振冲碎石桩施工方式

1、浅谈振冲碎石桩施工方式一、概述振冲法处理技术于20世纪30年代始创于德国，具有加固效果 好、机具简单和造价低等优点。我国于上世纪70年代末引进，目 前广泛应用于土石堤坝及松软地层加固、已建病险堤坝加固等工 程，是较有效的地基处理方法。采-用振冲法地基处理技术，可以达 到提高地基承载力、减小建（构）筑物地基沉降量、提高土石坝（堤） 体及地基的稳定性、消除地基液化的目的。二、振冲法加固地基的原理振冲碎石桩工作机理是振冲器水平、垂直振动及高压水的共同 作用，在散土层成孔，并回填碎（卵砾）石等粗集料形成桩体，与 原地基土形成复合地基，有效提高地基承载力、减小建筑物沉降量， 消除地基液化等。其工作主要以

2、挤密效应、排水减压效应和预振效 应为主：1、挤密效应：依靠振动器水平震动力和侧向挤压作用，在外 加填料时通过填料使砂层侧向挤压，使砂土密实度增加，孔隙率减 少，干密度和内摩擦角增大，提高承载能力，改善砂层的抗液化性 能。2、排水减压效应：当饱和松散砂土受到循环荷载作用时，发 生体积收缩并趋于密实。当砂土无排水条件时，体积的快速收缩， 导致空隙水压力的急剧上升和有效应力的降低，而出现液化问题。 碎石桩桩孔内填充碎石，形成渗透性良好的竖向排水减压通道，促 进空隙水压力的消散，提高砂土的排水固结能力。3、预振效应：振冲器以高频率、大水平力和激振力沉入土中 时，使填料和地基土在挤密的同时获得强烈的预振

3、，饱和砂层结构 颗粒被挤密重新排列，级配改善，孔隙减小，密度增大至紧密状态， 土层稳定性增强，抗震能力提高。三、适用范围振冲法适用于碎石土、砂土等各类地基土的加固处理，以及各 类可液化土的加密及抗液化处理。1、适用于碎石土、砂土、粉土、砧性土、人工填土及湿陷性 土等地基的加固处理。对于不排水抗剪强度小于20kpa的淤泥、淤 泥质土及该类土的人工填土地基，应通过试验确定。2、各类可液化土的加密和抗液化处理。四、振冲碎石桩施工、振冲碎石桩施工准备（1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场 地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的 原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使引

4、孔设备能顺利下钻。（2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、 料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。（3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围 后，按施工规范和设计要求进行清理。a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机 铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机 清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至 少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符 合振冲碎石桩桩顶标高。（4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩， 并绘制测量放线图，交与监理及

5、设计单位复核后，方进行测量放样， 每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。（5）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施 工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行 技术交底。、单孔振冲碎石桩引孔施工、冲击钻引孔1、按施工图纸放线确定的桩位埋设护筒，护筒采用5mm钢板 制成，护筒高，直径为1m，护筒埋深，顶部高出地面；护筒中心 与桩位中心偏差不大于5cm，护筒埋设好后，钻机就位、稳固、平 衡钻机。护筒埋设在旱地时，人工挖坑埋设，护筒就位后，外侧用粘土 回填夯实。护筒与工作平台固定，避免坍孔时护筒沉落或偏斜。护筒安装埋设：先用pc-220挖掘机挖坑至设计深度，人工整修 后，埋设

6、护筒。在挖坑时，如果遇到渗水，用袋装粘土固壁。2、泥浆制备泥浆制备采用泥浆搅拌机搅拌，泥浆选择塑性指数大于25、小 于的粘粒含量大于50%的粘土制浆，泥浆比重控制在。3、引孔根据现场地质情况，钻孔采用cz-30型冲击钻机引孔，选派有 经验的工程技术人员和管理人员负责钻孔施工。根据不同的地质情 况，以合适的钻进速度钻进，钻孔过程中，做好钻孔记录，并对各 地层与设计资料进行对比，若发现地质情况与设计不符对，及时通 知监理工程师并提出相应措施，经监理工程师批准后加以处理。冲击钻引孔穿透坝基础下方约21米处的漂木层后，换用zcq-130 振冲器进行引孔施工。、振冲器引孔冲击钻引孔到位后，挪移冲击钻后立

7、即进行振冲器进行引孔， 引孔时按试验确定的参数控制好水压、水量及贯入速度。在引孔过 程中保持振冲器处于自重悬垂状态，发现桩孔偏斜立即进行校正， 振冲器每贯入12米孔段，应详细记录每次的电流、水压和时间， 当接近设计深度时，振冲器射水压力减小，并在孔底适当停留，直 到贯入施工图纸规定并经现场人员确定的终孔孔深。造孔结束后， 对孔位、孔深、孔径、孔斜进行检查合格后，进行12遍清孔， 清除孔内土渣、石渣以确保下步施工的质量。、填料填料采用具有良好级配的碎石，填料含泥量不大于3%且无腐 蚀性和性能稳定的硬质材料，填料粒径控制在20150mm之间，填 料时宜保持小水量补给，使填料处于饱和状态。碎石应采用

8、饱和抗 压强度大于40mpa的石料。振冲达到设计深度后开始填料，采用强 迫填料法自下而上边振边填，小推车将料运到孔旁，人工用铲子从 孔口四周均匀下料，以防止制成桩体倾斜，且每次加料数量以不超 过成桩米为宜，但填料前必须保证振冲器能贯入到原拔起前深度， 以防止发生漏振。、振密振冲桩密实程度的好坏，直接影响到成桩的质量，从而影响到 地基的承载力，振冲桩的密实程度以振冲电机工作时显示的电流为 控制标准，应保证各个深度桩体都达到规定的加密电流值。选用 zcq-130振冲器，加密电流控制在90-180a，留振时间控制在10-12s， 加密段长度控制在米。按上述控制标准从孔底开始逐段向上进行各 个深度的桩体的振密施工，加密位置达到设计坝基开挖高程以上 米。在桩头部位加密段效果不稳定段铺设一层10-50cm厚的碎石层， 以保证桩顶密实度。、振冲记录造孔时振冲器每贯入1 2m，记录一次造孔时的电流值、水压 和时刻直至贯入到设计深度；填料每上升，记录一次填料量、振密 电流、制桩水压，记录要求准确、齐全、清楚。五、技术经济效益振冲器制桩只需填砂石料就能成桩，具有取材方便，效果明显、 节约投资等