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文档简介

1、一、编制说明:工程安全、优质、高效,特编制此方案。保证措施、冬雨季施工措施等均作了具体地说明。二、编制依据:钢制焊接常压容器JG/T4735-1997;工业设备、管道焊接工程施工验收标准GB50235-97;浙江传化合成材料 10 万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图;24 焊接构造技术要求HG20583-2022;焊缝射线探伤标准JB4735-97。SH3046-92。GB50128-2022。JB/4709-2022三、工程概况:10/年顺丁橡胶工程中的重要设备,为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接收等附件和顶盖板内件组成,所用Q235B。设备实物工作量如下表:序号序号设备位号

2、设备名称mm材质单位数量1T-7101粗溶剂罐14500Q235B台12T-7102精溶剂罐14500Q235B台13V-8311A消防储水罐17000Q235B台14V-8311B消防储水罐17000Q235B台1四、施工预备:技术预备组织有关人员对图纸进展会审,准时觉察并解决图纸中存在的问题。/施工程序及质量标准要求。质量进展检查。别、焊接方法和焊接位置与实际工程相全都的焊接资格证,否则不得上岗。施工现场预备施工用的水、电、气可满足需要,并能保证连续施工。施工所需材料供给到 75%以上,贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。五、施工方法的选择:=12219的无缝钢管,桅杆后背两根斜拉撑10

3、T1/3的角钢圈装好。吊时,由12生倾斜,依照此方法依次组装以下各带板。由此可知,承受倒装施工的关键在于选择吊装工具,下面就倒链的选择进展可行性分析:5110T际最大重量可用下式来表达:W=QKN式中:Q起升罐体的总重量Q=吨 N倒链的数量与立柱数量一样 K倒链的工作效率。一般取 K=所以W=。12六、施工程序、方法、技术要求及质量标准施工程序技术、材料、工机具、现场预备材料验收根底验收底板组合件预制,喷砂除锈,防腐,安装壁板卷制,底板真空检查群桅杆制作第八带板组装角钢圈制安群桅杆安装、吊装工具安装胀圈、滑道制安第八、七、六、五、四、XT整体检验交工施工技术要求底板的预制:底板应按底板排幅员下

4、料,底板的排版直径应按设计直径放大%。700mm。包边角钢制作:依据图纸要求下料,其对接缝和壁板的纵缝应错开 200mm 以上。角钢应先扣成方钢,用卷板机卷制成型。用弧样板检查弧度,制成多段圆弧后再组装拼接。壁板的预制:1m,2m。在平台上,用弧样板检查弧度,弧样板的长度应不小于。割,钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及溶渣等缺陷。火焰切割坡口产生的外表硬化层应磨除,如觉察裂纹即时处理。弧板卷制前应检查卷板机滚筒外表,不得有明显划痕。25T样板检查弧度。壁板预制中,考虑到带板部件因运输搬运而产生变形,卷制成型的弧板,应在两个端部设置临时拉撑。其它金属构造、附件、内件,如人孔、接收、内

5、挡板等按施工图进展预制。预制好的贮槽部件,依据安装的挨次或编号,承受 25T 吊车协作安装。底板的组装:在底板组装前,必需完成设备根底的验收工作,并办理交接手续。应严格按排幅员铺设底板,底板铺设前应完成底板下外表除锈、防腐工作。铺设前,应定出根底十字中心线,由中心向外铺设。当底板铺设完毕后,每隔确定距离用卡具固定,然后按底板施焊要求焊接。5mm。壁板、包边角钢圈组装:位置。在贮罐内径圆内侧点上定位角钢每隔确定距离。第八带板组对、安装。A、吊装前,按壁板的编号围板,使其紧靠在底板的内圆弧线上。50100mm上。用弧样板校验其弧度,当角钢圈全部组装、点焊完毕后,再按正确的焊接挨次施焊。起升吊装工具

