钳工安全操作规程

1、 钳工安全操作规程一、钳工岗位危险源：工具不合要求或安装不牢固、扳手粘油打滑、虎钳上放置其它工具、工件未卡正（紧）或摆放不平稳操作不当、违反操作规程、不正确佩带劳保用品、吊装索具不牢、等二、钳工岗位可发生事故类型：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、爆炸等三、钳工安全操作一般规程1、所用工具必须齐备、完好、可靠，工作中正确使用各类工具。严格遵守设备操作规程。2、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理。3、工作中注意周围人员及自身的安全，两人以上操作要密切配合。起吊或搬运重物，遵守挂钩工一般安全规程。登高作业遵守高处作业有关规定。4、使用手持式电动工具，必须经过安全检查，

2、使用手提照明灯采用安全电压。5、电钻作业，禁止戴手套。工件应用夹具压紧，不得直接用手拿工件进行钻、铰、扩孔。6、清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉、嘴吹。7、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、油源切断，清理工作场地，并将工具和零件整齐堆放在指定位置。（一）装配钳工1、遵守钳工一般安全规程。2、将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。在总装输送线运行时，不得跨越装配线行走，或传递物件。3、工作时，吊臂下不准站人。上、下车辆时，拉手及脚踏处应稳固。4、大型产品装配多人操作时，要有专人指挥。工间休息时，对未就位的大型工件须用垫块支稳。5、装配时，渗漏油应用油盆回收。地上

3、油污及时清除，防止污染。清洗零配件时严禁抽烟。（二）调试钳工1、遵守钳工一般安全规程。2、必须具备厂内大型机动车辆驾驶证和相应的调试专业技能。3、调试、复试时，渗漏油应用油盆回收。地上油污及其它杂物及时清除，防止污染。清洗零配件时严禁抽烟。4、产品试车前应将各防护、保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。5、车辆应在场内定点停放。应注意周围障碍物及其他工作人员。6、有义务告知闲杂人员不准擅自进入调试场。（三）划线钳工 1、遵守一般钳工安全操作规程。2、平台周围要保持清洁，1米内禁止堆放物件。3、所用手锤、样冲、等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火，手锤柄要安装牢固。4、划

4、线盘用完后，将划针落下紧好，放置适当。5、更加一定要支牢垫好。在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时要用行车帮助垫放木块。不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面，工件校准后，不得单独用千斤顶作支撑。6、所用的紫色酒精在三米内不准接触明火。7、禁止在划线平台上敲击、捶打、坐人或堆放杂务。（四）管道钳工1、遵守钳工一般安全操作规程和机修钳工安全操作规程。2、弯管时应先检查管内是否潮湿或有爆炸物。砂子必须干燥，否则不准施工，水管打铅结口时必须将灌铅入口擦干，以防灌铅时发生爆炸。化铅时防止烫伤和失火。3、锯割管子快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。套丝时，要常加油。4、禁止在有压力

5、的各种管道及附件上进行修理工作。修理含易燃易爆气体或蒸汽、液体的输送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液来源。清除余气时，要采取安全措施。5、送气（汽）时阀门应缓慢开动，应站在阀门侧面进行。6、在电线附近工作影响安全时，应断电，才能开始工作。7、道路上施工，应用警示标志，晚上应用红灯标志。8、紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手攀住固定物。9、在地沟、暗处作业，应有足够照明设施，沟内工作时，必须戴好安全帽，并要有两人以上工作。在有毒气体的地方作业应有防毒措施。11、在工棚工作时，严禁烟火。装修架空管道时，要遵守高处作业安全规程。12、敷设地下管时，如挖到可见的管线，要弄清管线性质，不要时在

6、有关部门的监护下，方可施工。挖沟超过1.5米深时，若有坍塌现象，要采取支撑。（五）车辆修理钳工1、遵守钳工一般安全操作规程。工作前检查设备以及工具性能是否良好。2、修理车辆底盘时，特别是拆装轮胎，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。3、修理车辆底盘时，特别是拆装轮胎，必须垫好枕木，撑好支架。4、试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转检查故障时，须随时注意旋转部分，以防打伤头、手。5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶。试刹车时必须思想集中，注意前后道路、行人及车辆动态。6、试高压火花时，不准在易燃易爆场所进行。7、油路系统发生故障时，气流不准以直流方式使用或用软管只注入化油器发动引擎。8、车辆须

7、气割烧焊等动用明火时，事先要采取防火措施，并将油箱内剩油排尽和擦干油渍。禁止对油箱及油路系统直接动焊。9、野外修车，严防明火照明。10、液化汽及其它易燃易爆液体槽车的修理，应事先办理危险作业审批手续，并按压力容器动火的安全要求，作冲氮处理。（六）工具钳工1、遵守钳工一般安全操作规程。2、操作前，应检查使用的榔头、锉刀、刮刀、旋凿操作前，应检查使用的榔头、锉刀、刮刀、旋凿等工具的手柄是否牢固，台钳、台钻等是否良好。3、虎钳必须用固定螺丝压紧，经常保持钳口的完好，以防工件滑落伤人。4、击锤要稳，落点要难，以防铁屑和其它物件飞出伤害他人。5、手锤、凿子、样冲的淬火硬度要适当，防止敲击时铁屑崩出伤人。

