新民洲泵站施工组织设计

1、新民洲场北泵站改扩建工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人：镇江市水利建筑工程有限公司二0一三年十一月十八日目录第一章工程概况第二章工程地质资料第三章施工总体安排第一节 计划安排的原则第二节 施工准备工作第三节 总体施工安排第四节 施工材料第四章主要工程项目的施工技术方案第一节 施工流程及施工部署第二节 脚手架工程第三节 砖石工程第四节 柱、梁、板工程第五节 装饰工程施工方案第六节 给排水安装工程施工方案第七节 室内电气安装第八节 防雷及保护接地系统第九节 试验与调试第十节 设备安装工程施工确保工程质量、安全生产、施工工期和文明施工措施第一节保证工程质量的技术措施第二节保证工程安全生产的

2、技术措施第三节确保文明工地的措施第四节保证施工总计划的技术措施第六章 应急救援预案第一章工程概况新建场北泵站位于镇江市京口区新民洲共青团农场西北部，北临北洲主排河，泵站主要功能：将农场内捞水抽排入北洲主排河中，避免受灾。场北泵站设计流水4.0m3/s，设计净扬程1.80m，最大净扬程3.10m，站前设计水位2.70m，最低运行水位2.00m；出水池最高运行水位为5.10m,设计水位为4.5m。选用3台700ZLB-125型立式轴流泵，单机设计流量1.34m3/s，单机配套轴功率80KW，总装机容量240KW。本工程的工程类别为等，其中站身、进水侧翼墙、出水侧翼墙为4级水工建筑物，临时设施为5级

3、建筑物。工程按7度地震设防。第二章工程地质资料拟建场地地貌单元为长江河漫滩，土层分布较稳定，场地工程地质条件较差，第一层素填土，土层较松，工程力学性质较差；第二层淤泥粉质粘土，工程力学差；第三层夹粉沙土，工程力学性质较差；第四层粉细沙，工程力学性质一般，第五层粉细沙，力学性质较好，本工程泵室，进出水池，翼墙底板均位于三号土层上。施工总体安排本标段工程工作内容主要以泵房及其附属结构为主，并设置水闸、拦污栅、泵站两侧翼墙、围堰以及泵站设备、消防、水电安装、室内外装饰等，需通观全局，综合施工，总体协调作战。本工程成立现场项目部，加强与业主、设计、监理的密切配合，分阶段层层落实施工任务，并责任到人，现

4、场做到文明施工，质量目标达到“优良”标准。采取各种先进的技术措施和质量保证措施，确保本工程安全、优质、高效地完成施工任务。第一节、计划安排的原则：1、立足于圆满完成任务，投标要求总工期为150日历天（计划开工日期为2013年11月18日，要求竣工日期为2014年4月18日），我公司通过认真分析招标文件，充分考虑各种因素，并考虑到本工程的施工特点和难点后，进行了周密细致的计划安排，结构工程和上部建筑工程，均须进行交叉搭接流水施工，尽量缩短工期。2、施工顺序：严格遵守先地下后地上、先深后浅、先建筑后设备、先结构后装饰的原则。先施工泵站，这是控制进度的关键，待泵站下部结构施工的同时，可进行两侧翼墙、

5、围堰施工，最后施工建筑部分及设备安装工程。3、人力、物力围绕重点部位、关键工序、统筹安排。4、提前做好各方协调工作，加快工程进度。第二节、施工准备工作：（一）、测量依据：1、根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单以及业主提供的有关测量资料及实物进行计算和测量放样。2、以国家及地方规范中的有关规定作为精度标准。（二）、测量仪器的选用：本工程采用的测量器具主要如下：全站仪 SOKKA 型号SET2C 2秒级经纬仪 WILD 型号T2 2秒级测距仪 WILD 型号DI1000 1mm水准仪型号DS3棱镜 SOKKA 型号APS12钢卷尺 50m&30m（三）、

6、平面控制测量：1、对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合平面布置图，设置施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。2、对各控制点相互之间进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工的进度，每两个月至少复测一次，以求控制网稳固不变。根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。（四）、技术保证措施：1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴

7、形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差10秒。5、测距：采用往返测法，取平均值。6、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7、使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。9、在定点测量，应避免垂直角大于45度。10、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。11、在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化

8、而引起的误差。12、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。乙、技术工作准备：1、熟悉、会审施工图，要求将图纸中的问题解决在施工前。2、各项施工工艺的设计、安排、试验、审核。3、编制和审定各单体施工组织设计、施工预算，为建筑施工提供准确的依据。4、提出机具、材料、构件加工和外委托计划，力求保证工期进度部位的需要。5、根据施工预算提出的劳动计划，做好组织落实工作，保证施工需要。丙、现场准备：1、由于本工程主要为地下结构工程，影响施工的因素有障碍物和地下水，故施工前，先探测地下障碍物和地下管线，并作相应的处理和有效的保护措施，清理积水，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、场容整洁。2、认真组

