建筑行业-洁净室施工及验收规范

1、洁净室施施工及验验收规范范目次第一章总总则 第二章建建筑装饰饰 第一节一一般规定定第二节材材料要求求第三节构构造与装装饰要求求第四节施施工要求求第五节装装配式洁洁净室的的安装第三章净净化空调调系统第一节一一般规定定 第二节风风管及其其部件的的制作第三节系系统安装装第四节高高效过滤滤器安装装第五节空空调器安安装第六节空空气净化化设备和和装置的的安装第四章水水、气、电系统统第一节一一般规定定 第二节给给水排水水第三节消消防设施施第四节气气体管道道第五节电电气装置置第五章工工程验收收第一节一一般规定定 第二节竣竣工验收收第三节综综合性能能全面评评定第四节评评定标准准附录一名名词解释释附录二洁洁净室主

2、主要施工工程序附录三风风管漏风风检查法法附录四空空调器漏漏风率检检测法附录五施施工检查查记录表表附录六净净洁室综综合性能能检测方方法附录七本本规范用用词说明明附加说明明第一章总总则第条条为了在在洁净室室（含装装配式洁洁净室，下同）施工中，贯彻彻国家有有关的方方针政策策和统一一施工验验收要求求，统一一检测方方法，做到到保证工工程质量量、节约约能源、保护环环境和安安全操作作，特制制定本规范范。第条条本规范范适用于于新建和和改建的的工业洁洁净室和和一般生物洁洁净室的的施工及及验收，不适用用于有生生物学安安全要求求的特殊殊生物洁净净室的施施工及验验收。第条条洁净室室必须按按设计图图纸施工工，施工工中需

3、修修改设计时应应有设计计单位的的变更通通知。没没有图纸纸和技术术要求的的不能施施工和验收收。第条条洁净室室施工前前应制订订详尽的的施工方方案和程程序，施工工中各工工种之间间应密切切配合，按程序序施工。先行施施工的工工种，不得得妨碍后后续的施施工。第条条工程所所用的主主要材料料、设备备、成品品、半成成品均应符合设设计规定定，并有有出厂合合格证或或质量鉴鉴定证明明文件。对质量量有怀疑时时，必须须进行检检验。过过期材料料不得使使用。第条条洁净室室施工过过程中，应在每每道工序序施工完完毕后进行中中间检验验验收，并记录录备案。第条条洁净室室的施工工及验收收除执行行本规范范外，还还应符合国家家现行的的有关

4、标标准的规规定。第二章建建筑装饰饰第一节一一般规定定第条条洁净室室建筑装装饰施工工应于屋屋面防水水工程和和外围护结构构完成，外门、外窗安安装完毕毕，主体体结构验验收后进进行，其其内容包括括室内装装饰工程程，门窗窗安装，缝隙密密封，以以及各种种管线、照明灯具、净化空空调设备备、工艺艺设备等等与建筑筑的结合合部位缝缝隙的密密封作业。第条条洁净室室建筑装装饰施工工进度安安排应与与其他专专业工种制订订明确的的施工协协作计划划，按程程序施工工，互相相配合。施工主主要程序见见附录二二。第条条洁净室室建筑装装饰施工工除应符符合现行行国家标标准装饰工工程施工工及验收收规范和地地面与楼楼面工程程施工及验收规规范

5、的的要求外外，还应应保证施施工的气气密性，减少施施工作业的的发尘量量和保持持施工现现场的清清洁。有有防腐蚀蚀要求时时，还应应符合现行行国家标标准建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范的规定。第条条洁净室室建筑装装饰施工工现场的的环境温温度应不不低于，但对对特殊的的装饰工工程，应应按装饰饰材料说说明书要要求的温温度施工。第二节材材料要求求第条条用于洁洁净室嵌嵌缝的弹弹性密封封材料及及防尘涂涂料必须有注注明成份份、品种种、出厂厂日期、贮存有有效期和和施工方方法的说说明书以及及产品合合格证书书。不得得使用过过期产品品和未经经鉴定的的产品。第条条洁净室室涂料地地面水泥泥砂浆基基底的水水泥标号号不得低于

6、号号；水磨磨石地面面应现浇浇，所用用小石子子直径为为，水磨石细细磨后，宜用不不挥发的的护面材材料打涂涂。第条条洁净室室墙面和和吊顶的的抹灰，应为高高级抹灰灰，养护时间应应充分。不得采采用受热热、湿影影响产生生变形、霉变、粉化的的材料。第条条洁净室室使用的的木材的的含水率率不应大大于，并且不得得外露使使用；石石膏板、胶合板板和木龙龙骨应做做防潮处处理，或或采用防水水石膏板板；生物物洁净室室不应使使用木材材和石膏膏板作表表面装饰饰材料。第三节构构造与装装饰要求求第条条预埋在在钢筋混混凝土构构件和墙墙体上的的铁件、木框等应牢牢固，木木砖和木木框应做做防腐处处理，预预埋铁件件外露部部分和吊吊杆支架应应

7、做防锈锈或防腐腐处理。第条条不同材材料相接接处采用用弹性材材料密封封时，应应预留适当宽宽度和深深度的槽槽口或缝缝隙，见见图。图缝缝隙密封封宽度弹性密密封材料料； 钢窗框框； 窗台板板；设设备外框框； 钢龙骨骨隔墙第条条所有建建筑构配配件、隔隔墙、吊吊顶的固固定和吊吊挂件，应与与主体结结构相联联，不应应与设备备支架（如传送送带吊杆杆、风管管吊杆以以及有振振动的设设备）和和管线支支架相联联接。第条条建筑装装饰及门门窗的缝缝隙应在在正压面面密封。第条条改建工工程在隔隔墙拆移移、打洞洞、管线线穿墙和和穿楼板等施工工后，应应修补牢牢固，表表面进行行相应装装饰，防防止积尘尘掉灰。第条条管线隐隐蔽工程程应在

8、管管线施工工完成并并进行试试压验收后进进行。管管线穿墙墙、穿吊吊顶处的的洞口周周围应修修补平齐齐，严密密，清洁，并并用密封封材料嵌嵌缝。隐隐蔽工程程的检修修口周边边应粘贴贴气密性性密封垫。第条条洁净室室地面垫垫层下应应铺设厚厚的防水薄膜膜作防潮潮层，接接头处搭搭接，用胶带带粘牢；混凝土土浇筑时分仓线线不宜通通过洁净净室。施施工卷材材和涂料料的基底底含水率率不应大大于。第条条踢脚板板部分施施工时应应与墙面面平齐或或略缩进进。当踢踢脚板与与地面材材料相同同时可做做成小圆圆角，其其圆角半半径应大于于等于；当踢踢脚板与与地面材材料不同同时，应应用弹性性材料嵌固。见见图。图踢踢脚板部部分做法法踢脚板板；

