某电站工程可行性研究分析

1、河南南阳阳方城宛宛北水泥泥责任有限限公司14000吨/日日水泥熟熟料生产产线3MW双双压纯低低温余热热电站工工程可行性研研究分析析河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司二零壹零零年十二二月十三三日目 录录1、总论论2、双方方合作方方案和模模式3、单压压纯低温温余热电电站简介介4、合同同能源管管理机制制简介5、河南南蓝海节节能技术术服务有有限公司司简介及及资质6、洛阳阳发电设设备厂简简介7、可行行性研究究分析8、合同同能源管管理项目目合同9、部分分业绩表表一、总论论：我国是水水泥生产产大国，水泥产产量已连连续200年位居居世界第第一。水水泥工业业是能源源消耗大大户，不不仅要消消耗大量量的煤炭炭资源

2、，而且要要消耗大大量的电电能，改改进水泥泥生产工工艺，探探索更有有效的节节能方式式，最大大限度的的降低水水泥产业业每吨熟熟料消耗能量，水泥行行业进行行着积极极的尝试试。目前，随随着经济济飞速发发展和技技术进步步，水泥泥生产工工艺不断断由传统统的湿法法向干法法生产工工艺改进进，干法法水泥窑窑生产每每吨熟料料耗电量量也已降降至900kW.h/tt左右。尤其是是90年年代以来来，从220000t/dd到1000000t/dd国产化化水泥生生产线相相继投入入生产，而且新新型干法法水泥窑窑的水泥泥产量的的比重显显著增加加，已占占到总产产量的330。随着国国家能源源政策的的调整，水泥行行业结构构调整步步伐

3、也在在加快，这一比比例正在在快速上上升。干法水泥泥生产工工艺的窑窑外分解解、多级级预热等等生产工工艺使能能源的利利用率大大大提高高，但由由于水泥泥熟料煅煅烧技术术及水泥泥生产工工艺流程程的限制制，大量量3500以下中中、低温温废气余余热尚不不能被充充分利用用，水泥泥熟料烧烧成系统统总热量量的300被白白白排放放掉，能能源浪费费惊人。利用水泥泥生产工工艺中的的中低温温废气进进行余热热发电，最大限限度地节节约成本本，是世世界水泥泥工业发发展的趋趋向。220世纪纪80年年代以来来，发达达工业国国家在水水泥窑余余热发电电方面进进行了有有益的尝尝试，并并取得了了很大的的成就。如：日日本国内内70的水泥泥

4、企业在在新型干干法生产产线上都都设置有有余热发发电系统统，水泥泥工业余余热发电电量占有有自身用用电量的的比例，在19995年年就已经经达到443；我国台台湾地区区的水泥泥生产企企业配置置余热发发电系统统的比例例也是很很高的。我国水泥泥生产线线低温余余热发电电技术起起步较晚晚，但增增长速度度很快，国家在在产业政政策上也也给予很很大支持持。在国国家发展展改革委委员会启启动的节能中中长期专专项规划划中，明确提提到“余热余余压利用用工程”，并要要求水泥泥行业重重点在220000t/dd以上水水泥生产产线上，每年建建设中低低温余热热发电装装置300套，形形成年节节约3000万吨吨标准煤煤能力。二、双方方

5、合作方方案和模模式1、工程程概况南阳方城城宛北水水泥责任任有限公公司现有有日产114000吨干法法水泥中中空窑生生产线一一条，经经核算评评估可配配套安装装一套33MW余热热发电站站。此项项目由河河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司以能能源合同同管理的的营销方方式进行行项目建建设。工程总造造价21180万万元。（不包含含土建费费用）,其中工工程造价价18667.448万元元，投资资回收期期利息3312.52万万元。汽轮发电电机全年年运行费费用按: 年发发电按77200小小时；平均发发电率225000kW.h,电站自自用电按按8%，全年年送电量量165560000kWW.h；人工工工资、水水处理及

6、及维修维维护成本本按0.06元/kwwh；项目总总投资按按21880万元元，外购电网电价按按0.662元/ kwhh，自发发电价按按0.555元/ kwhh计，则则每年发发电产生生的效益益为：25000772000.555元（18%）25000722000.006元8022.8万万元外供电减减少，改改变与供供电部门门结算方方式，减减少支出出取得效效益(略略)；窑头风机机由于增增加收尘尘因磨损损减少产产生效益益(略)；总经济效效益：8022.8万万元/年年回收年限限：21880万元元/8022.8万万元2.88年(2年年10个月月)同时，南南阳方城城宛北水水泥责任任有限公公司从电电站运营营之日起

7、起可享受受余热发发电与电电网供电电的电费费差价。按余热热发电并并网收购购价0.55元元、电网网供电电电费0.62元元计算，每日可可实现电电费节余余0.3387万万元。工工程项目目投资收收回期中中每年可可实现电电费节余余1166万元。（按年年生产3300天天计算）为保证电电站正常常运营，南阳方城城宛北水水泥责任任有限公公司负责责电站并并网手续续，并应应保证工工程项目目投资全全部收回回期间电电站正常常并购发发电。2、合作作方案甲方：方方城县宛宛北水泥泥有限责责任公司司乙方：河河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司为了更快快开拓节节能技术术新市场场，甲乙乙双方决决定强强强联合，共同发发展节能能新技术术

8、，为国国家环保保规划实实施做先先锋，为为企业效效益提高高做贡献献，因此此，特制制定协议议如下：1、方城城县宛北北水泥厂厂现有11400tt/d水水泥熟料料生产线线一条，根据据窑尾和和窑头产产生的废废气量和和温度等等参数，拟建设设3MWW余热电电站一套套。乙方负责责余热发发电项目目筹建的的全部投投资，筹筹建内容容包括项项目设计计、项目目融资、设备采采购、工工程施工工、设备备安装调调试、人人员培训训，（土建建项目只只负责设设计，不不负责施施工）；甲方负责责提供上上述水泥泥生产线线余热电电站建设设所需的的场地、水源，厂区内内的现有有基础设设施提供供给余热热电站使使用，为乙方方施工、管理人人员提供供住

