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文档简介

1、燃气梭式窑烧成制度及调试一、产品烧成制度确实定烧成温度曲线的把握如下因素：窑的构造、容量及装窑密度。坯体的厚度，外形以及组成坯体所用原料成分与性质。坯体的入窑水份。明焰烧成还是隔焰烧成。烧成温度曲线的拟订有以下主要内容。温升速度确实定确定。-400305060/h。同时留意加大烟囱抽力确保通风。-900焰性质，气流速度，以及坯体厚度，原料较纯且分解物少时，升温可以较快但400-600间由于高岭石构造高温阶段-应有适当的保温时间。产率，且能节约较多燃料。烧成温度确实定上限烧成。保温时间确实定其停火温度必需比小容积的要低，而保温时间则须延长。冷却速度如：铁质的再次氧化，白度因之提高。窑炉气氛气氛较

2、多。窑内温度均匀性的把握度。二、装容搭设棚板的预备工作2mmlmm。依据不同的烧成温度选用棚板的搭设保证第一层的各块棚板要在同一水平面上，棚板之间要留肯定的间隙，边缝20mm 30mm 左右。然后，再在棚板上放支架，每个棚板的四角棚板要整齐，因窑车在行走过程中的晃动，直接影响产品质量。制品的装车以保证每件产品不相互粘结为准，假设是素烧即使有稍微的靠近也无妨，但满装并不是无序。间可装较轻矮的产品，也有利于产品间的热传递。三、点火调试点火前的预备工作烧嘴卫生检查上的泥土彻底清扫干净。再将烧嘴调整，固定上紧，在受到外力时也不移位。燃气管路系统的安全检查最好用氩气。开启空压机，然后开启逐级阀门、稳压阀

3、；一般稳0.25MPa，缘由气都不能放过。门用扳手上紧漏气处，按此法再试，假设还漏，就要把铜螺帽松开，再重安装一遍，再试，直到不漏为止。要认真的逐个检查，不能漏下任何一个。烧嘴性能的阅历检查更换。烘窑8001200左右。烘窑主要是排出窑体水分，防止高温下水分蒸发过快将此时就能表现出来，可准时处理。四、复原焰烧成实例镁质强化瓷氧化阶段10404.5小时。10分钟记录一次。窑温在 300以前主要是排队坯体中的剩余水分，这时应留意升温均匀、。由于坯体水分较多烟气温度高，为避开排出。待水蒸汽根本排出后，在 400左右时，将全部烧嘴点燃。此后燃气主管30分钟内不加压，以防止温度上升过快，待温度渐渐升到500左右时，上20-30/10分钟。温度上升到 800时，从观看孔观看火焰必需清楚、透亮，没有旋涡现象，10-20/10分钟为宜。强复原阶段104012502.5小时。1040-10701020，最高10701040#测温锥。该134mm 或更多，闸板口用砖盖严；而后，渐渐增加燃气压力约0.08MPa参考值，从前后观看孔观看之间。同时观看热电偶仪表的读数，不20/10分钟为宜。假设升温太快可连续下降闸板或增加燃气压力。在复原阶段应特别留意：低到最小程度。准。弱复原阶段1250时，适当减小燃气压力，闸板不动，平稳地过渡到

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