9、 密封嵌嵌固材料料第条条洁净室室的装饰饰表面质质量应符符合表的规规定。第四节施施工要求求第条条建筑装装饰工程程必须与与各专业业工种间间制定严严格的施工程程序，一一般依次次为：留留洞打底底、各专专业安装装、内门门窗安装装、修补洞口口及周边边、基层层打底、饰面抹抹灰和罩罩面板工工程、嵌嵌缝处理理、油漆刷浆浆工程和和裱糊工工程。第条条在洁净净室建筑筑装饰施施工过程程中，必必须随时时清扫灰尘，对隐蔽蔽空间（如吊顶顶和夹墙墙内部等等）还应应做好清清扫记录录。第条条应保护护已完成成的装饰饰工程表表面，不不得因撞撞击、敲打、踩踩踏、多多水作业业等造成成板材凹凹陷、暗暗裂和表表面装饰饰的污染染。第条条对已安安

10、装高效效过滤器器的房间间，不得得进行有有粉尘的作业业。需要要更多的的管理制制度，请请到wwww.mmanaarenn.coom第条条塑料板板材或卷卷材面层层铺贴前前应预先先按规格格大小、厚薄薄分类，板材或或卷材与与地面之之间应满满涂粘接接剂，表表面赶平平，不得漏涂涂或残存存空气。第条条密封胶胶嵌固前前，应将将基槽内内的杂质质、油污污剔除干净，并并保持表表面干燥燥。第条条洁净室室临时设设置的设设备入口口不用时时应封闭闭，防止尘土土杂物进进入。第条条施工现现场应保保证良好好的通风风和照明明。对于于改建工程，应查明明和切断断原有电电源及易易燃、易易爆和有有毒气体体管线后后方可施工工。对工工艺生产产过

11、程中中使用的的腐蚀性性液体应应有安全全防护措措施。第五节装装配式洁洁净室的的安装第条条装配式式洁净室室的安装装，应在在装饰工工程完成成后的室内进进行。室室内空间间必须清清洁、无无积尘，并在施施工安装装过程中中对零部件件和场地地随时清清扫、擦擦净。第条条施工安安装时，应首先先进行吊吊挂、锚锚固件等等与主体结构和和楼面、地面的的联结件件的固定定。第条条地面面面层必须须平整，其不平平整度不不应大于于。在做做卷材面面层或涂涂料面层层时应考考虑与垂垂直壁板板交接处处的密封。第条条壁板安安装前必必须严格格放线，墙角应应垂直交交接，防止累积积误差造造成壁板板倾斜扭扭曲，壁壁板的垂垂直度偏偏差不应应大于。第条

12、条吊顶应应按房间间宽度方方向起拱拱，使吊吊顶在受受荷载后的使使用过程程中保持持平整。吊顶周周边应与与墙体交交接严密密。第条条安装过过程中不不得撕下下壁板表表面塑料料保护膜膜，禁止撞击击和踩踏踏板面。第条条各种构构配件和和材料应应存放在在有围护护结构的的清洁、干燥燥的环境境中，平平整地放放置在防防潮膜上上。第条条构配件件和材料料的开箱箱启封应应在清洁洁环境中中进行，应严严格检查查其规格格性能和和完好程程度，不不合格或或已损坏坏的构配配件严禁安安装。第条条需要粘粘贴面层层的材料料、嵌填填密封胶胶的表面面和沟槽必须须严格清清扫清洗洗，除去去杂质和和油污，确保粘粘贴密实实，防止止脱落和积积灰。第条装配

13、配式洁净净室的安安装缝隙隙，必须须用密封封胶密封。第三章净净化空调调系统第一节一一般规定定第条条净化空空调系统统的一般般要求和和风管、部件的的具体制作验验评方法法，应分分别符合合现行国国家标准准通风风与空调调工程施施工及验收收规范和通通风与空空调工程程质量检检验评定定标准的的有关规规定。第条条净化空空调系统统的施工工安装应应根据“洁净室室主要施工程程序”（见附录录二）制制订协作作进度计计划，严严格按计计划进行。第二节风风管及其其部件的的制作第条条风管和和部件的的板材应应按设计计要求选选用，设设计无要求时时应采用用冷轧钢钢板或优优质镀锌锌钢板。第条条风管不不得有横横向拼接接缝，尽尽量减少少纵向拼

14、拼接缝。矩形形风管底底边宽度度等于或或小于时，其底边边不得有有纵向拼接缝缝。第条条风管板板材的拼拼接采用用单咬口口；圆形形风管的的闭合缝采用用单咬口口，弯管管的横向向缝采用用立咬口口；矩形形风管转转角缝采采用转角咬咬口、联联合角咬咬口或按按扣式咬咬口。上上述咬口口缝处都都必须涂涂密封胶或或贴密封封胶带。第条条风管内内表面必必须平整整光滑，不得在在风管内内设加固框及及加固筋筋。第条条风管应应按设计计要求刷刷涂涂料料。当设设计无要要求时，可按按表要求刷刷涂。刷刷涂前必必须除去去钢板表表面油污污和铁锈，干燥燥后再刷刷涂。涂涂层应无无漏涂、起泡、露底现现象。第条条加工镀镀锌钢板板风管应应避免损损坏镀锌

15、锌层，损损坏处（如咬咬口、折折边、铆铆接处等等）应刷刷涂优质质涂料两两遍。第条条柔性短短管应选选用柔性性好、表表面光滑滑、不产产尘、不透气和和不产生生静电的的材料制制做（如如光面人人造革、软橡胶胶板等），光面向里里。接缝缝应严密密不漏风风，其长长度一般般取。安安装完毕后不不得有开开裂或扭扭曲现象象。第条条金属风风管与法法兰连接接时，风风管翻边边应平整整并紧贴法兰兰，宽度度不应小小于，翻翻边处裂裂缝和孔孔洞应涂涂密封胶。需要要更多的的管理制制度，请请到wwww.mmanaarenn.coom第条条法兰螺螺钉孔和和铆钉孔孔间距不不应大于于。矩形法法兰四角角应设螺螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和和铆钉应应