9、宿和和办工场场地。电站建建成运行行后，签签订电站站建造完完成协议议，电站站产权暂暂归乙方方所有，乙方拥拥有其投投资余热热发电项项目所形形成的动动产、不不动产的的一切权权益（土土地和厂厂房享有有使用权权）。并并负责电电站管理理运营,管理运运营期为为三十四四个月,期间应应收回全全部工程程项目投投资。期期间乙方方承担电电站运营营管理费用用，电站站生产用用水由甲甲方无偿偿提供。2、投资资建设的的余热电电站发出出电力后后按照双双方议定定的含税税单价00.555元/kwhh销售给给甲方，甲方全部部接受余余热电站站所发出出的电力力。电站站发电所所产生的的全部经经济效益益用于支支付工程程项目投投资，直直到管理

10、理运营期期结束并并收回全全部工程程投资为为止。3、合同同运营期期结束后后，电站站的全部部经济效效益归甲甲方所有有，乙方方把项目目的投入入（包括括设备、技术等等）所有有权转让让给甲方经经营。4、由甲甲方办理理余热发发电项目目的备案案、审批批、电力力并网手手续，办办理锅炉炉和天车车准运证证，确保保取得有有关余热热发电项项目建设设的其他他行政许许可文件件，涉及及费用由由甲方负负责。5、工程程总造价价21880 万万元（贰贰仟壹佰捌什什万元整整）。6、电费费结算6.1 合同期期内，乙乙方向甲甲方提供供的余热热电站电电力，其其供电含含税单价价目前为为0.555元/kWhh。该价价格作为为今后供供电网价价

11、格上涨涨或下降降的基准准电价。6.2 如供电电网电力力基准价价格发生生调整后后，无论论价格上上涨或下下降，双双方各按按50分享或或承担，相应地地调整余余热电站站的供电电含税单单价。6.3甲甲方使用用余热电电站所供供电量以以余热电电站实际际输送给给电网的的电表数数为依据据，电费费的计算算方法为为：供电电量供电含含税单价价。电费费按月抄抄表并结结算，抄抄表日期期为每月月20日日，应付付电费应应在当月月月底（30日日）前付付款完毕毕，付款款采取银银行转账账方式。6.4 如果发发生当地地电力管管理部门门的管理理费用（非一次次性的支支出），则合同同双方各各承担550。7、如因因工程地地质、工工艺设备备改

12、变等等问题引引起大的的投资变变化，资资金的追追加部分分应经双双方协商商，另行行签订追追加投资资协议或或合同。8、甲方方对乙方方交付工工程工期期提前或或滞后的的奖惩如如下：工工期每提提前（延延期）一一周（不不满一周周按一周周算）奖奖（罚）万元元，但最最高奖（罚）额额不超过过合同总总价的。9、按照照本合同同考核指指标，在在保证甲甲方提供供的余热热参数条条件下，在小时试试运行考考核期内内，平均均发电功功率达到到2.55MW，吨熟料料发电量量考核指指标为大大于等于于kkwht。10、乙乙方安装装设备完完毕后达达不到服服务质量量要求，应赔偿偿甲方损损失，但但总赔偿偿金额不不得超过过合同总总价的11。11

13、、电电站在运运行过程程中不遵遵守双方方的有关关协议或或因操作作影响甲甲方的正正常生产产的情况况，甲方方可根据据需要要要求乙方方给予配配合，保保证甲方方生产线线的稳定定。如因因主观故故意造成成甲方的的损失时时，乙方方应当赔赔偿甲方方的直接接损失。12、在在此期间间如因甲甲方的原原因造成成发电站站无法按按额定功功率正常常工作的的，应顺顺延合同同管理运运行期直直至乙方方投入完完全回收收结束，因甲方方的原因因造成的的合同的的履行期期限顺延延，每延延期一日日甲方向向乙方赔赔偿万万元。13、甲甲方年实实际满负负荷生产产天数不不少于3300天天。14、其其余未及及事项，由甲乙乙双方友友好协商商解决，如果出出

14、现违约约现象，则按国国家有关关合同法法执行。三、单压压纯低温温余热电电站介绍绍：单压纯低低温余热热电站是是指推动动汽轮机机做功而而发电的的蒸汽是是一种低低、中压压参数蒸蒸汽，参参数蒸汽汽，压力力仅为11.6pa左左右，温温度仅为为左右，由水泥泥熟料生生产线窑窑尾预热热器输出出的3330左右的的废气，经过窑窑尾余热热锅炉（SP），可转转化出一一种压力力1.66paa左右，温度左右的的低、中中压参数数蒸汽，另外，由水泥泥熟料生生产线窑窑头蓖冷冷机的最最合适点点开一缺缺口，引引出一种种3500左右的的废气输输入窑头头余热锅锅炉（AAQC），生产产出的蒸蒸汽参数数：压力力1.66paa左右，温度左右的

15、的中、低低压参数数蒸汽。发电汽汽轮机运运行时，窑头余余热锅炉炉（AQQC）产产生的中中、低压压参数蒸蒸汽与窑窑尾余热热锅炉（SP）产生的的中、低低压参数数蒸汽相相混合，同时进入入汽轮机机做功，带动汽汽轮发电电机发出出105500VV的交流流电来。因此，它与原原来普通通高压汽汽轮机的的运行参参数相比比，进汽汽压力和和进汽温温明显较较低，进进一步利利用了低低温烟气气的热量量，所以以能节约约大量热热量，它它是目前前我国最最先进和和节能环环保发电电新技术术，也是是国家发发改委目目前大力力推荐和和倡导的的最好、最新的的节能环环保新工工艺。水泥厂纯纯低温余余热发电电站工程程流程图图：四、合同同能源管管理机

