机械行业安全操作规程大全

1、车工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中，工作时3.车工在开车前要检查转动部位的防护装置是否安全牢靠，工房是否配有灭火 器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。工作中必需经常从透亮油标中查看输入主轴轴承，及床头箱的油是否畅通。不允许在卡盘上，顶尖及各导轨面上敲打，校直和修整零件。在取主轴顶尖时，不准使用铁器敲打，应用带铜的芯棒顶出。应马上停车检查。以免损坏机床。故。不允许将被加工工件.工具或其他金属物品放在床身导轨上。2具的损坏。加工重量大的工件时床面上垫一块木板，以免落下损坏机床。坏机床。左手在后，锉刀肯定要安装手柄。事业自动走

2、刀时，应检查互锁自停机构是否灵敏牢靠。机床加工偏心工件时，要加均衡块，用螺丝上紧，并用手盘动其次节 三转，查明无障碍时，方可开车。切削脆性金属如铸铁.黄铜等导轨上放一块防护板，以防止切屑后损坏导轨面。松紧适宜，必需留意不使刀架与车头相碰，而造成事故。在进展高速切削时应留意以下几点：零件.夹具.刀具的固定要切实结实牢靠。切削钢料等韧性材料时，要有断屑装置。必需使用活顶尖。需要戴防护眼镜。伤人。工作中严禁用手清理铁屑，肯定要用清理铁屑的专用工具，以免发生事故。用尾座顶钻大孔时，禁用铁棒插入手轮增加强力进刀，以免损坏机床。伤机床。以免发生事故。用大刀架走刀时，小刀架的位置要放适当，以免使方刀架与卡盘

3、相碰。标线的高度符合要求。对由于危急因素引起的事故,如：铁屑划伤.拉伤手指；刀具.工件撞伤.击伤等等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。铣工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中，检查各应加防护装置，以防铁屑伤人。器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。用安全设置

4、事故。铣刀必需夹紧，刀片的套箍肯定要清洗干净，以免在夹紧时将刀杆扭弯。然后将刀杆在横梁支架上定位，再锁紧螺母。变速时必需先停车，停车前必需先退刀。拧紧。安全以免重物伤人。装卸工件.测量.对刀.紧固心轴螺母及清扫机床时，必需停车进展。工件必需夹紧，垫铁必需垫平，以免松动发生事故。或用手拿，不准用压缩空气吹。以免发生事故。坏工作台梯形槽。撞击。对由于危急因素引起的事故,如：铁屑划伤.拉伤手指；铣刀铣伤；工件撞伤等等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其

5、他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。刨工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中严禁戴手套，围巾。检查各手柄位置是否准确，方可开车。器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。开车前首先留意检查刀架是否超过工件的最高点，并将刀架固定螺丝上紧。2-2.5夹紧，夹紧后切记把摇把取下。利用工作台自动走刀时，应留意丝杆行程限度先用手摇动检查。开车前应将工件夹紧.压牢，并将工作台.刀架等固定螺丝拧紧。在刨削有角度的平面时，刀架退回其后部时，不应与床身相撞。工具.

6、刀具等，以防止落到机床导轨上，将导轨面砸伤。V以免拉伤机床导轨面。灵敏，否则会使工作台冲出导轨发生严峻的机器和人身事故。对刀.调整行程.变速.测量工件和装卸工件时，肯定要停车。以免发生事故。工作台升降时麻蝇将各固定螺丝松开，加工时应将固定螺丝上紧。液压刨床在开车前各手柄应放在空挡位置或最低速度处，液压开停手笔功能上。刨床停顿工作时，滑轨.工作台应停在中间位置。牛头滑枕导轨，摆杆槽与方滑块的润滑，要保持良好。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包扎处理确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场

7、人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。钳工安全操作规程学问和操作维护方法，不得超负荷使用。应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。工安全技术操作规程。工作完毕后，必需认真检查，不得将工件.工具等乱丢.乱放。地方，不要将锋口暴露在人易遇到的地方。所用流淌照明灯不准用高压灯泡，宜用 36V 低压灯。使用电钻时应留意：人应踏在绝缘垫上，并戴绝缘手套。觉察电钻漏电或发生过热时必需马上进展检修。上。电钻完全停转时，不得装卸钻头。8.使用手锤时应留意：打锤前，必需检查锤头是否有松动或斜，锤楔.锤柄有无裂纹。锤柄.锤顶面

8、上不得沾有油脂，以免打击时滑出伤人。9.使用手锯时应留意：装锯条时，留意锯齿方向必需朝锯齿推动方向，锯条必需松紧适宜。10.使用锉刀时应留意：锉刀应装有木柄和金属箍，不准使用无木柄或木柄开裂，枪支的锉刀。锉刀和工作物，不得沾有油脂，锉活时不要用手试摸锉刀。11.使用刮刀时应留意：刮刀必需装有木柄，严禁使用没有木柄或木柄枪支的刮刀。使用刮刀，不行用力太猛，以免滑出伤人。工作物上的切屑，应用棉纱擦去，不准用手去擦或用嘴吹。12.使用扳手时应留意：当。活动扳手不行反向使用，严禁扳手接扳手操作。扳手和螺帽接触的地方，不得沾有油脂。使用扳手时不准用手锤打。13.使用錾子时应留意：进展对面錾削时，钳工台上

