金蝶K3WISE智能制造解决方案

1、金蝶K/3WISE智能制造处理方案金蝶软件第1页Content0102重新定义金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE智能制造处理方案第2页跨网协作Wan & Lan万物互联IoT智能制造Smart manufacturing 卓越模式Excellent operation mode金蝶K/3 WISE金蝶K/3WISE 品牌定义：领航智慧工厂IOT3层架构云服务ERP物联网第3页金蝶K/3 WISEWan & Lan：跨网协作，线下ERP与线上云服务融合应用移动办公云电商云报销云销售管理云销售云掌上工厂手机PDA电脑销售采购仓存生产成本财务服务器第4页IoT:构建工厂“万物互联”人与人互联人与事

2、互联人与物互联物与物互联系统与系统互联K/3云之家轻应用二维码/RFID设备联网API/EBDI第5页Smart manufacturing :C2M模式下智能制造APSPLCDCSSCADAERP传感器执行器控制器设备HMIMES企业间协作消费者协作企业群设备运行电商设备运维方金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE金蝶设备联网平台传感/执行/控制器工厂管理者C2M客制化模块化设计智能排程智能生产智能WMS制造数据WMS第6页卓越模式Excellent mode：8大卓越模式1、线上与线下融合（OMO: Online-Merge-Offline）模式2、产业链协作模式3、研发与制造协同模式4、C

3、2M与智能制造模式5、物联网与数字化车间应用模式6、差旅与费用管控模式7、全方面成本分析与管控模式8、阿米巴经营模式第7页新K/3、新方案、新价值合作方用（客）户企业组织生产单元设备CPS协作：面向用户需求产业链分工协作管易电商企业间业务数据协作（EBDI)优化：优化资源配置增效：让资产发挥最大价值智能生产（MES）设备联网设备智能化激活：激活员工能动性ERP+云之家业绩绩效（阿米巴）智能设计（PLM)智能排程(APS)智能WMS智能财务智能管理（BI）价值方案第8页Content0102重新定义金蝶K/3WISE金蝶K/3WISE智能制造处理方案第9页Content010203APS生产排程

4、混合型生产计划处理方案生产执行（MES）车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506第10页APS应用背景第11页APS智能排程：基于有限产能实现一键排程第12页APS整体业务流程订单或预测 交期承诺插单/改单资源检验拖动模拟MRP主计划排程订单甘特图资源负荷图物料需求表生产日计划 采购计划生产任务单工序计划调度平台 工序任务甘特图资源负荷图销售PMC采购车间第13页APS智能排程特征有限产能约束生产排程可视化、可模拟计划编制资源负荷图、物料齐套分析计划可视化、支持拖拉调整、插单排程直观资源日任务，支持手工拖拉、切割图块改变排程任务；使用图块颜色清楚展示资源天天产能负荷情况：蓝色负荷小于等

5、于额定产能黄色负荷大于额定产能而小于最大产能红色负荷大于最大产能第14页APS应用案例隔朗五金第15页Content010203APS生产排程混合型生产计划处理方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506第16页混合型制造业务模式第17页混合型制造业务痛点第18页混合型生产处理方案流程第19页方案价值第20页方案价值第21页支持边设计边生产，产品设计与生产业务同时进行。订单BOM支持屡次修改变更，且系统自动更新版本号。订单BOM提供客制化产品BOM结构配置应用价值第22页MRP运算实现按单独立计划、共用料与专用料之前库存调整1、MTO模式、计划跟踪号和相关算法移到MR

6、P中；2、MRP运算支持MTS/MTO之间库存调整1、增加参数；MRP运算可实现MTS公用料与MTO专用料之间转换调整：MTS多出库存MTO需求、MTO#多出库存其它MTO#需求、MTO#多出库存MTS公用库存，实现最优供需平衡。2、主控台增加MTS/MTO库存调整提议，由MRP运算出待调整数据，集中显示在此平台，可直接调出MTO数量调整单、快速实现批量调整。应用价值第23页PMC平台, 跟踪查询订单关联业务进展情况，实现按单跟踪管理应用价值-PMC计划平台和物控平台，提供“计划模式”和“计划跟踪号”；-计划人员可按“计划跟踪号”跟踪查询订单关联下游采购、委外、生产、物料仓存等各项业务进度。第