16、镀锌。不得选用空空心铆钉钉。第条中效效过滤器器后的送送风管法法兰铆钉钉缝处应应涂密封胶，或或采取其其他密封封措施。涂密封封胶前应应清除表表面尘土土和油污污。第条风管管、静压压箱和部部件必须须保持清清洁。制制作完毕毕用无腐蚀蚀性清洗洗液将内内表面油油膜和污污物清洗洗干净，干燥后后经检查查达到要求求即用塑塑料薄膜膜及胶带带封口，清洗后后立即安安装的可可不封口口。第条净化化空调系系统管径径大于的风风管应设设清扫孔及及风量、风压测测定孔，过滤器器前后应应设测尘尘、测压压孔，孔孔口安装时时应除去去尘土和和油污，安装后后必须将将孔口封封闭。第条风管管及其部部件不得得在没有有做好墙墙壁、地地面、门窗的房房间

17、内制制作和存存放，制制作场所所应经常常清扫并并保持清清洁。第三节系系统安装装第条条法兰密密封垫应应选用弹弹性好、不透气气、不产产尘的材料，严严禁采用用乳胶海海绵、泡泡沫塑料料、厚纸纸板、石石棉绳、铅油、麻丝以及油油毡纸等等含开孔孔孔隙和和易产尘尘的材料料。密封封垫厚度度根据材材料弹性大大小决定定，一般般为。一对对法兰的的密封垫垫规格、性能及厚度应应相同。严禁在在密封垫垫上刷涂涂涂料。第条条法兰密密封垫应应尽量减减少接头头。接头头采用阶阶梯形或企口口形，并并涂密封封胶，如如图所示。密封垫垫应擦拭拭干净图法法兰密封封垫接头头密封垫； 密密封胶 后，涂胶胶粘牢在在法兰上上，不得得有隆起起或虚脱脱现象

18、。法兰均均匀压紧紧后，密封封垫内侧侧应与风风管内壁壁相平。第条条风管上上成对法法兰的拧拧紧力矩矩要大小小一致，安装后不应应有松紧紧不匀的的现象。第条条经清洗洗干净包包装密封封的风管管及其部部件，安安装前不得拆拆卸。安安装时拆拆开端口口封膜后后，随即即连接好好接头；如安装装中间停顿顿，应将将端口重重新封好好。第条条风阀、消声器器等部件件安装时时必须清清除内表表面的油污和和尘土。第条条风阀的的轴和阀阀体连接接处缝隙隙应有密密封措施施，阀的各部部分（包包括外框框、活动动件、固固定件及及连接螺螺钉、螺螺帽、垫垫片等）表表面应做做镀铬、镀锌或或喷塑处处理，叶叶片及密密封件表表面应平平整、光滑滑，叶片片开

19、启角角度应有有明显标标志。第条条净化空空调系统统风管安安装之后后，在保保温之前前应进行漏风风检查。当设计计对漏风风检查和和评定标标准有具具体要求求时，应应按设计要要求进行行。无具具体要求求时，应应根据洁洁净度级级别的高高低按表表的规规定进行行。具体体检查试试验方法法见附录录三。第条条擦拭净净化空调调系统内内表面应应采用不不易掉纤纤维的材料。第条条保温层层外表面面应平整整、密封封、无胀胀裂和松松弛现象。洁洁净室内内的风管管有保温温要求时时，保温温层外应应做金属属保护壳。保护护壳的外外表面应应光滑不不积尘，便于擦擦拭，接接缝必须须密封。保温施工工时不得得在风管管壁上开开孔和上上螺钉，不得破破坏系统

20、统的密闭闭性。风阀和清清扫孔的的保温措措施不应应妨碍阀阀和门的的开启。第条高效效过滤器器送风口口尺寸必必须符合合设计要要求。安安装前应应清洗干干净。需需在洁净净室内安安装和更更换高效效过滤器器的送风风口，风风口翻边边和吊顶顶板之间间的接缝缝应加密密封垫。在技术术夹层内内安装和和更换高高效过滤滤器的风风口，安安装前应应配合土土建施工工预埋短短管，短短管和吊吊顶板之之间如有有裂缝必必须封堵堵好。详详见图。风口表表面涂层层破损的的不得安安装。风风口安装完毕毕应随即即和风管管连接好好，开口口端用塑塑料薄膜膜和胶带带密封。图高效过过滤器送送风口安安装示意意图（）在在洁净室室内安装装和更换换过滤器器的送风

21、风口（）在在吊顶内内安装和和更换过过滤器的的送风口口轻质吊吊顶； 钢筋筋混凝土土顶板； 高高效过滤器；密封封垫； 扩散散板； 静压压箱 拉杆杆；柔柔性短管管； 风口翻翻边； 压块；连接接风管； 螺杆； 螺母；预埋埋短管； 锚固钢钢筋第四节高高效过滤滤器安装装第条条高效过过滤器安安装前，必须对对洁净室室进行全全面清扫扫、擦净净，净化化空调系系统内部部如有积积尘，应应再次清清扫、擦擦净，达达到清洁要要求。如如在技术术夹层或或吊顶内内安装高高效过滤滤器，则则技术夹夹层或吊顶顶内也应应进行全全面清扫扫、擦净净。第条条洁净室室及净化化空调系系统达到到清洁要要求后，净化空调系系统必须须试运转转。连续续运转

22、以以上，再再次清扫扫、擦净净洁净室后立立即安装装高效过过滤器。第条条高效过过滤器的的运输和和存放应应按照生生产厂标标志的方向搁搁置。运运输过程程中应轻轻拿轻放放，防止止剧烈振振动和碰碰撞。第条条高效过过滤器安安装前，必须在在安装现现场拆开开包装进行外外观检查查，内容容包括滤滤纸、密密封胶和和框架有有无损坏坏；边长长、对角线和和厚度尺尺寸是否否符合要要求；框框架有无无毛刺和和锈斑（金属框）；有有无产品品合格证证，技术术性能是是否符合合设计要要求。然然后进行行检漏。（见见附录六六、一）经检查查和检漏漏合格的的应立即即安装。安装时时应根据各台台过滤器器的阻力力大小进进行合理理调配，对于单单向流，同一