16、制制简介：合同能源源管理机机制的实实质是： 一种种以减少少的能源源费用来来支付节节能项目目全部成成本的节节能投资资方式。这样一一种节能能投资方方式准许许用户使使用未来来的节能能效益为为工厂和和设备升升级，以以及降低低目前的的运行成成本。能能源管理理合同在在实施节节能项目目投资的的企业（用户）与专门门的盈利利性能源源管理公公司之间间签订，它有助助于推动动节能项项目的开开展。在在传统节节能投资资方式下下，节能能项目的的所有风风险和所所有盈利利都由实实施节能能投资的的企业承承担；在在合同能能源管理理方式中中，一般般不要求求企业自自身对节节能项目目进行大大笔投资资。 合同能源源管理是是节能服服务公司司

17、通过与与客户签签订节能能服务合合同，为为客户提提供包括括：能源源审计、项目设设计、项项目融资资、设备备采购、工程施施工、设设备安装装调试、人员培培训、节节能量确确认和保保证等一一整套的的节能服服务，并并从客户户进行节节能改造造后获得得的节能能效益中中收回投投资和取取得利润润的一种种商业运运作模式式。 节能服务务公司服服务的客客户不需需要承担担节能实实施的资资金、技技术及风风险，全全部设计计、审计计、融资资、采购购、施工工监测等等均由节节能服务务公司负负责，不不需要客客户投资资。并且且可以更更快的降降低能源源成本，获得实实施节能能后带来来的收益益，并可可以获取取节能服服务公司司提供的的设备。 节

18、能服务务公司的的业务不不是一般般意义上上的推销销产品、设备或或技术，而是通通过合同同能源管管理机制制为客户户提供集集成化的的节能服服务和完完整的节节能解决决方案，为客户户实施“交钥匙匙工程”；客户户借助节节能服务务公司实实施节能能服务，可以改改善现金金流量，把有限限的资金金投资在在其他更更优先的的投资领领域以提升竞竞争力；节能服服务公司司可以为为客户选选择提供供先进、成熟的的节能技技术和设设备，同同时向客客户保证证项目的的工程质质量。合同能源源管理模模式带给给能耗企企业的效效益： 1、能耗耗企业不不用资金金投入，即可完完成节能能技术改改造； 2、节能能工程施施工完毕毕，就可可分享项项目的部部分

19、节能能效益； 3、在合合同期内内，能耗耗企业的的客户支支付全部部来自项项目效益益，现金金流始终终为正值值； 4、合同同结束后后，节能能设备和和全部节节能效益益归能耗耗企业； 5、节能能服务公公司为能能耗企业业承担技技术风险险和经济济风险。 五、河南南蓝海节节能技术术服务有有限公司司简介及及资质：河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司成立立于二零零一零年年，注册册资金为为5000万，是是洛阳市市首批由由国家发发改委备备案的两两家节能能公司之之一，公公司前身身为洛阳阳蓝海实实业有限限公司，长期专业业从事以以两相流流原理及及延伸利利用和余余热发电电节能技技术的研研究，节节能工程程的设计计、采购购、施工

20、工、管理理，技术术咨询及及服务等等节能减减排事业业的工程程公司。公司专专门从事事水泥窑窑、玻璃璃窑、钢钢铁、化化工及有有色金属属冶炼等等行业中中低温烟烟气余热热发电工工程等节节能环保保项目的的总包（含BOOT形式式）业务务。公司司主营业业务包括括：设计计、总包包建设余余热电站站工程；安装锅锅炉、汽汽轮机发发电机组组及其它它辅助设设备；工工程设备备成套、节能技技术改造造及提供供相关技技术服务务、技术术咨询、技术成成果转让让。河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司先后后与西安安交通大大学能源源与动力力工程学学院、北北京航天天航空大大学、国国防科技技大学、河南科科技大学学、洛阳阳理工学学院和洛洛阳中信

21、信重机公公司确定定了战略略合作伙伙伴关系系，是集集产、学学、研、销售和和服务为为一体的的科技型型企业。六、洛阳阳发电设设备厂简简介：七、可行行性研究究分析1、项目目性质和和由来1.1项项目性质质方城县宛宛北水泥泥有限责责任公司司纯低温温余热发发电项目目利用水水泥熟料料生产系系统窑头头及窑尾尾的低温温余热资资源，提提高资源源综合利利用效益益，属于于纯低温温余热利利用电站站和技改改项目。该项目目符合国国家余热热资源综综合利用用政策，属国家家鼓励发发展的资资源综合合利用项项目。项项目建设设投资221800万元（不含土土建费用用）。余热发电电站项目目按合同同能源管管理中效效益分享享型方式式运营。由河南

22、南蓝海节节能技术术服务有有限公司司负责融融资筹建建，筹建建内容包包括项目目设计、项目融融资、设设备采购购、工程程施工、设备安安装调试试、人员员培训，电站建建成运行行后，产产权归河河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司所有有，并负责电电站的管管理和运运行，期期间承担担电站运运营费用用，但电电站运行行用水由由方城县县宛北水水泥有限限责任公公司无偿偿提供。电站发发电所产产生的全全部经济济效益用用于支付付工程项项目投资资，直到到工程项项目投资资全部收收回为止止。预计计投资回回收期约约为三十十四个月月。在工工程项目目投资全全部收回回后，电电站的全全部经济济效益归归方城县县宛北水水泥有限限责任公公司所有有，

23、河南南蓝海节节能技术术服务有限限公司把把项目的的投入（包括设设备、技技术等）所有权权无偿转转让给方城县县宛北水水泥有限限责任公公司。1.2 项目由来来和企业业现状方城县宛宛北水泥泥有限责责任公司司现有日日产14400吨吨干法水水泥中空空窑生产产线一条条，目前前正处于于正常运运行阶段段。目前水泥泥生产能能源耗量量约占全全国能源源消耗量量的7%左右。在水泥泥能耗中中，熟料料能耗约约占78成。近年来来，随着着新型干干法水泥泥技术的的日渐成成熟，新新型干法法水泥生生产线所所占比例例逐渐加加大，水水泥综合合能耗在在下降，为了进进一步加加强节能能减排工工作，国国务院先先后下达达了国国务院批批转国家家经贸委

