不锈钢压力容器制造管理规定

1、不锈钢压压力容器器制造管管理规定定第一章总则第一条为了提提高不锈锈钢压力力容器制制造的质质量，确确保其安安全使用用，特制制定本规规定。第二条不锈钢钢压力容容器的制制造除应应符合GGB1550钢钢制压力力容器、GB1551钢钢制管壳壳式换热热器、压力力容器安安全技术术监察规规程、及设计计图样和和有关技技术要求求外，还还应符合合本规定定。第三条本规定定适用于于*不不锈钢压压力容器器的制造造。常压压不锈钢钢容器的的制造可可参照本本规定执执行。第二章材料第四条用于制制造压力力容器的的不锈钢钢材料及及焊材均均应符合合相应的的国家和和行业标标准。进进口材料料的技术术性能符符合国外外有关规规定的同同时，还还

2、必须符符合我国国有关标标准、规规范。其其质量证证明书应应由材料料生产单单位提供供，内容容必须齐齐全、准准确。第五条用于制制造一、二类压压力容器器主要受受压元件件的不锈锈钢材料料，其质质量证明明书中项项目不全全或实物物标志不不清时，须须进行必必要的检检验或试试验，判判明其牌牌号符合合相应的的质量标标准后方方可使用用。第六条不锈钢钢材料需需作晶间间腐蚀复复验的，按按GB43334不不锈钢晶晶间腐蚀蚀试验或或GB12223不不锈耐酸酸钢晶间间腐蚀倾倾向试验验方法进进行，设设计图样样另有规规定的除除外。第七条制造压压力容器器的不锈锈钢不得得有分层层，表面面不允许许有裂纹纹、结*Q/LSSJM.Z.02

3、-20005压力容器器制造管管理制度度、作业业指导书书本章共77页第2页标题不锈钢压压力容器器制造管管理规定定版次/修修订：A/0修订日期期：发布日期期：疤。经酸酸洗供应应的不锈锈钢板表表面不允允许有氧氧化皮和和过酸洗洗。第八条不锈钢钢原材料料应按钢钢号、规规格、炉炉批号分分类在室室内放置置。并与与碳素钢钢材料有有严格的的隔离措措施。第九条不锈钢钢材料上上应有清清晰的入入库标记记。该标标记应采采用无氯氯无硫记记号笔书书写，不不得打钢钢印，不不得使用用油漆等等有污染染的物料料书写。第三章制造环环境第十条不锈钢钢压力容容器的制制造应有有独立、封闭的的生产车车间或专专用固定定生产场场地，应应与碳素素

4、钢制品品严格隔隔离。不锈钢压压力容器器如附有有碳素钢钢零部件件，其零零部件应应分开制制造。第十一条条为防防止铁离离子和其其它杂质质的污染染，不锈锈钢压力力容器生生产场所所保持清清洁、干干燥，严严格控制制灰尘。地面应应铺设橡橡胶或木木质垫板板。生产中应应使用专专用的滚滚轮架、吊夹具具以及工工装设备备。第十二条条在不不锈钢压压力容器器制造过过程中，操操作人员员应穿着着软质橡橡胶工程程鞋，鞋鞋底不得得带有铁铁钉等尖尖锐异物物。第十三条条不锈锈钢零部部件，应应配有木木质堆放放架，不不得任意意堆放。在不锈钢钢零部件件周转和和运输过过程中，应应配备必必要的防防铁离子子污染和和磕划伤伤的运送送工具。第十四条

5、条不锈锈钢材料料在清除除油脂、油漆之之类的杂杂质后方方可进行行热加工工，热成成型或热热处理过过程使用用的加热热炉气氛氛中硫或或硫化物物的含量量须符合合有关标标准。*Q/LSSJM.Z.02-20005压力容器器制造管管理制度度、作业业指导书书本章共77页第3页标题不锈钢压压力容器器制造管管理规定定版次/修修订：A/0修订日期期：发布日期期：第十五条条不锈锈钢压力力容器的的表面处处理应有有独立的的场地，并并配备必必要的安安全保护护措施。第四章加工成成型及焊焊接第十六条条不锈锈钢板下下料时，应应将不锈锈钢板移移至专用用场地下下料，严严禁在不不锈钢材材料垛上上直接切切割下料料。加工工过程中中不能去去