9、织测量放线，确保定位准确，设好控制桩和水准点。3、建筑四周必须平整，做好垂直运输机具的基础及施工便道。4、对预制管件，要切实落实好加工单位，确保准时按施工进度进场。第三节、总体施工安排： 本公司机械设备齐全、技术力量雄厚、业绩显著、一向以质优守信取得良好的声誉。公司按现代化先进施工企业的管理模式，实行全面质量管理、全面计划管理，公司已通过ISO9002标准质量体系管理的认证。公司设有完善的技术管理系统及强干的生产指挥系统，拥有健全的质量保证体系。从公司的总工程师到各项目部的技术主管均建立了一套严密的技术质量管理制度和明确的岗位责任制，作到岗位明确、职责分明、目标一致、精干高效。 生产作业组实行

10、“一定五包”，即：“一定”定项目；“五包”为包产值、包工期、包质量、包安全、包文明施工及不浪费材料。将工程质量和进度落实到基层。 本工程施工实行项目经理统一指挥和调度，以经济技术指标综合考核落实承包责任制，而公司作为其坚强的后盾，根据工程实际需要随时给予协调和支持，抽调人员和设备作为保证，确保工程施工的顺利完成。 本公司建立了严格的技术质量管理制度（如技术交底制度、材料检验制度、质量检查验收制度、资料整理保管制度、质量回访制度等），对分部分项工程施工质量实行严格的技术监督和管理，从制度上给予保证。在施工中尽可能装备较先进的施工机械设备，改进生产施工工艺，提高机械化施工水平，从而提高生产效率和工

11、程质量。 本工程由我方中标承建，我们将充分发挥本公司的优势，立即抽调足够的施工机械、组织精干和熟练的施工人员进场，密切配合业主清理施工现场、管制交通，做好施工准备工作，迅速打开全面施工的局面，加快施工进度，优质高效地按合同要求完成任务，确保本工程按期建成。 本工程采取项目施工法进行施工组织和管理，在公司领导下建立精干、高效的施工现场项目经理部，在项目经理部中设立技术质量、施工计划、安全监督、物资供应、预算结算、机务、财务、行政后勤、试验室和测量等，实施归口统一管理。现场施工根据项目的性质和位置，为了便于管理和协调，计划组织专业施工队，互相协调独立作业。 施工队分工负责，并落实承包责任制，但均由

12、项目经理部统一管理和调度（包括人员和设备的调配）、工作调整（按忙闲情况随时调整）、统一指挥、互相协调和配合，实行全面计划管理，根据各施工阶段各项目的进展情况，随时进行调整和综合平衡，作到分工明确、安排合理、工作协调、有条不紊、任务饱满、人员精干、物尽其用、人尽其才。 项目经理部作为作战总参谋部，每天定期开碰头会，了解当天生产情况，落实第二天的任务；每星期召开生产调度会，根据实际情况进行计划调整、综合平衡、任务调剂、协调一致，并由项目经理下达指令，强制实行；每月召开一次生产会，进行施工队的工作总结和考核，奖勤罚懒，奖优罚劣，奖功罚过，使每人的工作与切身的经济利益挂钩，作到奖罚分明，有利生产，并综

13、合平衡落实各施工队的月度计划、质量、安全和形象进度的考核指标，以及保证措施。使整个工程施工角一盘棋一样，有计划地、顺利地、有条不紊地、留有余地地进行，避免各自为政、互相扯皮、忙闲不一、急工、窝工、前松后紧等混乱现象的发生。我公司把该工程作为重点中之重点、工作中的头等大事来抓，在人力、物力、设备和财力方面给予优先安排，绝对保证该工程施工的需要，自始至终作为该工程的坚强后盾，全力以赴对工程施工给予支持，确保工程按合同工期顺利完成。本工程确保工程质量优良级。1、从接到中标通知后的10天为施工准备，主要解决临时设施的搭设围墙等，障碍物的拆迁，现场供电、供水线路的完善及施工便道的修建，为全面开工创造条件

14、。2、开工后1个月，要求完成泵房封底工作，为结构施工和设备安装打好基础。3、本工程计划150日历天完成施工任务。4、泵房沉井施工是本工程的关键工序，我公司派遣优秀班底参加施工。5、模板的供应：泵房土建结构等模板将选用优质模板拼装，要求尺寸一致，质量可靠。6、混凝土的供应：本工程混凝土选用信誉好的商品混凝土搅拌站供应，预订计划能满足施工需要量。8、钢筋的供应：钢筋原材料采购根据公司合格材料分承包商中选择供应单位，钢筋加工由专业施工班组在现场钢筋棚内制作，使用时运至具体部位绑扎。9、本工程我公司将于规定的开工日期进场，本公司将全力以赴，抽调各类人员，尽快完成前期准备工作，充分发挥本公司的优势，组织

