方桩基础施工技术总结样本

1、方桩基础施工技术总结一、工程概况京承高速公路（高丽营沙峪沟段）工程第18合同段潮白河大桥主桥，基 础采用方桩基础，桩基截面尺寸为2.5mX1.0m。其中9#轴9-1桩，设计桩长26m,导墙顶标高30.924m,设计桩底标高 -0.415m,设计桩顶标高25.585m。二、施工准备1、机械设备桩基施工配设：液压抓斗一台、吊车二台、导管2套。钢筋加工机具：电焊机4台、切筋机、对焊机、弯曲机各一台。搅浆设备：搅浆机一台。开挖和清理泥土：挖掘机、装载机各一台。2、人员组织机构情况：3、材料供应：桩基砼全部采用商品砼，钢筋采用三级钢筋，生产厂家经监理工程师审批 后方可使用。本桥桩基所需C30砼共计306

2、0m3钢筋全部为三级钢筋 12： 1 5kg22： 98928kg2： 66264kg所有材料均需经试验合格，并经监理工程师批准后方可进场，进场时间按 照进度计划的要求分批组织进场。施工人员组成表序号LU 冈位人数备注1管理人员122工班长33液压抓斗64钢筋制安205砼浇注86泥浆配置47后勤辅助5合计58主要施工机械设备表序号项目类型单位数量备注1液压抓斗BH-12台1成孔2吊车50、16T台各1吊装钢筋笼、浇砼3电焊机315KW台4钢筋笼制作4切断机台1钢筋笼制作5对焊机100KW台1钢筋笼制作6弯曲机台1钢筋笼制作7搅浆机BZ10台1拌制泥浆8挖掘机220台1开挖导墙9装载机40台2清

3、理泥土10导管26套1灌注水下砼三、施工方案（一）测量放样1、场地平整后，用经过标定的全站仪测设出桩位中心及轴线，报请监理工 程师复测合格后，放出导墙开挖边线。2、导墙开挖后，再精确测设出导墙内边线。3、导墙施工完毕后，在顶板上测设出桩位控制点及高程控制点，并以此控 制桩基施工。（二）导墙施工导墙采用砖混结构，底板及顶板采用20cm厚C20钢筋砼，中间砌筑37cm 砖墙，导墙内侧间距为265cmX105cm,导墙深3m。导墙沟槽开挖后，重新精确测设出导墙边线，然后浇筑底板砼，待底板砼具有一定强度后，砌筑导墙竖墙，然后将导墙后用土分层夯填至原地面高度， 支模，浇筑顶板砼。50cm104106cm

4、50cm（三）调制护壁泥浆本桩使用的泥浆采用膨润土泥浆。泥浆在泥浆池内配制，泥浆池设在9#墩 上游桥梁红线以外，容积120m3,底部及四周铺设塑料薄膜，防止泥浆渗漏。膨 润土泥浆的主要成分为：膨润土粉、水。1、泥浆配比泥浆生产及使用是按照：拌和生产一静置水化一使用一回收处理一再使用 废弃的顺序进行。泥浆配合比材料名称单位数量水Kg/m3970膨润土（内含纯碱5 Kg/m3）Kg/m3752、泥浆生产泥浆生产采用自制泥浆搅拌机，平均生产效率为10m3/h,生产时按水一土。所生产的泥浆应达到以下标准:标 称数 值比重1.04粘度24Pa.s含砂量03、泥浆使用在成孔过程中，泥浆用泵送注入孔内，维持

5、孔稳定，悬浮钻屑。在浇注混凝土 的同时用泥浆泵将泥浆回收，底层与淤积物接触并受混凝土污染的泥浆则废弃。（四）成孔1、成孔方式采用意大利BH-12液压抓斗为施工机械，并根据方桩的厚度，选配100厘 米厚的斗体成槽。液压抓斗成孔是靠斗体重量和液压闭斗，抓取土体提出地面而成孔，随着 土体的抓进，槽孔内补入泥浆保证孔内稳定，在钻进过程中要保证浆面高度， 防止槽孔坍塌并随时检查孔的垂直度。为保证垂直度，施工时随抓随测，并每抓 23抓将斗体旋转180度。2、成孔时间及深度6月23日上午10时开始抓孔，6月23日上午10时至24日23时结束，累 计抓孔时间37小时，累计进尺31.4m,其中：进尺0m至22m

6、段，累计进尺22m,共用时14小时，平均每小时进尺1.57m进尺22m至31.4m段，累计进尺9.4m,共用时23小时，平均每小时进尺 0.4m。3、地质情况在钻进过程中及时对地层变化情况进行记录，并取具有代表性的土样按顺 序放至取样盒内，标明每段样品所代表地层的起始、终止标高和最大粒径。成 孔后绘制实际地质柱状图，并与设计地质柱状图进行比较，确认地层变化情况, 并报请设计代表及监理确认桩基承载力是否满足设计要求。地质情况如下：标高 31.61628.424m,亚粘土；标高 28.42423.224m,卵石，最大粒径40cm;标高 23.22420.924m,亚粘土;标高 20.92419.3

7、24m,卵石，最大粒径20cm;标高 19.32418.424m,亚粘土;标高18.4248.924m,卵石，最大粒径20cm;标高8.924-0.476m,卵石，板结，最大粒径20cm;（五）验孔孔深采用皮尺下端系垂球测量；孔径、中心位置及倾斜度采用孔规检测，孔规尺寸为2.5mX99.5m,长7m。成孔质量标准项 目实测偏差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）2500X1000倾斜度0.5%孔深31.4m（六）清孔槽孔抓到设计孔深后，停滞1小时，待泥浆中的悬浮物沉入到孔底后，用 抓斗把孔内淤积清出，达到规范要求。砼浇筑之前，泥浆的主要性能指标参数符 合要求，孔底淤积物厚度应小于设计要求（20cm）。清孔后实测指标项目实测值沉淀层厚度（mm）60清孔后泥浆指标相当密度1.05粘度19Pa.s;含砂率1%;（六）钢筋笼制作1、加工场地钢筋笼加工在桩位附近就近加工，场地平整碾压后，铺设一层卵石，用方木搭设加工平台，平台经调平后方可使用，钢筋下料及焊接均在平台上进行。2、加工方法钢筋笼采用整体加工，整体下笼。主筋采用闪光对焊，箍筋采用电弧焊及绑扎。3、技术要求（1）钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。（2）焊工持证上岗。（