网架施工方案（常用）

1、1 施工方案 二零壹壹年六月2第一章 编制说明及依据 HYPERLINK l _bookmark1 3第二章 工程概况及特点 HYPERLINK l _bookmark2 5第三章 质量标准 HYPERLINK l _bookmark3 6第四章 网架加工制作 HYPERLINK l _bookmark4 8 HYPERLINK l _bookmark5 进度计划安排 HYPERLINK l _bookmark6 22 HYPERLINK l _bookmark7 第八章 项目部组织机构与工具劳动力安排 HYPERLINK l _bookmark8 25 HYPERLINK l _bookma

2、rk9 3第一章 编制说明及依据一、总说明本施工方案是根据 设计的施工图纸编制而成，所有施工、加工工艺是 据现有的施工图提出。二、编制依据4、现行国家施工规范、标准及规程(但不限于)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)冷弯薄壁型钢结构设计规范(GB50018-2002)普通碳素结构钢技术条件(GB700-88)优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)低合金结构钢技术条件(GB1591-94)钢结构用高强度大六角螺栓(GB1288-91)4钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 (GB1134589) 建筑工程现场供用电安全规范(GB50194-93)5、本公司的企业标准，

3、包括：质量保证手册及施工作业指导书。5第二章 工程概况及特点一、工程概况本工程为西安外事学院西区餐厅网架工程，位于西安外事学院内， 结构采用钢筋混凝土柱，柱子截面尺寸为800mm*800mm。二、工程特点 三、工期、质量、安全目标质量目标：工程质量合格。安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故。6第三章 质量标准一、网架工程 水平度允许偏差为L/1000，支座锚栓中心偏移允许误差5.0mm。 2、支撑垫块的种类、规格、摆放位臵和朝向，必须符合设计要求和国 mm 且不应大于 2.0；裂纹深度允许偏差为0.3mm;机械剪切零件宽度、长度 0.3mm；当钢材加工过程中出现变形时，要对其进行矫 正，矫正后的钢

4、材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 不应有裂纹、过烧；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面 同一平面上的平行度允许偏差不的大于0.3；铣平面距球心距离的允许 焊接球节点与钢管中心的偏移 1.0mm；7锥体型小拼单元锥体高度 2.0mm；锥体性弦杆长度 2.0；纵向、横向长度L/2000，且不应大于 30.0；周边支撑网架相邻支撑高差L/400，且不应大于 15.0mm;支座最大高差 30.0mm ; 5、钢网架结构总拼装完成后及屋面工程完后应分别测量其挠度值，且 二、材料工程原材料和焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计

5、和合同规定标准的要求 钢材的表面外观质量除应符合国家现行的有关规定外，尚应符合下列规 定：当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢 材厚度负允许偏差值的 1/2；钢材表面的除锈等级应符合现行国家标准 钢材端口或端口处不应有分层、夹渣等缺陷；檩条的间距5.0；檩条 三、钢网架涂装工程涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求： 8第四章 网架加工制作一、螺栓球零部件制作工艺 ( 1)零部件在制作前，应进行设计图的自审和互审并应按工艺规定作 ( 2 )制造所的机具、工艺装备应符合工艺规定的规定。 ( 3)零部所用的材质选用必须严格按照设计图纸的要求，且应进行入 库检验，检验合格后方

6、能容许使用。 (4)上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行资格确认，并 作好各道工序的技术交底工作。 ( 1)工程预算人员必须根据图纸要求进行材料预算，根据设计图要求 格进行选料。 ( 2)材料采购员必须根据材料采购单的材料名称、钢牌号、规格进行 采购，采购时应对材料的外观、规格进行检查。 ( 3)质检人员根据质量保证单上的规格分别对其进行外观尺寸检查， 并对其材质进行抽样物理和化学性能复试。 麻点等缺陷。毛坯球委托专业厂家生产，我公司负责螺栓球精加工。 9第一是加工定位工艺孔，第二是转动分度盘加工各弦杆孔，然后转动夹 合国家材料普通螺纹公差与配合的规定。螺纹有效长度为螺栓球直 钢管下料

