牦牛皮鞋面革加工工艺

1、牦牛皮鞋面革加工工艺预备阶段原料皮的选择一般粒面无伤残的做全粒面革，伤残较轻的做轻修鞋面革，伤残较重的5%10%，水牛皮按大小不同，产地不同，原皮状态不同，分别组批。浸水处理工艺流程组批数张称重浸水割头蹄耳尾去肉再浸水控水脱脂工艺条件温度常温渗透剂 JFC0.5%漂白粉液比1.5%5.06.0时间3%1820h操作：调好水温水量，参加渗透剂，漂白粉和 1%的液碱转，把握溶液 PH 值在512451.52788要求：前期少转多停，中期多转，后期少转多停去肉去肉是除去制革不需要的原料皮肉面附着的皮下组织、脂肪等，给真皮皮承受“T”字行去法，即颈部横向去一至二刀再竖向在背脊部去一刀，腹肷浸灰碱后再“

2、四刀法”全张去肉，将全张油膜、肉筋尽量去干净。实践革的软度紧实度差异大大减小，其效果是很明显的。脱脂脱脂工序：液比2温度341203脂肪酶1.6%氯化铵0.5%BaymalAN0.1%时间40min要求：A：油脂尽可能脱干净，皮外表应干净，手摸无明显油腻感；B：无烫伤现象。C：脱脂前后应充分水洗，除去油污及油脂分解物，水洗温度约30为宜。脱毛膨胀和表皮、皮垢的即时脱落，除了把握适当的硫化钠硫氢化钠石灰用量外，还作用过度，造成成革松软、易起皱纹，特别是牦牛皮这类纤维编织原来就疏松的碱液包灰堆置推毛进鼓浸灰，初期液比小，较高碱浓度，后期扩大液比的工艺路线。脱毛膨胀工序液比2.5温度1624硫化碱时

3、间68gL1620石灰粉4%要求： 牦牛皮的纤维组织比黄牛皮的疏松，一般经过脱毛浸灰后就可以浸泡为主。脱灰软化更为严峻。脱灰与软化可以同时进展，也可分步进展。工艺流程水洗脱灰软化同浴水洗浸酸工艺条件液比1.5硫酸铵0.5%25倍胰酶0.05%(在冬季增加软化程度)1389蛋白酶0.08%操作规程：在脱灰后进展软化，液比 1.5，温度 3639，硫酸铵 0.5%，25 倍浸酸用小分子、渗透快的甲酸和硫酸结合，浸透为止，浸酸终点pH=2.83.4。为了使粒面细致、严密，可在浸酸中参加明矾 1%，明矾对腹肷部位的粒面填充效果后显示出来。工艺流程水洗浸酸去酸水洗铬鞣工艺条件液比1.01.5温度常温盐7

4、%甲酸(60%)0.8%硫酸(98%)1.2%操作规程： 液比1.01.5温度2022 盐6%8% 转动 10 分钟甲酸0.5%0.8%30浓硫酸0.6%15再加浓硫酸0.6% ,稀释后参加,转动4小时.检查：pH=2.83.2 用溴甲酚绿检查，切口全黄。去酸pH结合。去酸时常用的材料是，碳酸氢钠、醋酸钠、亚硫酸钠、碳酸氢氨等。铬鞣原料皮经过浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等工序的加工后，立体网状编织构造在较大程度上破坏或减弱了生皮胶原中原来具有的大局部交 程对成革的性质和质量起着打算性的作用。鞣制效益应首先表现为革的耐湿热性能比生皮有较大提高。在鞣制完毕时，6590以上铬鞣液向皮内的

5、渗透，使皮革饱满度提高，铬的吸取量增加。初鞣完毕时的 PH件。承受纯铬鞣，成革松软，但腹肷部位比较松弛，承受铬-铝结合鞣，粒面比较细致，腹肷部位不松弛。因此，牦牛皮应当承受铬-铝结合鞣效果会好一点，但是PH3.63.8，不能偏高。为了牦牛皮腹肷部位的饱满性，也可以牛皮粒面伤残比较多，腹纹和颈皱比较多，所以正面选择率只有5%10%，大局部只能用来生产轻修或者修面革。6141622提碱计时，鞣制时间不得少于 6 小时，使反映更加接近平衡。铬鞣的转鼓转动一般其转速把握在 812r/min。合理的增加机械作用可以促进渗透和结合。碱度场合，通常皮对铬的固着量随浓度的增加而增加。基离子化程度削减；浓度梯度

6、增加，利于渗透。工艺流程水洗铬鞣提碱水洗搭马静置工艺条件液比0.4醋酸钠0.8%小苏打1%时间8h铬液18%苯二甲酸钠溶液2%温度65操作规程：1/3 阳离子加脂剂 0.5%1.0%30钟 铬粉 5% ,转动 60 分钟 , 铬粉 5%,苯二甲酸钠溶液 0.5%120PH3.84.0,100%150%(70)18030PH3.73.8.有弹性, 无油腻感.(2) 蓝湿革无压皱或绞缠现象, 不得有革斑.(3)Ts95;呈白色,表示鞣制良好.(4心.2复鞣填充复鞣的目的增加成革的粒面紧实性，减轻松面程度，甚至不松面，提高革身饱满性，尤其是使空松的边腹部位紧实和增厚，削减部位差。提高成革耐湿热稳定性