15、技术力量强，专业经验丰富的施工队伍和管理班子，按总的进度计划做好各方的施工协调和管理工作。第四节、施工材料（一）、水泥：1、采用与混凝土强度等级相适应的普通硅酸盐水泥。2、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师核查。（二）、砂：混凝土用砂以中砂为宜，反滤体用砂为中粗砂，粒径不小于0.35mm。（三）、石料、粗骨料碎石：所有石料均采用质地坚硬、无裂缝、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石，不使用页岩、泥灰岩、粘土岩，扁平细长和已经风化的块石，单个块石厚度不小于250mm，重量不小于43kg，碎石粒径5-40mm，其中5-2

16、0mm占45%-60%，粒径20-40mm占40%-55%。混凝土粗骨料粒径不得大于结构截面最小尺寸的0.25倍，不得大于钢筋最小净距的0.75倍，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 混凝土细骨料宜采用中粗砂，含泥量不应大于3%，泥块含量为0。（四）、混凝土：混凝土强度等级是用来作为评价混凝土质量的一个重要技术指标，混凝土的生产和原材料的质量均应符合有关规范规定，水灰比应通过试验确定，应不大于0.50，素混凝土的水灰比不大于0.55。（五）、钢筋：钢筋砼结构中所用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定；钢筋和化学成份和力学性能、工艺性能应符合GB/T1499-98的规定。、钢筋

17、化学成份如下表：钢筋等级强度等级代号牌号化学成份%CSiMnVTiNbPs不大于R235Q2350.140.220.120300.300.65-0.0450.050RL33520MnSI0.170250.400.801.201.60-0.0450.04520MnNb60.170.250.171.001.50-0.050.0450.045钢筋的力学性能和工艺性能钢筋级别强度等级代号公称直径(mm)屈服点(ss)Mpa抗拉强度(sb)Mpa伸长率(s)%冷弯d弯芯直径a钢筋公称直径不小于R23582023537025180 d=aRL33582533551016180 d=3a2840490180

18、 d=4a钢筋为热轧级钢，fyk=235N/mm2，fy=210/mm2。热轧级钢，fyk=335N/mm2，fy=310/mm2。其质量应分别符合低碳热轧圆盘条（GB701-92）及钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）。（六）、焊条：选用品种、规格、质量符合设计及规范要求的焊条，T42型焊接级钢和Q235A钢；T50型焊条焊接级钢筋。（七）、砖石砌体：块石强度等级MU30，采用MU10砂浆砌筑。（八）、水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水，严禁使用海水。使用非饮用水时，应经过化验，其硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L，含盐量不得超过5000mg/L，PH值不得

19、小于4。（九）、外掺剂：为了改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，在砼中适量掺加外加剂，应经配合比试验符合施工规范要求并经监理工程师批准。（十）、板桩桩机：1、支承垫木的计算：支承垫木的根数取决于沉井第一次浇筑重量和砂垫层的承载力，本泵站工程沉井采取分节浇筑一次下沉，在允许产生沉降时砂垫层的承载力可以提高，但不得超过木材强度。承垫木的根数按下式计算：n=Go/AP式中：n承垫木的根数（根） Go沉井第一节的浇筑重量439.06T(4390.6KN)A=0.450.25=0.1125m2/根设P=200KN/m2n=4390.6/0.1125200=195根承垫木与刃脚踏面接触面积按下式计算

20、:Ao=Go/R压式中：Ao刃脚踏面与承垫木的接触面积（m2） Go抽除承垫木时沉井的重量10761.1=11836KN R压木材横纹局部挤压强度，一般可取3000KpaAo=11836/300=3.94m2所需承垫木的横截面面积按木材横截面的允许受剪强度计算：A1Go/2io式中：A1承垫木的横截面面积（m2）io木材横截面允许受剪强度，可取2000KpaA111836/2200=2.96m2允许）2、承垫木的铺设：铺设承垫木时应用水平仪抄平，使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置上均匀对称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合。承垫木可以单根或几根编成一组铺设，每组之间至少要留2030c

21、m间隙。定位垫木的布置要使沉井最后有对称的着力点。本工程为圆形沉井定位垫木可对称设置在互成90的四个支点上。在施工实施过程中支承垫木亦可用厚15cm、C15素砼垫层替代。、施工质量检验报告。（十一）、闸门、拦污栅施工本工程采用5T手电两用螺杆式铸铁方闸门一套，1.51.0m，双向止水。采用防渗板桩，预制钢筋砼构件围护截水。开挖基坑前应先降水，使地下水位低于开挖面0.5-1.0m以下，开挖至基底应预留300mm土人工开挖。设置井点降水（采用轻型井点）。预埋好橡胶止水带。施工闸门井与相邻构筑物连接段，根据设计要求，施工过程做到：闸门安装时应保持轨道面在铅垂线上，其斜度不大于1/1000；起闭机与螺