9、必需装置防护壁。要戴好防护镜，并躲开飞出之方向。錾削地面和墙壁时，要留意避开电器线路，以免凿断电线引起触电事故。14.使用喷灯时应留意：喷灯不准在有明火的地方加油，喷灯里面的油不行流到外面来。喷灯点火时，人应大在喷灯的侧面进展，喷嘴不得正面对人。燃烧的喷灯，来可放在下，用完后要马上闭上。使用螺丝刀时应留意：人。不准锤击螺丝刀木柄，以免木柄裂开。必需选用与槽宽相应的螺丝刀。螺丝刀与螺丝槽接触的地方不能沾有油脂。等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包扎，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他

10、在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。磨床工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中罩，工作时严禁戴手套，围巾。器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。经常检查床座导轨的润滑是否良好，充分，以防止其严峻磨损。前应经平衡，然后装上，否则不许使用。1/3。砂轮直径使用削减到肯定程度后应取下，再经平衡检查，。在架子上，不准用手夹持操作，吃刀不能过猛。速度和切削量应适当，不能过大。否则不许连续使用。及其它不正常现象，应马上停车检查。严禁将磨床砂轮当做一般砂轮机

11、用。装卸工件，清扫机床，检查工件光滑度，应将砂轮退出，停车进展。在平面磨上，磨厚度较高的工件时必需有适当高度的挡铁，一并吸牢。在平下的薄零件不准加工。开车时，不准用手清扫铁末，擦.摸工件。砂轮立放，会使砂轮本身水份产生偏移，造成事故的发生。如砂轮罩.防护板等。磨削外圆时麻药经常检查工件与顶尖润滑状况。以免发生事故。有整流管的平面磨床，在开车前应预热 10 分钟，方可开车进展工作。工作完毕后，工作台必需放中间位置，各手柄放到关闭位置。严格依据润滑图表的规定，进展机床的全部润滑工作。对由于危急因素引起的事故,如：冷却液.润滑油飞溅伤眼睛；工件磁吸不牢因素。最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。

12、特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。插床工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中罩，工作时严禁戴手套，围巾。开车前必需先检查机床各部是否正常，开车后应空转第一节 二分钟再吃刀，以防发生事故。工作中，工件必需夹紧，垫铁必需垫平，以免松动发生事故。工作中应留意放在工作台上的工件和量具.刀具等不阻碍滑体行程。经常留意机床的润滑状况，润滑油必需保持油标高度。不许在导轨或工作台上修正和撞击工

13、作物。屑要用毛刷，以免发生事故。在工作中不行把头俯在刀架行程，以防发生事故。后，不要遗忘锁紧螺母，再用手盘移动看行程是否适当。装卸工件和清扫机床肯定要停车，并把工件退回到远离插刀的位置。装卸刀头，也应停车进展，并留意不使刀头脱落，以免发生事故。完后，手柄肯定要放到空挡位置，工作中严禁开车变速。以免发生事故。对由于危急因素引起的事故,如：铁屑划伤.拉伤手指；插刀划伤；工件撞伤等等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员

14、拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。滚齿工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中严禁戴手套，围巾。到定期进展检查，有过期的准时更换。脱开，并留意更换离合器。防蜗杆的磨损。2/5.5转/分。经常相互仪刀轴加润滑油，以防轴套与轴瓦发生研死现象。在测量齿轮时，肯定要停车进展，挂轮.换刀肯定要关车，切断电源。加工铸件时，要经常擦拭各导轨面，以防拉伤，此时制止使用冷液。以免发生事故。对由于危急因素引起的事故,如：铁屑划伤.拉伤手指；铣刀铣伤；工件撞伤等等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定

15、是厂外就医.自行包最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。镗工安全操作规程法，不得超负荷使用。开车前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中严禁戴手套，围巾。应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。在使用吊车上.下工件时，不准在工作场地下站着或行走，吊钩要挂正挂牢，在吊件之前必需细心，严格检查所使用的绳索如钢丝绳.铁丝条等都必需安否安装结实，定位基准是否清洁，经检查后，可将工

16、件放下，压紧螺栓.压板是否结实，各滑动面经检查确无问题后，方可开车。题后，方可指挥吊车，吊下工件。以防事故发生和造成量具的严峻损坏。镗孔时，铁末不准用嘴吹，不准用手去试摸运转的镗头.镗杆.小刀架等。如毛坯件及各种工.夹.量具等。不许在工作台导轨面敲打和校直工件，以免损坏机床精度。灯不准用高压灯泡。速手柄肯定要搬到指定位置，否则会将齿轮损坏。操作者在工作中不许离开岗位，如需要离开时，无论时间长短，都需停车，以免发生事故。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包扎处理确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并

