天棚施工方案（常用）

1、制依据及说明概况程设计概况求要求第一节 施工总体部署施工阶段及顺序安排工方案选择工准备及资源组织计划布置四章 包装、运输、装卸、堆放划安排装卸作及安装护保证措施保证体系管理制度保证措施章 施工安全管理保证措施 安全管理保证体系节 施工安全管理保证措施文明施工保障措施明施工管理第二节减少环境污染和噪声的措施第十章 采用新技术、新工艺、新设备方案技术工艺第十一章 与业主、设计、监理、总包方的配合章 售后服务保障体系制依据及说明中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有 关规程、规范 和良好运作；尽量减少暂设工程，合理地 储备物资，减少物资运输 标准名称 建设工程项目管理规范标准号 GB/T50

2、326-2001 概况程设计概况校区教学主楼内庭耐力板雨棚工程的概况 及重点、 本工程属于在原有建筑物的基础上加一个悬挑雨 棚的改造工程，雨 棚立柱的基底标高为 25.2m ，两长边部分雨 6 棚的悬挑长度为 米。主体结构采用大型热轧槽钢与原混凝土柱 连接成一个整体，面 板采用 6mm 厚耐力板。长度为 8.35m 的悬 挑梁单根重量约为 0.7 吨，长度为 5.25m 的悬挑梁单根重量约 为 0.4 吨。该工程重点为 槽钢与混凝土的植筋连接以及焊接质 量的控制，由于在原有建筑物 顶部改造，而原有建筑物顶标高 为 25.2m，垂直吊装高度大，单根 构件又超重，又有很长的悬 挑距离，故该工程主体

3、钢梁的垂直运输按现行国家及地方有关施工技术规范和质量验收标准要求一次 性验 总体部署 施工阶段及顺序安排 针对各阶段的工作重点、难点，择重组织施工技术人员及专业施 工 水电等在正 式施工前均需达到施工方案的要求 业施工人员持 证上岗，必要时，根据工程实际情况，有针对性的对 主要施工方案选择 构件安装前 完成除锈和底漆，在构件安装完成后，在打磨焊接节点 位置，补 刷防锈漆后，统一喷涂面漆，确保钢结构外观光泽度及美 三节 施工准备及资源组织计划 各种物质资源和技术条件的调查 对各种物质资源的生产和供应情 况、价格、品种等进行详细调 查，以便及早进行供需联系，落实供 3、认真编制施工组织设计 由技术

4、部门认真编制该工程的施工组织 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分 析，材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓 库、 根据施工进度计 划及施工预算所提供的各种构配件数量，并编制相 必要时 应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑 物的轴 线、标高等，确保施工质量。 沿拟建(构)筑物四周修筑排 水沟，施工过程基坑中的积水或 雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集 工 焊工 电工 起重工 钻工 探伤工 保卫及后勤 种 数量(人) 3 25 1 1 1 1 2平工(油漆工) 12 机 械 设 备 组 织 计 划 表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11机械名称 C

5、O2 气体保护焊机 火焰切割机 电焊条烘箱 交流焊机 5 吨手动葫芦 油漆喷枪 砂轮磨光机 汽车吊 该工程为后勤工程学院新校区教学主楼内庭耐力板 雨棚工程，平面 工程学院新校区教学主楼内庭耐力板雨棚工程材料及吊 车进场通 日计划相结合的各级网络计划进行施 工进度和管理并配套制订，计 工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的 实现来确保总工 以保证能现 场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题 装、运输、装卸、堆放划安排本工程的主、次钢构件均在现场，故主要为材料运输，根据 一般运 度不超过 12m。 5 天必须制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调度安排，考 虑雨 天等不利因素，作好提

6、前进场准备工作，保证材料按时到达 施工现 编号顺序分开堆放，并垫上木条，减少变形，磨损。钢结构运输 时 绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸 出的 长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保 证运输 于两道，防止运输、吊装过程中孔、顶紧面堵塞受损及矩形管扭 曲 构件堆放及保护 结构制作及安装植筋型钢柱夹层梁制作夹层梁安装转换 桁架制作 转换桁架安装面漆防火漆植筋螺栓为全丝，双螺帽，外露长度不小于 120mm，便于调整平 整 位置，并将钢筋的位置标示在混凝土柱上。若钢筋位置与螺栓孔 位 。m 求场地基本平 整，场地夯实。为方便构件翻身及除锈，保护油漆不 隔 4、主次梁

