建筑施工工艺深化专项讲解

1、施 工 工 艺 深 化 专 项 讲 解依据：公司要求、设计 图纸要求。深化人员：技术负责、 栋号长、施工员。范围：所有在 建项目（特别主体施工 阶段及新开项目）。目的：提升管理人员的策划 能力，避免因前期考虑问题 不到位导致的结构成型质量 问题，通过前期的深化，找 出工程控制的薄弱点，为后 续施工做依据参考。工艺深化CONTENTS模板工程混凝土工程二次结构工程1234实施记录拍摄要点目录模板工程现状：模板排版无前期策划，较随意；外墙模板高度存在不足现象，导致浇筑混凝土污染外墙面；现场工人切割，不满足文明施工要求；定位筋无前期策划，现场随意焊接，起不到定位作用；墙垛小板条存在，不利于墙垛平整度

2、控制；工艺深化目的：通过前期策划排版，明确墙体模板尺寸及各个构件模板咬合方式，螺杆洞位置，定位筋位置及标高； 可有效避免梁、墙节点处错台，阴角漏浆、影响外墙砼观感质量；标准孔的应用有效的避免墙板在周 转使用时从新开眼，影响观感质量；螺杆洞的预排布减小由于阴、阳角螺杆间距过大而导致涨模的风 险；提高整板的二次使用率；利于后期施工中材料的节约，保证实测实量的合格率。模板工程 墙、柱模板配置 螺杆定位、墙柱定位筋 顶板排版图及材料单 梁板排版图及材料单Part 011.1施工分区原则：按照设计图纸将施工区域分为 公共区域、户内等，作用：减少塔吊调运次数； 在加工区 将同一分区的模板进行打包调运至指

3、定区域，减少工人搬运半成品的时间。墙、柱模板配置，1.2剪力墙、柱排模图要求：所有排模图及模板均应连续编号，明确材料清单阴角部位选择长边压短边，墙模堵头处选用墙板包堵 头板的做法，且堵头板尺寸同梁底尺寸；柱长边包短边 模板；所有非堵头类阳角均采用整板配模，其对应阴 角模的裁板余料用于砼墙体堵头；所有墙体两侧模板 均应对缝配置，确保模板可正反面使用；外墙及核心 筒、楼梯间内筒配模比楼面标高高20mm，顶部齐平， 底部下延150mm；阳角配模采用小包角形式；大 面墙禁止使用200mm宽小板条；非整板应放置在中间 部位。作用：提高模板的利用率，且可有效避免因在墙模处 开洞而破坏整板； 避免梁、墙节点

4、处错台，阴角漏 浆；避免因砼浇筑时砼浆流入模板与方木间，导致外 墙模板变形，进而影响外墙砼观感质量。墙、柱模板配置2.1螺杆定位要求：阴角第一根螺杆的间距应不大于200mm，起步螺杆的高度应不大于250mm；当阳角处螺杆间距大于600mm时 应做特殊处理，如增加永久型螺杆进行加固；所有整板按照标准眼均匀设置、非整板按左右对称或居中设置。作用：避免墙板在周转使用时从新开眼，影响观感质量； 减小由于阴、阳角螺杆间距过大而导致涨模的风险。螺杆定位、墙柱定位筋2.1墙、柱定位筋要求：阴阳角处焊制纵横双向定位筋；定位筋间距600mm；模板拼缝两侧均焊制定位筋。作用：避免由于无定位筋或定位筋间距过大而影响

5、平整度和垂直度； 规避了墙体拼缝处错台现象。螺杆定位、墙柱定位筋3.1平板布置图及材料总清单要求：对每块平板进行编号，对类型、尺寸相同的平板进行归类整理；在平板分区排版图的基础上计算出模板总用量。 作用：为模板材料采购量提供依据。顶板排版材料单顶板排版材料单3.2平板分区排模图及材料表要求：方木设置应与顶模长边方向平行，计算方木用量；非标板应居中设置，墙顶及梁边禁止使用小于200mm的非标 板；开间几何尺寸小于整板尺寸时，合理裁锯平板，进行等边等距拼接；板模压梁侧模，板模压墙柱模；厨房烟道 位置不适用整板进行铺设。作用：避免因模板长边方向固定点过少，相邻模板有高低差，引起砼漏浆、错台等；避免墙

6、顶、梁边由于模板与方木连接不牢而错缝；避免拆模时因单张模板尺寸与小开间顶板尺寸相同而无法拆模。4.1梁布置图及材料总清单要求：对每道梁进行编号，对于类型、尺寸相同的梁进行归类整理；在梁模分区排版图的基础上计算出模板总用量。 作用：为模板材料采购量提供依据。梁板排版材料单4.2梁模板排模图表要求：梁、墙交接处使用整板，非标板放置于中间；梁侧 模的非整长模板不得放置于梁端头部位；后浇梁与墙柱接 茬处配模时，梁侧板应过已浇筑完成砼墙边100mm；梁 侧板配模时遇主次梁交接处,主梁侧板优先排布；当主次梁同 高时提前确定同层X、Y向，单向优先排布；梁腹板高度600mm及外围封边梁使用对拉螺杆加固，且整板