17、警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。铆工安全操作规程得超负荷使用。工作前穿戴好劳动护具，预备好生产用的各种工具。配有灭火器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。有上述问题严禁使用。准磨有色金属，砂轮机前应有防护板。不允许用手抓铁屑。锤头落下伤人。使用角向磨光机时，必需穿戴好防护手套和防护眼镜。多人作业时，要统一协调，有专人指挥，防止人身.机损事故发生。梯。在下料中，垫钢板要用撬杠撬板，防止将手放入钢板底下。用錾子清理设备时，留意对面行人来往，以防錾削的铁屑飞出伤人。手和身体各部位已离开危急

18、位置，方可翻开开关进展操作。安全生产。等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包扎，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。锻工安全操作规程超负荷使用机床。到定期进展检查，有过期的准时更换。动现象，以及各传动局部的润滑状况，并做适当调整。操作者在工作中不许离开岗位，如需要离开时，无论时间长

19、短，都需停车，以免发生事故。在每天初次工作前，应先空转 2-3 分钟后，再开头工作。60以下。伤，锤头开裂。上下锤头停留时必需垫一木块。在使用操作杆时，要冷静娴熟，操纵气锤的快.慢.轻.重.停顿.开头，要符合生事故。不宜偏移以便或一角，以免发生事故。锤的猛力打击简洁损坏。750时，不准连续锻打。损坏。规定的规。发生不正常的声音或漏气，漏油时应马上赐予检查。气锤因零件破损而发生故障时，要马上停车，找修理人员检查。严禁对人放倒冲模向外冲击，以免伤人。工作停顿时，必需把锤杆轻轻放下，关闭气门停车，确保安全。50-100后，再开头工作。对由于危急因素引起的事故,如：冲锤松动脱落伤人；工件撞伤.扎伤；热

20、工件烫伤等等。首先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医. 因素。最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。钻床安全操作规程使用机床。工作前必需紧束工作服，戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中严禁戴手套，围巾。会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。以免工件甩出伤人。要停车进展。装钻头时，要把

21、锥柄.锥孔擦干净，装卸钻头时要用规定的工具，不得任凭敲开车。免发生事故。对由于危急因素引起的事故,如：钻头松动脱落伤人；工件撞伤；铁屑拉伤. 是厂外就医.自行包扎处理还是暂为休息。其次，分析事故发生是由哪种危急因施，排解危急因素。最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危急，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。质实行相应防护措施。准时向有关领导汇报。天车工安全操作规程必需生疏天车的构造，性能及根本维护，严禁超负荷使用天车。工作前穿戴好本工种所需的劳动护具，检查转动部位的防护装置是

22、否安全可 3.开动天车前，必需发出信号或警铃。天车运行前必需将大钩提升距地面两米以上。转动把握器或按钮。否挂牢，重物是否平衡，否则将重物放置原位，重起吊。0.5米。起吊重物时，天车必需停放在与重物垂直位置，不得钭拉或沿地面拖拉重物。天车在工作时，如电器设备.制动装置和绳索发生故障时，应很快将重物下放必需在重物可能掉下来的地方加上圈围，并挂上天车已坏的牌子，再排解故障。10.天车在工作时，如觉察任何一个部位有问题时，应马上停车检查。严禁将易燃品如汽油.煤油等贮放在起重机上。遇到以下状况严禁吊运信号不明确。吊具使用不合理或物件捆挂不牢。吊物上有人。抱闸或安全装置失灵。埋在或分散在地下的物件及带电设

23、备。光线黑暗看不清物件。超过起吊的负荷。物件不平衡。棱.刃的物件，没有措施。没有专人指挥。先，应马上停工或停车进展救助，视伤势轻重确定是厂外就医.自行包扎处理还保无安全隐患后，连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。电焊工.氩弧焊工安全操作规程必需生疏所使用设备的构造，性能及维护的根本学问，严禁超负荷使用。否配有灭火器，应会使用，并

24、做到定期进展检查，有过期的准时更换。用时随时留意机温，如超过温升暂停使用。护设施，如安好防护挡壁等。电焊机外壳必需妥当接地或接零470。电焊机要每台装一个电闸，不得混用。一次和二次线路必需完整，易于识别，其线路绝缘必需良好。所用电焊钳，其手把必需完整，并有牢靠的绝缘，必要时另加防护挡板。手。电焊机移动时，应将电闸拉开，彻底切断电源。接而引起燃烧倒塌等一切担忧全因素。点必需进展整理，无杂乱物资，无危急因素。高空作业时，必需使用安全带等保安措施。2036不准焊接和切割受力构件和有压力的容器房架.锅炉.气包等如焊割装过检查合格前方可进展焊接。接工作。不要让不戴防护面具的人看电弧光，在去除熔渣或铁锈时

25、应戴防护眼镜。服.湿鞋进展工作。下雨天不得在露天场所做电焊工作。不要把电焊钳乱丢，要放在安全地点。焊接完毕及下班时，应整理场地，消灭火种。火前方可依据具体规定焊接。对由于危急因素引起的事故,如：钢板划伤. 拉伤手指； 工件撞伤. 击伤. 烫伤等等。首 先，应 马上停工或停车进展救助，视 伤势轻重确定是厂外就医. 自行包扎处理还是暂为休息。其次，分析事故发生是由哪种危急因素造成的。再 次，分 析引发该危急因素的缘由。接 下来，依据诱因实行相应的措施， 排解危急因素。 最终， 确保无安全隐患后， 连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场

