锅炉焊接工艺卡

1、焊接工艺卡工艺评定项目20G大管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-05-02同煤项目1#机2012年02月21日NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C皿558.8X55焊26规口格数焊前准备人员资质是否合格口焊机环境温度应不小于0口清理无油、污、锈、水型号ZX7-400STG材料日才人地对口简图焊道简图是否检验合格口:上前练习是否合格口份等杂质。坡口型式_U_坡上士EIr1B立百广、II1口J际2-3mm*七山0,5-1mum/阳、1%土口口、10%空i子厂p爪,且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤350/1-2/h焊条放在80-110保温桶，焊丝

2、清理干n净。1-1焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106C558.8X55WsTIG-J50少2.5/130-155直流正接40-501-2-(1)SA-106C558.8X55Ds/J507少3.2100-125直流反接60-803-(1-2)SA-106C558.8X55Ds/J507少4.0150-180直流反接60-804-15(1-4)操作方法：氩气流量正面8-10l/min背面/l/min保护方式正面。管材预热方式电加热温度100-200层间温度400消氢温度及时间/h。热处理方式远红外热处理仪。温度600-650升降温速113/h,恒温时间2.2

3、5h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且二10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径4缺陷。无损检验：RT/%（中间焊后）UT100%MT/严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于倍。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等_%PT/%,硬度%,光谱_L%。泗佥100%。其它技术注意事项焊接顺序：对于此管材采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其

4、它：/签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-04-10同煤项目1#机2012年03月01日NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格57x6.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对口f手图焊道简图n焊接工艺材质规格焊

5、接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57x6.5WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_L温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。

6、咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工

7、艺评定编号DJHP-04-10同煤项目1#机2012年03月03日NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格57x6.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对f手图焊道简图n焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57x6.5WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C

8、57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量止面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_L温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L

9、_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-04-10同煤项目1#机2012年03月05日NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格57x6.5焊口数1909焊前

10、准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对口f手图焊道简图n焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57x6.5WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接8

11、0-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_L温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口

12、风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-04-10同煤项目1#机2012年03月05日NO.工程项目名称后侧水冷壁材质SA210C规格57x6.5焊口数1625焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈

13、、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对口f手图焊道简图n焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57x6.5WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量止面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_L温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热

14、处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺

15、陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-04-10同煤项目1#机2012年06月01日NO.工程项目名称顶部水冷壁材质SA210C规格57x6.5焊口数650焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清

16、理干净。对口f手图焊道简图n焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57x6.5WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x6.5Ds/J507少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_L温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过

17、渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20#小管对接焊

18、工艺评定编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年03月13日NO.工程项目名称后竖井前包墙材质SA210C规格57x7焊口数204SA210C+15CrMoG57x7102焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格口环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式工坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在上工保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图u0焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA2

19、10C57x7WsTIG-J50/少2.5110-130直流正接50-651-1SA210C57x7DsJ507/少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x7DsJ507/少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/h,恒温时间_/h_层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于大

20、于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L_焊透等缺陷。无损检验:RT皿（中间一焊后）UT/%MT/%PT严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验1（，40mm偏折小于1%错口不倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未、/%,硬度_%，光谱_L%。）0%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20#小管对接焊焊接工艺卡|工艺评定编号|DJHP-04-10工程项目名称后竖井后包墙材质SA210C规格57x7焊口

21、数204SA210C+15CrMoG57x7102焊前准备人员资质是否合格焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图0焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C57x7WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C57x7Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C57x7Ds/

22、J507少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_/_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/h,恒温时间_T_h_层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_L_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT

23、/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年03月13日NO.班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DjHp-04-10同煤项目1#机2012年03月13日NO.工程项目名称后竖井左包墙材质SA210C规格63.5x7焊口数130SA210C+15C

24、rMoG63.5x765焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口W10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图0焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.5x7WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.5x7Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.5x7Ds/J507

25、少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式_/_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/h,恒温时间_T_h_层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_/_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬

26、度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目20#小管对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DjHp-04-10同煤项目1#机2012年03月13日NO.工程项目名称后竖井右包墙材质SA210C规格63.5x7焊口数130SA210C+15CrMoG63.5x765焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是

27、否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口W10%壁厚且不大于1mm氩气纯度三99.99%。焊条烘烤/h焊条放在/保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图0焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.5x7WsTIG-J50少2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.5x7Ds/J507少2.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.5x7Ds/J507少2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min

28、背面/l/min保护方式正面。预热方式_/_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/h,恒温时间_T_h_层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_/_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT皿（中间-焊后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%o其它技术

29、注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-04-06同煤项目1#机2012年03月01日NO.工程项目名称炉本体密封焊接材质Q235规格8=5焊口数/焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大

30、于1mm。焊条烘烤350/1-2/h焊条放在80-110保温桶。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q2358=5Ds/J507少3.2110-130直流反接90-1401-1Q2358=5Ds/J507少3.2110-130直流反接90-1402-1操作方法：氩气流量正面/min背面/min保护方式/。预热方式_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5m

31、m长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT/%（中皿a旱后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱上。严密性试验水压口风压口渗油口/%,其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接工艺卡工艺评定项目对接焊Q.JDJ1/QEO-HJJ001工艺评定编号DJHP-04-06同煤项目1#

32、机2012年03月01日NO.工程项目名称刚性梁焊接材质Q345规格K=最薄件厚度焊口数/焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm。焊条烘烤350/1-2/h焊条放在80-110保温桶。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=最薄件厚度Ds/J507少3.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=最薄件厚度Ds/J507少3.2110-130直流反接90-14

33、02-(1-2)操作方法：氩气流量正面/min背面/min保护方式/。预热方式J_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于_J_%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径_倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT/%（中哥叫后）UT/%MT/%PT/%,硬度/%,光谱J_%o严密性试验水压口风压口渗油口/%,其

34、他外观检验100%o其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工程项目名称炉本体孔门焊接材质Q235规格K=3焊口数/同煤项目1#机Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年Q.JDJ1/QEO-HJJ0012012年03月01日工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06NO.焊前准备人员资质是否合格口焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格环境温度应不小于-10工前练习是否合格口坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折1%错口10%壁厚且不大于1mm。焊条烘烤350/1-2/h焊条放在80-110保温桶。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=3Ds/J507少3.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=3Ds/J507少3.2110-130直流反接90-1402-(1-2)操作方法：氩气流量正面/min背面/min保护方式/。预热方式J_温度/层间温度/消氢温度及时间/h。热处理方式/。温度/升降温速/力，恒温时间/h层间清