24、委等部门门关于进进一步开开展资源源综合利利用意见见的通知知、国务院院关于加加强节能能工作的的决定和国国务院关关于印发发节能减减排综合合性工作作方案的的通知等文件，同时规规定今后后新建新新型干法法水泥熟熟料生产产线必须须同步配配套低温温余热发发电装置置，并将将其作为为项目核核准的必必要条件件。20008年年6月底底前所有有日产220000吨及以以上的新新型干法法水泥生生产线必必须完成成低温余余热发电电装置的的配套建建设。利用水泥泥生产过过程中的的废气余热热建设电电站后，电站的的产品-电力将将回用于于水泥生生产，这这套系统统在回收收水泥生生产过程程中产生生的大量量余热的的同时，又减少少了水泥厂厂对

25、环境境的热污污染以及及粉尘污污染，这这将给企企业带来来巨大的的经济效效益。是一个个典型的的循环经经济范例例。本余热发发电项目目建成后后，可大大力回收收和循环环利用水水泥窑废废气，提提高水泥泥生产线线的整体体资源利利用水平平，为资资源的绿绿色消费费贡献力力量。1.3项项目建设设的目的的和必要要性(1)能能综合利利用资源源、减少少环境污污染开展资源源综合利利用，是是我国的的一项长长期的重重大技术术经济政政策，也也是我国国国民经经济和社社会发展展中一项项长远的的战略方方针，对对于节约约资源、改善环环境状况况、提高高经济效效益、实现资资源的优优化配置置和可持持续发展展具有重重要的意意义。随着水泥泥熟料

26、煅煅烧技术术的发展展，水泥泥工业节节能技术术水平有有了长足足的进步步，熟料料烧成热热耗已由由原来的的46000665000kJ/kg降降至2990035000kJJ/kgg，但仍仍有大量量的中、低温废废气余热热难以充充分利用用。例如如技术先先进的窑窑外分解解窑，窑窑头、窑窑尾废气气余热的的热量为为烧成系系统总热热量的335%以以上。如如何充分分利用这这部分中中、低温温余热，是目前前降低水水泥生产产综合能能耗、降降低生产产成本的的关键。水泥生产产一方面面排放了了大量的的中低品品位余热热，另一一方面又又要消耗耗大量的的电能，每生产产1吨水水泥需耗耗电9001220kWW.h。因此，利用纯纯低温余余

27、热发电电技术充充分回收收余热，转换为为电能用用于水泥泥生产，成为目目前水泥泥工业降降低能耗耗、节约约能源的的有效途途径。从环境保保护的角角度看。由于纯纯低温余余热发电电完全利利用水泥泥生产过过程中产产生的废废气余热热作为热热源，整整个发电电过程不不需要燃燃烧燃料料（煤、油、燃燃汽），因此，对大气气环境不不增加任任何污染染物（粉粉尘、NNOx和SO2）的排排放。且且余热锅锅炉还能能起到收收尘和降降温作用用，降低低了水泥泥废气中中的粉尘尘排放浓浓度和气气体温度度，对减减少温室室效应、保护生生态环境境起着积积极的促促进作用用。(2) 能优化化能源结结构从能源利利用率的的角度看看。水泥泥生产过过程中消

28、消耗的能能源有效效利用率率仅为660%左左右，其其余的热热量随废废气排到到大气中中。余热热发电建建成后，可将排排放至大大气中的的废气余余热最大大限度地地进行回回收，使使水泥厂厂的能源源利用率率提高到到85%以上，为水泥泥厂的可可持续发发展制造造了有利利条件。(3) 符合国国家能源源政策国家相关关部门多多次对资资源综合合利用做做了明确确指示，国家发发改委等等八部委委也以（发改运运行2200666009号）文件明明确规定定水泥结结构调整整中重点点支持水水泥低温温余热发发电项目目。(4) 可促进进企业自自身的发发展随着改革革的不断断深化，社会主主义市场场经济为为现代企企业提供供了不断断发展、壮大的的

29、有利条条件，同同时市场场竞争也也会更加加激烈。为了适适应市场场的变化化，进一一步提高高在市场场中的竞竞争力，迫切需需要进行行技术改改造。本本余热发发电项目目建成后后，每年年综合利利用废气气发电11800104kW.h，除除自身消消耗外向向水泥厂厂供电116566104kW.h，年年节省电电费约9910万万元，减减少了废废气对环环境的污污染，降降低了水水泥生产产成本，提高了了企业经经济效益益，增强强了自身身市场竞竞争能力力，对企企业的发发展将起起到积极极的推进进作用。南阳方城城县宛北北水泥有有限责任任公司可可以充分分利用新新建水泥泥熟料生生产线熟熟料煅烧烧过程中中排放的的大量废废气余热热发电，是

30、资源源综合利利用、节节约能源源、降低低企业生生产成本本、减少少环境污污染的一一种行之之有效经经的节能能方式，利国利利民，符符合国家家相关政政策。本本项目建建成后，年发电电18000104kW.h，供供电量可可满足水水泥生产产30%左右的用电需需要，每每年可节节约标煤煤约0.6488万吨。减少二二氧化碳碳排放量量约1.62万万吨，减减少二氧氧化硫排排放量约约1044吨。1.4 建设设规模、生产方方法及产产品纲领领1.4.1建设设规模拟利用114000t/dd水泥生生产线中中的余热热建设一一座3MW单压纯低温温余热发发电站。1.4.2生产产方法利用新型型干法生生产线的的窑头、窑尾废废气余热热纯低温