26、人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。气焊工安全操作规程必需生疏所使用设备的构造，性能及维护的根本学问，严禁超负荷使用。否配有灭火器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。氧气.乙炔瓶分开放置大于安全距离，以免发生危急。氧气.遗缺瓶四周严禁烟火，以免发生燃爆危急。点火时留意自身防护，防止灼伤身体暴露部位。切割时，不允许在水泥地面上，要垫好铁板前方可切割。事故发生。开氧气.乙炔瓶时，不允许面对氧气表.乙炔表的总开关，以防气

27、表迸出伤人。燃爆。扶梯。烫伤等等。 首先， 应马上停工或停车进展救助， 视伤势轻重确定是厂外就医. 自行包扎处理还是暂为休息。其次，分析事故发生是由哪种危急因素造成的。 再次， 分析引发该危急因素的缘由。 接下来，依据诱因实行相应的措施， 排解危急因素。 最终， 确保无安全隐患后， 连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。塑料焊工安

28、全操作规程必需生疏所使用设备的构造，性能及维护的根本学问，严禁超负荷使用。否配有灭火器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。使用钻床钻孔时，不准戴手套。焊枪通电后不许用手试温度。使用电钻和动用电器时需戴好绝缘手套，装卸钻头要断开电源。在开坡口时，必需戴手套，以免熔化的塑料烫伤手部。梯。焊接罐体需照明时，只能使用 36V 低压电源。使用砂轮机时，要站在侧面，不得用力过猛，要戴好眼镜，严禁磨有色金属等粘性物质。纱布专用砂轮是专磨塑料制品的专用设备，不准磨其他任何物品。10.对由于危急因素引起的事故,如：划伤. 拉伤手指； 工件撞伤. 击伤. 烫伤等等。 首先， 应马上停工或停车进展救助

29、， 视伤势轻重确定是厂外就医. 自行包扎处理还是暂为休息。其次，分析事故发生是由哪种危急因素造成的。 再次， 分析引发该危急因素的缘由。 接下来， 根 据诱因实行相应的措施，排 除危急因素。最 后，确 保无安全隐患后， 连续开车开工工作。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。铅焊工安全操作规程必需生疏所使用设备的构造，性能及维护的根本学问，严禁超负

30、荷使用。否配有灭火器，应会使用，并做到定期进展检查，有过期的准时更换。下料前去除铅板外表的灰尘时，应将铅板外表润湿，以防灰尘飞扬引起中毒。肤，在接班前应涂抹保护脂。用酸处理金属时，应戴好橡皮手套，穿好胶鞋，以防被酸烧伤。在任何状况下，均应确定避雨，防止熔化的铅遇水或淋湿的物质发生爆炸。下班前应洗澡更衣，漱口方可归宿。铅板下料现场应平坦齐净，下料时应穿软底鞋工作。敲打铅板只允许用木制工具，不得使用金属工具，以免损坏工件。其次道。扶梯。置通风装置，照明必需用安全灯。重确定是厂外就医.自行包扎处理还是暂为休息。其次，分析事故发生是由哪种应的措施，排解危急因素。最终，确保无安全隐患后，连续开车开工工作

31、。特别现象的处理及应对措施：可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开，并警示其他在场人员远离危 险，再将触电人员拖至安全位置；按触电急救法对触电人员进展抢救。性质实行相应防护措施。并准时向有关领导汇报。着火：火势很小时，可就近用盆或其他容器盛水浇灭火源；火势偏大时，向公司消防队报警求助。制造中心设备加工时接触使用的原材料成品一.乙炔2.侵入途径：吸入。20浓度时，消灭明显缺氧病症，吸入高浓度，头痛，恶心，呕吐，严峻者昏迷。当混有磷化氢，硫化氢时毒性增大，应予留意。4.危急特性：极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明的化学反响，能与铜，银汞等的化合物生成爆炸性物质。5.干粉。假设不能

32、马上切断气源，则不能熄灭正在燃烧的气体。乙炔的包装方法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶。充装要把握流速，留意防止静电积聚。储存于阴凉，通风仓间，仓间温度不宜超过 30远离械设备和工具搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。6.限制出入.工程把握: 密闭操作,留意通风。防毒面具(半面罩)。手防护: 戴一般作业防护手套.区作业，须有人监护。7.理化性质：熔点-81.8119KPa沸点-83.8相对密度 水10.62相对蒸汽密度 空气10.91饱和蒸汽压KPa辛醇/水安排系数确实定值无资料燃烧热KJ/mol1298.4临界温度35.2临界压力MPa6.14闪点无意义爆炸上限V/V80.0爆炸下限V