22、杆中心在同一垂线上，安装后手动操作应灵活并无阻碍现象；施工时应考虑防腐，均涂环氧富锌防锈底漆、环氧云铁防锈漆，氯化橡胶面漆；、闸门紧固件均采用不锈钢材质，闸门井施工工艺如下：测 量测 量打钢板桩井点降水挖 土垫层施工支 撑支 模绑钢筋浇 砼养 护拆 模井点降水挖 土垫层施工支 撑支 模绑钢筋浇 砼养 护拆 模6）拦污栅外框各杆件连接焊缝断面为“v”型，采用引弧板，外框四角切成45斜面，以利焊接，栅条顶端倒角1010，钢材材质为Q235，焊条为E43系列，焊缝高6，拦污栅喷砂除锈后，热喷锌涂层外加环氧云铁及橡胶面漆。井点布置：本工程根据现场实际情况，采用环状轻型井点，井管距离井壁采用1.5m，井

23、点管的间距选用1.6m。轻型井点采用环状布置，轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水设备组成。（2）、井点管：由立管和滤管组成，立管用f38mm无缝钢管制成，分成每段为1、2、3和4m等几种规格，根据埋设深度的需要通过用束节连成。立管下端装有滤管，长1.2m，在中间芯管管壁上钻f12mm呈梅花形分布的滤孔，开孔面积占总面积的1/4。芯管外绕一层螺旋形铁丝，包二层粗细不同的塑料滤网，外面再围绕一层粗铁丝保护网，滤管下端放一个锥形铸铁闷头。（3）、连接管与集水总管：连接可用胶皮管、塑料管或弯连钢管制成，为保持塑料管的圆度，管内套有铁丝弹簧。集水总管用f150mm无缝钢管，每节长为4

24、m，并配备12m，90、135和三通短总管，总管上每隔0.8m设一个连接管的接头以便和井点管接通。（4）、抽水设备：在干式真空泵井点系统中由一台真空泵、二台离心泵（一台备用）和一台气水分离器组成抽水机组。轻型井点施工宜按下列顺序进行：挖井点沟槽、敷设集水总管。冲孔、沉设井点管，灌填砂滤料，将井点管同集水总管连接。安装抽水机组，连接集水总管。试抽。钢筋砼构筑物施工参照上述施工方案按常规进行。第四章 主要工程项目的施工方案第一节 施工流程及施工部署1、施工流程：施工准备工作测量定位挖土垫层模板垫层砼基础梁及满堂基础钢筋绑扎墙柱插筋验收基础砼砖墙砌筑柱钢筋验收柱模钢管排架梁、楼梯、板模梁板钢筋梁、楼

25、梯、板钢筋验收混凝土浇捣。2、施工部署：本工程模板采用木模板，用木楞和对拉螺栓拉结，模板支撑排架采用f483.5钢管，钢管扣件连接。梁、柱箍筋采用现场成型，现浇板钢筋采用热轧钢筋，钢筋水平搭接均采用绑扎接头，竖向钢筋采用焊接，每一品种钢筋（焊接接头）以300根接头取一组样（每组六根，三根拉，三根弯），随机取样及时送检，钢筋焊接接头送检合格后才能用于工程上。混凝土为商品砼，混凝土浇捣采用汽车泵。结构阶段施工垂直运输采用井架。脚手采用落地双排f483.5钢管脚手架。（二）施工测量：1、测量仪器的选用：WILD T2经纬仪 2”SOKKIA B1 精密水准仪 0.8mm/kmSOKKIA C40 普

26、通水准仪 3mm/km50m、30m钢卷尺其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常校验仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。2、主体结构施工抄平放线：（1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到楼面上，引测必须复核无误后做标记。（2）高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上把水准点标高精确相测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意

27、减少积累误差）。（3）砌砖的施工抄平放线：在砌砖前，将水平标高引测在柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。第二节、脚手架工程：本工程脚手架采用f483.5钢管着地脚手，竖向间距1800毫米双向。每排高度1800毫米，在结构工程施工时，脚手架就及时向上搭设，确保比操作面高出二步架。搭设钢管脚手时必须严格按照钢管扣件式脚手架安全技术规程。搭设时，在距离地面不大于300毫米处采用水平扫地杆保护。钢管脚手的扣件连接必须紧固，并且三个月检查保养一次。为了保证脚手架的整体稳定，交错设置，同一副里、外立杆应上下对直，不

