仓库管理RFID解决规划方案系统

1、库房学习管理RFID解决规划方案系统库房学习管理RFID解决规划方案系统9/9库房学习管理RFID解决规划方案系统RFID技术解决方案目录1项目大体2项目背景2项目目标22项目需求2库房管理系统需求23技术解决方案7硬件平台7软件平台84设施清单95项目实行方法9项目大体1.1项目背景仓储管理在物流管理中占有着核心地位，传统的仓储业中存在诸多问题，如：进出库人员操作纷乱、库存报告不及时、库房货物属性不清楚、堆放纷乱、清点不正确等，都需要一个鉴于信息化管理的技术进行完好的改造。鉴于RFID技术的库房管理，将改变传统的库房管理的工作方式与流程，把所相重点的要素经过贴上RFID标签，在库房管理的核心

2、业务流程：出库、入库、清点、库存控制上实现更高效精准的管理。RFID技术以鉴识距离远，迅速，不易破坏，容量大等条码没法比较的优势，简化繁琐的工作流程，有效改良库房管理效率和透明度，保持公司业务营运的精益。像世界零售巨头沃尔玛这样的大型零售商已经开始在他们的物件库房和配货中心部署RFID仓储管理系统。一些研究机构估测，沃尔玛的RFID系统每日产生大概7兆字节的数据。所以，关于RFID仓储管理系统，怎样储蓄和检索海量RFID数据也是一个急迫需要解决的问题1.2项目目标库房管理系统（WMS）作为某一公司的核心业务系统，利用计算机软件模拟实行库房管理的系统流程，其综合性要求达到简洁适用、提升库房管理的

3、质量和效率的目的。将物质集中搁置在必定的场所需要利用科学的方法进行管理，并且实现高效正确的进出库操作，在保证基本效率的前提下，及时的将货物更新信息提交到服务器数据库；上层的管理系统要保证货物在储蓄时期数目不发生变化、保护相应的进出库记录和按期清点信息。在货物储蓄时要达到空间利用的最大化，劳动力和设施要达到最大程度和最有效的利用，货物能够方便的存取，在需要时能够做到迅速的定位。另一方面，此管理系统要实现高效正确的进出货考证审查系统，使得在有限的工作时间内再无差错的基础上更多半量的完成入货和出货的操作，从最大程度上节俭人力资源耗费，防范人为要素致使错误的发生。项目需求2.1库房管理系统需求传统的仓

4、储管理，一般依靠于一个非自动化的，以纸质文件为基础的系统与人工记忆相联合来实现库存管理。这类方式不只费时费劲，并且简单犯错，使得货物仓储环节效率低下，给公司带来不能够估计的损失。为了填补传统仓储管理系统的弊端，我们设计鉴于RFID的仓储管理系统。系统的主要功能入库模块需求描绘在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。一般贴标方式有：1.产品单件贴标；2.多件产品包装在一同，外包装贴标；3.托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关系。包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线构成的通道进行入库，RFID设施自动获取入库数

5、目并记录于系统，如贴有托盘标的，每托清点物信息经过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关系，此后经过计算机仓储管理信息系统运算出库位（或人工在一开始对该批入库指定库位）。入库模块业务描绘在库房的门口部署RFID固定式读写器，同时依据现场环境进行射频规划，比方能够安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，依据必定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签（超高频）进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，此后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当收集RFID标签完成后，会与订单进行比对，查对货物数目及型号能否正确，若有错漏进行人工办理，最后将货物运送

6、到指定的地点，依据规则进行摆放。RFID在库房管理应用中最主要的优势非接触式远距离鉴识，且能够批量读取，提升效率与正确性。入库模块实现要求描绘库房中每一种物件的地点、数目、规格型号等都能够在仓储管理软件中了如指掌地显示出来，实现了仓储状态的可视化。完成入库操作后，应生成入库产品数据表，记录入库产品的名称、种类、生产日期、入库时间、入库批次、质量情况、入库数目、入库经办人、库房代码等信息，以便查问。出库模块需求描绘部门的发货人依据销售要求的发货单生成出库单：即依据出库优先级（比方生产日期靠前的优先出库）向库房查问出库货物储蓄仓位及库存状态，若有客户指定批号则按指定批号查问，并生成出库货物提货仓位