6、除的不不锈钢材材料表面面严禁用用钢针划划线和打打洋冲眼眼。第十七条条不锈锈钢材料料移植标标记和检检验确认认标记应应在不锈锈钢板上上用无氯氯无硫的的记号笔笔书写，同同时做好好下料的的书面记记录。在在制造不不锈钢压压力容器器过程中中，如发发现材料料标记不不清晰时时，需经经检验确确认以后后及时补补写。第十八条条不锈锈钢板应应采用等等离子切切割或机机械加工工下料。当利用用机械加加工下料料时，机机床应清清理干净净。不锈钢板板圈圆时时，卷板板机应用用无铁离离子的材材料覆盖盖轧辊表表面。第十九条条不锈锈钢封头头采用热热成型时时，要控控制炉内内温度，严严格控制制始压温温度与终终压温度度，并做做好记录录。不允允

7、许与碳碳钢封头头同炉加加热。第十二条条经热热加工成成型的不不锈钢封封头、弯弯管、锻锻件等零零部件，凡凡是有抗抗晶间腐腐蚀要求求的，均均需采取取固溶或或稳定化化处理措措施，固固溶或稳稳定化处处理应有有热处理理工艺和和热处理理时间温度曲曲线记录录。第二十一一条壳壳体组装装过程临临时所需需的楔铁铁、垫板板等与壳壳体表面面接触的的用具应应选用与与壳体相相适应的的不锈钢钢材料。*Q/LSSJM.Z.02-20005压力容器器制造管管理制度度、作业业指导书书本章共77页第4页标题不锈钢压压力容器器制造管管理规定定版次/修修订：A/0修订日期期：发布日期期：不锈钢压压力容器器严禁强强力组装装，组装过过程中不

8、不得使用用可能造造成铁离离子污染染的工具具。不锈钢压压力容器器筒体的的开孔，应应采用等等离子切切割的方方法。第二十二二条不不锈钢压压力容器器应按照照JB47708钢钢制压力力容器焊焊接工艺艺评定标标准进行行焊接工工艺评定定，并据据此编制制焊接工工艺。在不锈钢钢压力容容器上施施焊的焊焊工必须须具备相相应的焊焊接资格格。第二十三三条有有抗晶间间腐蚀要要求的不不锈钢压压力容器器在焊接接时应严严格执行行焊接工工艺规范范，严格格控制焊焊道层间间温度。焊道清根根时，应应将渗碳碳层打磨磨干净。与工作介介质接触触的焊道道一般应应最后施施焊。第二十四四条不不锈钢压压力容器器的施焊焊不允许许用碳钢钢材质作作为地线

9、线搭铁，应应将地线线搭铁紧紧固在工工件上，禁禁止点焊焊紧固。第二十五五条不不锈钢压压力容器器施焊前前需用丙丙酮或酒酒精将接接头处的的油污等等杂物清清洗干净净。采用用等离子子切割的的坡口，应应打磨至至金属光光泽。焊接时，不不允许在在不锈钢钢非施焊焊表面直直接引弧弧，采用用手工电电弧焊焊焊接时，在在接头二二侧应有有1000范范围的防防飞溅涂涂层，以以易清除除飞溅物物。第二十六六条严严格控制制不锈钢钢压力容容器的焊焊缝返修修次数，有有抗晶间间腐蚀要要求的，焊焊缝返修修后仍应应保持原原有要求求。第二十七七条不不锈钢压压力容器器产品焊焊接试板板应根据据设计图图样要求求进行晶晶间腐蚀蚀试验，除除设计图图样

10、另有有要求外外。晶间间腐蚀试试验办法法和检验验依*Q/LSSJM.Z.02-20005压力容器器制造管管理制度度、作业业指导书书本章共77页第5页标题不锈钢压压力容器器制造管管理规定定版次/修修订：A/0修订日期期：发布日期期：据按第七七条规定定进行。第二十八八条制制造不锈锈钢压力力容器时时，应避避免尖锐锐、硬性性物质擦擦划伤不不锈钢表表面，如如进行容容器内工工作，应应采取铺铺设衬垫垫等保护护措施。第二十九九不锈锈钢压力力容器的的表面如如有局部部的磕碰碰划伤等等影响耐耐腐蚀性性能的缺缺陷，必必须修磨磨。第三十条条不锈锈钢压力力容器的的铭牌座座应选用用与筒身身同型号号的材料料。第五章表面处处理第

