装配基础知识

1、第一章装置基础知识1、什么叫装置？答:依照规定的技术要求,将若干个零件组装成零件或将若干个零件和零件组装成产品的过程，称作装置.更明确地说:把已经加工好,并经查验合格的单个零件，经过各样形式,依次将零零件联接或固在一同，使之成为零件或产品的过程叫装置。2、装置工作的重要性有哪些？答:装置工作的重要性有以下几点:(1）只有经过装置才能使若干个零件组合成一台完满的产品。(2)产质量量和使用性能与装置质量有着亲密的关系,即装置工作的利害,对整个产品的质量起着决定性的作用。(3)有些零件精度其实不很高,但经过认真修配和精心调整后,还能够装出性能优秀的产品。3、产品有哪些装置工艺过程?其主要内容是什么？

2、答:装置的工艺过程由以下四部分组成：1)装置前的准备工作研究和熟悉产品装置图及相关的技术资料，认识产品的构造,各零件的作用,相互关连及联接方法。确定装置方法。确定装置次序.清理装置时所需的工具、量具和辅具比较装置图清点零件、外购件、标准件等.对装置零件进行清理和冲洗。对某些零件还需进行装置前的钳加工（如:刮削、修配、平衡试验、配钻、铰孔等).(2）装置工作零件装置把零件装置成零件的过程叫零件装置。总装置把零件和零件装置成最后产品的过程叫总装置.（)调整、精度查验调整工作就是调治零件或机构的相互地点，配合空隙，联合松紧等,目的是使机构或机器工作协调(如轴承空隙、镶条地点、齿轮轴向地点的调整等）。

3、精度查验就是用量具或量仪对产品的工作精度、几何精度进行查验，直至达到技术要求为止。4)喷漆、涂油、装箱喷漆是为了防备不加工面锈蚀和使产品表面雅观.涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。4、什么是装置工艺规程？答：规定产品或零零件装置工艺过程和操作方法等的工艺文件,称装置工艺规程。、履行工艺规程有哪些作用?答：(1）履行工艺规程能使生产有条理地进行。(2）履行工艺规程能合理使用劳动力和工艺设施、降低成本。(3）履行工艺规程能提高产质量量和劳动生产率。6、装置工艺规程是怎样编制的?答:装置工艺规程过去是按工序和工步的次序编制的.7、装置时零件联接的种类有哪些?答:依照零件或零件联接方式的不

4、同样,可分为固定联接与活动联接两种。8、装置前，清理和冲洗零件的意义是什么？答：在装置过程中，必定保证没有杂质留在零件或零件中，否则,就会快速磨损机器的磨擦表面,严重的会使机器在很短的时间内破坏.因此可知,零件在装置前的清理和冲洗工作对提高产质量量,延伸其使用寿命有重视要的意义。特别是关于轴承雅致配合件，液压元件,密封件以及有特别冲洗要求的零件等很重要。9、装置时,对零件的清理和冲洗内容有哪些?答:(）装置前,除去零件上的剩余物，如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物.(）装置后,除去在装置时产生的金属切屑,如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的剩余切屑。()零件或机器试车后,洗去由磨擦而产生的金属微粒及

5、其他污物。1、装置时，对零件的清理和冲洗方法有哪些?答:(1）除去非加工表面的型砂、毛刺可用錾子、钢丝刷。()除去铁锈可用旧锉刀、刮刀和砂布.(3）有些零件清理后还须涂漆,如箱体内部、手轮、带轮的中间部分。(）单件和小批量生产中，零件可在冲洗槽内用抹布擦洗或进行冲洗。5）成批或大批量生产中，常用冲洗槽冲洗零件,如用固定式喷嘴来喷洗成批小型零件，利用超声波来冲洗精度要求较高的零件,如雅致传动的零件，微型轴承、雅致轴承等。11、哪些零件需进行密封性试验?答：凡要求不发生漏油，漏水和漏气的零件或零件在装置前都需做密封性试验,如各样阀类、泵体、气缸套、气阀、油缸、某些液压件等.12、装置工艺规程必定具

6、备哪些内容？答:装置工艺规程是装置工作的指导性文件,是工人进行装置工作的依照,它必定具备以下内容:1）规定全部的零件和零件的装置次序。2）对全部的装置单元和零件规定出既保证装置精度,又是生产率最高和最经济的装置方法。(3)差别工序，决定工序内容.（)决定必需的工人等级和工时定额.(5)选择达成装置工作所必需的工夹具及装置用的设施。（）确定查收方法和装置技术条件第二章固定联接的装置1、何谓可拆固定联接?答：装置时,将两个或两个以上的零件用一种形式联接在一同，而且各个零件不能作相对运动和搬动，而又可拆卸的，这种联接称可拆固定联接(如螺纹联接,键联接，键联接、销联接，锥形联接和过盈联接等)。2、螺纹

