经济效益持续增长思考

1、经济效益持续增长思考涤纶二厂是原上海石化总厂二期工程中建立起来的一家老厂。1994年，公司实行了 棋拟市场目标利润贵任制考核新办法，把我 们与市场紧紧地联系了起来，大大增强了我们的风险惫识和自主管理 企业的积极性。两年多来，通过逐步强化成本意识，不断推进成本管 理，加大成本考核力度，实现了从实物t考核向贵任成本考核的过渡.目前全厂的6种产品中的原料、辅料、嫩料、动力（公用工程） 和包装物五大类可控项目的成本指标都已列入考核范围.广大职工参与的成本在我心中，单耗在我手中的群众性算帐活动正在进一步深 入.强化成本管理带动了装t新一轮达标和基层单位建设达标的蓬勃 开展，促进了生产装t安稳长满优的运行

2、，促进了企业内部管理水平 的不断提高，取得了经济效益和经营管理的双丰收.其中精对苯二甲 酸（PTA）和聚醋切片（PET）两项产品在贯彻150 9000质t标准体系 组织生产以后，经国家方圈标志委员会审查，并通过认证获得了方圆 标志；工厂获得上海市文明单位、全国军民共建先进单位、全国绿化 先进单位和“花园工厂称号；短丝计算机管理获得上海市优秀管理成 果一等奖和科技进步奖；1995年全厂所有技术经济指标都被重新改写， 生产能力无论日产还是月产都创造了新纪录， 产品质量有了明显的提 高，单耗不断降低，全部单耗指标中一年有24次创造新纪录，1995年实现内部利润7.67亿元，按同口径计算比1994年增

3、长T13写.第1页共9页一、实施成本管理，突出价值成本考核涤纶二厂实施成本管理经厉了 双增双节考核、模拟市场目标利 润考核、价值成本考核三个阶段，每个阶段的考核都是前一阶段考核 的总结和深化，并与企业的生产、效益紧紧相连 .1.起步双增双节”考核，激发全员成本意识.涤纶二厂于1992年8月起对全厂4个生产装里开展了联产计奖 的双增双节”考核测算，明确了超产和节约的每单位奖励倾及未完成 欠产的倒扣办法.以增产1吨PTA奖20元.1吨PET切片奖25元，1 吨短纤维奖50元，1吨POY奖75元.1吨FDY奖10。元，短纤维 每降低l公斤熔体奖。.35元，POY FDY每降低1公斤熔体奖0.40 元

4、，比质t计划指标多生产1吨一等品奖50允，减少1吨废料奖10。 元.动员全体职工增产节约，增收节支。由于这个办法看得见、摸得 到，并及时兑现，打破了以往经济贵任制大锅饭的负效应，职工的积 极性得到了激励，当年我们到年末破例没有搞奋战一百天，却全面 完成了年度生产任务.双增双节”活动和考核取得了比预想还要好的 效果.当时，厂领导班子开会总结时.对“双增双节”考核一致认为：涤 纶二厂的效益那里来？只有通过加强管理，内部挖潜，增加产 t,提 高质t,降低单耗，确保安稳长满优生产运转才能获取更多的效益.在双增双节考核中我们明确：一、强调考核的刚性原则，无论 界内界外因素一律不予考虑，只有产生效益才有奖

5、 ；二、指标要有先 进性、合理性，指标确定后不予调整，但厂部保留一个季度的修改权， 这徉有利于循序渐进，不断刷新记录；三、“双增双节”考核指标层层第2页共9页分解，鼓励荃层分厂开展劳动竞赛，发动职工参与，完成考核指标， 如氧化车间推行工艺小指标竞赛和机电仪操四位一体管理模式; 聚酷车间开展减少放流劳动竞赛和争创青年文明岗活动；短丝分厂 开展百日无绕辑活动、金杯劳动竞赛和开发计算机管理；长丝分 厂率先开展可控成本考核和纺丝全额工资计件制等多种形式的劳动 竞赛；四、根据影响产品单位成本较大和影响效益较大的原则来挑选 考核项目.如对原料、主要辅助材料及包装物的考核.由于我厂使用的 5种原料（包括自供

6、料）消耗占总成本的61写，物料的耗用从很大程 度上决定了我厂的成本水平，因此，通过双增双节”考核促进单耗降 下来；五、考核及时讲评和兑现，当月的考核在次月8日前的厂部行政例会上由职能科室讲评，厂长发奖兑现.2,模拟市场利润考核，促进成本管理进程。改制为股份公司体制后，公司明确了 “一级法人、二级管理、三 个层次”的总体管理结构模式，公司本部成为投资决策中心，下属二 级单位作为模拟利润中心，而生产车间作为成本中心，明确了公司、 二级分厂和荃层车间三个层次的基本职责， 也为各二级分厂开展以模 拟利润考核为目标的各项管理工作指明了方向.1994年初，公司对下 属各二级单位下达了年度模拟市场经济责任制