31、温发电。1.4.3、产品纲纲领装机容量量：3MW。平均发电电功率：25000kW。年发电电时间：72000小时时年发电量量：18000104kW.h。年供电量量：16556104kW.h。单位熟料料余热发发电量：38.40kkW.hh/t。项目建设设主要内内容：14000t/dd水泥窑窑窑头冷冷却机废废气余热热锅炉（AQCC炉）；14000t/dd水泥窑窑窑尾预预热器废废气余热热锅炉（SP炉炉）；锅炉给水水处理系系统；汽轮发电电机系统统（9MW）；电站循环环水系统统；站用电系系统；电站自动动控制系系统；电站室外外汽水系系统；电站室外外给排水水管网及及相关配配套的通通信、给给排水、照明等等辅助系

32、系统。主要生产产设备序号名称型号规格格技术条件件数量备注1AQC锅锅炉入口废气气量：11800000mm3/h入口废气气温度：3600入口废气气含尘浓浓度：30gg/Nmm3出口废气气温度：90主蒸汽量量：7.3t/h主蒸汽压压力：11.7MMpa主蒸汽温温度：3300给水温度度：455锅炉总漏漏风：2布置方式式：露天天1台2SP锅炉炉入口废气气量：33000000mm3/h入口废气气温度：3300入口废气气含尘浓浓度：1000g/NNm3出口废气气温度：2200主蒸汽量量：133.3tt/h主蒸汽压压力：11.7MMpa主蒸汽温温度：3000给水温度度：从AAQC来来（455）锅炉总漏漏风：

33、2布置方式式：露天天1台3补汽凝汽汽式汽轮轮机BN9-1.66/0.35装机功率率：3MW额定转速速：30000rr/miin进汽压力力：1.6Mppa进汽温度度：3320进汽量：20.3t/h排汽压力力：0.0077Mpa1台4汽轮发电电机额定功率率：3MW额定电压压：1005000V额定转速速：30000rr/miin可控硅励励磁1台5锅炉给水水泵流量：332t/h扬程：2231m功率：55kWW2台1台备用用6循环水泵泵流量：7720mm3/h扬程：HH=322m功率：90kWW3台1台备用用7冷却塔流量：6600mm3/h功率：222kW3台8真空除氧氧器能力：225t/h出水含氧氧：

34、0.05mmg/ll1台9纯水制备备系统能力：55m3/h功率率：111kW1套10DCS控控制系统统1套1.6 主要要技术经经济指标标全站主要要技术经经济指标标汇总表表 序 号指 标标 名名 称称单 位位数 量量备 注注1装机容量量kW300002平均发电电功率kW250003年运转时时间h720004年发电量量104kkW.hh180005年供电量量104kkW.hh16566自用电88%6吨熟料余余热发电电量kW.hh/t38.4407机械设备备重量t105508日耗水量量m3/dd111889水源供水水量m3/dd1252210循环水利利用率%97.33011占地面积积m2410001

35、2建、构筑筑物占地地面积m21866813建筑系数数%45.5514劳动定员员人24其中：生生产人员员人21 管管理人员员人315劳动生产产率实物全员104kkW.hh/人.年年75生产工人人104kkW.hh/人.年年85.7716建设投资资万元21800含合同期期利息3312.52万万元其中：建建筑工程程万元 设设备费用用万元920 安安装工程程万元250设计费用用万元90 其其它费用用万元92017流动资金金万元50.000其中：铺铺底流动动资金万元20.00018经济效益益全投资投投资回收收期年2.8税后借款偿还还期月40建设期起起年节约电电费万元910供电成本本元/kWW.h0.06

36、6不含税并网收购购价元/kWW.h0.555不含税1.7 结论论及建议议1.7.1南阳阳方城县县宛北水水泥有限限责任公公司纯低低温余热热发电项项目符合合工信部部节22010025号文文件-新型型干法水水泥窑纯纯低温余余热发电电技术推推广实施施方案中的规定定和精神神，国家家发改委委、科技技部、财财政部、建设部部等八部部门编制制的“十一五五”十大重重点节能能工程实实施意见见也将将余热利利用工程程列为其其一，要要求在钢钢铁、建建材、化化工等高高耗能行行业改造造和建设设纯低温温余热发发电、压压差发电电、副产产可燃气气体和低低热值气气体回收收利用等等余热余余压余能能利用装装置和设设备。本本工程属属国家鼓

37、鼓励发展展的综合合利用技技改项目目。1.7.2 本项项目建设设条件具具备，工工程的建建设可以以充分利利用唐河河泰隆水水泥有限限公司114000t/dd新型干干法水泥泥生产线线熟料烧烧成系统统的废气气余热，该生产产线已设设计安装装了窑尾尾预热器器，改造造工程简简单，施施工工期期短，既既节能降降耗又能能保护生生态环境境，达到到循环经经济的目目的。项项目总投投资21180万万元，工工程建成成后每年年可发电电18000104kW.h，供供电量可可满足水水泥生产产30%左右的用电需需要，每每年可节节省标煤煤约0.6488万吨。减少二二氧化碳碳排放量量约1.62万万吨，减减少二氧氧化硫排排放量约约1044

38、吨，折合合资金约约6488万元。1.7.3 本本项目注注重节能能降耗、环境保保护、三三废治理理、劳动动安全和和职业卫卫生，以以行之有有效的技技术措施施全面执执行了各各项有关关法规。1.7.4 本本项目有有较好的的盈利能能力。工工程建成成后每年年可供水水泥生产产线自用用电16556104kW.h，按按外购电电价0.55元/kW.h（无无税）估估算，扣扣除余热热电站供供电成本本约0.06元/kWW.h，则吨熟熟料生产产成本可可降低约约17.82元元，每年年可增加加利润约约9100万元。项目建建成发电电后，税税后全投投资投资资回收期期为2.8年，且不不确定性性分析结结果表明明项目抗抗风险能能力较强强