28、应扭曲。脚手架用扣件作为拉结点，脚手架须每隔9米设一道剪刀撑。钢管脚手搭设完毕必须经检查验收，合格后方可投入使用。第三节、砖石工程：1、施工准备：（1）、材料：a、砖：砖的品种、标号必须符合设计要求，要求规格一致，砖面平整，不得有凹凸弯曲、缺愣掉角、裂纹、缺火、过火和酥砖等弊病，砖运到现场要有质保书。砌筑前应抽样，作抗压抗折强度试验。b、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，水泥必须进行试验，安定性合格后方可使用。c、砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过筛。d、石灰膏：应充分熟化，熟化时间不得少于15天，贮存的石

29、灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用硬化脱水的石灰膏。e、水：一般采用饮用水。2、工艺流程：（1）、施工准备基层清理找平、弹线砂浆制作砖堆隔夜浇水立皮数杆砖墙砌筑。（2）、劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。3、操作要点：（1）、根据标志板上的轴线弹出纵横轴线放好砖墙宽度，在墙角及墙每1015米之间，竖立小皮数杆，先选好头角以控制标高，对于垫层标高要利用皮数杆的第一皮砖拉线检查，用水泥砂浆或细石砼（C20级）找平至符合标高。（2）、砌砖前，应将表面的水泥浆和杂物清除干净并浇水湿润，砖应隔夜浇水，含水率为1015%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到1

30、5毫米左右，既符合规定的含水率。（3）、砂浆根据配合比制作，采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂浆盛入贮灰器内，做到砂浆随拌随用。（4）、混合砂浆按规范要求制作试块，每组试块为6块，并以标准进行养护。（5）、砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面上用砂浆、超过25毫米的细石砼找平。（6）、砌砖墙时，应竖好皮数杆，弹出门窗、洞口，要求每层在门窗口处吊垂线，保证门窗上下一致。（7）、砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜梅花丁砌筑形式，铺浆长度不得超过500毫米，用挤浆和加浆方法，使竖向灰缝饱满，两端头角依靠皮数杆、线锤和托线板砌盘角，

31、盘角高度不得超过300毫米，随砌随盘随校正偏差，然后按皮数杆拉麻线砌墙。（8）、砖砌体的转角处和交接处，每个楼层1.4米砌筑高度以下部位同时砌筑，上部不能同时砌筑又必须留置的临时间断处。应砌成斜槎，实心砖砌体长度不应小于高度的2/3。隔墙与墙或柱如同时砌筑而不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，并在墙或柱的灰缝中预埋2根f8拉结筋，间距沿墙高度不得超过500毫米，末端应有90度弯钩。（9）、每层墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑并浇水刮斗。（10）、砖砌体接槎时，必须将槎缝处清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，以增强砌体的粘结力和整体性。（11）、对门窗等洞口之砖口尺寸按翻样图准确留置，内木门洞口每边按门

32、窗高度砌入不少于三块浸水柏油木砖，一般上下两块木砖设置在离门窗上下端三皮砖（标准砖）处，其余以八至十皮砖设置一块木砖。外墙窗洞口每边按窗高度砌入不少于三砼砖，一般上下两块砼砖设置在离窗上下端三皮砖，其余以八至十皮砖设置一块砼砖。4、质量注意事项：（1）、为了加强施工管理，保证工程质量，应强调控制建筑物的轴线、标高的重要性。建筑物的标高必须引自标准水准点。（2）、砂浆的配合比应采用重量比，计量器（计量小车等）要求准确，砂浆应随拌随用。砂浆拌成后3小时确保使用完毕。（3）、应按设计要求设置拉结筋，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分的拉结筋，有时确有妨碍施工的情况，可在必要的时候进行

33、弯折，但弯折和平直过程中，不使埋入部分的钢筋产生滑动现象。（4）、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。（5）、构造柱的建筑应按标准砌马牙槎，砌时要顺直，不得将砌体下部砌死，而影响落地灰等清理，上下楼层构造柱要对准，不得偏位，保证构造柱有效断面的正确。（6）、粘土砖在砌筑前必须浇水湿润，以保证砖和砂浆之间良好粘接，当在冬季施工中，可采用随浇随砌的办法，若气温低，浇水有困难时，也可以采用干砖，但必须增大砂浆的稠度。（7）、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。当每砌完一步脚手架高度后，应该对留槎处进行校正，并及时清理干净表面砂浆为下步

34、接槎工序作好准备。（8）、砖砌体脚手眼应按砖和灰缝厚度的尺寸设置，如设置脚手眼尺寸为86毫米，并及时修补，修补时应清除洞口泥浆，浇水湿润，用对应洞口尺寸扣除砂浆厚度的砖，用砂浆砌实，当为山墙时，可用不小于C15级细砼浇灌密实。（9）、凡是有地漏的房间砖墙砌筑时在离地坪向上均应浇筑200厚C20级细石砼。（10）、构造柱边须留设支模对拉螺杆洞，留洞间距为：第一道地坪面向上200，第二道地坪面向上600，第三道地坪面向上1100。在向上每700800留设一道。（11）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（12）、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符