7、考核任务书，确定了各 二级单位的模拟利润年度目标，并把各二级单位的工资总领与模拟利 润的完成情况紧密地结合起来，以各二级单位年度的模拟利润额来直 接结算工资总颇.在模拟利润的结算上，采用产品按内部结算价由各 二级单位同公司直属销售供应公司结算的办法,按照公司现行的管理第3页共9页体制和赋予我厂的经济责任，从1994年起.我们在原双增双节考核 的墓础上，按照公司模拟利润”考核的要求.经过测算下达贵任成本 指标.对氧化、聚醋、短丝、长丝 4套生产装！的6个主要产品（即精 对笨二甲酸、钟纺聚醋切片、涤纶短纤、杜邦聚醋切片、POY和FDY 丝）实行责任成本考核，进一步落实各生产装 t的成本管理贵任制，

8、 使车间逐步成为公司要求的成本中心。1994年、1995年两年中我厂 在继续开展双增双节”考核的同时，增补了单位产品成本考核（月结 算、季奖励）、节能（源）考核（月结算、季奖励）、检修费用考核（季结 算、年奖励）、两费考核（季结算、年奖励）等内容，深化了 双增双 节”考核.同时对科室实行系统目标责任制考核.根据厂长方针目标分 解的任务和专业职能管理的要求， 进行工作定量化考核，收到良好的 效果，促进了科室工作作风的改进和工作效率的提高。3.突出价值成 本考核，由实物量考核向价值量考核转变。 为探索具有涤纶二厂特色 的成本考核经济贵任制模式，厂部决定自 1996年起，进一步完善对 氧化、聚醋、短

9、丝、长丝四大生产装置的目标成本考核办法.由于成本考核的对象是各产品的单位成本，考核结算以总成本的下降或上升 绝对额作为依据，所以在吸收、消化前两个阶段经验的基础上，实施 了价值成本考核.考核直接引入价值观念，较以前的责任成本考核有 了一个质的提高.各部门已清楚地认识到，新一年内，我厂的考核重 点已由过去的以实物考核为主，向以价值形态考核转变，并确立4项 基准.#p#分页标题#e#成本核算的价格，公司内互供物料以公司内部模拟市场价格第4页共9页 为墓准，自行采购的以市场价格为荃准，例如，氧化耗用对二甲笨 780。元/吨，醋酸5200元/吨，醋酸钻13万元/吨，硅油4万元/吨 等.成本考核指标凡列

10、入新一轮达标的装工以达标值为荃准，列 入达标的装工以1995年实际平均值为荃准，保持指标的先进性.成本考核项目以可控程度或费用为荃准， 凡是生产装！通过加 强内部管理可以减少消耗或控制费用达到成本管理目标的项目，全部列入成本考核范围.这些项目大体上包含：原料、辅料、燃料、动力、 包装物、检修费用以及两费等七大类.而不可控的部分项目例如： 工资、设备拆旧、销售支出和税金等均属于生产装t无法直接控制的， 其中固定成本可以通过增加产童来达到降低成本的目的，根据可控程度来确定成本考核项目.如氧化PTAT 16项，成本考核指标为6021.39 元/吨；聚醋切片有16项，指标为10280.44元/吨；短纤

11、有n项，指标 为12443 49元/吨；长丝POYt 14项，指标为13862 15元/吨。(4)成本考核数据以分管的职能部门所提供的计量值为基准，强 化职能科室在成本考核中的管理职能；成本考核的数据由分管职能科 室认可签证，严格统计方法，保证数出一门.克服虚假和差错.二、职工从成本管理中尝到甜头，企业从成本管理中得到提高和 发展1.促进了全员成本意识的加强.我们围绕抓管理、增效益的主题，突出企业内部成本管理，开展 双增双节”活动和成本责任分解考核，把企业的效益增加与职工的利第5页共9页益紧密结合，充分调动职工劳动积极性，人人参与成本管理，为增产 增收、节支降耗献计献策，成本在我心中，单耗在我