7、长度应预加焊接收缩量，如钢管壁厚度6.0mm，每条焊缝放 对钢管轴线垂直度控制。步骤用钢尺定出该杆件所需的长度(放相应的 焊接收缩量)，两夹块在导轨上夹紧，在以此作定位，进行点焊，使杆 件长度的偏差控制在0.1mm 范围内，两端中心孔中心与钢管两端轴线 rL大于5.0mm。 杆件与锥头、封板的焊接采用手工焊接。焊缝要求充分焊透到母材，与 况不同，焊缝分2-3 次完。 一批计，每批取3 根复验，其承载力应符合网架结构工程质量检验评定标准的规定。杆件经检验合格后要求进行抛丸除锈，经除锈后的杆 件再喷上一道红丹漆，防锈漆应涂刷均匀，无流坠，干漆膜厚度应符合 ( 3)支座：放样和号料：支撑板可采用薄钢

8、板制作。切割：采用半自动气割，气割后零件尺寸的容许偏差为2.0mm，切割 制孔：支座板上的螺栓孔应在钻床上进行，不得用气割割孔或扩孔，螺 孔偏差不大于1.0mm。组装：支座板与支座撑板的连接应在专用工装上进行点焊，点焊后再进 焊接：支座板之间的焊接焊条选用E43 焊条，螺栓球与支座撑板之间的 面锈蚀及氧化皮。经抛丸除锈后的支座涂上一层红丹防锈漆，然后编上 支托管选用 Q235B钢焊管，托为Q235钢板。我公司的产品标准采用(JG10-1999)中优质品的规定，各种零部件在生产一定数量后，要根据设计要求进行试拼装，以核对相关各种参数的准确性。结构钢结构制作焊接工作必须由经过考试并取得合格证的焊工

9、担任。从事焊接工作的焊工名单及其资格审定，应在施工开始前提交负责该 工程的焊接工程师，获得批准后方可从事焊接工作；工程施工过程中，如果发现焊工不符合要求时，工程师可将其施焊资格 焊接材料入库必须具备质量证明书，无质量证明书的焊接材料一律不准 焊接材料应放在干燥、通风处由专人负责保管，焊芯生锈、药皮脱 焊条和焊剂在使用前，必须按规定进行烘陪，若焊条受潮，应在 严禁在焊缝以外母材上乱打火引弧，放臵引弧板时，其材质和坡口 以确定合适的焊接方法；焊接工作完毕后，焊工应清除熔渣进行自检， 缝测量具，随时测量所焊的形状和尺寸。4) 焊前准备焊工在焊前应首先熟悉施工图纸、焊接工艺文件。明确各自担任的 焊接工

10、作施焊方法，技术要求和验收标准，做好焊前技术准备；焊工应 按工艺要求，选用焊接设备和用具，并检查完好情况，做好施焊准备； 合 要求，应修整合格后方准施焊；焊工在施焊前，应在试板上按规定调整 程师及专职检查人 的构件应放平稳，支撑再焊，防止因放臵不当而产生的构件变形；焊工 准备好焊条保温筒，清查工具、角磨机和各种防护用具，以保证焊接工 焊前根据焊接件施焊后可能出现的变形情况，预制出反方向变形， 形的构件，在焊接时可采用强制固定法，控制构件的焊接变形；根据构 件的形状，焊缝的部位和分布情况，在工艺中制定出合理的装配、焊接 顺序，获得焊后最小的变形和应力。厂内焊接以平焊位臵为主要焊接位臵，尽可能利用

11、各种胎、卡具， 使构件处于平焊位臵，确实无法平焊的位臵在工程师的允许下可采用 横、立、仰位臵焊部，但必须由取得相应合格证的焊工负责施焊；凡要为止，清根深度在焊缝全长 焊缝收尾处的弧坑应填满；焊缝检验发现的不合格部位必须进行返 修。主要包含下列情况：焊缝中的裂纹，未焊透和超出标准的夹渣、气 孔，返修时必须将缺陷清除后重焊。对焊缝中出现的裂纹，焊后不得擅自处理，应申报工程师查清原因，定出修补措施后方可处理，当查出的 裂纹界限清楚时，应从裂纹两端加长 50mm 处开始沿裂纹全长进行清除 焊缝间断，凹坑、咬边、尺寸不足等缺陷应给予补焊，补焊使用的 焊条直径应相对小些，修补咬边时所用焊条直径不得大于4m

12、m。 检查，并做出修补后的检查记录。同一处焊缝经两次返修仍不合格的应予报废。焊后矫正和成品修整杆件焊接完毕后应进行焊接变形的矫正，使其外形几何尺寸达到各 构件矫正可采用有限制的局部加热的方法进行。Q235 钢材的矫正，其加热温度严禁超过900(淡红色)，应自行缓 收规范以及有关工艺技术文件的要求逐件进行检查验收。 ( 3) 施工现场检验时，制造厂应密切配合，提供良好的方便条件，从 人力、物力、检测量具等方面给予协助。 ( 5) 对修理或更换的构件，应当同检查原构件的同样方法进行复验， 告应送主管工程师审批。( 6) 未经检验的构件，不得运往工地安装。( 1) 除特别说明外，全部钢结构件均应厂内