8、6、修正磨具、量具、刀具时，应先将锐边和毛刺修光。锯、锉、钻、刮时，禁止烟火。油类存放要妥善。二、钳工常用设备安全操作规程(一)公用砂轮机1、公用砂轮机要有专人负责，经常检查，保持保持正常运转。换新砂轮机应遵守普通磨工安全操作规程。2、操作者必须熟悉砂轮机性能，操作时必须戴上防护眼镜。3、砂轮机在使用前，要认真检查有无故障，防护罩及除尘器是否完好。如砂轮磨损严重，径向跳动，轴向晃动，没有托架等，禁止使用。4、砂轮工作面与托架的距离，不能大于3mm，磨削前应进行调整。5、砂轮开动后，应空转23分钟，待运转正常后，才能使用。磨削时，应侧位操作，用力不能过猛，禁止撞击砂轮。6、在同一砂轮上，禁止两人

9、同时使用，更不能在砂轮片侧面磨削。7、禁止在砂轮机上直接磨细小、大的和不好拿的工件。小工件要用夹具夹牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。软金属及可能沾附的物体不准磨削。8、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。9、砂轮磨损到接近法兰盘边沿旋转面10 mm时，应予更新。发现砂轮面有沟槽，应予打磨。10、工作完毕，先停砂轮机，最后停除尘装置。(二)台钻1、使用台钻，禁止戴手套。台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具、压铁夹紧夹牢，禁止直接用手拿着工件钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3、钻孔时，禁止用纱布或围丝清除铁屑，亦不许用嘴

10、吹或用手擦拭，应是使用专用工具，如刷子等。4、在钻孔开始或工件要钻孔时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。(三)手电钻1、使用手电钻时，应领用(漏电保护器或配用隔离)变电器和绝缘手套。2、发生故障，应找专业电工检修。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸换钻头。6、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，工件固定要特别牢固。不得用其它物件压手电钻。8、橡皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻

11、及绝缘用品一并放在可靠地点。三、钳工常用工具安全操作规程(一)钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准站人。钳台必须安装牢固，不得作铁 使用。2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。3、钳工太上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地点。(二)虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。2、使用转座虎钳时，必须用固定螺钉锁紧。3、虎钳的丝杆、螺母要经常清洗，定期检查，保持清洁。4、钳口要保持完好埋磨平时及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。不准使用已经滑丝的螺钉，使用垫片时，必须合乎要求，圆形工件使用小型垫片。5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2

12、/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。7、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，防止摔下伤人。(三)手锤1、手锤柄必须用木料做成，长短适宜，并有适当斜度。锤头必须加铁楔固牢。2、两人击锤，位置要错开，动作协调。3、手锤使用前，检查锤柄是否松动，是否有裂纹、卷边和毛刺。4、手及锤柄、锤头上有油污时，必须擦洗干净，方可操作。5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。(四)扁铲（錾子、凿子）、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑，同时不准对人铲工件。3、顶端如有卷边时，要及时修磨，如有裂纹，禁止使用。4、

13、不得铲、冲淬火材料。5、一般錾子不得短于150mm。刃部淬火要适当，淬火段与未淬火段应有过度区域。使用时保持适当刃角，不准用废钻花代替冲子。(五)锉刀、刮刀1、木柄必须有金属箍，禁止使用无手柄或手柄松动的锉刀、刮刀 。2、锉刀、刮刀杆不准淬火，使用前仔细检查有无裂纹。3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻。4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用。5、工件或刀上有油污时，及时擦净，以防打滑。6、使用三角刮刀，应握住木柄进行工作。工作完毕，刮刀必须归套。7、使用刮刀时，刮刀方向严禁站人。8、清除铁屑，要用专用工具，不准用嘴吹或手擦。(六)扳手1、扳手上不准沾有油脂，以防滑脱。使用时，扳手与螺轮

14、要紧密配合。2、禁止扳口加垫或扳把接管。扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。3、扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。4、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好。如漏电或缺损，不得使用。5、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。(七)起子1、起子的平口必须平整、厚薄适当，与槽口配合要好。其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落伤人。2、使用起子，姿势要正确，用力要均匀，场地要开阔。3、不能把木柄起子当凿子、撬棒使用，也不准当作试电笔去测试、接触带电体。4、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。(八)手锯1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断

15、或伤人。2、安装锯条时，松紧程度要似的能够，以锯条略有弹性为宜。3、锯割时，锔子要靠近钳口，方向要正确，压力速度要适宜。4、工件将要被锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。(九)扳牙、丝攻和绞刀1、攻套丝和铰孔时，要对正对直，用力要适度，以防折断。2、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭工件的表面，以防伤手。(十)梯子1、梯子应用竹木制作，梯档应均匀。2、梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置，梯子应离(电线低压)至少2.5米。3、放梯子的角度以75为宜。人蹬梯子时，下面许有人扶梯，禁止两人同蹬一梯，也不准在梯子顶档工作。4、梯梁及踏板折断或有裂纹，及时修理。5、人字梯中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。（十一）行灯1、使用行灯，必须绝缘良好，使用前先检查，以防漏电。2、使用行灯应为安全电压（36伏），采用隔离变压器供