23、风风口或送风风面上的的各过滤滤器之间间，每台台额定阻阻力和各各台平均均阻力相相差应小于于。洁净度级级别等于于和高于于级洁净净室的高高效过滤滤器，安安装前应按附录录六、一一规定的的方法检检漏，并并符合第第条条规定的的要求。第条条安装高高效过滤滤器的框框架应平平整。每每个高效效过滤器的安安装框架架平整度度允许偏偏差不大大于。第条条高效过过滤器和和框架之之间的密密封采用用密封垫垫、不干胶、负压密密封、液液槽密封封和双环环密封等等方法时时，都必必须把填填料表面、过滤器器边框表表面和框框架表面面及液槽槽擦拭干干净。第条条采用密密封垫时时，垫的的厚度不不宜超过过，压缩率为。其接接头形式式和材质质应符合合第

24、条和第第条的的规定。采用液液槽密封封时，液液槽内的的液面高高度要符符合设计计要求，框框架各接接缝处不不得有渗渗液现象象。采用用双环密密封条时时，粘贴贴密封条时时不要把把环腔上上的孔眼眼堵住；双环密密封和负负压密封封都必须须保持负压压管道畅畅通。第条条安装高高效过滤滤器时，外框上上箭头应应和气流流方向一一致。当当其垂直直安装时时，滤纸纸折痕缝缝应垂直直于地面面。第五节空空调器安安装第条条安装空空调器时时应对设设备内部部进行清清洗、擦擦拭，除去尘土土、杂物物和油污污。第条条设备检检查门的的门框应应该平整整，密封封垫应符符合本规范第第条条和第条对对法兰密密封垫的的要求。第条条净化空空调系统统的空调调

25、器接缝缝应做密密封处理理，安装后应应进行密密封检查查，其方方法按附附录四“空调器器漏风率率检测法”进行行检漏、堵漏，测量其其漏风率率。测量量漏风率率时，空空调器内内静压保持持。洁净净度等于于或高于于级的的系统，空调器器漏风率不应大大于；洁净净度低于于级的的系统，空调器器漏风率率不应大于。第条条过滤器器前后必必须装压压差计，压差测测定管应应畅通、严密密、无变变形和裂裂缝。第条条表冷器器冷凝水水排出管管上应设设水封装装置和阀阀门，在无无冷凝水水排出季季节应关关闭阀门门，保证证空调器器密闭不不漏风。第六节空空气净化化设备和和装置的的安装第条条本节适适用于空空气吹淋淋室、气气闸室、传递窗窗、余压阀、层

26、层流罩、洁净工工作台、洁净烘烘箱、空空气自净净器、新新风净化化机组、净净化空调调器、生生物安全全柜等设设备。本节未包包括的或或有特殊殊要求的的设备，其安装装施工及及验收的的技术要求，应按设设备的技技术文件件（如说说明书、装配图图、技术术要求等）的规规定执行行。第条条集中式式真空吸吸尘器及及其系统统的安装装施工及及验收应符合合现行国国家标准准通风风与空调调工程施施工及验验收规范范的的有关规规定。第条条设备应应按出厂厂时外包包装标志志的方向向装车、放置，运输输过程防防止剧烈烈振动和和碰撞。对于风风机底座座与箱体体软连接接的设备备，搬运运时应将将底座架架起固定定，就位位后放下下。第条条设备运运到现场

27、场开箱之之前，应应在较清清洁的房房间内存放，并应注注意防潮潮。当现现场一时时不具备备室内存存放条件件时，允允许短时间间在室外外存放，但应有有防雨、防潮措措施。第条条设备应应有合格格证，开开箱应在在较干净净的环境境下进行，开开箱后应应擦去设设备内外外表面的的尘土和和油垢，设备开开箱检查查合格后应应立即进进行安装装。第条条设备应应按装箱箱单进行行检查，并应符符合下列列要求：一、设备备无缺件件，表面面无损坏坏和锈蚀蚀等情况况；二、内部部各部分分连接牢牢固。第条条设备安安装一般般情况下下应在建建筑内部部装饰和和净化空调系系统施工工安装完完成，并并进行全全面清扫扫、擦拭拭干净之之后进行。但与与洁净室室围

28、护结结构相连连的设备备（如新新风净化化机组、余压阀、传递递窗、空空气吹淋淋室、气气闸室等等）或其其排风、排水（如排风风洁净工作作台、生生物安全全柜、洁洁净工作作台和净净化空调调器的地地漏等）管道在必须须与围护护结构同同时施工工安装时时，与围围护结构构连接的的接缝应应采取密封封措施，做到严严密而清清洁；设设备或其其管道的的送、回回、排风风（水）口口应暂时时封闭，每台设设备安装装完毕后后，洁净净室投入入运行前前，均应将设设备的送送、回、排风口口封闭。第条条安装设设备的地地面应水水平、平平整，设设备在安安装就位后应保保持其纵纵轴垂直直、横轴轴水平。第条条带风机机的气闸闸室或空空气吹淋淋室与地地面之间

29、间应垫隔振层层。第条凡有有机械联联锁或电电气联锁锁的设备备（如传传递窗、空气气吹淋室室、气闸闸室、排排风洁净净工作台台、生物物安全柜柜等），安装调试后后应保证证联锁处处于正常常状态。第条凡有有风机的的设备，安装完完毕后风风机应进进行试运转，试试运转时时叶轮旋旋转方向向必须正正确；试试运转时时间按设设备的技技术文件要要求确定定；当无无规定时时，则不不应少于于。第条设备备的验收收标准应应符合该该设备的的技术文文件要求。第条安装装生物安安全柜时时应符合合下列规规定：一、生物物安全柜柜在安装装搬运过过程中，严禁将将其横倒倒放置和和拆卸，宜在在搬入安安装现场场后拆开开包装；二、生物物安全柜柜安装位位置在

30、设设计未指指明时应应避开人人流频繁繁处，并应应避免房房间气流流对操作作口空气气幕的干干扰；三、安装装的生物物安全柜柜的背面面、侧面面离墙壁壁距离应应保持在在之之间。对对于底面面和底边边紧贴地地面的安安全柜，所有沿沿地边缝应加以以密封。四、生物物安全柜柜的排风风管道的的连接方方式，必必须以更更换排风风过滤器方便便确定。第条生物物安全柜柜在每次次安装、移动之之后，必必须进行现场试试验，并并符合设设计要求求；当设设计无规规定时，级生生物安全全柜的试验验应符合合下列规规定：一、压力力渗漏试试验，应应确认所所有接缝缝的气密密性及整整个设备备没有漏气；二、高效效空气过过滤器的的渗漏试试验，应应确认高高效空