7、螺杆眼间 距为端部不大于300mm，中间均匀分布。作用：提高整板的二次使用率；避免砼浇筑时梁底 漏浆，拆模后阳角部位观感质量差；可避免因模板加 固不到位而产生的梁、墙交接部位错台现象； 确保拆 模后主次梁交接部位混凝土良好的观感质量；提高整 板的使用率；保证墙、梁交界处实测数据；保证板底 与梁侧板的阴角方正度。梁板排版材料单混凝土工程现状：混凝土浇筑顺序无前期策划，较随意；混凝土强度分区无前期策划，现场无措施；墙柱混凝土浇筑高度存在不足现象，导致节点核心区强度偏低；混凝土振捣无量化，现场存在漏振、欠振等现象；混凝土施工缝留设位置随意化，无前期预控及现场控制；润管砂浆及洗泵管水排放随意，存在打入

8、梁或墙部位。工艺深化目的：通过前期混凝土施工工艺深化，对混凝土浇筑进行合理分区、明确各个部位浇筑方量、振捣棒次数、 墙柱核心节点分隔措施、标高控制、润管砂浆及洗泵管水处理措施，保证混凝土浇筑成型质量及强度 要求。混凝土工程 施工部署 墙、柱砼深化 梁、板砼深化Part 02施工部署1.1施工分区原则：在满足施工的前提下尽量选择方便加固、 方便移动的位置；明确布料设备安装固定方式， 绘制布料设备安装位置、节点构造、加固做法； 布料机支座脚宜放置不应超过两块楼板；支座脚宜 设于梁上部或者板跨的部位；明确布料设备 安拆操作平台及泵管安装固定方式。作用：可使布料机基础一次加固到位； 保证布 料机一次安

9、装到位。施工部署1.2水斗及排放管道布置原则：排放管道应设置在方便前期安装及后期拆 除的部位，不得设置于厨卫间、阳台等有防水需求 部位；集料斗与排放管道按就近原则布置，明 确加固构造做法；水斗大小应按照润泵砂浆的多 少进行控制；水斗位置应放置于混凝土浇筑的起 点及终点。作用：避免润泵砂浆遗撒造成楼板后期混凝土强 度不足；避免洗泵污水流入混凝土，造成后期混 凝土起砂、强度不足等现象的发生。施工部署1.3施工马道布置原则：按周转轻便、可重复利用原则设计制作马 道，绘制操作层主要行走路线马道架设平面布置图 并统计数量；楼板根据存在负弯矩筋或双层钢筋 处必须设置马道；标识上下安全通道位置、周转 堆放区

10、。作用：防止钢筋踩踏、成品破坏。施工部署1.4标高、板厚控制措施原则：明确各楼板板厚、板面标高、降板高度；墙、柱根部采用标高定位筋做法，沿墙间距1500、柱周边设置，绘制平面布置图；楼板板 厚控制采用板厚控制器，按刮杆有效利用尺寸进行 排布，间距宜1500，标识板厚控制器起步尺寸；统计标高定位筋、板厚控制器的规格数量。作用：避免墙柱浇筑过高而造成的打凿，或者墙 柱标高过低造成漏浆的现象；防止板厚、较高偏 差，提高施工效率。施工部署1.5不同强度等级砼拦截原则：明确不同强度等级的墙、柱核心区浇筑处 理措施；当墙柱与梁板混凝土相差一等级时，经 设计同意宜采用同标号混凝土浇筑。作用：保证每个构件的强

11、度，避免低标号砼当高 标号使用，或者高标号砼当低标号使用。原则：板施工缝留置于跨中1/3部位，梁施工缝 留置于次梁跨中1/3部位，大模板墙、柱施工缝留置于板底部位；绘制施工缝间断阻拦界面及做法。 作用：提前规划施工缝的留置位置可有效避免因 混凝来料问题而造成的冷缝现象。墙、柱砼深化2.1施工分区及浇筑顺序原则：依据混凝土施工流水作业段的划分进行分 区；以排放管道、料斗相邻独立墙体为浇筑起点， 以减少布料机摆动、减少冷缝产生为原则划分组合 墙体，明确编号；限定组合墙体来回浇筑时间， 确定浇筑路线。作用：可提前对施工缝的留置及混凝土材料的用 量进行统筹安排；避免产生冷缝。墙、柱砼深化2.2墙、柱砼