12、手中的活动在 全厂展开，产生了不可沽量的物质力量，使职工的成本惫识得到了强 化，为企业完成全年各项任务，取得两个文明建设成果奠定了基础.2,促进了企业经济效益的大幅度增长.1994 年公司下达目标利润指标7.56亿元，实际完成8.31亿元， 增长9.88个百分点;1995年公司下达目标利润指标6, 85亿元，实 际完成7.68亿元，增长12.07个百分点,猫要说明的是1995年公司 安排我厂PTA装t二年一修，减少有效生产时间一个月，若按1994 年同口径计算，实现利润为1994年的n3肠.约达9.3亿元.经济指标比较如下：（一）1994年与1993年相比，产品实物t增加，多增利润2709 万

13、元；梢售t增加，多增利润1060万元；单耗下降,多增利润4262万 元；质童提商，多增利润127万元,合计多增利润81昭万元.（二）1995年与l , 94年相比,产品实物量增加，多增利润 1585 万元；梢售t增加，多增利润4565万元,单耗下降，多增利润1475万 元；质t提高，多增利润1174万元,合计多增利润8799万元.3,促进了职工精神面貌的深刻变化.成本考该的项目和内容层层分解落实以后，使每个分厂、车间、 工段、班组都有了各自的贵任和压力。由于考核办法和尺度是透明的， 因此自己的劳动成果和应得奖励也相当清楚，职工的劳动积极性有了很大的提商，自觉维护正常生产秩序热情空前高涨一次板化

14、车间夜间第6页共9页遇到了一场大攀雨，风雨雷电交加一瞬间，厂外大电网受雷击失电， 氧化车间全线跳闸停电，必须实施紧急操作，否则后果不堪设想.当班操作工在这种恶劣的天气.，着雷电，急步登上约20米高的平台去 关闭现场反应器的阀门，当把整个工艺按紧急操作作业要求做好时， 几个小伙子浑身湿透，从而道免了一次严重的生产事故.长丝分厂坊丝车间自从实行了计件制考核后，3个人作为1个单元，操作8个部 位的纺丝、卷绕和丝并生头搬运工作，由于自己的劳动成果可以得到 公平、合理的分配，因此劳动热情很商，大家争着做上班准备工作， 做好设备清洁和保养工作，唯恐设备故障停车造成很失。自从实施了 成本考核，POYW管、F

15、DYW管也列入考核.操作工不再把筒管当成玩 具丢来扔去，满地是筒管的现象再也奋不见了 .短丝分厂运用计算机 加强现场生产实时监视和管理，把生产实时发生的信息记录在案， 为 工艺调整优化和生产管理发挥了决策参谋作用，也为成本管理提供了 考核依据和十分可靠的信息.4,促进了荃础工作的强化.从我们开展双增双节,考核起就积极做好各项荃础工作， 1994 年对大口径工业水、循环水和纯水以及燕气进行了检测、 检查和补装 工作，注意保证进厂的一级计t器具和进装里的二级计量器具完好.按照全厂计量管理制度加强周检和巡检确保精度，对定倾、价格 和库存盘点等环节加强管理,在企业改革和确定以财务管理为中心的 企业管理

16、工作中，完善和修订了旧版本的全厂管理制度共计29类46项；整顿劳动纪律，开展夜间干部岗位巡检；厂部重申交接班制、巡回第7页共9页 检查制以及班组安全学习制度，分别落实生产、技术、安全、劳资等 职能科室定期讲评.并纳入月度经济责任制考核范围.通过全厂上下2年多的共同努 力，各项制度的执行已日趋规范，遵章守纪观念得到进一步强化。5,促进了管理成果的大童涌现.成本管理的深入开展，使全厂各部门以空前的热情学习现代化管 理方法，把先进的管理经验运用到自己的工作实践中去，大大提高了我厂管理水平，并涌现了一批管理成果。1995年共评出厂级管理成果14项，并且推选5项优秀成果上报股份公司参加评审，其中获公 司

17、管理现代化成果一等奖2项，二等奖3项，获奖的5项成果均被推 荐给上海市经委，参加上海市优秀管理成果评选，其中，系统理论在短丝装工管理信息系统开发中的应用荣获市级一等奖，其它3项 获三等奖.6,促进了奖惩制度的深入贯彻落实。职工通过自己的辛勒劳动,收入稳步提高,为降低成本、增加效益 作出成绩，还可以按考核规定获得奖励.据1995年统计:氧化装里人 均获奖1427元/年，聚醋装!1882元/年，短丝装置1788元/年，长 丝装!1239元/年,生产任务完成不好，考核指标达不到，同徉按规定 扣罚，如：聚醋装置1995年1月份由于【犯S改造试运行阶段，生产 状况不好，1月份扣罚奖金26086元，短丝分厂受原料影响生产状况