31、气气过滤器器本身及其安安装接缝缝处没有有渗漏；三、操作作区气流流速度试试验，应应确认整整个操作作区的气气流速度度均满足规定定的要求求；四、操作作口气流流速度试试验，应应确认整整个操作作口的气气流速度度均满足规定定的要求求；五、操作作口负压压试验，应确认认通过整整个操作作口的气气流流向向均指向柜内内；六、洗涤涤盆漏水水程度试试验，应应确认盛盛满水的的洗涤盆盆经过后无漏水现现象；七、接地地装置的的接地线线路电阻阻试验，应确认认接地的的分支线线路在接线及及插座处处的电阻阻不超过过规定值值。第四章水水、气、电系统统第一节一一般规定定第条条洁净室室内的给给水排水水、消防防设施、气体动动力、电气照明明等施

32、工工，除应应符合本本规范外外，尚应应符合现现行国家家标准采暖与与卫生工工程施工工及验收收规范、工工业管道道工程施施工及验收规规范、现场场设备、工业管管道焊接接工程施施工及验验收规范、电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范和工业业自动化化仪表工工程施工工及验收收规范的的有关规规定。第条条给水排排水管道道和气体体动力管管道穿过过洁净室室的墙壁和楼楼板应设设套管，套管内内的管段段不得有有接头，管子与与套管之之间必须用用不燃和和不产尘尘的密封封材料封封闭。第条条明装或或暗装的的电气线线管，其其管材应应采用不不燃材料，洁洁净室内内线管的的管口应应用不产产尘的密密封材料料封闭。第条条洁净室室内的管管道外

33、表表面的保保温层，应采用用不产尘的不不燃或难难燃的保保温材料料，保护护层应采采用金属属保护壳壳。对于于生物洁净净室，管管道保护护壳缝隙隙应作防防水密封封处理，保护壳壳材质应应能抗消毒毒剂的浸浸蚀。第条条给水排排水管道道和气体体动力管管道的强强度试验验、气密性试试验、真真空度试试验和泄泄漏量试试验，当当设计无无要求时时，应按按有关规范范执行。第条条水、气气、电系系统安装装应与其其他工程程密切配配合，严格按程程序施工工，并符符合附录录二的要要求。第二节给给水排水水第条条洁净室室内的给给水管道道的材质质必须符符合设计计要求。设计无无要求时时，各类类给水管管道的材材质宜符符合下列列规定；一、给水水管道

34、、工艺设设备的冷冷却循环环水管道道宜为镀镀锌钢管管；二、纯水水、高纯纯水管道道为不锈锈钢（）管、硬硬聚氯乙乙烯（）管、聚丙烯烯（）管和和工程塑塑料（）管等；三、管道道的配件件应采用用与管道道相应的的材质。第条条纯水和和高纯水水采用不不锈钢（）管、硬聚氯氯乙烯（）管、聚聚丙烯（）管和工工程塑料料（）管管，其化化学成分及及物理性性能应符符合设计计要求。第条条纯水和和高纯水水管道、管件、阀门安安装前必必须清除油污和和进行脱脱脂处理理。第条条纯水、高纯水水采用硬硬聚氯乙乙烯（）管、聚聚丙烯（）管管和工程程塑料（）管时时，其管管道安装装应符合合下列要求：需需要更多多的管理理制度，请到wwww.manna

35、reen.ccom一、管道道安装必必须在环环境清洁洁，室温温在以上，相对湿湿度在以以下的条条件下进进行；二、管道道的连接接宜采用用粘接、焊接、平焊法法兰连接接及活接接头连接；三、管道道或管件件的承口口不得歪歪斜和厚厚度不匀匀。管端端不得有有裂缝。管道道的承插插间隙不不得大于于；四、管道道在粘接接前，应应对表面面进行砂砂磨处理理和清洁洁处理，不得沾污，粘接时时必须保保证插入入承口的的深度；五、法兰兰面应平平整光滑滑，密封封面应与与管道中中心线垂垂直；六、活接接头的接接管与管管道应采采用粘接接、焊接接或螺纹纹连接；七、埋地地敷设时时，必须须对垫层层进行处处理或设设简易管管沟；安安装在地面上上时，应

36、应设防护护罩；八、管道道采用焊焊接或平平焊法兰兰连接时时，管道道或法兰兰应根据据不同厚度加加工坡口口，焊缝缝及坡口口形式应应符合表表的的规定，焊缝应填满，不得有有焦黄、断裂、虚焊等等现象，焊缝强强度不得得低于母母材的，焊焊条材质质应与管管材相同同。第条条纯水、高纯水水管道采采用不锈锈钢（）管时，其管管道安装装应符合合下列要要求：一、管道道连接宜宜采用焊焊接、焊焊环活套套法兰和和凹凸法法兰等连连接方式；二、焊接接应采用用钨极氩氩弧焊打打底，手手工电弧弧焊盖面面工艺；三、采用用分段组组装工艺艺的翻边边管、三三通、弯弯头等部部件焊接接时，管内内应充氩氩气保护护，使焊焊缝表面面光滑无无氧化现现象；四、

37、管道道部件的的点固焊焊应与焊焊接相同同，必须须采取措措施，防防止焊缝氧化化；五、管道道部件焊焊接后应应将管内内焊缝氧氧化物清清刷冲洗洗掉，再再用四氯化碳碳脱脂，然后封封闭管口口；六、设计计无要求求时，法法兰垫片片宜采用用聚四氟氟乙烯或或软质聚聚氯乙烯板。第条条纯水、高纯水水管道系系统强度度试验合合格后，在系统运转前前必须进进行清洗洗，清洗洗后的水水质应符符合设计计要求。第条条洁净室室内的地地漏或排排水漏斗斗安装后后必须封封闭。第条条与设备备连接的的排水管管，当采采用螺纹纹连接时时，不得使用铅铅油麻丝丝。第三节消消防设施施第条条暗装消消火栓的的立管，安装位位置必须须与土建建施工密切配配合，不不得