6、的安装。5005008。在起升吊装工具安装完毕后,即安装第七带板。A、第七带板围在第八带板的外面,同样将纵焊缝点焊固定,留一道活口。B环缝已焊完1/312依照此方法依次安装第五、四、三、二、一带板。D500mm。贮槽零部件的安装当贮槽筒体制作安装、焊接完毕后,即可进展贮槽内件,附件及接收的安装。的帮助下进展就位、安装。罐内的零部件的支撑,待安装焊接完毕后,方可按图纸要求施工。接收、补强板、人孔等附件安装依据施工图,依据接收、人孔等附件的方位图进展组装。100mm。300mm。七、焊接工艺焊接技术要求焊接的一般规定贮罐焊接施工前,首先进展焊接工艺评定,编制焊接工艺卡。参与贮罐焊接的人员必需经考试

7、合格后持证上岗。100150的恒温箱中,随用随取。间后须重烘干。20mm水分、油污和其它聚杂物,多层焊时层间要清理干净,双面接头进展反面焊接,必需清根后补焊。焊缝圆滑度差或成形不良者必需打磨,焊缝外表不得存在咬边。焊缝外表质量不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和焊肉低于母材的缺陷。、雨天或雪天;B10m/s;C90%。焊接方法焊接方法:承受手工电弧焊。Q235AJ422, Q345RQ235AA507。焊接接头的型式严格依据设计的要求施工。罐焊接挨次为把握罐焊接变形,必需按正确的焊接挨次施焊。底板的焊接500mm焊工要均匀对称分布,由中心向外分段退焊。罐壁的焊接A、焊接挨次:外纵缝外环缝内纵缝内环缝

8、。B、清根方法:砂轮机修磨或碳弧气刨清根,且用砂轮机打磨成金属光泽。焊接应对称施焊。D、环缝焊接时,焊工应均匀分布,且沿同一方向分段对称施焊。位固定。焊接挨次为:壁板与边缘板之间的外角缝内角缝边缘板与中幅板之间的收缩缝。H、两侧均为连续角焊缝,内侧角缝应焊后磨成具有圆滑过渡的角焊。焊缝无损检测要求焊缝检查应与安装施焊同步进展,全部焊缝在检验和本体试验合格前,严禁涂刷油漆。焊缝施焊完后,应准时去除药皮和飞溅,准时去除卡、夹具留下的焊疤。罐壁板全部纵缝射线探伤,环缝的射线探伤,全部T均按标准执行 JB4735-97,探伤质量级合格。TJB/T4735-97300mmXJB/T4735-97200m

9、m透检测,全部焊完后,应进展渗透或磁粉检测。JB/T4735-97宜超过二次,二次返修须经施工单位技术总负责人批准。八、罐体试验罐底严密性试验即负压值不得53Kpa,以无渗漏为合格。充水试验A、罐体的严密性及强度。C、贮罐根底沉降量。试验前应具备的条件A、全部与检测有关的焊缝不得涂漆。C、罐主体及附件的组装工作应全部完成,焊接及检验工作已完成。E、各种测量器具、量具齐全,并处于完好状态。G5,并承受干净水。充水试验补焊。48300mm有关规定补焊。根底沉降观测A4B1/2H;3/4H;充水到48试验和沉降观看。竣工验收贮槽竣工后,施工单位需供给以下竣工资料:A、贮槽交工验收证明书;B、竣工图,

10、并附设计修改文件及排幅员;D、贮槽根底检查记录;F、焊接接头无损检测报告;G、焊接接头返修记录附标注缺陷位置及长度的排幅员 H、强度及严密性试验记录;I、根底沉降观测记录。九、质量保证措施操作人员必需持证上岗,每条焊缝均打上焊工代号,质量和经济挂钩。预制好的构件放于胎具或专业支架上以防变形。裂纹和削减焊接应力,要避开强行组对。焊接底板、罐体时,要按焊接挨次焊接,以削减焊接变形。为保证贮罐的施工质量,实行 A、B、CR质量把握点,前道工序合格前方可进展下一道工序施工。贮罐制作安装 A、B、CR工序质量把握点序号序号工程名称等级1材料接收C2焊接工艺及焊工资格认定B3根底复查C4几何尺寸检查CR5

