕：分开防水胶泥卷头部的胶泥与衬纸，将胶泥带头部剪个倒角。压住胶带端头在馈线接头端20mm记号处开始缠绕（胶泥带倒角缺口对着馈线），缠绕胶泥时必须重叠绕包，重叠量为胶带宽度的1/3，边绕包边均匀的拉伸胶带边退出隔离纸（退出的隔离纸可撕

9、掉），拉伸后宽度为原宽度的 2/3左右。按照上述的方法缠绕防水胶泥三层，每层覆盖超过上层端头10mm，收尾处用剪刀剪断胶泥带，压牢、压平胶泥带的头部（缠绕过程中如拉断了防水胶泥带， 在拉断接头处平整的粘接上胶泥带），绕包完毕，可用徒手在被包覆处捏紧、挤压防水胶带，使胶带层间贴附更充分、更紧密，还可修正一下绕包造型。防护层绕包：用18mm宽绝缘胶带从馈线侧重叠绕包三层，绕包时重叠量为胶带宽度的1/3，缠绕时胶带作稍许的拉伸，每次缠绕到缆体转向时需覆盖上层绕包10mm左右，胶带绕包收尾时要用剪刀剪断并压紧（防护层绕包的作用： 增强防水胶泥抗紫外线、防腐蚀的功能，并提供机械保护的作用）。为避免因防护

10、层胶带头脱胶翘头而影响防水效果，胶带缠绕的尾端用尼龙扎带进行绑扎，用水口钳去除多余的扎带尾线。文明施工施工过程产生的废料等废弃物，应统一归置在专用垃圾桶。施工完成后，检查作业工位，将所有工具整理清洁后放回工具箱，清理余料等杂物，保持工作区域的整洁。完成作业，大声向裁判报告：xxx号选手，完成！待裁判确认后作防水测试。防水测试（不计入比赛时间）将漏缆的接头位置完全浸泡在水中10分钟。使用兆欧表对漏缆内外导体间和外导体与水之间作绝缘测试：漏缆内外导体间绝缘测试显示绝缘电阻趋向无穷大，表示接头防水制作合格；测试显示绝缘电阻趋向0，则表示短路，接头防水制作不合格。漏缆外导体与水之间进行绝缘电阻测试，显

11、示趋向无穷大，表示防水制作合格，测试显示绝缘电阻小于1000兆欧，则表示防水制作不合格。工具、材料、仪表清单序名称单位数量用途说明备注漏缆接续工具、仪表清单号1大开口扳手55mm、38mm把2紧固漏缆接头2钢锯把1漏缆端面处理3直钢尺20cm把1测量尺寸4美工刀把1电缆外皮开剥5扁锉刀把1去毛刺6尼龙锤把1固定接头7水口钳把1剪扎带/内导体8剪刀把1剪胶带91/2 馈线割刀把1馈线端头处理10活动扳手把2紧固馈线接头11铜丝刷把1清洁电缆端面12试管刷把1清洁漏缆内导体13记号笔支1标识14定位卡把1漏缆端面定位材料清单序名 称规 格单数用途说明备注漏缆接续材料清单（由承办方准备）号位量1漏缆

12、HLHTYZ(R)-50-42根1漏缆1米/根亨鑫公司21/2馈线HCAAYZ-50-12根11/2 馈线1米/根亨鑫公司3漏缆接头NF-1-5/8 ”R个1漏缆接头材料亨鑫公司41/2馈线接头NF-1/2 ”L个11/2 馈线接头材料亨鑫公司5绝缘胶带18*2000卷1防水处理（防护）6绝缘胶带45*200卷1防水处理（打底）7防水胶泥2*50*1200卷2防水处理8扎带黑色4*250根2胶带端面固定9手套棉纱副1劳动防护序号12名称兆欧表兆欧表规格备注指针式电子式仪表清单8.0 考评表漏缆与1/2跳线接续及防水评分表姓名单位项目分项考号评分标准操作用时(30)配分扣分备注缆线布放5 分漏缆

13、接头制作25分1/2 馈线接头制作25分接头防水25综合能力文明生产20 分准备工作缆线布放去除 标志线开剥、端面制作前、后体安装接头检查严重失误开剥、端面制作前、后体安装接头检查严重失误第一层绝缘胶带第二层 防水胶泥第三层 绝缘胶带扎带固定防水检查准备工作充分细致；仪表工具材料摆放整齐。2 达不到一项扣 1 分1.馈线电缆布放应顺直、整齐；2.线缆清洁。达不到一项扣 1.5 分31.标志线去除长度正确；2.电缆外表面干净、5平整、无凸起，达不到一项扣 2.5 分1.开剥长度合适，30mm 左右；2.端面整齐，圆顺光滑；3.外导体无损伤；4.端头无毛刺，10无杂质残留；5.端面及内导体用金属刷

14、或毛刷清洁。达不到一项扣 2 分接头前体平行推入，不得旋转漏缆或接头；接头固定：用 2 副扳手，固定前体旋紧后体。6达不到一项扣 3 分1.后面看不露铜；2.前后体密贴。达不到一项4扣 2 分接头打滑松动 25 分（本大项不重复扣分）开剥：用专用工具，40mm 左右，开在棱上；端面：2.5 轮棱上锯端面，端面圆顺光滑, 内导体预留 8-10mm；3.内导体倒角：用锉刀对内导体倒角 45 度，内导体端面圆滑，无毛10刺，无损伤；4.端面清洁：用金属刷或毛刷清洁端面，端头无毛刺，无杂质残留。达不到一项扣 2.5 分1.加橡皮圈，套后体；2.扩外导体孔，翻边：端面密贴，铜皮无破损；3.检查（前后体之间）10橡皮圈，套前体；4.接头固定：用 2 副扳手，固定前体旋紧后体。达不到扣 3 分；1.后面看不露铜；2.前后体不密贴。达不到一5项扣 2.5 分接头打滑松动 25 分（本大项不重复扣分） 绝缘胶布打底 1 层：清洁馈线及接头部位，拉紧绝缘胶布，叠层（1/2）绕包。不达到一3项扣 1-3 分防水胶泥3 层：拉伸防水胶泥，第1 层绝缘胶布从低往高方向，连续叠绕 3 层。不