33、/V2.1引燃温度305溶解性微溶于水.乙醇，溶于丙酮.氯仿.苯。二氧气1.外观与外形：氧气是无色.无臭.无味.无毒.不燃的气体.是强氧化剂，时可发生燃烧。3.毒性与防护措施：防暴晒.防撞击.防与明火接触。4.在标准状态下密度为1.429kg/立方米，稍大于空气。临界温度-118.5695.043MPa,沸点-183，液态氧呈淡蓝色，熔点-218.4,1140(kg/798.4与正常沸点下的单位液体体积相等的标准状态下的气体体积。5.理化性质熔点时临界温度偏心因子,-140时,-140时,-218时,101.325 kPa(atm)和31.99954.36K,-218.79,-361.82oF

34、90.17K,-182.98,-297.36oF154.58K,-118.57,-181.43oF5.04mPa,50.43bar,49.77atm,731.43psia73.4cm3/mol0.436g/cm30.2880.0220.876/cm30.00954 1/22.510-3 N/m,22.5dyn/cm1.325kg/m3 ,0.0827 lb/ft370oF(21.1)时气体相对密度,101.325kPa(1atm)1.10570oF=1)210.63kj/kg,90.57BTU/1b23.88kj/kg,5.97BTU/1bcp,25时cp,25时0.921kj/(kgk),0

35、.22BTU/(1bR)0.661kj/(kgk),0.158BTU/(1bR)cp/cv1.393,-173时1.729kj/(kg k ),0.413BTU/(1bR),-243时,25时,25时0.894kj/(kg k),0.214BTU/(1bR205.04j/(mol k)0j/(mol k ),25时0kj/mol气体摩尔吉布斯生成能 ,25时0kj/mol溶解度参数8.182(j/cm3)0.5液体摩尔体积28.052cm3/mol,25时39.4510-6(),lgKow-在水中的亨利定律常数 ,25时4420.8MPa/x,43630.1atm/(x)气体黏度 ,25时液,

36、-130时气,25时,-150时201.7410-7 Pa s,201.74P0.071mPa s,0.071cp0.02571W/(m k)0.1206W/(m k)空气中爆炸低限含量-空气中爆炸高限含量-闪点-自燃点-,25(77oF)气态时-岗位主要违章表现围一.岗位通用主要违章表现围未经安全教育培训，无证上岗的。在工作岗位上打盹.睡觉.干私活.串岗.脱岗.干私活做与生产无关的事情。班前饮酒.携带烟火.没有关机的移动等进入易燃易爆作业场所的。穿钉子鞋进入易燃易爆工房；高处作业穿硬底鞋的。在高空作业起重作业地点下面通行和停留的。将易燃易爆.有毒有害物品带诞生产区的。在易燃易爆工.库房使用易

37、产生火花的工具.工装的。二.各岗位特有主要违章表现围1.钳工岗位:1.泵.机床.风机等机器运转时进展加油.修理.检查.清扫.调整等工作的，用湿抹布擦电机；(3).在易燃易爆场所未经批准使用临时用电线路的；的；挪用.丧失.损坏消防设施的；掩埋.圈占地下消火栓的；5.泵.机床.风机等设备传动局部防护罩缺损；未关好就进展开车操作的；6.检修带电设备时配电开关不断电和不挂警示牌；7.任凭开动非本工种设备；8.超限使用设备；9.非特种作业者从事特种作业；(11).任凭开动查封设备；登高作业无人监护或违反有关安全规定；任凭撤除设备上的安全.照明.信号.防火.防爆装置和警示标志，显示仪表；(15).带负荷运

38、行时断开总开关；(16).潮湿地面.容器或金属构架使用非双重绝缘电开工具工作； 18.19.货梯载人运行；20.物件堆放超高，不稳妥完毕工作；21.在禁火区抽烟或未经审批动火；22.开动状况不明的电源或动力源开关.闸阀；23.非岗位人员任凭在危急.要害.动力站房区逗留；24.留有超过颈根以下长发，披发或长辫，而不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽进入生产区域的；25.高处作业或在有高处作业和有机械化运输设备下工作而不戴安全帽的；26.高处作业位置在非固定支撑面上，或在结实支撑面边演出以及支撑面外4527.在易燃.易爆.明火.高温作业场穿化纤服装操作的；28.未经许可进入油罐.储槽或井中作业的；29.

39、罐作业无人监护，不实行安全防措施的；30.在石棉瓦等不结实的建筑物上站立或行走的；31.不切断电源就检修或清理传动设备的；板隔断的；33.其他违反安全操作规程中相应条款能直接导致各类事故发生的行为；34.其他违反防护用品使用规定能直接导致各类事故发生的行为；发生的行为；36.备件必需存放整齐，有锐利刃口的工具如刮刀.划针等放于安全地方，并将锋口暴露在人易遇到的地方。37.使用电钻时没有踏在绝缘垫上，没有戴绝缘手套。38.觉察电钻漏电或发生过热时没有马上进展检修。39.电钻没完全停转时，装卸钻头。40.取电钻时，直接提取电线或钻头。41.打锤前，没有检查锤头是否有松动或斜，锤楔.锤柄有无裂纹。4