7、及相应托盘所属货物。领货人携出库单至库房管理员，仓管员查对信息安排装卸人员履行对应产品出库。装卸人员提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取托盘上的标签获拿出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位能否正确。出库完成后，仓储终端提示出库详尽供管理员确认，并自动更新资想到数据库。出库模块业务描绘依据提货的计划，出库的货物进行分拣办理，并进行出库管理。假如出库数目好多时，将货物呈批推到库房门口，利用固定式读写器与标签通讯，对出库的货物的RFID电子标签收集，检查能否与计划对应，若有错误，赶快的人工办理。关于少许的货物，能够使用RFID手持式终端进行RFID电子标签的信息收集（手持扫描枪或

8、RFID平板电脑），出现错误时，会发出警报，工作人员应当及时的办理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。出库模块实现要求描绘装卸人员接到出货指令，到指定货位取货物。取前装卸人员读写器再次确认货物正确性，此后将货物送至出货口授送带，出货口授送带读写器读取货物标签信息能否正确，校验无误出货。清点模块需求描绘仓管人员使用RFID手持式的终端，在每个货架或许是托盘边走过，能够读拿出货架或者托盘上的货物的数目种类，并进行累加，清点完成后生成清点报表，并供应系统内的数据信息与库房实质存货的数目比较，以供仓管人员参照，同时可依据需要修正系统内的数据信息，保证货、账一致。清点模块业务描绘依据库房管理的

9、要求，进行按期不按期的清点。传统的清点，耗时耗力，且简单犯错。而这全部RFID把这些问题解决了，当有了清点计划的时候，利用RFID手持式的终端进行货物清点扫描，清点货物的信息，能够经过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差别信息及时的显示在RFID手持终端上，供应清点工作人员核查。在清点完成后，清点的信息与后台的数据库信息进行查对，清点完成。在清点的过程中，系统经过RFID非接触式读取（平常能够在14米范围内）特别迅速方便地读取服饰货物信息，与传统的模式比较，会提升好多效率和清点的正确性。技术解决方案3.1硬件平台库房管理系统主要的硬件设施包含：UHF固定式读写器、手持式读

10、写器、电子标签、应用PC、WEB服务器、数据库服务器等。以单个库房为单位，库房进出管理能够采纳固定式读写器来管理、库房物质的清点定位等能够采纳手持式读写器来管理。硬件布局标签的贴放方案电子标签作为标示库房货物的独一标记，在贴放时要特别注意。应为标签的贴放直接关系到读写器天线的安装方式和标签读写见效。为了获取最正确的读写见效，读写器的极化方向要与标签的极化方向一致。这里将标签主要分为抗金属标签和非抗金属标签，来表记不一样样介质的货物。抗金属标签是贴放在金属货物表面的，非抗金属标签（包含卡片、不干胶、Inlay等）主要贴放在非金属货物标签。像木箱、帆布包、塑料袋子、纸箱等货物均能够经过非金属标签来

11、表记。在仓储管理中，主要采纳托盘级管理，即一个托盘上的货物作为一个单位来完成入库、出库、清点等操作。标准托盘的大小为120cm*100cm*15cm。所以，一般在贴放标签时，一个托盘贴放一张标签来表记，贴放的地点依据详尽的托清点物堆放方式来确立。平常，货物在托盘上的堆放高度不大于80cm，也即托盘与货物一同堆放的最大高度不大于1m。下边以托盘的仓储方式为例，来分析标签的贴放方式。以以下图，手持终端经过WIFI网络来完成数据交互。操作人员经过手持机读取到物资上的电子标签，电子标签的信息显示在显示屏上。手持机经过WIFI无线网络将标签信息上传到无线AP，无线AP经过有线或无线网络将数据上传到后台PC，PC经过无线网络与后台服务器进行数据交互。3.2软件平台操作系统：Windows2000以上的系统数据通讯：一般采纳10/100以太网和RS232串口数据库采纳SQLserver2000主界面采纳C#/JAVA语言编程该系统应用的软件包含：入库管理软件、出库管理软件、清点管理软件技术架构仓储管