12、浇筑方量及强度原则：明确每层混凝土墙、柱，梁、板的混凝土 强度等级；以墙、柱分界及墙、柱浇筑顶面为边 线计算单个构件混凝土的浇筑方量；计算单层墙、 柱砼方量。作用：保证每个构件的强度，避免低标号砼当高 标号使用，或者高标号砼当低标号使用；可有效 预防混凝土色差的出现，减少材料的浪费；控制 浇筑速度，防止产生冷缝，确保备料的准确性。墙、柱砼深化2.3墙、柱振捣次数原则：明确墙柱加强振捣点位，重点标注梁柱节 点、暗柱等下棒口，标识需加强振捣或复振的特殊 部位；两振点的间距应小于振捣棒的作用半径的 1.4倍。作用：防止因作业工人漏振而造成墙、柱砼蜂窝、 麻面、孔洞、露筋、裂缝等质量问题。墙、柱砼深化

13、2.4墙、柱砼浇筑标高原则：大模板混凝土浇筑标高控制在板底+15mm，形成大模板施工工艺的墙构件标高图；较高的墙柱按照混凝土分层浇筑高度进行标高控 制；上下层砼初凝前浇筑完毕，明确砼临时间隙 浇筑高度。作用：避免由于无定位筋或定位筋间距过大而影 响平整度和垂直度；规避了墙体拼缝处错台现象。梁、板砼深化3.1浇筑顺序原则：方便施工、防止产生冷缝、布料机在浇筑 过程不产生窝工；先浇振捣梁构件，后浇筑板构 件，穿插楼梯浇筑安排；梁板砼浇筑收尾预留区 域应邻近排放管道。作用：使施工作业人员有序浇筑混凝土，且不易产 生冷缝、板底色差等现象。梁、板砼深化3.2浇筑顺序原则：对楼板进行编号并划分各楼板分界；

14、以 楼板厚度计楼板分界计算单个构件混凝土的浇筑方 量。作用：可有效的预防混凝土色差的出现，减少材 料浪费。控制商砼发料与浇筑速度，防止产生冷 缝，确保备料的准确性。梁、板砼深化3.3梁板振捣加强点位原则：标识梁板加强振捣点位，如反坎、上翻梁、 施工边角及楼梯等；墙板交接处、楼板吊模处设 置为二次振捣点，对于飘窗、楼梯、反坎等封闭模 根据气孔观察确定。作用：防范漏振产生孔洞、露筋等质量缺陷。梁、板砼深化3.4梁、板砼浇筑标高及压光成活界面原则：明确各楼板板面标高；楼面薄膜覆盖利 于操作原则，沿长跨方向统一覆盖，形成材料清单；设计防水基层、外墙板、构造线条、电井、清水 楼梯等压光一次成活。作用：将

15、顶板极差及板厚控制在合理的范围内；实现压光一次成活。二次结构工程 二次结构深化 隔墙板Part 03二次结构深化1.1构造柱平面布置深化原则：按结构设计总说明及规范要求定位出所有 构造柱位置及其大小，附配筋详图及钢筋预埋图；构造柱支模加固螺栓孔定位在构造柱内部；构 造柱截面应考虑后砌墙体实际厚度及面层做法； 电梯井道采用砌体砌筑时，四角应设置构造柱； 构造柱与主体结构一同现浇时根部需设置断缝措施， 断 缝措施图文说明；墙体端部、洞口两侧部位优 先采用PC薄壁空腔U型砖代替构造柱免支模。作用：有效解决结构图中构造柱位置及配筋不明确 的问题，方便主体结构施工时的构造柱钢筋预留。二次结构深化1.2反

16、坎深化原则：明确多水间反坎、易渗水部位反坎的平面 位置、高度、厚度及其材料；反坎上砌体需要抹 灰时，反坎厚度须与上部墙体砌块同厚，抹灰至反 坎底；反坎上砌体（轻质墙板）不需要抹灰时， 反坎厚度须同墙板厚度，反坎高度应高于防水层翻 边高度。作用：便于反坎精准施工；保证防水层翻边施 工时基层平整。二次结构深化1.3防渗漏节点深化原则：对易发生渗漏的节点部位（二次吊洞封堵 分层施工，严禁铁丝拉模）加强其防水附加层的设 置；对易发生渗漏的节点部位（地漏、窗台压顶 坡度、预埋空调洞、通风管内高外低）应充分考虑 其排水做法。作用：排查现场渗漏薄弱处，对渗漏薄弱处进行 有准对性的防渗漏处理；明确易渗漏节点施工工 艺。二次结构深化1.4砌体排砖深化原则：对每道墙进行单独编号，根据砌块规格绘 制砌块排布图；明确每道墙体砌块用量及标准层 砌块用量；明确预制块规格及数量，标识线盒、 电箱位置；按每户估算砂浆用量。作用：为采购砌块提供依据；明确组砌方式， 使墙体砌筑合