11、三十一一条不不锈钢压压力容器器的表面面处理应应按设计计图样要要求进行行。第三十二二条在在不锈钢钢压力容容器表面面处理之之前，所所有的焊焊接修补补工作应应该结束束，压力力容器表表面的焊焊接飞溅溅物、溶溶渣、氧氧化皮、焊疤、凹坑、油污等等杂质均均应清除除干净。在表面处处理过程程中，禁禁止用碳碳钢刷清清理不锈锈钢压力力容器的的表面。第三十三三条采用用机械抛抛光时，抛抛光磨料料一般应应选用氧氧化铝或或氧化铬铬，不得得使用铁铁砂作磨磨料。严禁不同同粒度的的磨料混混放，一一种抛轮轮只能粘粘接一种种粒度的的磨料。抛轮粘接接磨料后后，应根根据不同同磨料严严格控制制烘干温温度和烘烘干时间间。第三十四四条抛抛光等

12、级级应按顺顺序逐级级提高。粗抛后后，应用用10倍放放大镜进进行表面面检查，如如在局部部区域发发现小麻麻点，应应将小麻麻点抛磨磨干净后后方可进进行亮抛抛。局部区域域的小麻麻点抛磨磨后，不不允许有有明显的的凹坑。*Q/LSSJM.Z.02-20005压力容器器制造管管理制度度、作业业指导书书本章共77页第6页标题不锈钢压压力容器器制造管管理规定定版次/修修订：A/0修订日期期：发布日期期：过热，且且应注意意抛光纹纹路的一一致性。抛光等级级按设计计图样和和GB10031表表面粗糙糙度的的要求进进行评定定。第三十六六条采采用电抛抛光或其其它方法法抛光时时，应事事先进行行工艺性性试验，工工件抛光光时应严

13、严格按照照工艺要要求进行行。第三十七七条不不锈钢压压力容器器的酸洗洗钝化应应以浸渍渍法为主主，亦可可采用湿湿拖法或或膏剂涂涂抹法。第三十八八条工工件在酸酸洗钝化化前，必必须进行行工艺性性试验，制制定出适适宜的配配方和操操作工艺艺。酸洗钝化化液应定定期取样样化验，及及时校正正其浓度度。第三十九九条凡凡不锈钢钢压力容容器上有有碳钢零零部件的的，应尽尽量避免免碳钢件件的酸洗洗，无法法避免时时，碳钢钢件必须须预先做做好保护护措施。第四十条条酸洗洗后的不不锈钢表表面不得得有明显显的腐蚀蚀痕迹，不不得有颜颜色不均均匀的斑斑纹，焊焊接及热热加工表表面不得得有氧化化色。不锈钢压压力容器器酸洗后后，必须须用水冲

14、冲洗干净净，不允允许残留留酸洗液液。钝化后的的不锈钢钢表面应应用水冲冲洗，呈呈中性后后擦干水水迹。第四十一一条有有抗晶间间腐蚀要要求的不不锈钢压压力容器器表面处处理后，必必须进行行钝化膜膜检查。按设计图图样规定定进行钝钝化膜的的检查，设设计图样样无规定定时用蓝蓝点法进进行检查查。*Q/LSSJM.Z.02-20005压力容器器制造管管理制度度、作业业指导书书本章共77页第7页标题不锈钢压压力容器器制造管管理规定定版次/修修订：A/0修订日期期：发布日期期：钝化膜检检查应避避免在接接触介质质面进行行。第四十二二条需需排放的的酸洗液液，应采采取中和和措施，达达到国家家有关排排放标准准后方可可排放。第六章压力试试验及包包装运输输第四十三三条不不锈钢压压力容器器制造完完成后，应应根据设设计图样样要求进进行耐压压试验和和气密性性试验。第四十四四条不不锈钢压压力容器器作水压压试验后后，应立立即将水水排净，吹吹干水迹迹。如因因结构原原因无法法吹干水水迹时，试试验用水水的氯离离子含量量不得超超过255ppmm。第四十五五条不不锈钢压压力容器器在耐压压试验、气密性性试验以以及包装装过程中中，与介介质接触触的表面面如有钝钝化膜被被破坏