智能化系统施工方案

1、（十二）智能化系统无线话筒系统1.1电缆所有电缆必须为整根结构。按图施工放线完毕后，需对每根电缆在连接系统 前进行两次以上的全面测试，要求电缆不短路、不断路、外皮不破损且绝缘符合 有关标准且合格。1.2标签每根电缆的两端应使用同一规格、统一型、准确无误的永久性标志，以标明 电缆的编号、用途、设备接驳口编号等全部数据，并将以上内容制表后作为设备 调试和日后维修时的标准依据。1.3电缆长度天花出线盒/应距设备安装点500mm范围内合格地固定。电缆在天花/墙面出 线盒处余留6M；电缆在电缆竖井（弱电管笼）分线箱处起余留6M；电缆在地面 出线盒处余留2M（除图纸特殊要求外）；电缆在机房内从机柜安装处的

2、机柜底部 起余留6M。以上电缆的余留长度必须是完好无损的且经测试合格的。在线缆敷设结束，机房、设备间装修基本结束，具备设备安装条件时，开始 安装机柜设备；在天花、墙面粉刷结束开始安装AV信息地插座。配线架、机柜安装：中央处理器安装在19”机柜中。机柜安装的垂直偏差小于3mm。线缆在机柜的底部留50cm的余量，以便日后维护。1.4作业条件1.4.1线槽安装工程、配管安装工程已经监理工程师验收合格。1.4.2弱电终端设备的接线盒的三维座标符合设计要求。1.4.3对配线工程有影响的模板及杂物已清除。1.4.4穿线前除吊顶面板及墙面以外的装修工程已全部完成。1.4.5大型机柜基础槽钢已设置完毕。1.5

3、操作台及控制设备的安装1.5.1先检查槽钢基础是否平直，其尺寸是否满足机柜尺寸要求。1.5.2根据机柜固定孔距，在基础槽钢上钻孔，从一头开始安装，逐台对准 孔位，用镀锌螺栓固定。然后拉线找平直，再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓拧紧、 牢固。1.5.3安装操作台上的十六画面处理器、录像机、电脑操作主机、键盘、视 频打印机等设备时，应逐台将各设备装入操作台，上好螺栓，固定平整。1.5.4按设计图纸及线缆表的各线缆规格，将各设备连接好，各支路导线线 头接好，屏蔽层应良好接地。设备安装完毕，调试前应将电源开关置于断开位置，各设备单体试运转后， 再对整个系统进行统调，并办理验收手续。1.6投影1.6.1前期

4、施工准备阶段：（1）按照最终的设备接线图，确认每个投影机所需线缆类型、型号及数量；（2）按上述资料布管穿线；（3）对所穿线缆进行同断测试，若有问题必须及时处理，并做好施工纪录；1.6.2设备安装阶段：（1）将前期预埋的各种线缆按相应标准焊接到地插或信息面板的插座上， 做好测试后将插座固定在地插或信息面板上；（2）将设备安装在正确的位置，并连接所需的线缆；1.6.3设备调试阶段：（1）接入标准信号进行单机调试；（2）接入系统内设计的各种视频信号进行联机调试；（3）接入控制线缆进行控制调试；1.7系统调试。背景音乐系统2.1管线敷设室内布一般规定：2.1.1布线及敷设方式根据建筑物的性质、要求、用

5、电设备的分布及环境特 征等因素确定。避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在给布线系统带来 影响，防止在敷设和使用工程中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等外界应 力作用而带来的损害。2.1.2敷设方式可分为：明敷一一导线直接或者在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚的表面 及桁架、支架等处；暗敷一一导线在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等 内部，或者在混凝土板孔中敷线等。2.1.3金属管、塑管及金属线槽等布线。采用绝缘电线或电缆。在同一根管 或线槽内有几个回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标准电压回路相同 的绝缘等级。2.1.4布线用塑料管（硬质塑料管、半硬塑料管

6、）、塑料线槽及附件，采用 氧指数为27以上的难燃型制品。2.2金属管布线：2.2.1建筑的屋顶棚骨，采用金属管布线。2.2.2明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线，采用水、煤气钢管。明敷 或暗敷于干燥场所的金属布线可以采用电线管。2.2.3三根以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面面积（包括外护层）不 应超过管内截面积的40%。两根绝缘导线穿于一根管时，管内径不应小于两根导 线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。2.2.4穿金属管的交流电路，应将同一回路的所有相线和中性线（如果有中 性线时）穿于同一根管中。2.2.5不同回路的线路不应穿于同一金属管内，但下列情况可以除外：电压在50V及以

7、下的回路；同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防 干扰要求的控制回路；同一照明花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内 绝缘导线的根数不应多于8根。2.2.6电线管路与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的 下面。有困难时，可敷在其上面，相互间的净距不宜小于下列数值：当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.30m。当管路敷设在蒸气管下面时为0.50m，上面时为1m。当不能符合上列要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管，上下净 距均可减至0.20m。电线管路与其它管道（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平等净距 不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时，宜敷小