7、制作 由于是槽钢、工字钢和焊接 H 型钢，主次梁制作主 (1)划线和下料 划线：框架梁根据现场的实际量取尺寸划线，主 梁根据框架梁的 安装尺寸划线，次梁则根据主梁的安装尺寸及周边 尺寸划线。次梁边线距墙边尺寸约为 30mm 较为合适。 倾斜值 坡口角度(2)材料对接 坡口制作 框架梁厚度为 10mm，主梁厚度为 6mm， 板厚的 5%不大于 1.5mm 不大于 2.0mm 不大于5 钢梁要求达到等 强连接，由于施工完成后，钢梁均裸露，为确保 外观美感，所有的 连接均采用坡口对接焊。故坡口的制作是保证 强度及外观的关键所 b P 1016 21 31 1624 31 41 35 41 81 不同

8、板厚 1、构件水平移位 室外地坪场地的强度及平整度能满足水平运输要 (3)钢梁校正及固定 钢梁校正采用千斤顶和撬棍等简易工具配合 (4)钢梁焊接 为保证钢梁的稳定性，做到边安装边焊接。焊接顺序 宜由外到 内，先形成稳定框架的原则，另焊接时尽量对称施焊，以 油漆的涂装工艺及施工技术 每道厚度约 为 25um 。总漆膜厚度用漆膜厚度测量仪检测，达到 方法最为传统，设 备相对较为简单、方便。而高压无气喷涂与上述 相应得以减少；因此， 我公司选用德国瓦格纳尔(WAG)高压无气喷 涂覆的安全保护涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装技术和安 全交 底，在遵照各涂料供应商的安全程序及有关产品说明外

9、，使用 所有 保证措施 质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范 材 料 员 设 备 员 总 工 程 师 试 验 员 项目技术负责人 技 术 员 质 检 员 抽 检 材 质 编制施工方案 土 建 质 量 钢结构制造质量 工程监理 质 监 站 建设单位 施 工 员 钢结构安装质量 工 程 质 量 进场材料质量 机械设备质量 质量保证体系框图 质量控 验收或 子项工程验收 二、质量监督体系 施工质量管理体系的设置 检 技 术 施 工 施工前控制 施工中控制 过程控制 施工后控制 产 质保计划 质保体系 质保措施管理制度 、工程项目质量负责制度：我公司对承包范围内的全部分部分项工

10、 证施工质量的原则。技术部门编制有 针对性的施工组织设计，积极 制有针对性的作业设计。 班组的技术交底。各 级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不 并根据国家 规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准 标准化操 作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工 广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，统 一操作 5、施工挂牌制度：主要工种如焊工等，施工过程中在现场实行挂牌 制，注明 管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为 重要 的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故 不合格分 项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部 工程 流入下道工

11、序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入 社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对 出现 之间 应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道 工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员 的同 意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操 作者及管 家有关标准、规范进行质量 等级评定，然后报当地工程质量监督机 构进行等级核定，合格 的工程发给质量等级证书，未经质量等级核 无证操作造成工程质量不合格或出 现质量事故的，除要追究直接责 不放过”的原 则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时 保证措施所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证

12、和认可，其 利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排 定到各 个零部件、各工序、确保工作量按计划进行，关键时刻 适当加班加 本工程所采用的钢结构主材料均统一在外采购，所供应的材 料来源 确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到 先进先出、定期 检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘 干处理。对油漆进行保质 及 高强螺栓连接 几何尺寸、化验、强度试验、扭矩试验、硬度 质 书、湿度气体 质保书、纯度、钢构件生产质量的控制 规定及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质 量目标，用历 在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经鉴定的 合格 板材的对接焊缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用

13、半自动焊，运 用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊 工、探伤人员上 B 号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承 面，并应 防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢 构件的支点应在 ；根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料、半成品和成品检验制 度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品 进行复检，加强成品 钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工 等主要工 撑等主要构件安装就位后，应立即 进 应的 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚塞 mm。应在结构形成空间刚度单元并连接 固 件 埋 预 埋 件 轴 线 偏 差 预 金属构件加工部门负责钢 结 构 外 形 尺 寸

