家具厂安全培训资料

1、家具制造企业安全培训教材2022530一、 家具制造的特点理一样，但从劳动角度看，家具制造有区分于金属加工的特别性。其特点如下：加工对象为自然生长物如结疤、裂纹、，破坏了木材完整性和均匀性；由于含水率的变化，干缩膨有真菌或滋生细菌，有些木材还带有刺激性物质，需要对木材进展防护处理。木工机械刀具运动速度高25004000r/min.有的甚至每分钟上万转。放开作业和手工操作具制造的机械化，自动化水平普遍不高。易燃易爆性如油漆、都是易燃易爆物。尤其是进展涂装作业，储存和使用油漆的溶剂，简洁引起燃爆。二 、家具制造的危害分析机械危急部位刮碰等发生较少。木材的生物效应件。化学危害诱发癌症。木粉尘损害，家

2、具加工行业鼻癌和鼻窦腺癌比例较高，据分析可能与木粉尘中可溶性有害物有关。国家标准规定，空气中植物性粉尘浓度不得高于10mg/m3。因此，家具制造场所应保持良好的通风，承受吸尘设施把握粉尘浓度不超标。火灾和爆炸危急除明火引起火灾外，70%的火灾是由于用电担忧全而引起的，有时也因静电引发火。触电危急一般家具厂用电隐患较多，除了引发火灾外还简洁发生触电死伤。噪声和震惊危害危急化学品职业危害防护用品的状况下作业可引起苯中毒，皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至诱发癌症。 一并解决。机械安全操作遵守各类木工机床的安全操作规程。作区内有无异物，在确认完好和无异物前方可启动设备。作业时各类作业人员应按规定正确使用劳动

3、防护用品。并在设备启动开关处挂告示牌。到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑木粉尘及木块。设备、同关心工人有相关的设备以及有人穿行的传送设备，在每天工作开头、换班启动及停机后重启动时必需先发信号，如声光报警信号等。护，以保证其有效性与牢靠性。空间和设备，凡能危及人身安全的地方，应按有关规定，在醒目处设标志牌。人员接触。车间防火和防爆应能防止火灾或爆燃集中到接近区域，并能防止人员受伤。木粉尘的系统，其设计和安装应在具备该系统及相关危急性学问的专业技术人员的监视下进展。相应灭火器。木工车间内任一点到最近安全出口的距离单位为米一、二三、四单层多层80606040标志。车间内作业场所严禁吸烟和使用明火。

4、车间内必需进展焊接作业时，应实行相应措施。工木料的进给速度和加工机床进展调整把握，以防起火。全部设备，应最大程度的降低粉尘从设备中散发出来。设备，其刀具的锐利程度应保持在使木加工产生最小热量的水平上。温设备应防止热危急，并设有高温危急警告标志。的电气系统金属外壳应接地，电源要有漏电保护，木工材车间中使用的电气设备包括动力配电箱、柜，电，IP54 的要求。2 米。单独用作安全疏散的通道，其最小宽度不得小于4 米。喷漆、喷胶、烘干车间防火安全物料产生大量静电。2操作车间必需有足够的灭火器干粉、泡沫、ABC 灭火器。3操作车间应做到勤洒水，也可以使用加湿器，保持车间内的空气湿度在78%以上，以防止静

5、电积聚。产生静电的操作车间。操作车间的员工，须穿棉质工作服、戴棉质手套、不得穿化纤衣服和导电性能低的胶类鞋。60 月35 秒。由于海绵和弹簧包都存在大量静电，在操作时应尽量削减较大的摩擦。动、撞击而产生静电火花。在黏接海绵弹簧包最终工序掩盖海绵时，留一边先不要封起来，然后从已封好的一边向未封好的另一边按挨次挤压。这样可以使海绵弹簧包的可燃气体排出。不能把整个外表同时粘合并用力挤压，由于把整个外表同时粘合后，喷胶因摩擦产生静电火花而致燃。切忌拍打弹簧包。四危急化学品仓库防火安全危急化学品仓库是收发和储存有燃烧、爆炸、腐蚀灼伤、有毒、有害工作。、库房建筑设施危化品库房与其他建筑物之间应设防火间距。

6、甲类危化品库房之间至少保持20m 的防火间距，当仓库储存量较少时，可减至 12m。甲类危化品仓库与重要公共30m，25m。库区围墙与关规定布置。2m。库房地面应依据储存物的性质而构建。遇水易燃烧的物品库房，应承受放水浸其他措施。、储存治理制度贯彻专库分储原则，性质相抵触和灭火方法不同的危化品严禁同库储存。库 蒸汽机车应在烟囱上设双层钢丝网，蒸汽车喷管熄灭装置方可入库。30时，不准任凭发货。装卸危化品要留意不得碰撞、摩擦。2解的物品应由专人定时测量记录。并要定期检查建处设施、照明线路和避雷设备。依据库区实际状况配备足够的消防水池和消防器材，保证完好、随时可用。、检查治理觉察和消退隐患，从而做到防患于未然。入细致防止走马观花。五 中心吸尘系统防火学问：机械用途：清理锯末、木屑。：中心吸尘系统工作原理阳台、车库、设备间内或室外。主机通过治理系统与每个车间的吸口相连接，由把握系统操纵各个吸口，将车间内锯末、木屑吸入管道，吸到大容量的垃圾箱中。管路系了我公司的管道系统：易引发火灾的吸尘常见故障及留意事项电机不转-形成缘由：电刷烧损或磨损严峻、插头与插座接触不良或损坏、电源开形成缘由：连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。形成缘由：电动机出故障、电刷磨损、滤