7、，上升收缩温度。改善成革的使用性能。单独通过填充变饱满的革，物理机械性能没有提高。有时还会消灭降低，在机械整理时不易变软，作用力加大时还易消灭松面。假设填充剂用量加大，革的软度会大幅度降低，有时消灭裂面。因此，对牦牛皮，解决边腹部的空松问题，应当以复鞣为主，填充为辅。求，还需要填充剂补充填充。工艺流程水洗复鞣水洗填充中和工艺条件温度40液比1.5铬粉4%ART-13%对于牦牛皮蓝湿革，应选择乳粒大小适中，选择填充效果好，本Scc-3Scc-32%3%，1.5，30，转一小时。为了1.5% Scc-3脂后用 1.5% Scc-3 进展其次次填充。这样，协作前面的复鞣工艺，单独用 Scc-3 在主

8、要用 Scc-3 填充时，也承受少量栲胶填充。承受 Scc-3 与栲胶填充时，可承受在加脂前先用 1.5%栲胶在 302%3%Scc-3302%3%Scc-35%的栲胶填充的方式。为明显。中和中和的目的: .由于铬鞣革一般在酸性条件下鞣制的,铬鞣革中存在 H ,中和铬鞣革中的游离酸,由于 游离酸的存在使革变得硬脆.降低皮革外表正电荷,把握后工序的阴离子(油脂等)材料的亲和力,使得结合缓慢,渗透充分均匀。中和是染色、加脂工序的根底。中和程度直接影响染料、油脂及填充剂的渗透，打算着成革的身骨。牦牛皮鞋面革要求中和透，中和的 Ph 值不宜太高，一易松面，也可省去中和后的水洗工艺流程水洗中和水洗加脂工

9、艺条件液比1.5温度40醋酸钠0.8%小苏打1%操作规程：中和:液比 1.5， 温度 40, 醋酸钠 0.815 分钟 中和复鞣剂 1.0%1.5%,201%,10PH5.05.4,要求中和透.检查：切口用甲基红检查 pH5.05.4染色加脂染色能增加花色品种，满足客户对各种色泽的喜好，并且能改善革的外观，色不均。对于重修的正面革来说，重点应中选择那些能够赐予革深厚色调而本钱低的染色法。改善革的物理性质；还可提高革的防水性。成功的加脂，不仅取决于所选择加脂剂的化学构造和性能，而且取决于乳液的稳定性和粒子的大小。后的革。由于加脂剂用量太大时，革对油脂的吸取较差。对用了局部栲胶或合成鞣剂的革，则加

10、脂量可略微多一点。但是必需留意，牦牛皮的松软度主要通过良好的复鞣来获得，不应当靠加脂来获得。否则，松面或裂面将不行能避开。一般工艺条件液比2温度551%亚硫酸化鱼油1%综合加脂剂1%阳离子加脂剂1%蚕蛹油1%染料x%甲酸0.5%液比 2温度55亚硫酸化鱼油 1%合成加脂剂1%，蚕蛹油 1%45 分钟, 栲胶 2.0%,复鞣填充剂 1.5%40 分钟,甲酸 0.6%15x%,转0.5%10 分钟,铬粉 0.5%1.0%1520PH3.63.8,降温,水洗,出皮静置.枯燥整理枯燥牦牛皮的枯燥过程要缓慢，机械作用时的机械作用力不宜过大，因此，枯燥拉软时，宜承受小的作用力，屡次振软的方法，防止力气太大

11、将革振松。工艺条件挤水伸展贴板枯燥静置伸展真空静置挂晾静置振荡第一次磨革磨革枯燥后的第一次磨革主要是为了磨去革面的伤残。牦牛皮外表伤残多，磨革前应对坯革进展认真选择，选出不磨全粒面、轻磨、和重磨三种。轻磨240 180 320 150 得磨毛，无砂峰。干填充操作规程：液比 1.52.0 温度4245FGN3%,转动20分钟,2.5%,NF-2022 1.5%,转动 40 分钟, 进口栲胶 4%,分散剂0.5,测 PH 值4.8涂饰湿气和污物的侵害,并使皮革外表获得所需的光亮。另一目的是把转鼓染色不均匀的效果。坯革经过干填充、磨面、除尘后，进展涂饰。轻磨的要轻涂，重磨的要纹。喷完面浆和光亮剂后，平板或通过式高温压平一次。工艺流程干填充振荡拉软其次次磨面扫灰除尘压花喷底浆和面浆压花喷面浆喷光亮剂补充：.喷染全粒面革大多数都经过转鼓染色，革坯带有与成革一样的色泽之后，再强的金属络和染料。.封底当革吸取涂饰剂力量很强时，或者加工苯胺革、半苯胺革时，都可以承受以适当遮盖革面缺陷。.