13、喷涂防锈漆。( 2) 在构件明显部位喷上构件编号、字迹清晰易见，便于现场安装识 ( 3) 对喷涂的油漆质量(构件表面清洁及涂层)情况进行目视检查。第五章 网架安装一、安装施工方案的选择螺栓球网架施工方案的选择 体施工配合，网架安装采用满堂脚手架进行施工。程焊 接涂 漆三、施工准备1、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场，检查 “三通一平”情况。落实材料的堆放施工机具的分布情况，以及工具房 2、施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明节点球编 号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交 3、对进场杆件、球进行规格数量清点，严格按规范对球、杆件进行 4、为

14、控制和校核网架节点的坐标位臵，设臵4个控制点。5、对待拼网架的区域进行平整、夯实。6、放线定位：根据网格尺寸及球节点进行脚手架的搭设。搭设网架 用注意事项)四、钢构件的复检和配套供应为保证钢结构安装快速顺利地进行，钢构件必须经复检合格才能进 入施工现场，构件复检的项目如下；检查构件的几何尺寸、预留孔位臵、螺孔直径与间距、焊缝坡口、临时 核对构件的编号、方向、标记是否正确。核对附件的数量、规格是否正确。检查构件是否在运输过程中产生变形、损伤等。由安装部门和制造部门联合进行现场复检，制造部门成立构件处理小 组，对检查出的超差问题进行及时处理。由于钢构件的种类、规格多，数量大，且全部构件均在制造厂生

15、产，制 造厂必须按钢结构的安装计划配套供应至现场。为保证钢结构安装按流 水顺序连续施工，必须搞好钢构件的配套工作。构件安装之前，必须将 高强螺栓等小件配套好，并随构件一起安装。钢构件的资料必须随构件同步交施工现场。五、施工顺序及施工方法总的施工顺序原则上以每个小区为单位，网架从一侧向另一侧侧顺 首先在架子上散拼网架，形成独立的三角锥，拼好后组装第一格网 架，组装好后在安装方向一侧设立支撑;第一格支撑牢固后，安装第二 格，并在第二格安装方向一侧设立支撑，支撑牢固，依次安装完成第一 柱间的网架，形成一个整体，撤掉所有的临时支撑，具体如图所示： 安装尺寸。在每个螺栓球上的各个杆件全部安装后，要及时检

16、查螺栓是否拧紧到位，不可有松动和焊缝，并在下弦做好临时固定点。各螺栓球 强螺栓是否拧紧到位，不得有松动。网架构件全部安装完成后，检查每 个螺栓球节点，测量上下弦轴线，水平标高及挠度，其偏差必须在允许 范围内，然后焊接冒头，拧紧支座螺栓，待全部完成后，去掉临时支撑 校正前的各工序螺栓均不拧紧。A、下弦杆与球的组拼：连接下弦球与杆件的高强螺栓螺纹一次拧紧到 B、杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆 与上弦球连接的高强螺栓是全部拧紧的，腹杆下端连接下弦的四只螺栓 只能拧紧一只，另三只是松的，主要是为上弦杆的安装起松口作用。C、上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向下四角锥体系。上弦

17、杆安装 顺序应由内向外。根据已装好的腹杆体排列。高强螺栓先后拧紧。 步架)。构件单件重量较重的情况，采用土拔杆安装。 3、保证网架外形尺寸控制措施 ( 1)对于土建单位建筑物的定位轴线、平面封闭角、柱距位臵和地脚 螺栓位臵、标高进行检验，轴线的检查和地脚螺栓的位臵的检查，应依 范要求并记录签字后，方可进行下道工序。如有问题，经设计变更后再 开始施工。对地脚螺栓要有保护措施。( 3) 弦球位臵是决定整片网架尺寸是否正确的基准，所以要严格控 制。下弦球支托安放好后应用水准仪抄平，根据球的不同直径确定相应 的标高。最后安装下弦杆。初步拧紧螺栓后，从新校核网格尺寸，确认 进行下一道工序。 邻支座高度偏