38、外露露。第条条安装在在洁净室室内的消消火栓，其水龙龙带和消消火栓箱内外外必须擦擦洗干净净。第条条明装的的消火栓栓箱的箱箱背应紧紧贴墙面面，并将将缝隙用密封封胶密封封。第条条自动灭灭火系统统的喷头头短管穿穿过吊顶顶处，必必须封闭严密密。第条条火灾探探测器应应安装在在靠近回回风口处处，距墙墙壁或梁的距距离应大大于，距送风风口的距距离应大大于，距全孔孔板送风口口的距离离应大于于。第条条在卤代代烷灭火火系统的的灭火瓶瓶站的集集流管上上应连接通至至室外的的泄压管管，并在在泄压管管上安装装截止阀阀。第四节气气体管道道第条条本节适适用于洁洁净室内内压力小小于等于于的氢气、氧气、氮气、压缩空空气、煤煤气等一一

39、般气体体和高纯纯气体管管道及真空空管道的的安装。第条条气体管管道管材材的型号号、规格格、化学学成份及及物理性能应符符合设计计要求。管道的的表面无无裂纹、缩孔、夹渣、起瘤、折迭、重皮皮、锈斑斑和麻点点等缺陷陷。第条条气体管管道的附附件应符符合下列列要求：一、阀门门与氧气气接触部部分不得得用可燃燃材料，其密封封圈应采采用有色金属属、不锈锈钢及聚聚四氟乙乙烯等材材质。填填料用经经脱脂处处理的聚聚四氟乙烯烯；二、气体体管道的的法兰垫垫片应符符合设计计要求，材质柔柔软、无无老化变质和和分层现现象，表表面不应应有折损损和皱纹纹等缺陷陷；三、氢、氧管道道的附件件、仪表表及过滤滤器等，其材质质、型号号和规格格

40、应符合合设计要要求，并并有符合合该介质质条件的的出厂合合格证书书。第条条气体管管道安装装应符合合下列要要求：一、管道道敷设应应符合设设计要求求，设计计无要求求时，输输送干燥燥气体的管道道宜水平平安装；输送潮潮湿气体体的管道道应安装装成有不不小于的坡坡度，坡坡度应坡坡向冷凝凝水收集集器；二、管道道的连接接采用焊焊接，并并采用钨钨极氩弧弧焊打底底，手工工电弧焊盖面面工艺。不锈钢钢管焊接接或点固固焊均应应采取管管内充氩氩保护措措施；三、气体体管道与与设备、阀门及及其他附附件应采采用法兰兰或螺纹纹连接。螺纹纹接头的的填料必必须采用用聚四氟氟乙烯薄薄膜；四、通过过洁净室室的气体体管道，其法兰兰垫片或或螺

41、纹填填料的外外露部分，必必须清理理干净；五、气体体管道采采用喷砂砂除锈或或酸洗钝钝化的无无缝钢管管时必须须采用集中安安装方式式，并在在内分段段组合安安装，充充入压力力不小于于的的氮气保保护；六、有接接地要求求的气体体管道，法兰间间必须焊焊有导电电跨线，其导线截面面及焊接接搭接长长度应符符合设计计要求，焊点必必须牢固固、可靠靠。第条条高纯气气体管道道的安装装，除应应符合第第条条有关要求求外，还还应符合合下列要要求：一、经脱脱脂或抛抛光处理理的不锈锈钢管，安装前前必须采采取保护护措施，严防防二次污污染；二、管口口切割后后，应进进行清洗洗，再进进行分段段组装焊焊接；三、管道道预制、分段组组装作业业，

42、必须须在环境境清洁的的条件下下进行，严禁禁在室外外露天作作业；需需要更多多的管理理制度，请到wwww.mannareen.ccom四、分段段预制或或组装的的管段两两端应用用塑料布布或盲板板封闭，不得污染。第条条无缝钢钢管的处处理应符符合下列列要求：一、无缝缝钢管安安装前应应清除管管内外表表面的铁铁锈、污污物。管管道内壁除锈锈应根据据设计要要求进行行，当设设计无要要求时，可按其其管内锈锈蚀情况采采用一般般除锈、喷砂除除锈和酸酸洗、钝钝化处二二、氢、氧管道道安装前前，必须须对油渍渍、铁锈锈进行除除锈或酸酸洗后再进行行脱脂处处理；三、钢管管酸洗、钝化或或脱脂后后，应清清除管内内残留的的溶液，并将处理

43、合合格的管管道及时时封闭管管口；四、脱脂脂后的管管道、管管件和垫垫片，安安装前必必须严格格检查，用清洁、干干燥的白白色滤纸纸擦拭，不出现现油迹为为合格。第条条气体管管道各项项试验合合格后，必须用用经过滤滤器去除尘埃埃后的无无油压缩缩空气或或高纯氮氮气吹扫扫，流速速大于燉燉，并并以木槌在在管道各各处轻轻轻敲击，直至末末端无水水迹、脏脏物为合合格。高高纯气体管管道系统统，末端端测定的的尘埃数数，达到到设计要要求为合合格。过滤器的的过滤效效率应满满足气体体管道系系统工艺艺对尘埃埃的要求求。第条条气体管管道吹扫扫合格后后，应再再以实际际输送的的气体和压力力，对管管道系统统进行吹吹扫，在在运行条条件下无

44、无异常声声音和振振动为合格格。气体体管道输输送可燃燃性气体体之前，应用惰惰性气体体置换。第五节电电气装置置第条条洁净室室内的配配电盘、柜，内内部不得得有灰尘尘，盘、柜门门应能关关闭严密密。第条条暗装插插座、暗暗装插座座箱和开开关的接接线盒内内必须清扫干干净，紧紧贴墙面面，安装装端正。第条条灯具安安装前必必须擦拭拭干净。嵌入吊吊顶内的的暗装灯具，其灯罩罩的框架架与吊顶顶接缝必必须进行行密封处处理。明明装的吸吸顶日光灯灯具，其其灯架应应紧贴吊吊顶。第条条洁净室室内的接接线盒或或拉线盒盒，其盒盒内不得得有灰尘，盒盒盖必须须连接严严密。第条条电线管管进入接接线盒或或配电盘盘、柜，穿线后后必须密封严实实