40、2.锤柄.锤顶面上沾有油脂，打击时滑出伤人。锤头产生菊花形飞刺，没有准时磨出或修理后再使用。使用手锯，装锯条时，没有留意锯齿方向和锯条松紧。45.工作物要固定牢靠，否则锯条折断伤人。46.锉刀没装木柄和金属箍，使用无木柄或木柄开裂的锉刀。47.锉刀和工作物，沾有油脂，锉活时用手试摸锉刀。48.锉刀当手锤或撬棒使用的。49.刮刀没装木柄，使用没有木柄或木柄枪支的刮刀。50.使用刮刀，用力太猛，滑出伤人。51.工作物上的切屑，没用棉纱擦去，而用手去擦或用嘴吹。52.工作完毕后刮刀没放置适当，乱丢乱放刺伤人。53.使用扳手前没检查扳手有无裂纹，没留意扳手开程度是否与螺钉或螺帽的宽度相当。54.活动扳

41、手反向使用，扳手接扳手操作的。55.扳手和螺帽接触的地方，沾有油脂的。56.使用套筒扳手时，用管子加力，坏扳手发生事故。57.进展对面錾削时，钳工台上没有装置防护壁。出之方向。59.錾削地面和墙壁时，没留意避开电器线路，凿断电线引起触电事故。60.錾削铁块到最终一局部时，没轻打，没避开铁片飞出方向的。，否则滑脱伤人。2.电工岗位：.在易燃易爆工.库房使用易产生火花的工具.工装的；擦电机；3.生产线各类在用仪表未按检定周期检定超期使用的；4.在易燃易爆场所未经批准使用临时用电线路的；的；挪用.丧失.损坏消防设施的；掩埋.圈占地下消火栓的；(7).检修带电设备时配电开关不断电和不挂警示牌；(8).

42、任凭开动非本工种设备； (11).任凭开动查封设备；登高作业无人监护或违反有关安全规定；(14).使用未经审批的临时电源或使用时不挂临时牌；(16).带负荷运行时断开总开关；(17).潮湿地面.容器或金属构架使用非双重绝缘电开工具工作； (19).货梯载人运行；物件堆放超高，不稳妥完毕工作；开动状况不明的电源或动力源开关.闸阀； 帽进入生产区域的；(25).作业场所穿高跟鞋；高处作业穿硬底鞋的；45(29).罐作业无人监护，不实行安全防措施的；在石棉瓦等不结实的建筑物上站立或行走的；(32).不切断电源就检修或清理传动设备的；(34).其他违反防护用品使用规定能直接导致各类事故发生的行为；(3

43、5).其他违反有关安全法律.法规中相应条款能直接导致各类事故或严峻事故发生的行为；3.焊工岗位：(1).在易燃易爆工.库房使用易产生火花的工具.工装的；自动焊机.焊机.磨光机运转时进展加油.修理.检查.清扫.调整等工作的，用湿抹布擦电机；氧气.乙炔表.压力表未按检定周期检定超期使用的；未经技安.消防部门许可，任凭撤除.损坏和改装安全防护设施和消防设施的；挪用.丧失.损坏消防设施的；掩埋.圈占地下消火栓的；原料.半成品.成品没有定置存放，占用安全疏散通道或危急品生产工房中安全疏散门.窗未翻开或上锁的；(7).焊机检修时配电开关不断电和不挂警示牌；任凭开动非本工种设备；非特种作业者从事特种作业；(

44、11).任凭开动查封设备；任凭撤除设备上的安全.照明.信号.防火.防爆装置和警示标志，显示仪表；(14).带负荷运行时断开总开关；15.潮湿地面.容器或金属构架使用非双重绝缘电开工具工作；16.非岗位人员任凭在危急.要害.动力站房区逗留；17.留有超过颈根以下长发，披发或长辫，而不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽进入生产区域的；板隔断的；19.在组织建.改建.扩建等建设工程未经安全评审，不执行“三同时”规定的；20.其他违反安全操作规程中相应条款能直接导致各类事故发生的行为；21.其他违反防护用品使用规定能直接导致各类事故发生的行为；发生的行为；(25).气焊火焰灼伤事故；(26).焊接处理不彻底

45、的旧设备发生爆炸事故； (28).雨天或潮湿地电焊作业触电事故；工作前检查电焊机各部及电门， 接地是否良好， 启动电机正常前方可使用， 使用时随时留意机温， 否则有触电或损坏电机的可能。电焊机二次线圈及外壳没有妥当接地电焊机要放置在易散热的地方， 其温度不得超过 70机要每台装一个电闸， 不得混用， 否则发生事故。一次和二次线路必需完整， 易于识别， 否则发生事故。电焊工没在电工指导下进展维护修理， 更换线路及其它电器元件， 而单独动手。电焊机移动时， 没将电闸拉开， 没彻底切断电源。在金属容器进展焊接时， 外面没有专人监护， 超过 20 分钟，没准时轮换， 没用 36 伏低压照明， 没有足够