11、开孔方位检查BR6焊缝外观检查C7无损检测BR8内件、附件检查C9封闭前检查A10罐底强度、严密性检查AR11罐体强度试验AR12罐体严密性试验A13焊缝试漏检查A14根底沉降观测AR贮罐制作过程中应实行的防护措施:在底板的预制过程中,严禁锤击平坦板材。另外在对接焊缝施焊前承受肋板将底板压平撑死,待施焊完毕冷却后再铲除肋板。止壁板变形。十、施工安全措施罐体施工起重设施,在每次提升之前,都要认真检查,必需保证安全牢靠。操作人员在工作时,要坚守工作岗位,不得打闹,做到一切行动听指挥。罐总体提升到位时,外围对口倒链应马上收紧,收紧上下倒链的速度要保持全都。组对环缝时,动作要快速,并对称沿同一方向以同

12、样的速度点焊。罐体内外应设信号装置传递信号。零,并安漏电保护器。十一、冬雨季施工措施:为保证秋雨季节施工生产的正常进展,对贮槽组成部件的制作加工,承受在操作平台十二、施工现场平面布置说明施工前三通一平工作已符合施工要求,根底验收、图纸及技术资料、施工技术力气、已搭设,满足连续施工要求。十三、附表、附图: 1:劳动力打算一览表:施工机具一览表:施工手段用料打算一览表:罐底板排幅员:储罐制安施工进度打算附表一:贮罐制作、安装的质量标准及检测方法图表位置检查工程允许偏差mm检测方法下料长度2下料长度2盘尺或钢卷尺检测宽度盘尺或钢卷尺检测壁对角线3盘尺或钢卷尺检测板成型后样板与弧样间间隙4弧样板检测成

13、型后垂直方向直线度1钢尺、直线样板检测成型后任意两点直径允差10大盘尺检测中幅板长度2钢卷尺或大盘尺检测底中幅板宽度钢卷尺或大盘尺检测板中幅板对角线3钢卷尺或大盘尺检测角钢在平台上用钢丝或粉线检凹凸变形L/10004圈等测金属成型后弧度2弧样板检测构件制作质量标准局部凹凸变形底圈壁板13用样板检测相邻两壁板上口水平差2胶水管检测各圈壁板直径壁壁板高度板带板垂直度安 安罐壁整体铅垂度、直线度装 装纵缝错边量质环缝错边量量9盘尺检测10大盘尺或拉线%b(b为板宽) 3吊线坠检9吊线坠检且用钢板尺检测1/5且3用钢板尺检测6胶水管检测标准底对接接头的错边量钢板尺检测板焊后局部外表平坦度5粉线和钢卷尺

14、检测人孔接收外伸长度5钢卷尺检测、接接收开孔中心位置10钢卷尺检测管等 法兰密封面与接收中心线垂直外径390角尺检测附件 度焊接质焊缝余高0拉线、钢板尺检测量标准量标准棱角度890角尺检测附表二:劳动力打算一览表序号工种人数序号工种人数1施工队长17气焊工42设备工程师18起重工23专职质检员19电工14专职安全员110探伤工15铆工611吊车司机26焊工1012其它57普工10附表三:序号名称规格型号单位数量备注1逆变电焊机400A-600A台1223烘干箱台24空压机台1510T个3067手动葫芦5T3T个个20682T个59千斤顶10t个210工具箱个411货架*个112焊把线50mm2

15、米9001314割把套51516磨光机个201790mm2米6518电源线16mm2米80196mm2米15020米47021沟通电焊机台222立杆根2424钢板夹5T个4253T个226配电箱个627安排箱个428切割机台229自动割机台230X台131真空泵台132卡环5T个3033卡环3T个1034电排风台235卷板机台1附表四:施工手段用料一览表序号名称规格型号单位 数量备注110#2198m33群桅、中心安装架2Q235A=14m2150操作平台、筋板3Q235A=12m22吊耳、筋板4Q235A=20m22起升吊耳、挡板5Q235A636m50卡具6Q235A505m60临时爬梯7Q235A756m120斜拉撑8Q235A10m50滑道9Q235A16am36胀圈9Q235A20m20踏步10钢丝绳+1m16011钢丝绳15-6+1m10012脚

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