45、。第条条洁净室室内安装装的火灾灾探测器器，空调调温、湿湿度敏感元件及及其他电电气装置置，在净净化空调调系统试试运转前前，必须须清扫至至无灰尘。对于生生物洁净净室，还还应采取取防水防防腐蚀措措施。第五章工工程验收收第一节一一般规定定第条条洁净室室的工程程验收宜宜分为两两个阶段段进行，即先进行竣竣工验收收，再进进行综合合性能全全面评定定。第条条竣工验验收和综综合性能能全面评评定必须须对洁净净室进行性能能检测。第条条竣工验验收的检检测和调调整应在在空态或或静态下下进行。综合合性能全全面评定定的检测测状态，由建设设、设计计和施工工单位三三方协商确确定。任任何一种种检测得得出的洁洁净度级级别，必必须注明

46、明检测状状态。第条条在空态态及静态态条件下下检测时时，室内内检测人人员不应多于于人，均必须须穿洁净净工作服服，尽量量少走动动。第条条竣工验验收和综综合性能能全面评评定由建建设单位位负责，设计计、施工工单位配配合。第二节竣竣工验收收第条条竣工验验收应在在对各分分部工程程做外观观检查、单机试运转转、系统统联合试试运转，空态或或静态条条件下的的洁净室室性能检检测和调整整以及对对有关的的施工检检查记录录审查合合格后进进行。第条条洁净室室各分部部工程的的外观检检查应符符合下列列要求：一、各种种管道、自动灭灭火装置置及净化化空调设设备（空空调器、风机、净化化空调机机组、高高效空气气过滤器器和空气气吹淋室室

47、等）的的安装应应正确、牢牢固、严严密，其其偏差应应符合有有关规定定；二、高、中效空空气过滤滤器与风风管连接接及风管管与设备备的连接接处应有有可靠密密封；三、各类类调节装装置应严严密、调调节灵活活、操作作方便；四、净化化空调器器、静压压箱、风风管系统统及送、回风口口无灰尘尘；五、洁净净室的内内墙面、吊顶表表面和地地面，应应光滑、平整、色泽均匀，不起灰灰尘；地地板无静静电现象象；六、送、回风口口及各类类末端装装置、各各类管道道、照明明及动力力线配管以及及工艺设设备等穿穿越洁净净室时，穿越处处的密封封处理应应可靠严严密；七、洁净净室内各各类配电电盘、柜柜和进入入洁净室室的电气气管线管管口应可靠密密封

48、；八、各种种刷涂保保温工程程应符合合有关规规定。第条条净化空空调器或或空调器器，排风风系统，局部净净化设备（各各类洁净净工作台台、静电电自净器器、洁净净干燥箱箱等），空气吹吹淋室，余压压阀，真真空吸尘尘清扫设设备，烟烟感、温温感火灾灾自动报报警装置，自动动灭火装装置，净净化空调调自动调调节装置置和其他他有试运运转要求求的设备的的单机试试运转应应符合设设备技术术文件的的有关规规定，属属于机械械设备的共共性要求求，还应应符合现现行国家家标准建筑安安装工程程质量检检验评定标标准（通通用机械械设备安安装工程程）的规规定和机机械设备备施工安装装方面有有关行业业标准的的规定。第条条单机试试运转合合格后，必

49、须进进行带冷冷（热）源的系统正常常联合试试运转，并不少少于。系统统中各项项设备部部件联动动运转必须协协调，动动作正确确，无异异常现象象。第条条竣工验验收的检检测结果果应全部部符合设设计要求求，其检测项项目应符符合下列列规定：一、通风风机的风风量及转转数的检检测；二、风量量的测定定和平衡衡；三、室内内静压的的检测调调整；四、自动动调节系系统联动动运转；五、高效效过滤器器的检漏漏；六、室内内洁净度度级别。第条条洁净室室竣工验验收时，施工（安装）单位应应提出下列文件件：一、设计计文件或或设计变变更的证证明文件件及有关关协议和和竣工图图；二、主要要材料、设备和和调节仪仪表的出出厂合格格证书或或检验文文

50、件；需要要更多的的管理制制度，请请到wwww.mmanaarenn.coom三、单位位工程、分部分分项工程程质量自自检检验验评定表表；四、开工工、竣工工报告，土建隐隐蔽工程程系统和和管线隐隐蔽工程程系统封闭记记录，设设备开箱箱检查记记录，管管道压力力试验记记录，管管道系统统吹洗（脱脱脂）记记录，风风管漏风风检查记记录，中中间验收收单和竣竣工验收收单；五、各单单机试运运转、系系统联合合试运转转和第条所所列项目目的调整检检测记录录。第条条竣工验验收终了了应作结结论。第三节综综合性能能全面评评定第条条综合性性能全面面评定的的性能检检测应由由有检测测经验的单位位承担，必须用用符合要要求的、经过计计量检

51、定定合格并并在有效效期内的仪仪表，按按本规范范的方法法检测，最后提提交的检检测报告告应符合合本规范的的有关规规定。第条条综合性性能全面面评定检检测项目目应按表表中中排定的内内容顺序序确定，检测工工作在系系统调整整好至少少运行之之后再进行。第条条综合性性能全面面评定检检测进行行之前，必须对对洁净室和净净化空调调系统再再次全面面彻底清清扫，但但严禁使使用一般般吸尘机机吸尘。清清扫后由由身着洁洁净工作作服的人人员擦拭拭表面，清洗剂剂可根据据场合选用用纯水、有机溶溶剂、中中性洗涤涤剂和自自来水，有防静静电要求求的，最后后宜用沾沾有防静静电液的的抹布擦擦一遍。第条条综合性性能检测测时，建建设、设设计、施

52、施工单位位均须在场配合合、协调调。第四节评评定标准准第条条检漏按按附录六六、一的的方法步步骤进行行，由受受检过滤器下风风侧测到到的漏泄泄浓度换换算成的的透过率率，对于于高效过过滤器，应不大于过过滤器出出厂合格格透过率率的倍倍，对于于超高效效过滤器器，应不不大于出出厂合格格透过率率的倍倍。第条条风量和和风速的的检测应应符合下下列规定定：一、乱流流洁净室室按附录录六、二二检测，结果应应符合以以下规定定：系统统的实测测风量应应大于各各自的设设计风量量，但不不应超过过；总实实测新风风量和设设计新风风量之差差，不应应超过设设计新风风量的；室内内各风口口的风量量与各自自设计风风量之差差均不应应超过设设计风