35、合施工规范的规定。（13）、砖砌体上下错缝应符合下列规定：a、砖柱、垛无包心砌法，窗间墙无通缝，混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。b、砖砌体接槎应接缝处灰浆密实、缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5毫米或透明的缺陷不超过5个。c、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。d、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。第四节、柱、梁、板工程：1、柱、梁、板钢筋工程：钢筋采用现场成型，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用绑扎，凡进场钢筋均有质量保证书或合格证明同时到位，然后有项目试验员会同监理共同取样送检，送检合格后钢筋方能用于工程上，闪

36、光对焊钢筋每一规格每300根取一组样送检（三根弯，三根拉），钢筋需是合格品才能用于工程上。a、柱钢筋安装：在弹线以后，对局部疏松砼进行清除，矫正原有插筋位置，清除插筋上的砂浆。主体结构竖向水平钢筋均采用绑扎，钢筋与箍筋的绑扎铁丝应扎成八字形，柱筋的二边绑扎20毫米厚水泥砂浆垫块，间隔1米，以确保其砼保护层厚度。同时，用支撑筋与“S”型拉筋固定两排钢筋的间距，以保证钢筋的受力高度及平整度，支撑间距为2米/道。在楼板面的柱筋与楼板钢筋网格间隔点焊，以保证在浇捣砼时钢筋不跑位，保证插筋位置的准确性。在现场质量的自检之后，通知甲方监理对该部位钢筋进行验收，然后才能进行下一步工序。b、梁、板钢筋的安装：

37、在柱模板、梁板模板搭设完毕，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工。（1）、顺序：先梁钢筋后板面钢筋，先短跨梁钢筋后长跨梁钢筋，先短跨板钢筋后长跨板钢筋。（2）、梁筋需伸入柱中，且满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋应在梁面架立筋上交错放置。（3）、楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设一块砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设一个撑筋，并焊接牢固，每一开间内利用该撑筋作为板厚控制依据。（4）、板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎，中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位。（5）、梁、板钢筋经自检后通知甲方验收。（6）、产品保护，成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑

38、扎柱筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。2、柱、梁、板模板工程：柱模板采用组合钢模，在砌砖墙须在砖墙上留置好支模洞，并用f12对拉螺栓，柱模板第一道对拉螺栓离地200毫米，第二道离地向上500毫米，第三道离地向上900毫米，再往上等分。钢管轧箍间距同对拉螺栓间距。梁采用钢模，平台模板采用九夹板，梁和板均采用钢管做支撑，支撑间距通过计算定，楼梯模板采用钢模板或木模。钢模和九夹板均采用脱模粉脱模。楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，

39、再在三角板上钉踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。3、柱、梁、板混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵浇捣。砼浇捣前应搭设好浇捣脚手，其浇捣脚手必须与模板完全脱开，并单独加设斜撑，不准利用模板的支撑来保证浇捣脚手的稳定和牢固。砼浇捣前，必须进行钢筋管子的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。浇捣砼柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在500毫米左右，砼浇捣应分层浇

40、捣，每层为500毫米左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣前连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。梁、板浇捣同时进行，梁砼用50型振动机振捣，间距严禁超过500毫米，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进。砼应浇捣密实，楼板砼用平板振动机振捣，振捣后用2米长刮尺刮平，在混凝土终凝前用木蟹抹平磨成细毛。楼板砼面上严禁留有脚印。楼梯砼用50型振动机振捣，在砼终凝前用木蟹磨平磨实，严禁在楼梯踏步上留有脚印，楼梯平台混凝土用平板振动器振捣，用刮尺刮平，后用木蟹磨平磨实，成型后的混凝土平台面上严禁留有脚印。看筋：在砼浇捣过程中，不得

41、任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。施工缝处理：楼层平面不设施工缝，仅指楼层间柱的施工缝。在绑扎、柱钢筋时，底部先清除垃圾、凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，预留插筋周围砼不得松动不得损坏，钢筋上的砂浆清除干净，然后才能接浆浇捣砼。砼的养护：浇捣砼后应认真做好养护工作，为防止砼产生裂缝

42、，使用草包养护，并浇水保持湿润，一般情况其养护时间不少于七昼夜。砼拆模：构造柱砼模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，平台板砼模当构件不大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度的标准值的50%的要求后方可拆除，当构件大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值的75%的要求后，方可拆除。悬挑结构小于等于2米时混凝土强度符合设计的混凝土标准值的75%后方可拆模，悬挑结构大于2米时混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的100%后，方可拆模。产品保护：砼浇捣完毕后如气温出现负温度应用一层薄膜二层草包予以遮盖，或用三层草包予以遮盖，混凝土在未终凝前严禁上人。砼楼板在养护期