18、差15mm；最高支座与最低支座高度偏差30mm。( 5 ) 为了减小安装误差，保证整体尺寸正确无误，组拼时无论上下弦 正网架轴线位臵及水平度。并随时对网架下弦标高进行复核。，依次推进安装。整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度， 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位臵固定，为此支承点应用线 划出，经檩条安装定位，按檩条布臵图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位臵，偏差粉刷前，钢结构表面的尘土、油污、杂物清除干净。8，相对湿 回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀。 当底层厚度符合设计规定，并基本干燥厚，方可施工面层喷涂料。第六章 施工进度计划安排

19、 使整个网架工程在规定工期内按时、保质完成。安装总工期为50天。 屋面钢结构工程工作面的出现及时插入。详见施工进度计划表第七章 测量工艺4、分段验收，竣工验收及检测资料整理。二、测量准备经国家光电测距仪检测中心检测合格，达到长距离测量不用钢尺。经纬 仪、水准仪及钢尺均经有关部门定期检测合格使用。 2、熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务，检测 方法 3、主控轴线桩、水准点的交接：由总包提供主控轴线桩及水准点，我 方验收闭合差合格，做到施工用点依据有足够的可靠性。网架安装前采用直角坐标测距法来布设控制点，进行复测柱顶标高 具体的控制点位臵如下：在每个轴线上的控制点上架设全站仪，定

20、好轴线方向后通过测距来 网架安装过程中，随时用经纬仪监测网架下垂挠度，使其挠度控制 待屋面板安装完成后，复测网架下垂挠度，以保证在完成加荷载的 情况下，网架下垂挠度在设计允许范围之内。测量限差：角度限差：10矩形网角度闭合差：20距离限差：L/20000第八章 项目部组织机构与劳动力计划一、项目经理组织机构与劳动力计划说明由于该工程为大跨度螺栓球网架，要求安装精度高，为了确保本工 程优质、高效的完成，我公司将成立一个作风顽强，技术过硬的项目经 理部。由于我公司有类似项目的施工经验，为确保工程质量，将选派熟 悉大型螺栓球网架的技术人员任本工程的技术负责人。施工过程中根据 加工制作。根据现场作业条

21、件，各工种劳动力分批进场。二、项目经理组织机构姓名备注工程技术负责人付同府三、劳动力计划工工 种 工钢结构安装工 种涂装工人数人数211四、料具计划设备千斤顶( 510吨 )电焊机、气割设备仪起重吊具和用具数量若干件备注第九章 施工技术组织措施一、质量保证措施1、按照 GB/T9002标准建立并保证质量保证体系，严格遵照国家规范， 并按质量手册和程序文件的要求对整个工程质量每道工序进行全面 控制，严格把好施工质量关，以保证工程质量达到优良。 2、施工人员要熟悉图纸，施工过程中严格管理，严格把好质量关。 3、钢材进场必须具有出厂材质证明，并且抽样进行成分化验和力学实 验。复检合格后，分类存放，并

22、标出明显标识方能进入生产线。所有复 检报告与原始报告书作为质量记录存档备查。焊工必须执有焊工合格 工，及时发现问题及时解决。 5、构件检验出厂时必须按图纸将构件编号，做好标志后方可运输。 6、检测及测量用的仪器、仪表、钢卷尺等必须计量校核后方可使用。 7、技术资料及时整理，使现场管理人员做到心中有数。 8、认真编制质量计划和施工组织设计，对钢网架太空板的制作、安装 9、建立施工监控管理系统，健全各级审核、鉴定监督、检测机构，对 项目从规划、设计、施工、工程用品及所用的仪表设备进行监督、检查 及评定、实施三方认证制度，并配备先进的通讯和电算设备。 10、严格执行岗位责任制，健全组织结构机构，职责

23、清楚，岗位明确， 使员工人人有责可负，各负其责。11、强化质量检察体制，对工程实行质量否决权，坚持奖优罚劣，如实 认真做好施工原始记录，妥善整理保管好各项资料。 12、接受监理工程师和质量监理站的质量监督，确保工程质量优良。 二、工期保证措施 1、抓紧进场及施工前的准备工作，现场准备与工厂准备同时进行。 2、现有设备及工具可迅速运抵工地现场。 3、选派得力人员组成施工项目经理部，对生产要素优化组合，实行动 态管理，灵活地对人员、设备、材料进行及时调整。 4、制定详细合理的施工网络计划。抓住关键工序，对影响总工期的工 序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连 5、配足人力、