46、的通风。36. 焊接和切割受力构件和有压力的容器 房架. 锅炉. 气包等37 . 在焊接工作场所， 存有油. 或其它易燃易爆物品。 38 . 不戴防护面具的人看电弧光， 在去除熔渣或铁锈时没戴防护眼镜的。39 . 工作时没使用好防护用品， 光着脚或穿短裤. 湿衣服. 湿鞋进展工作的。40 . 电焊钳乱丢， 放在安全地点的。(41). 焊接完毕及下班时， 没整理场地， 没消灭火种的。氧气. 乙炔瓶分开放置没大于安全距离， 发生危急的。氧气. 乙炔瓶四周严禁烟火， 否则发生燃爆危急。气焊点火时没留意自身防护， 灼伤身体暴露部位的。切割时， 在水泥地面上， 没垫好铁板就切割的。开氧气. 乙炔瓶时，

47、面对氧气表. 乙炔表的总开关， 而气表迸出伤人。氧气瓶. 乙炔瓶使用时， 没轻拿轻放， 在烈日下爆晒的。4.管工.铆工岗位：1.钻床.锯床等机器运转时进展加油.修理.检查.清扫.调整等工作的，用湿抹布擦电机；2.压力表.安全阀未按检定周期检定超期使用的；3.在易燃易爆场所未经批准使用临时用电线路的；的；挪用.丧失.损坏消防设施的；掩埋.圈占地下消火栓的；5.任凭开动非本工种设备；6.超限使用设备；7.登高作业无人监护或违反有关安全规定；89.使用未经审批的临时电源或使用时不挂临时牌；10.潮湿地面.容器或金属构架使用非双重绝缘电开工具工作；11.容器作业时不使用通风设备，高处作业往地面任意抛丢

48、物件；12.货梯载人运行；13.物件堆放超高，不稳妥完毕工作；14.开动状况不明的电源或动力源开关.闸阀；15.非岗位人员任凭在危急.要害.动力站房区逗留；16.留有超过颈根以下长发，披发或长辫，而不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽进入生产区域的；(17).高处作业或在有高处作业和有机械化运输设备下工作而不戴安全帽的； 45在易燃.易爆.明火.高温作业场穿化纤服装操作的；20.未经许可进入油罐.储槽或井中作业的；21.罐作业无人监护，不实行安全防措施的；22.在石棉瓦等不结实的建筑物上站立或行走的；23.不切断电源就检修或清理传动设备的；板隔断的；25.在组织建.改建.扩建等建设工程未经安全评审，

49、不执行“三同时”规定的；26.其他违反安全操作规程中相应条款能直接导致各类事故发生的行为；27.其他违反防护用品使用规定能直接导致各类事故发生的行为；其他违反有关安全法律.法规中相应条款能直接导致各类事故或严峻事故发生的行为；在使用剪板机. 卷板机前没检查转动部位的防护装置是否安全牢靠的。铆工使用的各规格的钢丝绳. 卡子等起重工具 ，保 证没有断裂.断丝. 变形， 有上述问题而使用的。使用砂轮机磨工件时，人没站在砂轮侧面的，磨过重工件的，磨有色金属的， 砂轮机前没有防护板的。用大锤作业时， 操作者要先看四周是否有人和物， 并检查锤头是否松动， 否则锤头落下伤人。使用角向磨光机时， 没有穿戴好防

50、护手套和防护眼镜的。(34). 多人作业时，要 统一协调，有 专人指挥，否 则有人身. 机损事故的发生。在下料中， 垫钢板要用撬杠撬板， 不能将手放入钢板底下。用錾子清理设备时， 留意对面行人来往， 以防錾削的铁屑飞出伤人。操作者认真执行剪板机. 滚板机操作规程，使用过程中，必需有两人以上进展协作作业。 一人特地负责操作剪板机或滚板机的开关， 当确保剪板者或滚板者的手和身体各部位已离开危急位置， 方可翻开开关进展操作。瓦工岗位：在易燃易爆场所未经批准使用临时用电线路的；未经技安.消防部门许可，任凭撤除.损坏和改装安全防护设施和消防设施的；挪用.丧失.损坏消防设施的；掩埋.圈占地下消火栓的；任凭

51、开动非本工种设备；使用未经审批的临时电源或使用时不挂临时牌；5.潮湿地面.容器或金属构架使用非双重绝缘电开工具工作；6.容器作业时不使用通风设备，高处作业往地面任意抛丢物件；7.8.开动状况不明的电源或动力源开关.闸阀；9.非岗位人员任凭在危急.要害.动力站房区逗留；10.留有超过颈根以下长发，披发或长辫，而不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽进入生产区域的；11.高处作业或在有高处作业和有机械化运输设备下工作而不戴安全帽的；12.加工过程有颗粒物件飞溅的场合不戴防护眼镜的；在易燃.易爆.明火.高温作业场穿化纤服装操作的；(14).未经许可进入油罐.储槽或井中作业的；15.罐作业无人监护，不实行安全