8、于相应上列情况的平行净距。2.2.7金属管布线的管路较长或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线点之 间的距离应符合以下要求：对无弯的管路，不超过30m。两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m。两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m。两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m。当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。2.3硬质塑料管布线：2.3.1硬质塑料管布线一般适用于室内场所和有酸碱腐蚀性介质的场所，但 在易受机械损伤的场所不宜采用明敷设。建筑物顶棚内，可采用难燃型硬质塑料 管布线。2.3.2在采用硬质塑料管布线时，绝缘导线在管内的填充率应符合有关规定。2.3.3不同回路的线路穿硬质塑料管时，应符合

9、有关规定。2.3.4硬质塑料管布线的管路与热水管、蒸气管同侧敷设时，应符合有关规 定。2.3.5硬质塑料管布线，当管路较长或有弯时，应符合有关规定。2.4金属线槽布线金属线槽布线一般适用于正常环境的室内场所明敷，但对金属线槽有严重腐 蚀的场所不应采用。2.4. 1具有槽盖的封闭式金属线槽，可在建筑顶棚内敷设。2.4.2同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时），应敷设在同一金 属线槽内。2.4.3同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电 线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20%，截流导线不宜超 过30根。控制、信号或与其相似的线路，电缆或电缆的总截面不应超

10、过线槽内 截面的50%，电线或电线根数不限。三根以上载流电线或电缆在线槽内敷设，当乘以载流量校正系数时，电线或 电缆根数不限。但其在线槽内的总截面仍不能超过线槽内截面的20%。2.4.4电线或电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许 在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外防护层）不应超 过该点线槽内截面的75%。2.4.5金属线槽布线，在线路连接、转角、分支和终端处应采用相应的附件。2.4.6金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移 动。2.4.7金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定， 一般应在下列部位设置吊架或支架。直

11、线段不大于3m或线槽接头处；线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处；线槽转角处；2.4.8金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。2.4.9由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、 金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。2.5塑料线槽布线：2.5.1强、弱电线路不应同敷设于一根线槽内。线槽内电线或电缆的总截面 及根数应符合“金属线槽布线”部分的规定。2.5.2电线、电缆在线槽内不得有接头，分支接头应在接线盒内进行。2.5.3塑料线槽敷设时，槽底固定点间距应根据线槽规格而定，但不能大于 规定值。2.5.4塑料线槽布线，在线路连接、转角，分支及终端

12、处应采用相应附件。2.6扩声线路敷设2.6.1扩声电线宜采用聚氯乙烯双芯绞合的多股铜芯导线穿管敷设。自功放 设备输出端至最远扬声器（或扬声器系统）的导线衰耗不应大于0.5dB（1000Hz 时）。2.6.2扩声系统的功放单元应根据需要合理配置，宜符合下列规定：对前期分频控制的扩声系统，其分频功率输出馈送线路应分别单独分路配线。同一供声范围的不同分路扬声器（或扬声器系统）不应接至同一功率单元， 避免功入设备故障时造成大范围失声。采用可控硅调光设备的场所，扩声线路的敷设应采取下列防干扰措施：传声器线路宜采用四芯金属屏蔽绞线，对角线对并接穿管敷设：调音台（或前级控制台）的进出线路均应采用屏蔽线。2.

13、6.3扩声系统兼作火灾事故广播或与火灾事故联网时，其广播分路应满足 火灾事故广播和分区广播控制的要求。2.7穿线配管表在工程穿管中，从安全性考虑，金属管和塑料管的内径都需要根据所需线材 的截面积和数量来确定。2.7.1各种吊装件全部采用正规合格材料制作。2.7.2各种吊装件的制作和安装要充分考虑美观和设计要求。2.7.3各种吊装件的安装完全符合安全标准。2.7.4装件的质量、外观、安装位置必须得到甲方的认可。2.8设备检验2.8.1设备到达后（现场），由甲乙双方指派技术责任人员，分批、分类地 对所有设备进行单件、单项地检验。2.8.2设备符合原设计型号、标准、数量、性能为准。2.8.3设备检验

14、应该在设备包装、外观、形状以及原始附件等方面严格要求。2.8.4设备检验应该做好详细的原始记录，并由双方责任人员和项目负责人 签字确认后存档，作为工程资料备查。2.8.5设备经过检验后证明设备妥善，已经经过甲方确认，完好无损，性能 达到设计要求。2.9设备安装2.9.1设备安装必须在所有辅助工程完全具备施工条件后再进行。2.9.2设备安装必须由有相应资格证书及条件的施工人员来完成。2.9.3设备安装必须遵守国家电器安装的标准。2.9.4设备安装人员必须遵守原设计中的各项技术要求。2.9.5设备安装必须与相关部门或施工项目协同完成。2.9.6设备安装应该认真做到程序规范，方法得当。2.9.7设备安装必须充分考虑日常操作及维护的方便。2.9.8设备安装应该做到布局合理、连接可靠、工艺考究。2.9.9设备安装应该做到现场整洁，设备无损清洁。2.10设备调试本着认真负责的精神，本公司拟进行如下的调试工作：2.10.1设备调试必须待所有设备安装到位，不存在任何安全及性能隐患后 再进行。2.10.2设备的调试应该保证各设备在电源正常供应，连接可靠时进行。2.10.3设备的调试必须在得到甲方认可批准的情况下进行。2.10.4设备以调试依照从简至繁，从整体到局