39、，项目目经济效效益较好好，在经经济上是是可行的的。1.7.5利用用合同能能源管理理方式经经营，节节能服务务公司为为能耗企企业承担担技术风风险和经经济风险险。1.7.6 在在投资回回收期内内，每年年用户可可可享受受余热发发电与电电网供电电的电费费差价。按余热热发电并并网收购购价0.55元元、电网网供电电电费0.62元元计算，每日可可实现电电费节余余0.3387万万元,每每年可实实现电费费节余1116万万元。综上所述述，本项项目的建建设可有有效降低低企业生生产成本本、提高高产品市市场竞争争力，具具有较好好的经济济效益和和明显的的社会效效益。2、建设设条件2.1 厂址南阳方城城县宛北北水泥有有限责任

40、任公司114000t/dd新型干干法水泥泥生产线线地处南南阳盆地地，靠豫豫01线线，依许许-平-高高速速公路，临南水水北调中中线灌渠渠，北有有煤都平平顶山市市，地理理位置十十分优越越，交通通运输方方便。电电站拟在在14000t/dd新型干干法水泥泥生产线线场地内内布置，尽量靠靠近余热热源，不考虑虑征地。2.2 余热条条件窑头冷却却机废气气参数：1800000mm3/h，3600（冷却却机中部部）。窑尾出预预热器废废气参数数：30000000m3/h，3300。废气含尘尘浓度：1000g/Nm33生料磨烘烘干用风风温度2220。2.3 自然条条件(1) 气象条条件气温：年平均气气温 115极端最

41、高高气温 411.4极端最低低气温 -177.5降雨量：年平均降降雨量 8800.0mmm年最大降降雨量 117000.0mmm日最大降降雨量 58.8mmm湿度：年平均相相对湿度度 59.0%气压：年平均气气压 8447.11hPaa风：年平均风风速 2.00m/ss 年年主导风风向 东东北（上上半年） 西南（下半年年）其他： 年年平均雷雷电天数数 79.0天 年年平均霜霜冻天数数 1140.0天年无霜期期2200-2445天(2) 地震烈烈度根据国家家标准建筑抗抗震设计计规范（GBB500011-20001）要要求，厂厂区抗震震设防烈烈度为77度，设计基基本地震震加速度度值为00.100g

42、。(3) 工程地地质该场地暂暂无工程程地质勘勘察报告告，在初初步设计计之前必必须补做做工程地地质勘察察。2.4 投资估估算与资资金筹措措本项目投投资额221800万元，土建费费用由南南阳方城城县宛北北水泥有有限责任任公司自自理，河河南蓝海海节能技技术服务务有限公公司提供供施工图图纸。其其中：工工程建设设投资118677.488万元，融融资贷款款利息3112.552万元元。余热热发电站站由河南南蓝海节节能技术术服务有有限公司司负责融融资筹建建。3、技术术方案3.1工工艺技术术方案3.1.1 发发电规模模综合考虑虑水泥生生产线的的工艺流流程、场场地布置置、供配配电结构构、供水水设施等等因素，利用生

43、生产线窑窑头、窑窑尾余热热资源，可建设设一座装装机容量量为3MW的纯纯低温余余热电站站。3.1.2 设设计原则则(1) 余热电电站在正正常运行行时应不不影响水水泥生产产线的正正常生产产。(2) 充分利利用窑头头、窑尾尾排放的的废气余余热。(3) 采用工工艺成熟熟、技术术先进的的余热发发电技术术和装备备。(4) 余热电电站尽可可能与水水泥生产产线共用用水、电电、机修修等公用用设施。(5) 贯彻执执行有关关国家和和拟建厂厂当地的的环境保保护、劳劳动安全全、消防防设计的的规范。3.1.3 设设计条件件(1) 余热条条件从更合理理的利用用窑头余余热考虑虑，窑头头篦冷机机需要进进行改造造，在篦篦冷机的的

44、中部增增加一个个废气出出口，改改造后的的窑头废废气参数数为：11800000mm3/h，3600。此部部分废气气余热全全部用于于发电。窑尾经五五级预热热器出口口的废气气参数为为：30000000m3/h，3300。此部部分废气气经利用用后的温温度应保保持在2220左右，用做生生料粉磨磨烘干热热源。(2) 建设场场地本工程包包括：窑窑头AQQC锅炉炉、窑尾尾SP锅炉炉、汽机机房、化化学水处处理车间间、冷却却塔及循循环水泵泵房等车车间。各车间布布置遵循循以下原原则：窑窑头AQQC锅炉炉和沉降降室布置置在窑头头厂房旁旁边的空空地上，窑尾SSP锅炉炉布置在在窑尾高高温风机机的上方方，汽机机房的布布置靠

45、近近锅炉，化学水水处理车车间、冷冷却塔及及循环水水泵房尽尽量靠近近汽机房房。在布布置有困困难时可可以适当当调整，不能影影响水泥泥生产线线的布置置。AQC锅锅炉占地地面积：14m6m。SP 锅锅炉占地地面积：12m8m。汽机房占占地面积积：35m30m。(3) 水源、给水排排水电站的用用水有：软化水水处理、锅炉给给水、循循环冷却却水及其其它生产产系统消消耗，消消防用水水，部分分用水可可循环使使用。3.1.4 电电站工艺艺系统(1) 余热电电站流程程本方案拟拟采用纯纯低温余余热发电电技术，该技术术不使用用燃料来来补燃，因此不不对环境境产生附附加污染染，是典典型的资资源综合合利用工工程。主主蒸汽的的