43、间不准施工，在养护期间如楼板上需搭设排架应在楼板上铺设脚手板后方可施工。沉降观测点设置按照（GB50026-93）标准。1、布置原则：根据设计及规范要求布置。2、监测次数：观测点设置后一次；结构阶段每向上一层一次；装饰阶段每月一次；竣工前一次。3、本沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部分反映。第五节、装饰工程施工方案：1 、卷材防水屋面施工：屋面防水工程为特殊工程，施工前应书面交底，施工过程中有质量员对施工质量进行监控，及时发现问题及时予以整改，确实做到万无一失。防水工程必须严格根据设计要求、配合比、施工顺序、操作规程等

44、要求精心施工。分包单位必须有资质证书，施工人员有上岗证书。防水卷材必须有出厂合格证及复试资料。施工前基层必须做到平整、光洁、干燥、不起砂、不开裂，凡不符合要求地方要立即返工，确保防水屋面工程质量和进度。铺贴卷材须从檐口铺向屋脊。屋面坡度在15%以内，卷材长向平行屋脊；坡度大于15%，卷材垂直于屋脊面。在铺贴前，先按卷材宽度和连同要求搭接宽度在基层上用粉袋弹出铺贴线，做到边铺贴边弹线。铺贴卷材铺平、压实、粘接牢固、表面平整，不得有皱折、开裂、气泡、滑移、封口不严等缺陷。卷材搭接宽度为长向不小于7厘米，短向不小于10厘米。在基层铺贴前，对特殊部位（天沟、泛水、雨水口等）先铺附加层，然后与屋面同时由

45、下向上分层铺贴。屋面施工完毕，后道工序施工必须注意产品保护，防止卷材受到损坏或污染。（2）、外墙面施工详见技术要求。（3）、内墙面施工详见技术要求。（4）、室内地面施工：1:2.5水泥砂浆找平层3cm厚。整体面层水泥砂浆压光压实2cm厚。整体面层水泥砂浆白石子浆带嵌条。块料面层同质地砖水泥砂浆结合层。2、技术要求：（1）、材料：a、水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。b、砂：中砂或粗砂，过8毫米孔径筛子，含泥量不应大于3%。（2）、作业条件：a、水泥砂浆地面施工前应弹好+50厘米水平标高线。b、室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c、各种立管

46、和套管，孔洞边位置应用细石混凝土灌好修严。d、地漏处找好泛水及标高。2、操作工艺：（1）、基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。（2）、洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。（3）、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。a、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。b、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，袜子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直

47、地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（4）、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（5）、冲筋贴灰饼：根据+50厘米标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5米至2米增加冲筋，按地漏坡度要求，做泛水和坡度。（6）、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于3.5厘米；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹榴平，如有分格的地面，

48、经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。（7）、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。（8）、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程序。（9）、养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。3、质量标准：（1）、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）、地

49、漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（3）、踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200毫米，且在一个检查范围内不多于两处。4、地砖地面要求：1）、工艺流程：基层清理出灰饼15厚1:3水泥砂浆找平弹线、分格5厚1:2水泥砂浆贴地砖压平排缝1:1水泥细砂浆嵌缝养护。2）、施工方法：清理楼面出灰饼，做15厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2毫米。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。将

50、选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23h后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须56h完成。嵌缝、养护：铺设地面4h后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥

51、细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护。不得少于7天。3）、质量要求：（1）、表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。（2）、无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录）无渗漏。（3）、踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。4、塑钢窗及百叶钢门：1）、洞口尺寸与固定方式：（1）、洞口尺寸：本工程塑钢窗及百叶钢门采用预留洞口后安装方法，洞口尺寸以3MO为准，门安装缝宽度方向一般为2026毫米，洞口顶面为20毫米，窗安装缝宽度和

52、高度方向一般均为40毫米。（2）、门窗固定方式：本工程门窗固定采用：门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定或预埋木砖（60mm120mm120mm，涂防污油）螺丝固定，连接件位置排列，靠门窗框夹角边为150毫米，中间间距不大于600毫米。2）、组装与外观：（1）、组装：窗框与扇应装配成套，并拼装好全部小五金。窗制作尺寸允许偏差应符合下表：项次项目名称单位允许偏差附注1翘曲框mm2扇mm22对角线长度框、扇mm23高度宽度mm0-2系框的外包尺寸（2）、门窗外观：门窗表面色泽均匀、无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。3）、安装方法：（1）、安装准备：a、材料：f8尼龙胀管螺栓、自

53、攻螺钉、密封膏、软填料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布及塑料门窗和附件。b、工具机具：吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢圈尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。（2）、操作工艺：a、框子装连接件：先把连接件（即铁脚）按与框子成45度的角度放入框子背后燕尾槽口内，然后按顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进f415mm自功螺钉一只固定，严禁锤击框子，以防损坏。b、立挡子：把门窗框放进洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定，校正正、侧面垂直度和对角线及水平度合格后用木楔固定牢靠，为防止窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位，框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关活度，如有问题须及时