53、量的。二、单向向流（层层流）洁洁净室按按附录六六、二检检测，结结果应符符合以下规定定：实测测室内平平均风速速应大于于设计风风速，但但不应超超过；总实实测新风风量和设设计新风风量之差差，不应应超过设设计新风风量的。第条条风速不不均匀度度按附录录六、四四检测，并按下下式计算，结果果应不大大于。第条条静压差差按附录录六、三三检测，其结果果应符合合下列规定：一、相邻邻不同级级别洁净净室之间间和洁净净室与非非洁净室室之间的的静压差应大大于；二、洁净净室与室室外静压压差应大大于；三、洁净净度高于于级的单单向流（层流）洁净室室在开门门状态下下，在出出入口的的室内侧侧处不不应测出出超过室室内级别别上限的的浓度

54、。第条条室内洁洁净度按按附录六六、五检检测，然然后按下下列公式计算室室平均含含尘浓度度和各各测点平平均含尘尘浓度的的标准误误差第条条室内浮浮游菌和和沉降菌菌按附录录六、六六检测，应符合设计要要求。第条条室内空空气温度度、相对对温度按按附录六六、七检检测应符合下列列规定：一、无恒恒温要求求的场所所，温度度和相对对湿度符符合设计计要求；二、有恒恒温恒湿湿要求的的场所：室温波波动范围围按各测测点的各各次温度中偏偏离控制制点温度度的最大大值，占占测点总总数的百百分比整整理成累累积统计曲曲线，以以上测点点达到的的偏差值值为室温温波动范范围，应应符合设计要要求。区区域温差差以各测测点中最最低的一一次温度度

55、为基准准，各测测点平均温温度与其其偏差值值的点数数，占测测点总数数的百分分比整理理成累积积统计曲曲线，以以上测点点所达到到的偏差差值为区区域温差差，应符符合设计要求。需要更更多的管管理制度度，请到到m相对湿度度波动范范围可按按室温波波动范围围的原则则确定。第条条室内噪噪声级按按附录六六、八检检测，应应符合现现行国家标准洁净厂厂房设计计规范的的规定。第条条室内照照度和照照度均匀匀度按附附录六、九检测测，照度值和照照度均匀匀度（即即工作面面上最低低照度值值与平均均照度值值之比）应符合现行行国家标标准洁洁净厂房房设计规规范的规规定。第条室内内微振按按附录六六、十检检测，三三个方向向的振幅均应符符合设

56、计计要求。第条表面面导静电电性能按按附录六六、十一一检测，当工艺无要求求时，表表面电阻阻值应为为，泄漏漏电阻应应为。第条室内内气流流流型按附附录六、十二检检测，应应绘出流型图和和给出分分析意见见。第条流线线平行性性按附录录六、十十三检测测，在工工作区内气流流流向偏离离规定方方向的角角度不大大于。第条自净净时间按按附录六六、十四四检测，实测自自净时间不应大大于由附附图-查出出的计算算自净时时间的倍。附录一名名词解释释附录二洁洁净室主主要施工工程序附录三风风管漏风风检查法法一、漏光光试验法法对一定长长度的风风管，在在漆黑的的周围环环境下，用一个个电压不不高于，功率率以上上带保护护罩的灯灯泡，在在风

57、管内内从风管管的一端端缓缓移向向另一端端（见附附图），若在风风管外能能观察到到光线射射出，说说明有较严严重的漏漏风。应应对风管管进行修修补后再再查。附图漏光光试验法法检查系系统保护护罩；灯泡泡；电线二、漏风风试验法法试验验前准备备工作将连接风风口的支支管取下下，并将将开口处处密封。试验验方法利用试验验风机向向风管内内鼓风，使风管管内静压压上升到到并并保持，此此时该进进风量即即等于漏漏风量。该进风风量用在在风机与与风管之之间设置的的孔板和和压差计计来测量量。风管管内的静静压则由由另一台台压差计计测量（见见附图和）。试验验装置：见附图图（亦亦可采用用附录四四的装置置）试验风机机：最大大额定风风量燉

58、：最大额定定风压。连接管：孔板（个）：当漏风量量燉燉时，直径，孔板常数数为；当漏风量量燉时，直直径，孔板常数数为；压差计：测孔板板压差；测风管静静压。试验验步骤本试验主主要针对对金属风风管进行行。整个个试验过过程应作作详细记记录，包括漏风风部位、漏风量量、漏风风的原因因及其他他情况等等。附图风管管漏风试试验装置置孔板：；孔板板：进风风挡板；风风机；钢风风管；孔孔板；软管管；软管管；、压差差计（）漏漏风声音音试验本试验在在漏风量量测量之之前进行行。将支支管取下下，用盲盲板和胶胶带密封开口口处，将将试验装装置的软软管连接接到被试试风管上上。关闭闭进风挡挡板，启动动风机。逐步打打开进风风挡板，直到风

59、风管内静静压值上上升并保保持在为止。注意听听风管所所有接缝缝和孔洞洞处的漏漏风声音音，将每个漏风风点作出出记号并并进行修修补。（）漏漏风量测测量试验验本试验在在有漏风风声音点点密封之之后进行行。启动动风机，逐步打打开进风风挡板，直到风风管内静静压值上上升并保保持在时，读取孔孔板两侧的压压差，按按公式（附附附）计计算漏风风量和漏漏风率。漏风风量计算算漏风量，即通过过孔板的的风量按按下式进进行计算算：漏风风率计算算需要更更多的管管理制度度，请到到m附图风管管漏风试试验系统统连接示示范风口；被试试风管；盲盲板；胶带带密封；试试验装置置 附录四空空调器漏漏风率检检测法一、检测测装置见附图。附图空调调器

60、漏风风率检测测装置试验验风机；出出气风管管；多孔整整流栅；测测量孔；连连接软管管；压差计计；连接胶胶管；空调调器；进气气风管；节流器器试验验风机：额定风风量：燉；额定风压压：。进气气风管：根据风风管内风风速为燉选定管管径；出气风管管：根据据风管内内风速为为燉燉选定定管径；风管闭合合缝及连连接缝必必须密封封不漏气气。仪器器：热球风速速仪；毕托管及及倾斜式式微压计计；形压差差计；干、湿球球温度计计。节流流器、多多孔整流流栅：应应符合现现行国家家标准通风机机空气动力性能能试验方方法中中的有关关规定。连接软软管：管管径同出出气风管管。二、检测测方法用盲板封封堵空调调器的各各开口，关闭检检查门。将检测测