7、联接有哪些优点？答:螺纹联接是一种可拆的固定联接，它拥有以下优点:(1）构造简单。(2)联接可靠.（3）装拆方便,快速。（4）装拆时不易破坏机件.、螺纹联接常用哪些防松装置？它们的基出办理是什么?各有哪些特点?应用何种场合？螺纹联接防松原理、种类、特点及应用途合序防松种类特点应用途合号原理附1、使用两只螺母,构造尺寸和重一般用于低速重载或锁紧量增加较平稳的场合1加螺母2、多用螺母，不甚经济摩3、锁紧可靠擦弹簧1、构造简单应用较宽泛力2、易刮伤螺母和被联接件表面垫圈3、弹力不均,螺母可能偏斜序防松种类特点应用途号原理合1、防松可靠用于变载或振动较好张口销2、螺杆上销孔地点不易与螺母最正确锁的场合

8、机紧地点的槽吻合1、防松可靠用于联接部分可容纳止动2、制造麻烦弯耳的场合垫圈械3、多次拆卸易破坏串联1、钢丝相互管制,防松可靠合用于部署较紧凑的2、串联钢丝麻烦，若串联方向不正确,成组螺纹联接防钢丝不能够达到防松的目的钢丝卡1、防松可靠合用于各样沉头螺钉2、装拆方便松紧法3、防松力不大点铆法1、防松可靠,操作简单合用于各样特别需要2、拆装后联接零件不能够再用的联接3粘1、粘接牢固合用于各样机械维修接厌氧性2、粘接后不易拆卸场合，收效优秀防粘合剂松4、螺纹的种类有哪些?答:螺纹的种类有:一般螺纹、管螺纹、圆弧螺纹、米制锥螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。5、螺母和螺钉的装置技术要点有哪些？答

9、：螺母和螺钉的装置技术要点有以下几点;（)螺钉或螺母与工件贴合的表面要光洁、平展。2)要保持螺钉或螺母与接触表面的干净。3）螺孔内的脏物应清理干净。(4）成组的螺母在拧紧时要按必然次序进行(5）拧紧成组螺母时要做到分次渐渐拧紧。（一般很多于三次）。(6）必定按必然的拧紧力矩拧紧.()凡有振动或受冲击力的螺纹联接,都必定采用防松装置6、什么是键联系？答：就是用键将轴和轴上零件联接在一同,用以传达扭矩的一种联接方法称键联结.7、键联系所用键的种类有哪些?各有何特点及应用途合?键的总类、特点及应用途合序号种类联接特点应用途合普靠侧面传达转矩，对中主要用在轴上固定齿轮、带轮、链通性优秀，但不能够传达轴

10、轮、凸轮和飞轮等旋转零件平向力键松半靠侧面传达较小的转矩,1圆对中性好，半圆面能围键键绕圆心作自适性调治,不能承受轴向力导除拥有一般平键特点向外，还能够够起导向作用键靠上、下面传达转矩,键2紧键自己有：0的斜度,能承受单向轴向力,但对中性差主要用于载荷较小的锥面联系或作为协助的联系装置。如:汽车、拖拉机和机床等应用很多一般用于轴与轮毂需作相对轴向滑动处一般用于需承受单方向的轴向力及对中性要求不严格的联接处矩形接触面大，轴的强度高，一般用于需对中性好、强度高、传花渐开传达转矩大，对中性及递转矩大的场合.如汽车和拖拉机3键线形导向性好,但成本高以及切削力较大的机床传动轴等三角形8、松键联系的装置要

11、点有哪些?答:松键联系的装置要点有以下几点:(1)装置前要清理键和键槽的锐边，毛刺以防装置时造成过大的过盈。2)对重要的键联系，装置前应检查键的直线度误差，键槽对称误差度和倾斜度误差。3)用键头与轴槽试配松紧,应能使键牢牢地嵌在轴槽中。（)锉配键长,键宽与轴键槽间应留0。m左右的空隙。（5)在配合面上涂机油，用铜棒或台虎钳（钳口上应加铜皮垫）将键压装在轴槽中,直至与槽底面接触。()试配并安装套件,安装套件时要用塞尺检查非配合面空隙,以保证同轴度要求。7)关于滑动键,装置后应滑动自如，但不能够摇摆,免得惹起冲击和振动。9、花键联系的装置要点有哪些?答:花键联系有固定套和滑动套两各样类.(1）固定

12、套联系的装置要点检查轴、孔的尺寸可否在赞同过盈量的范围内。装置前必定除去轴、孔锐边和毛刺。装置时可用铜棒等软资料轻轻打入，但不得过紧,否则会拉伤配合表面。过盈量要求较大时，可将花键套加热（80-120摄氏度)后再进行装置。10、装置圆柱销的要点有哪些？答:（1）圆柱销一般多用于各样机件的定位(如夹具、各样冲模等）。所以装置前应检查销钉与销孔可否有合适的过盈量.一般过盈量在0。01m左右为合适。（2）为保证联接质量,应将联接件两孔一同钻铰。(3)装置时,销上应涂机油润滑.4)装入时,应用软金属垫在销子端面上，尔后用锤子将销钉打入孔中。也可用压入法装入。(5）在打不通孔的销钉前,应先用带切销锥的铰