46、压力和和温度较较低，运运行的可可靠性和和安全性性高，运运行成本本低，日日常管理理简单。综合考虑虑目前水水泥生产产线窑头头、窑尾尾的余热热资源分分布情况况和水泥泥窑的运运行状况况，确定定热力系系统及装装机方案案如下：系统主机机包括两两台余热热锅炉、一套凝凝汽式汽汽轮发电电机组。a. AAQC余余热锅炉炉：利用用冷却机机中部抽抽取的废废气（中中温端，3660），在在窑头设设置AQQC余热热锅炉，余热锅锅炉分为为蒸汽段段和热水水段运行行。蒸汽汽段可生生产的蒸蒸汽参数数是压力力1.66paa左右，温度左右的的中、低低压参数数蒸汽，进入蒸蒸汽母管管后通入入汽轮发发电机组组；热水水段生产产的1770热水后

47、后，作为为AQCC余热锅锅炉蒸汽汽段及SSP余热热锅炉的的给水。出AQQC锅炉炉废气温温度降至至110。b. SSP余热热锅炉：在窑尾尾设置SSP余热热锅炉，仅设置置蒸汽段段，生产产1.66paa左右，温度左右的的中、低低压参数数蒸汽，进入蒸蒸汽母管管后通入入汽轮发发电机组组。出SSP余热热锅炉废废气温度度降到2220，供生生料粉磨磨烘干使使用。c. 汽汽轮发电电机组：上述余余热锅炉炉生产的的蒸汽共共可发电电3MW，因此配配置3MW凝凝汽式汽汽轮机组组一套。整个工艺艺流程是是：40左右的的化学水水经过除除氧，由由锅炉给给水泵加加压进入入AQCC锅炉省省煤器，加热成成1700左右的的热水。分成两

48、两部分：一部分分进入AAQC锅锅炉；另另一部分分进入SSP锅炉炉。然后后依次经经过各自自锅炉的的蒸发器器、过热热器,在窑头余余热锅炉炉（AQQC）产产生压力力1.66paa左右，温度左右的的中、低低压参数数蒸汽。在窑尾尾余热锅锅炉（SSP）产生压力力1.66paa左右，温度左右的的中、低低压参数数蒸汽，窑头余余热锅炉炉（AQQC）产产生的中中、低压压参数蒸蒸汽与窑窑尾余热热锅炉（SP）产生的的中、低低压参数数蒸汽相相混合，在蒸汽汽母管汇汇合后进进入汽轮轮发电机机组做功功，两种种同参数数的蒸汽汽共同推推动发电电汽轮机机高速运运转，带带动汽轮轮发电机机发出1105000V的的交流电电来。作作功后的

49、的乏汽进进入凝汽汽器成为为冷凝水水，冷凝凝水和补补充纯水水经除氧氧器除氧氧再进行行下一个个热力循循环。SSP锅炉炉出口废废气温度度2200左右，用于烘烘干生料料原料。(2) 热力工工艺系统统热力工艺艺系统主主要包括括：主蒸蒸汽系统统及辅属属蒸汽系系统，疏疏放水及及放气系系统，给给水系统统，锅炉炉排污系系统等。主蒸汽系系统及辅辅属蒸汽汽系统热电站的的主蒸汽汽系统采采用单母母管制。锅炉产产生的主主蒸汽先先引往蒸蒸汽母管管后，再再由该母母管引往往汽轮机机。采用真空空除氧器器，不消消耗蒸汽汽。汽轮机的的轴封用用汽，由由主蒸汽汽管引至至均压箱箱后，再再分别送送至前后后轴封。b. 疏疏放水及及放气系系统本

50、工程锅锅炉部分分疏放水水量极少少，放水水直接引引至定排排总管通通过定排排扩容器器排放。汽机部部分的疏疏水均引引至设备备配套的的疏水膨膨胀箱，最后汇汇入凝汽汽器全部部回收。作为机组组启动的的安全措措施，本本电站各各类汽水水管道的的自然高高点和自自然低点点均设放放汽阀和和放水阀阀，系统统启动时时临时就就地放汽汽、排水水。c. 给给水系统统本工程锅锅炉给水水由两部部分组成成：一路路为汽轮轮机冷凝凝排汽的的冷凝水水；另一一路为化化学补充充水，由由化学水水处理系系统提供供。本系统选选用电动动锅炉给给水泵。进出水水均按母母管制连连接，给给水泵出出水母管管上设再再循环管管接至除除氧器水水箱，再再循环水水量通

51、过过设在管管道上的的截止阀阀进行控控制。d. 锅锅炉排污污系统本工程每每台锅炉炉均设连连续排污污扩容器器和定期期排污扩扩容器。3.1.5 汽汽轮机油油系统汽轮机油油系统由由油箱、油泵、冷油器器、滤油油器及油油管路组组成，承承担着机机组轴承承润滑、冷却供供油及调调速系统统各执行行机构工工质供油油的任务务。机组的调调节油由由汽机直直接带动动的主油油泵供给给，主油油泵出来来的高压压油，一一部分至至调节保保安系统统，工作作后回主主油箱；一部分分经冷油油器、节节流阀和和滤油器器至润滑滑油管路路；另一一路则直直接由电电动油泵泵吸入，经冷油油器、节节流阀和和滤油器器至润滑滑管路，润滑油油工作后后回主油油箱。

52、3.1.6 汽汽轮机循循环水系系统本系统为为汽轮机机凝汽器器、冷油油器、发发电机空空气冷却却器等提提供冷却却水，冷冷却水循循环使用用。本项目主主要用冷冷却水设设备见表表3-11。主要用冷冷却水设设备表33-1设备名称称凝汽器冷油器空气冷却却器其他冷却水量量（m3/h）1400080408冷却水温温（）正常255，最高3333.1.7 化化学水处处理系统统本系统提提供满足足锅炉给给水要求求的纯水水，产水水量为111m3/h。3.1.8 发发电系统统主机设设备发电系统统主机设设备表序号名称型号规格格技术条件件数量备注1AQC锅锅炉入口废气气量：11800000mm3/h入口废气气温度：3600入口