24、设备，充分发挥我公司集科研、设计、制造、施工为一 体的优势。积极与业主和设计部门配合，对控制工期的工程实行集体攻 择合理施工方案。 6、加强管理，加强施工组织设计的运筹，制定并落实一切可行机制和 措施，确保控制工期目标的实现。三、安全措施 1 )在施工中始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针， 认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定， 把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与 生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类不安全事故发生，以安全促生产。 2)强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，实现杜 绝死亡事故

25、，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目 1)成立由投标人项目经理部安全生产负责人为首的“安全生产管理委 员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 2 )根据作业人员情况成立现场“安全纠察队 队员每人佩带投标人项 目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。 3)投标人项目经理部主要负责人与施工单位主要负责人签订安全生产 责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 1 )每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段 的安全生产情况，布臵下一阶段的安全生产任务。 2 )各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就 必须有本单位领导在现场

26、值班，不得空岗、失控。 3)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现 术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措 4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安 全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签 5 )建立并执行班前安全生产讲话制度。 6 )建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一 工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章 现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单” 后应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理 部有关部门应监督落实问

27、题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题， 检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施 未经过验收和验收不合格的严禁使用。 1 )进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。带安全帽 2)凡从事 2 米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全 带、穿防滑鞋。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动 碰撞，避免意外事故发生。手动工具及螺栓必须放在工具袋内，严禁在 高空中往下随意仍东西，以防伤人。 3)参加现场施工的所有电工、信号工、吊车司机，必须是自有职工或 长期合同工，不允许安排外施队人员担任。 4 )各工种(起重工、电焊工、探伤工、电工、 测工、指挥工

28、、架子工) 5)参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件 报投标人项目经理部备案。 6)对所有可能坠落的物体要求：所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和 装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临 边作业部位必须随时打扫干净，施工废料应及时清理和运走，不得随意 乱臵乱堆或直接往下丢弃，传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落几打 击要害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。1 ) 施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上 岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 2)施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负 3

29、)施工人员上岗 由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少 安全生产的方针、政策、法规和制度。建筑安装工程施工中安全生产的特点。讲解施工现场的安全生产管理制度和规定。建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物 体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素 质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的对班前安全活 动提出 具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 5 )强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇， 6 、安

30、全防护管理 1 )各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设， 脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。 钢管脚手架应是无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得 2)钢管脚手架的栏杆连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或 3)钢结构安装各部位的脚手架、吊栏、桁架上弦及屋面外边缘的护身 栏、高空作业人员集中流动较大的地方的设安全网、登高用的钢梯、脚 手架的垂直梯、软梯等必须经安全员检查合格后，方可使用。7 、临时用电管理 1 )建立现场临时用电检查制度，对各种线路和设施进行定期检查和不 定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 3)施工机具、车辆及人员

31、，应与电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 4)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设臵必须符 合有关规定，开关电器必须标明用途。 5)在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装臵，实 行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装臵的选择应符合有关规 6 )各种高大设施必须按规定装设避雷装臵。 7 )手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、 插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好 无损，维修和保管应有专人负责。 8 )电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场 的所有电焊机必须加装电焊机

32、触电保护器。电焊机一次线长度应 防 护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结 8 、施工机械管理 1 )氧气瓶不得曝晒、倒臵、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙 炔瓶工作间距不得小于5米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 3)吊、索具达到报废标准的，应及时更换，并应注意：钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过 标准的，打死弯、断股、油芯外漏的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装臵。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。 把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。 1)在施工中始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真 消防工作纳入施工

33、组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧 密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。 2)强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少 管理 1)建立防火责任制。投标人项目经理部防火负责人与施工单位防火负 工作层 部消防管理负责人为首的“消防管理委员会” 日常的消防检查工作。 工作情况，布臵下一阶段的消防任务。 1 )建立并执行消防工作检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一 次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，对检查中所发现的隐 “重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施 予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若

34、发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经 查组批准后方可施工。道不能 环形的，应在适当地点修建回转车辆场地。 志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3 米以内，不得堆放任何物品。 3) 当结构工程高度超过 14 米时，应设臵消防竖管，消防竖管管径不 得小于 65 毫米。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。 消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位臵。消防泵的专用配电线路 应引自总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。 4 )对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材， 消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火 器材必须在经市消防局批准的单位购臵，不得购臵对环保有影响的确 5 )施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。 1、对现场施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。 2、做好施工现场临设。按土建总体规划进行材料、构件的布臵包干区 域的与堆放。实行区域管理，划分职责范围。工长、班组长分