13、刀最后铰终究，同时在销钉外圆用油石磨一通气平面，否则由于空气排不出,销钉打不进去.11、装置圆锥销的要点有哪些？答:（1)将被联接工作的两孔一同钻铰.（2)边铰孔，边用锥销试测孔径，以销能自由插入销长的80%为宜。3)销锤入后,销子的大头一般以露出工件表面或使之同样平为适.(4）不通锥孔内应装带有螺孔的锥销,免得取出困难.12、过盈联接的装置要点有哪些？答:过盈联接的装置要点有以下几点:1)相当合的表面粗拙度应吻合要求.(2)相当合的表面要求十分干净.（3)经加热或冷却的配合件在装置前要擦试干净。(4)装置时配合表面必定用油润滑，免得装置时擦伤表面.（5）装压过程要保持连续,速度不宜太快,一般

14、4mm/为宜.(）压入时,特别是开始压入阶段必定保持轴与孔的中心线一致,不同样意有倾斜现象.(7)修长的薄壁件（如管件）要特别注意检查其过盈量和形状误差,装置时尽量采用垂直压入,以防变形.1、过盈联接的方法有哪些?各合用于什么场合？答:过盈联接的方法一般有以下几种：（)压入法,合用于配合要求较低或配合长度较短的场合。此法多用于单件生产。（）热胀配合法,一般合用于大型零件,而且过盈量较大的场合。()冷宿配合法,冷缩法与热胀法对照，缩短变形量较小，所以多用于过渡配合，有时也用于过盈量较小的配合。（）液压套合法,一般合用于将轴,轴套一同进行压入的场合。第三章轴承和轴组的装置工艺1、何谓轴承?轴承分为

15、哪几类?答：用来支承轴或轴上的旋转零件的零件称为轴承.轴承按磨擦性质不同样和受力方向不同样分为以下几类:滑动轴承按摩擦性质不同样分转动轴承轴承分类径向轴承承受径向力接受力方向不同样分推力轴承承受轴向力2、怎样装置整体式向心滑动轴承?答:()装前应检查机体内径与轴套外径尺寸可否吻合规定要求。（2)对两配合件要认真地倒棱和去毛刺。（3)冲洗配合件。(4)装置前对配合件要涂润滑油。(5)压入轴承套，过盈量小可用锤子在放好的轴套上，加垫块或心棒敲入若是过盈量较大，可用压力机或拉紧工具压入。用压力机压入时要防备轴套倾斜,压入开始时可用导向环或导向心轴导向。（6)负荷较大的滑动轴承压入后,还要安装定位销或

16、紧定螺钉定位.（)修整压入后轴套孔壁，除去装压时产生的内孔变形,如内径缩小、椭圆形、圆锥形等。8)按规定的技术要求查验轴套内径。、怎样装置转动轴承?答:（1)装置前应详确检查轴承内孔、轴、外环与外壳孔的配合实际尺寸，吻合要求后才能进行装置。（2）用汽油或煤油,冲洗轴承和与轴承相当合的零件。(3）依照轴承的种类与配合性质，采用不同样的方法进行装置。当轴承内圈与轴紧配，而外圈与壳体配合较松时,可先将轴承装在轴上,尔后把轴承与轴一同装入壳体中。当轴承外圈与壳体紧配,而内圈与轴配合较松时，可将轴承先压入壳体中。当轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合时，把轴承同时压入轴上和壳体中.关于角接触轴承，因其外

17、圈可分别,能够分别把内圈装入轴上，外圈装在壳体中,尔后再调整游隙。4）轴承内环与轴相当过盈量较大时,除用压力机压入外,还可将轴承内环在油中加热至8010摄氏度，尔后与轴装置。过盈量较小可用锤子打入，用锤子打入时，应注意使用边受力平均.4、装置转动轴承时应注意些什么?答:(1)轴承打印号的端面一般朝外，以便改换时检查号码。(2)装置好的轴承端面,应与轴肩或孔的支承面贴靠,用手转动应无卡阻现象。(3）在装置轴承的过程中,应严格保持干净，防杂物进入轴承内。(4)装置好的轴承在运转的过程中应无噪声,工作温度不应高出摄氏度。第四章传动机构的装置工艺1、液压管道联接的装置技术要求有哪些?答:装置液压管道应

18、达到以下要求。1）管道装置后必定拥有很好的密封性,在规定的压力试验时，保证无泄露现象。(2）管道应保证最小的液压损失。(3）带有法兰盘联接的管道,两法兰盘的端面必定与管子轴心线垂直.4)管接头的装置必定吻合构造简单、联接方便和工作可靠等的要求。2、液压缸安装后要做哪些性能试验？答：液压缸安装后要做以下的性能试验:1）在规定压力下,察看活塞与液压缸端盖，端盖与液压缸的联合处可否有渗漏(2）油封装置可否过紧，而使活塞或油缸搬动时死板,或过松而造成漏油。(3)测定活塞或油缸搬动速度可否平均。、在液压系统中,安装油管、液压元件和液压泵时,应注意哪些问题?答:(1)安装油管应注意：油管各接头处重要固好,防备漏气、漏油。在吸油管路上应调协滤油器。回油管应插入油