模板工程施工方案

1、页脚内容页脚内容 木胶合板模板，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进行钢筋绑扎。铺模用大方作铺模用大方作木,覆膜早拆模工艺：落下柱头托板f拆除斜撑及上部水平支撑f拆除面板f拆除下部水平支撑f清理拆除支撑件f运至下一施工面f待楼板达到设计强度拆除立柱。形式见右：此种模板支撑体系较其它的模板支撑方式有如下优点：结构合理，施工安全可靠。该产品已形成系列化的定型产品，其杆件构造及结点连结方式规范，减少了搭设时的随意性，避免出现不稳定状态，并能确保上下层支撑杆件受力传递准确，形成了可靠的刚度和强度，确保了模板的施工安全。支拆快捷，提高工效。该模板支架构造简单，

2、操作灵活、方便，施工工艺容易掌握。支拆快捷，与传统支拆方式（扣件式脚手架）比效可提高三倍左右，因此可加快施度、缩短施工工期。由于模板周转快，可以达到投资少，快的目的。功能多，适应能力强。该早拆模板适应于各种顶板模板的施工,特别于本工程房间平面尺寸，竖向尺寸体空间）多变及周转材料规格变化下均有很强的适应能力，并还可作手架、平台架、承重货架等使用。利于文明施工及现场管理。在支拆施工过程中，避免了周转材料的中钢筋混凝土板钢筋混凝传统支拆方式（扣件式脚手架）比效可提高三倍左右，因此可加快施度、缩短施工工期。由于模板周转快，可以达到投资少，快的目的。功能多，适应能力强。该早拆模板适应于各种顶板模板的施工

3、,特别于本工程房间平面尺寸，竖向尺寸体空间）多变及周转材料规格变化下均有很强的适应能力，并还可作手架、平台架、承重货架等使用。利于文明施工及现场管理。在支拆施工过程中，避免了周转材料的中钢筋混凝土板钢筋混凝土板/口1%II木方邙r.jttxx=cU1多层板木方7-多层板木梁、早拆式木梁=早拆式碗扣p-架支撑头水平杆木乂手兀立杆可调底座=r=11较，工工进见效体系有利（立条件为脚模板间堆放环节，模板支架齐整、规范化，立、横杆用量少，施工人员通行方便，便于清扫、有利于文明施工及现场管理。3）楼梯模板安装本工程楼梯数量多、形式多样。保证楼梯模板的施工质量，也是确保模板整体施工质量的重要方面。对于标准

4、楼梯，其楼梯底面和侧帮模板采用双面覆膜胶合板，楼梯踏步模板采用踏步式定型封闭钢模板。工艺流程：立平台支柱f安装平台桁架f立梯板支柱f安装梯板桁架f铺模板。主要施工操作要点：楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数进行配制。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。形式见下图：楼梯模板亠1、，亠施工注意事项：楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨和48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。6.2.4、模板拆除模

5、板拆除时，结构混凝土强度要符合规范和设计要求：侧模拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。底模及其支架拆除，混凝土强度要符合下表规定，并经项目总工程师同意后，方可拆除顶板模板及支撑。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板W250结构拆除底模、支架时，依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制、据经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。拆除的模板，及时维修保护，清理干净，涂刷隔离剂，并分类整齐堆放。模板拆除过程中做好安全交底及安全监护，拆模作业区域应有专人进行监护，周围设置安全

6、警示设施，非作业人员严禁进入作业区域。对拆除的材料应及时运至指定地点堆码整齐，做到工完场清。模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。1、固定专人在专用区对大模板进行清理。2、拆除的模板及时进行清理。首先用大铁铲将混凝土泥块铲除，用铁錾、小铁锤将大模板的背楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一二遍，再用干拖布擦干；最后用棉丝蘸水性脱模剂对板面进行擦拭，脱模剂满涂，擦拭遍数以不流坠，板面见光为宜。并用干净棉纱将表面擦干净，外露钢筋沾有灰

7、浆油污的清刷干净。3、板面有破损、凹凸及变形的及时进行修补，边框背楞如有变形将直接影响拼缝质量，边框背楞如不顺直要进行维修（变形较大影响外观的应退回厂家进行维修）；大钢模板每隔一段时间、特别是雨后为防止板面生锈应对板面（包括小面）进行打磨处理。4、模板清理干净后及时进行标识，标识内容为“模板已清理、待用”；对未清理模板也应进行标识，标识内容为“模板待清理”；对变形较大需要维修的模板也应进行标识，标识内容为“模板须维修、停用”。模板支设及检查重点6.4.1墙模板支设前墙根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。墙柱模板按边线就位，拉通线支设

8、（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚小2mm）;利用模板控制线校正垂直度。检查房间（包括楼梯间、电梯井）的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓及弹簧垫片均要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。木模板的斜撑、大钢模板的支腿必须按方案设置，并能将荷载有效地传给楼面。6.4.2顶板模板按方案对支撑点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设50X100X500mm的木方。顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨

9、上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过木方抵紧；房间跨度超过4m时按要求起2%。的弧线拱。相邻竹胶板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的竹胶板侧边要求粘贴海绵条。按方案留置清扫口并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。6.5大钢模板堆放大钢模板必须按要求分楼号、分规格堆放整齐。按要求堆放，一是可以保证安全；二是方便清理、便于维修，保证工程质量；三是便于操作工人吊运模板，提高吊运效率。大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75-800自稳角的要求（见下图）。大模板大模板靠放架子丄大模板堆放示意图大模板堆放示意图大模板的场地四周设不

10、小于1.8m高防护栏杆，并满设密目安全网。场地内设置“大模板堆放平面图”、清理工具及清理操作规程。6.6拼缝要求模板安装拼缝保证严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫等物，不突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸控制准确，固定牢靠。按规范和设计要求，留置结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。6.6.1外墙楼板处模板拼缝处理楼板侧模采用定型导墙模，同楼板一起支模，采用二次流水作业。采用250mm高的钢模板，模板下口利用原有穿墙螺栓孔通过穿墙螺栓拉结固定，如原有穿墙

11、螺栓孔不能利用，要预先埋设套管。要求拉通线支模，在保证墙体截面尺寸的同时必须保证垂直度符合规范要求。模板贴墙处在下口粘贴海绵条保证不漏浆，粘贴时海绵条要往后退23mm。保证模板挤压时与顶板下皮持平。外墙模板接茬节点做法见下图。200mm高顶板外侧钢模板100*100木方-70*50*5（板接茬节点做法见下图。200mm高顶板外侧钢模板100*100木方-70*50*5（安装上层模板时，将此角钢拆除）墙体竖向钢筋（外侧裹塑料布或加pvc套管，防止砼污染钢筋）6.6.2顶板拼缝顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板

12、的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50X100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条，海绵条粘贴具体位置见下图。现浇墙体顶板节点示意图6.7墙模板下口做法1）浇筑顶板时做法在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用34m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。2）支模前的7条线支模前要求弹7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿

13、质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。3）模板下口粘贴海绵条支设模板前，顺墙体边线退后23mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口，模板下口做法见下图。墙模板下口做法6.8大钢模板的连接本工程大钢模板由平板、阴阳角模及支腿、螺栓及辅助配件构成。大钢模板的螺栓是保证大钢模整体刚度，保证不错台、不漏浆的一个重要因素。首先每个穿墙螺栓孔均要设置穿墙螺栓，两块模板的侧面每个连接螺栓孔均要设置连接螺栓，这是保证大钢模整体不变形的一个关键；其次，穿墙螺栓及侧面的连接螺

14、栓均要加设弹簧垫片，这样才能保证螺栓能拧紧，保证在浇筑混凝土时螺栓不松动。6.9墙模板限位1）墙模板下口限位在浇筑顶板混凝土时在墙体根部于墙中间位置插顶模棍的措施筋，措施筋采用三12的废钢筋头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上，顶模棍要求拉通线焊接，两头伸出长度一致，顶模棍总长比墙厚小2mm,其端头要刷防锈漆。在墙模板下口焊顶模棍是为了控制墙下口截面准确，同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不向一边歪斜。墙模板下口限位见下图。模板工程施工方案模板工程施工方案墙模板中间及上口限位采用三道顶模棍固定墙模板，保证截面尺寸准确。在相邻两块模板拼缝处，要求在上口设置一道临时顶模棍，保证在混凝土下

15、料及浇筑时相邻的模板不向内错台。3）墙模板顶模棍采用无齿锯加工：长度准确，端头平滑且端头刷防锈漆。质量标准、质量保证措施7.1模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架的拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。在施工中必须严格按图纸、施工验收规范、作业指导书、规定的程序、技术方法、

16、标准、成品保护措施进行操作，并及时填写自检、交接检记录，保证不合格材料不使用，不合格工作不出班组。对项目检查中发现的轻微不合格品，要按规范要求进行返工或返修，直至合格或满足预期使用要求。进场人员都必须进行质量安全教育，并坚持每周一次用质量安全活动，并要有活动记录。页脚内容197.10模板安装质量允许偏差及检查方法，要符合规范和下表规定模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标咼3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺里柱、墙、梁34层冋垂直度3经纬仪或吊线、尺量5相临两板表面咼低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直

17、2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺里螺栓外露长度5,-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺里尺寸+5,-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量环保及安全文明施工8.1省文明工地具体要求在用电锯切割竹夹板时，棒操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；湿手不能接触电源开关。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证漏电保护器要经常检查，动作页脚内容20模板工程施工方案模板工程施工方案页脚内容页脚内容21灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座要完好，电源线不得任意接长和调换

18、，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。随时检查道路、水电、机棚情况，及时消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置足够的照明设备。机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业条件和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。操作人员在作业过程中，应集中经理正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室内。实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。机械不得带病运转，运转中发现不正常时应先停机检查，排除故障后方可使用。8.2排污、噪声、施工垃圾处理施工垃圾使用