52、防措施的； 的；(19).其他违反防护用品使用规定能直接导致各类事故发生的行为；其他违反有关安全法律.法规中相应条款能直接导致各类事故或严峻事故发生的行为；工作前没认真检查基坑.井坑.沟坑及安全边破.固壁支架.脚手架.安全网.防护板等，而觉察塌方和其他隐患没排解，就工作的。砖.砂.浆等物体没堆放整齐，道路不畅通的，沟坑边缘堆放材料的。任凭抽出脚手板或松动脚手架的。25.26.向深坑或设备调运物料，敞口顶部没放置平台或围栏的，部没设置防护隔离层的。27.烟道弧形拱顶砌完后，砌筑强度没到达肯定强度就撤除拱胎的。否则发生事故。(31).32.6.机械加工类常见违章行为1.设备传动局部防护罩栏缺损或未

53、关好而开车操作。2.检修带电设备时在配电开关处不断电和不挂警示牌。3.进入机械设备检修运转部件不设人监护或不实行断开动力源措施。4.任凭开动非本工种设备。5.特种作业非持证者独立进展操作。6.超限如载荷.速度.压力.温度.期限等使用设备。7.非特种作业者从事特种作业。(9).任凭开动被查封设备。登高作业无人监护或违反有关安全规定的。任凭撤除设备上的安全.照明.信号.防火.防爆装置和警示标志，显示仪表。使用未经审批的临时电源或使用时不挂临时线牌。(14).使用非安全电压灯具作行灯。(15).带负荷运行时断开车间回路配电刀或总开关。16.潮湿地面.容器或金属构架使用非双重绝缘的电开工具工作。17.

54、容器作业时不使用通风设备，高处作业往地面任意抛丢物件。18.违反起重十不吊。开动无卷扬限位器的起重设备工作。(20).货梯载人运行。非岗位人员而任凭在危急.要害.动力站房区域逗留。焊接未经安全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆品的封闭容器和管道。渗水处倒装.运送.浇注炎热金属液。(24).在禁火区抽烟或动火。物件堆放超高，不稳妥完毕工作。开动状况不明的电源或动力源开关.闸阀。其它违反操作规程中相应条款能直接导致重伤以上事故或爆炸 .火灾.倒塌中毒事故的行为。帽进入生产区域的。(30).作业场所穿高跟鞋的。(31).高处作业穿硬底鞋的。带电作业检修或使用双重绝缘电开工具在潮湿地区或在容器.构架工作而

55、不带绝缘手套的。旋转机床切削时带手套操作。带电拉高压跌落保险不使用合格绝缘棒和绝缘手套的。45浇注炎热金属液不穿带盖鞋或赤膊穿背心的。衣襟，戴围巾.头巾或穿裙子，系领带操作的。加工过程有颗粒物件飞溅的场合不戴防护眼镜的。其它违反防护用品使用规定有直接造成重伤以上或燃烧爆炸.伤人事故可能的。一.制造中心设备加工时存在的主要危急因素及防措施 (一).存在的主要危急因素有被钢板砸伤.碰伤的可能性；有被加工件切削下来的铁削飞出伤人的可能性。旋转机床切削时带手套操作。给设备刷漆时，假设有明火，有发生燃烧的可能性；在焊接.气割.热处理.热锻压等工序的生产过程和设备检修作业中有发生热加工事故的可能；处坠落.

56、有害气体或烟尘中毒.中暑或在半封闭系统引起的窒息.刺割损害.物体打击及电焊引起的其他损害事故；冷加工过程包括车.铣.刨.磨.钻.铆.锯等容它们简洁造成的损害有着共同的特点：物体打击.机器工具损害；二.预防措施穿戴好相应的劳动护具。依据操作规程进展操作设备。操作人员必需生疏机床的性能。各种加工工艺过程要有肯定的防措施。二.修理钳工工作现场化工存在的主要危急因素及防措施 (一).存在的主要危急因素有被酸.碱烧伤的可能性；有被有毒气体熏伤的可能性；化工生产线药物处理不干净，有发生爆炸的可能性；有被物体打击和机器损害的可能二.预防措施护具.关闭手机。作业人员严格执行公司有关易燃易爆工房机械设备安装.检

57、修的安全规定和标准，杜绝违反规定的作业。对进入现场工作的临时性.可移动的用电设备应通过相应的批准手续，方可使用。假设发生有毒有害气体.液体泄露时，作业人员应做好防护和撤离，如造成人员伤亡，应马上帮助撤离现场，同时拨打急救120。进入化工工房安装.拆卸设备时严禁撞击.坠落.拖拉。必要时在操作中使用铜制工具。标准，方可进展检修。后，方可进展作业。到化工单位检修，要有开工手续。检修机.泵设备时要停车.断电.隔离.置换.清洗合格后进展。三.修理电工工作现场化工存在的主要危急因素及防措施 (一).存在的主要危急因素有被酸.碱烧伤的可能性；有被有毒气体熏伤的可能性；化工生产线药物处理不干净，有发生爆炸的可能性；在电气装置及其邻近部位的电气作业有触电的可能。二.预防措施护具.关闭手机。作业人员严格执行公司有关易燃易爆工房电器安装.检修的安全规定和标准，杜绝违反规定的作业。对进入现场化工的临时性.可移动的用电设备应有专用的临时电源箱接通电源，并接好地线。假设发生有毒有害气体