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文档简介

1、众所周知,水泥比表面积对水泥强度及水泥磨台时产量影响较大,在合适的范围内水泥比表面积越高,强度也越高,但比表面积控制得越高,水泥磨台时产量越低。因此 ,如何从技术经济的角度 在保证水泥质量的前提下,合理地控制水泥比表面积 ,对提高水泥磨产量,提高经y效益,显得十 分重要。本文通过在3.0mxilm 一级闭路水泥磨上进行跟踪性生产试验,并结合自己多年来的磨机管理经验,对此进行了初步的探讨,供同行们参考。1试验系统磨机及配套设备规格、型号见表1。表1磨机及配套设备规格、型号系统名称型式磨机规格选粉机规格磨尾排风机型 号1号水泥磨系 统一级闭 路 3.0mx 11m,分三仓0.3m旋风 式9-26-

2、12.5D试验方法(1)控制出磨水泥比表面积分别为290300、300310、310320、320330、330340m7kg区间,每个区间连续稳定生产一个班即8h,计算台时产量。(2)每一区间内,在出磨水泥取样处分四次取样,测定其比表面积、细度,并把四次试样充分混合,测定其综合比表面积、细度、 SO、矿渣掺量以及各龄期强度。(3)每一区间内,在熟料喂料机上,分四次均匀取样,在试验小磨(300m由500mm立粉磨 至比表面积为300 10m2/kg,测定各龄期熟料强度。(4)通过各比表面积控制区间的水泥磨台时产量与水泥强度对比,得出出磨水泥不同比表面积对水泥磨台时产量及水泥强度的影响。试验结果

3、(1)每一区间出磨水泥的比表面积、细度、SQ与矿渣掺量以及主要的生产控制参数见表2、表3 o表2试验出磨水泥细度、比表面积、SQ与矿渣掺量编 号比表面积控制空间,2(m/kg)细度 (衿比表面积.2(m/kg )SO(%矿渣掺量 (%台时产量 (t/h)12903004.22932.551138.2523003101.83082.401235.3933103201.63142.601235.0943203302.83242.801334.2553303401.13382.701332.58表3试验时生产控制参数编号比表面积控制区间(m /kg)提升机电流(A)选粉机转速(r/min )熟料喂料

4、机流量(t/h)129030025620125230031023.56601153310320236801104320-330227001055330-3401973090(2)每一区间熟料试样按要求在试验小磨上粉磨的结果见表4表4不同区间熟料试样在试验小磨上的粉磨结果编号比表面积控制 区间(吊/kg)粉磨时间(mi n)比表面积.2(m/kg)细度(0.08mm筛余,的对应出 磨水泥 编号6290300253055.01730031026.53005.22831032025.53004.239320 33025.53003.841033034025.53003.05编 号比表面积2(m 编

5、号比表面积2(m /kg)凝结时间(h:min)标准 稠度安定性抗折强度(MPa)抗压强度(初凝终凝3d7d28d3d7d12932:453:3025.25合格4.76.58.323.336.323082:153:0025.25合格5.26.78.627.639.733142:052:5025.25合格5.46.78.327.840.543241:502:3525.50合格5.87.08.730.743.153382:033:0326.25合格6.17.49.233.645.963051:512:3824.75合格6.17.08.729.142.673001:572:4724.75合格5.97

6、.18.730.443.783002:082:5125.25合格6.57.28.931.445.493001:462:1623.75合格6.37.38.931.344.1103001:402:1724.25合格6.37.28.932.645.4(3)出磨水泥试样与熟料试样物理检验结果见表5。表5出磨水泥试样与熟料试样物理检验结果4试验结果分析4.1 数据处理MPa)28d56.358.558.861.763.561.660.462.161.262.74.1.1比表面积与台时产量关系4.1.1(1)以比表面积为横坐标X,台时产量为纵坐标Y,做散点图如下w比表面积与台时产量的关系(2)由散点图知,

7、比表面积与台时产量之间基本呈线性下降趋势 设Y=a+bX,数据处理结果见表6。表6数据处理结果工rx-xv-v宣WS334M玉1箭-n.iaef *做幽田Ml必-1金一(LOUI.K0091C.4M4划晶兑7心13-16-露葡aH-Ha-i-fl-Ut.twtr-n-irefe- IM3-2相关系数r:& _ f(l-O.C7Pl5j)x17.021二 d I F 剩余标准偏差S:二1(1宜胃_1-口勿婚卜17侦1 = V M-2=52=0.4795b=SxJ &=-0.1198n=V-b1?=72.891结论:两者线性相关。关系式:丫=72.891-0.1198 X4.1.2比表面积与强度的

8、关系为了消除熟料强度对水泥强度的影响,用相应龄期的水泥强度与熟料强度百分比进行分(1)各龄期水泥强度与相应熟料强度的百分比见表7。表7各龄期水泥强度与相应熟料强度的百分比抗压强度抗折强度3d7d28d3d7d28d/(6)80.06985.21191.55877.04992.85795.402/(7)87.98987.44594.20380.00093.05696.629/(8)91.44792.67797.35191.52594.36695.402/(9)98.08397.732100.8292.06395.89097.753(5)/(10)103.07101.10101.2896.8251

9、02.78103.37(2)通过对比表面积与3d、28d强度的线性分析,得出比表面积与强度的关系见表8表8比表面积与强度的关系抗压强度抗折强度3d28d3d28d关系式Y=-73.65+0.5256XY=22.12+0.2376XY=-59.82+0.4671XY=44.95+0.1673X相关系 数0.99510.95720.92820.8539变异系 数1.0191.4023.6541.990结论高度显著相关高度显著相关显著相关相关不显著4.2结果分析(1)从表2、表3知,随着比表面积控制范围的提高,选粉机转速迅速上升,因此选粉效率下降,循环负荷率上升,造成熟料喂入量迅速减少,因此,台时产

10、量迅速下降。而从表4可知,各次试验熟料的相对易磨性相差不大 ,其对台时产量的影响可不考虑。同时 ,从表6及附图知,比表面积与台 时产量之间存在着线性关系,比表面积越高,台时产量越低。因此,为了提高台时产量,必须降低出磨水泥比表面积。(2)从表5、表8知,随着比表面积的提高,水泥强度明显上升,特别是抗压强度,随着比表面积 的提高,上升更明显,当比表面积控制在 330340nf/kg时,水泥试样强度甚至高于熟料试样。因 此,为了提高水泥强度,必须提高出磨水泥比表面积。5结语从以上试验及分析知,比表面积与台时产量及强度之间的关系是矛盾关系,比表面积越高水泥强度越高,但台时产量越低。显然,台时产量越低

11、,磨机工作效率越低,电耗、球耗越高,生产 成本越高。试验后,我们采取措施,确定出磨水泥比表面积为320nf/kg,彻底改变了以往出磨水泥比表面积控制比较混乱的现象。同时保证物料均匀入磨,并降低入磨熟料温度。通过我们的努力,水泥磨台时产量得到大幅度提高,水泥质量也得到了可靠的保证,取得了显著的经济效益。1996年至1997年1月份试验前后水泥比表面积、水泥强度及水泥磨台时产量对比情况见表9。表91996年至1997年1月份试验前后水泥比表面积、水泥强度及水泥磨台时产量对比情况年.月1996.11996.21996.31996.41996.51996.61996.71996.81996.91996.101996.111996.121997.1比表面积 (请)311314316315345343347342324327322328323水泥磨台 时产量(

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