14、 量 质 量 接 质 孔 焊 观 栓 构 外 螺 结 构 的 钢 结 构 钢 结 钢 结构吊装部门负责轴 线 标 高 垂 直 度 平 整 度 质 量 件 固 紧 及 接 的 焊 顶 时 时 柱 装 装 吊 吊 结构 证框图 行的整个施工过程，每一步都必须 严 格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时 质量体系 进行复核，取得合格证的焊工方可 上 有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证 下道工序的正常要 求，证实后责领上道工序修正合格后方能 进行下道工序的施工，否 复核检查 制度；坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、 定位 工程定位依据、轴线、水准控制点，复 核 钢梁安装

15、关键控制点的保证措施 用先 在本工程中，吊装、测量、焊接、高强度螺栓连接是保证钢结 构安 制定与控制；施工机械、设备、材 料 和索具的选用与控制(特别是超载、关键索具和塔式起重 机载荷对。 顶锚栓、埋件等的预栓复核；标准尺的控制、测量和校正 的施工环 (3) 焊接(包括栓钉焊接) ：钢材书验证；钢材的材料复试；焊 接 焊接施工环境和施工条件控制(施工环境；安全 操作设施，防风和 预热、焊接 检查、焊接顺序等) 。安全管理保证措施第一节 安全管理保证体系 施工安全在总经理负责之下，总经理负领导责任，在施工现 场由项目 节 施工安全管理保证措施1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分

16、，是保 证生产顺利 进行，防止事故发生，而采取种种对策。它既管人又要 况，及时采取措施加以整必，达到 预 。 4、新进企业工人须进行公司(或工程处) 、工程处(或施工队)和 班组的三级教育，对“三工”进行严格把关，做到上岗前，都 要经 装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖持钩。正确使用 个人防护 人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具 体情况提出 吊， 以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好 或包好，以保证 构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索 必须绑扎牢固，绳扣必 须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩持构 件，构件在高空稳定前不准上 人员严禁入内，把杆垂直下方不准 站 声音作业时要

17、及时劝阻，对不听劝阻继续声音操作者应立 即停止其 文明施工保障措施明施工管理 的 作业计划，合理施工程序，并建 立工程工期考核记录，以确保总工 (3) 建立健全质量安全管理制度 建立安全管理制度，严格执行岗位 责任制严格执行“三检” (自检、互检、交接检)和挂牌制度。特 有关规范等要求，编制实施阶 段施工组织设计及单项作业设计，并 目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的 技术交底 防腐、防火物品应及 时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编 到工完场清，余料统一堆放，以保证现 管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工 第四节 减少环境污染和噪声的措施 原因必须安排夜间施工的，则必

18、须先 办理“夜间施工许可证”后进 文明施工检查措施项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明 施工 械管理、场容场貌等方面的检查除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽 查，每 次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已 作了相 用百分制记分评分的形式。每次检查认真作好记录，指出其 不足之 为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现 场文 我公司对项目实施过程中的工作 目标和企业理念，纵观传统建筑施 工，一味以人海战役打硬仗的方法 在施工管理中，只能是解决短暂 采用“新技术、新工艺、新设备、新 材料”就是我们的意识、观念 此，近几年来发展异常迅猛。为了使钢结构 行业的发展更加规范和 特点，我公司拟采用以下“四新”方案，征求业 主、设计、监理同 即能达到 Sa2.5 级标准，对消除焊接应力，提高涂漆附 着力增强 我公司计划本工程彩板围护系统由一般的工厂生产改为设备运 至 产通长板可解决因屋面板材分段安装时搭接处理不妥而 造成屋面 采用新设备 机完 成，可减少板间对接工作量，如钢板天沟 12m 即可减少现场 焊接工 作量，控制加快施工进度，同时与火焰切割机相比较，提高 第十一章 与业主、设计、监理的配合 、业 门 业主单位 (1) 负责细化金属屋面系统安装方案，经技术部门验算后提交 设 (4)