53、废气气含尘浓浓度：30gg/Nmm3出口废气气温度：90主蒸汽量量：7.3t/h主蒸汽压压力：11.7MMpa主蒸汽温温度：3300给水温度度：455锅炉总漏漏风：2布置方式式：露天天1台2SP锅炉炉入口废气气量：33000000mm3/h入口废气气温度：3300入口废气气含尘浓浓度：1000g/NNm3出口废气气温度：2200主蒸汽量量：133.3tt/h主蒸汽压压力：11.7MMpa主蒸汽温温度：3000给水温度度：从AAQC来来（455）锅炉总漏漏风：2布置方式式：露天天1台3补汽凝汽汽式汽轮轮机BN9-1.66/0.35装机功率率：3MW额定转速速：30000rr/miin进汽压力力：

54、1.6Mppa进汽温度度：3320进汽量：20.66t/hh排汽压力力：0.0077Mpa1台4汽轮发电电机额定功率率：3MW额定电压压：1005000V额定转速速：30000rr/miin可控硅励励磁1台5锅炉给水水泵流量：332t/h扬程：2231m功率：55kWW2台1台备用用6真空除氧氧器能力：225t/h出水含氧氧：0.05mmg/ll1台3.2 余热发发电总平平面布置置及交通通运输3.2.1 余余热发电电总平面面布置余热发电电车间包包括：汽汽轮机房房、纯水水制备车车间、循环水水泵房及及冷却水水池、窑窑头余热热锅炉、窑尾余余热锅炉炉等。根据场地地条件及及发电工工艺流程程，窑尾尾余热锅

55、锅炉SPP炉布置置在高温温风机的的侧上方，窑头余余热锅炉炉布置在在窑头侧侧面的空地地上，均均为露天天布置；汽轮机机房、纯水制制备泵房房、循环水水泵房及及冷却水水池布置置在水泥泥生产线线东南侧空地地上。3.2.2 道道路工程程厂内道路路呈环形形设置，用于生生产、消消防和检检修。在在余热发发电主厂厂房周围围设消防防车道，主干道道宽7米米，车间间引道路路面宽44米。各各建筑物物、构筑筑物之间间距离满满足防火火间距的的要求。3.2.3 竖竖向设计计和场地地排雨水水本工程所所占区域域的雨水水排入厂厂内排水水沟内，排水沟沟沿道路路两侧设设置并与与厂区外外部道路路排水沟沟相接。3.3电电气及热热工自动动化3

56、.3.1电站站接入系系统3MW发发电机机机端电压压为100.5kkV，33MW机机组电站站10kkV母线线采用单单母线接接线方式式。在总总降压站站正常运运行的情情况下，由100kV母母线承担担全厂水水泥生产产线的负负荷。在在不改变变总降原原有供电电、运行行方式及及水泥生生产线全全部正常常的前提提下，发发电机发发出的电电量将全全部用于于厂内负负荷。3.3.2编制制范围编制范围围包括以以下几个个主要方方面：(1) 电站的的电气主主接线，电站接入入系统；(2) 站用电电配电，站用辅辅机控制制；(3) 热工自自动化及及计算机机控制系系统；(4) 电站室室外动力力及照明明配电线线路；(5) 车间照照明、

57、防防雷及接接地设计计；(6) 电站调调度通信信系统设设计。3.3.3电气气3.3.3.11站用电电配电(1) 电压等等级发电机出出线电压压：100.5kV。站用高压压配电电电压：110.5kV。站用低压压配电电电压：00.4kkV。站用辅机机电压：0.338kVV。站用照明明电压：3800V/2220VV。操作电压压：2220V（交流或或直流）。检修照明明电压：36VV/122V。(2) 站用电电负荷及及站用电电率站用电总总装机容容量：3369kkW。站用电计计算负荷荷：2882kWW。电站年发发电量：1800000000kWW.h。电站年自自用电量量：144400000kWW.h。电站年供供

58、电量：1655600000kWW.h。站用电率率：8%。站用电主主要负荷荷见表33-4。电站主要要用电负负荷表主要用电电负荷装机容量量（kWW）台数计算负荷荷（kWW）锅炉给水水泵552(一用用一备)30冷却塔风风机22350循环水泵泵2703(二用用一备)180纯水制备备系统22122总 计计3699282(3) 站用变压压器的选选择根据站用用电负荷荷计算结结果，同同时考虑虑电站运运行的经经济、可可靠性，3MW余热热电站站站用变压压器配置置方式为为电站110kVV母线上上配置一一台S100-M-10000/110型110.5kV/0.33kV变变压器，容量110000kVAA。3.3.3.2

59、2直流系系统本电站直直流负荷荷包括高高压开关关操作电电源、保保护电源源、直流流油泵和和事故照照明。直直流供电电的电压压为2220V。直流负荷荷统计表表负荷类型型经常负荷荷事故照明明负荷直流油泵泵冲击负荷荷合 计计容量（kkW）694.4826电流（AA）27.224125.44+4420157.6计算时间间（h）111事故放电电容量（Ah）27.224169.44137.6直流系统统容量选选择：按满足事事故全停停电状态态下长时时间放电电容量选选择，取取容量储储备系数数KK=1.25，容量换换算系数数Kc，根据据1h放放电时间间终止电电压为11.755V，查查得Kcc=0.47，由式CCcKKC

60、S/Kc（Cc-直流流系统容容量，CCS-事故故放电容容量）可可得：Cc11.2551377.6/0.447=3365AAh经校验，400AAh的容容量可以以满足实实际需要要。由此，设设计选用用铅酸免免维护蓄蓄电池直直流成套套装置4400AAh一套套。3.3.3.33主要电电气设备备选型(1) 10kkV高压压配电设设备选用用金属铠铠装全封封闭中置置式高压压开关柜柜。(2) 4000V站用低低压配电电设备选选用固定定式配电电屏。(3) 继电保保护屏选选用PKK-10标标准屏。(4) 控制屏屏选用KKG系列列仪表控控制屏，控制台台为DCCS系统统配套的的电脑工工作台。(5) 静止可可控硅励励磁装