54、调整。用膨胀螺栓（f530自攻螺钉、f8尼龙膨胀管）固定连接件，一只连接件不得少于2只螺丝。如洞口已预埋木砖，则用2只木螺丝将连接件紧固在木砖上。c、填缝：门窗洞口粉刷前，去除木楔，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，其浆液应冒出连接件12毫米，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。d、五金件安装：门窗安装五金件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆上直接锤击钉入。第六节、给排水安装工程施工方案：1、施工前准备：1）、施工图下达后，必须对施工图详细与

55、认真阅读，把图纸上的问题一一列出后，由各工种进行图纸会审，并作好书面记录，以便在设计交底时有所准备，及时解决图纸上存在的问题。在会审基础上通知业主进行设计图交底工作。2）、施工图交底主要由设计院进行图纸交底，在交底过程中必须认真核对图纸，逐一提出问题并切实解决，对设计交底的问题及解决的方法，与尚没有得到解决的问题一一记录在设计交底记录中，以备后查。3）、在施工图交底的基础上，及时做好施工材料预算分析，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作，同时做好材料机具计划与施工进度计划。2、管道分部（给排水、洁具）施工：1）、管道安装在土建配合阶段必须认真核对图纸，认真复核土建所预留的洞孔。核对内容

56、：洞孔的尺寸，洞孔的座标，管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，预留的套管直径是否正确，出外墙的套管是否设有止水片，止水片与套管的焊缝是否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象，定位时是否用钢筋进行剪刀叉方法固定牢固、可靠，出外墙套管的座标是否注意室内外标高，以免套管高于室外地坪，及不符设计所规定的要求。如有管道位置在砼内应在砼浇铸前进行留漕以便于今后安装。2）、给排水系统管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。排水立管的固定支架每层应设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500毫米应有吊支架固定。短管长度大于200毫米以及转弯、水表、水龙头与角阀的末端的100毫米处设管卡固定，管卡安装必须

57、牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡应采用抱箍式，不得使用钩钉。3）、给水排水管道的固定支架暗敷在楼板层地坪中，每层设置一个，暗设支架应及时，以减轻管道的重力应力和校正立管的垂直度。排水管道管径大于等于110毫米，在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管，套管长度应符合上海市DB/TJ08-303-96的技术规范要求。同时必须在隐蔽验收单上写明设置层次数量，采用的材料规格，并经监理和业主验收签证。4）、同室的多根管道固定支架标高与方向应一致，室内立管的固定支架可不设在大头上，横向短管长度大于500毫米的应设吊杆固定。5）、底层和有卫生器具的最高层排水管必须设置检查口，检查口的朝向应

58、便于维修，暗管立管检查口规格必须大于300300mm，不得将检查口封死。6）、卫生器具下存水弯、清扫口底部离地面的标高，磁面盆、洗涤盆、水盘应大于150毫米，拖布盘等不得小于100毫米，存水弯接口处不得砌入墙内。7）、各种卫生器具预留口的座标必须符合规范规定及设计要求，上下层同一轴线的偏差不得大于50毫米。8）、地漏安装上下轴线其误差不得大于50毫米，其篾子面应底于设置处地面5毫米，施工作业时应与土建密切配合，及时修整偏差，产品应有效的保护措施，防止水泥浆、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。9）、屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，园弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象，材质和保温厚

59、度应符合设计规定及规范要求。10）、管道的固定支架间距应符合规范规定要求，位置正确，固定支架横平竖直，牢固可靠，螺孔不得用电焊扩孔，气焊开孔，必须机械钻孔，支架安装先必须油漆或镀锌后安装。11）、管道安装后应及时进行试气试压及管道冲洗。第七节、室内电气安装：1、管子进入箱盒，管子直径50毫米及50毫米以下的必须用锁紧螺帽固定，管子的丝口露出锁紧螺帽的丝口23扣，管子的直径在63毫米及63毫米以上的进入箱盒可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5毫米。2、钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定。3、保护电线用的PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成

60、，PVC管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。4、PVC管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。5、灯具、开关、插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置正确。施工时不得损坏墙面，在墙面装修后再装箱盖、面板。6、照明器具的安装，灯具、开关、插座等电气设备安装座标、标高应符合设计要求，安装在同一轴线的上下层座标不得大于50毫米，开关或插座不应装在门后，开关一般向下为开启，同室标高应一致，灯具安装严禁使用木榫固定。7、灯具、开关、插座中的相线、零线、PE线都严禁串接连接，PE保护线的颜色应为黄绿色，零线颜色应为浅蓝色，相线宜为红色，三色不得混同，送货应按材料分析要求送。导线连接