7、24页PMC平台, 跟踪查询订单关联业务进展情况，实现按单跟踪管理1、PMC计划平台，可按计划跟踪号，快速过滤查询订单关联生产、委外等业务进度；按单跟料，可切换到物料平台跟踪查询订单所需物料供需情况。3、可选单切换到变更调整平台，进行订单变更后跟踪处理。2、销售订单发生相关变更后，PMC计划平台自动显示变更标识。单击变更标识可打开销售订单，或切换到变更调整平台。第25页按计划模式查询专用料和通用料；按计划跟踪号（可看作是项目号）跟踪查询专题物料供需情况；相同物料代码+不一样计划跟踪号，分行显示，实现细化管理。PMC平台, 跟踪查询订单关联业务进展情况，实现按单跟踪管理第26页订单发生相关变更订

8、单变更变更调整平台订单BOM变更标准BOM变更自动推送出关联单据调整提议,按提议直接调整按单跟料，调出物控平台查看供需数据自动推送出受影响业务单据变更信息自动推送订单发生变更怎样快速调整供需单据？应用价值-主控台提供“变更调整平台”：销售订单发生相关变更时，变更信息自动传递至变更调整平台，统一展现，方便计划员集中查看管理。-订单BOM结构发生变更后，系统自动推送出订单关联需调整业务单据，并给出详细调整提议。第27页1、单击“订单BOM变更”销售订单行，下方自动给出关联需要调整业务单据，并给出详细调整提议；可直接进行新增修改等调整。2、对于BOM发生变更，可查看变更详情；对于订单交期或数量发生变

9、更，可按单跟料调出物控平台，查询订单关联全部物料供需情况。变更调整平台第28页2、展示物料未来天天预期供需情况1、变更调整界面左边，按BOM树形结构展开，并自动标示订单BOM中各物料改变情况。3、展示物料供需单据；特殊颜色标示数据行，表示需要调整，系统提供有详细调整提议，如新数量；双击数据行可打开单据或单据序时簿。变更调整平台第29页Content010203APS生产排程混合型生产计划处理方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506第30页传统企业生产执行存在问题手机PDA触摸屏电子看板各步骤信息传递不及时，影响执行效率；生产过程缺乏防错机制，质量难以确保，出现质量

10、问题时，难以追溯；生产出现异常时，无法约束相关人员在最短时间内处理；生产进度、生产质量情况不透明；数据录入效率低、存在滞后；生产计划执行起来轻易出现偏差。生产执行现场派工即时传递生产指令生产进度、质量电子看板透明化展示现场质检结果即时反馈生产防错与质量追溯信息化即时化透明化可追溯化加工信息即时查看与反馈安灯呼叫异常处理传统企业生产执行存在问题K/3WISE智慧工厂处理方案010203040605第31页 摆脱传统PC操作 触摸屏工作台支持各种业务处理 触摸屏工作台研华硬件金蝶软件+触摸屏工作台帮助企业实现车间无纸化作业第32页工序派工生产开工特征应用场景客户价值角色：班组长班组长在车间现场触摸

11、屏工作台上进行工序排班、派工；支持工序计划单、工序流转卡派工；班组长利用触摸屏工作台，对待加工计划按时进行开工。触摸屏工作台上工序编排派工，灵活高效，轻易调整，派工信息能够及时共享；现场进行开工统计，清楚掌握工单工序开工进度。触摸屏工作台工序任务派工、开工第33页工单工序汇报任务查询特征应用场景客户价值角色：车间操作工操作工在触摸屏工作台上刷卡查询分配给各自生产任务；包含生产任务和工序任务，工序任务支持工序计划单（自动派工和非自动派工）、工序流转卡两种类型；本工序完工后，操作工在工作台上实时汇报。生产现场刷卡查询待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整个车间运作效率；完工信息实时汇报，下道

12、工序实时接收，生产工序进度更含有实时性、透明化。触摸屏工作台生产任务查询、完工汇报第34页特征应用场景客户价值角色：车间操作工车间操作工在生产过程中碰到问题需要查看图纸时，可直接在触摸屏上点击查看，包含工序卡片、工艺卡、作业指导书等；图纸起源能够是PLM系统、或K/3系统物料基础资料图片、或工艺路线附件。经过触屏查看工艺图纸方便快捷，尤其对工艺不熟操作工有很好指导作用，能有效提升生产效率和质量。工艺变动时可实时更新到车间工位 ERPK/3WISE图库文档物料图片产品结构工艺工序K/3 PLM接口车间操作工 第三方PLM触摸屏工作台工艺图纸即时查看与更新第35页触摸屏工作台现场质检特征应用场景客

13、户价值角色：质检人员质检人员在触摸屏工作台上刷卡查询待检验工序或产品；质检人员在现场工作台上录入检验结果；质检报表连接电子看板实时更新显示。利用工作台快速获取待检信息，利于快速开展检验工作，并保障产品质量；系统检验单据自动生成，防止再手工录单，提升制单效率；品质合格率实时展现，全员参加质量管理，提升产品质量和竞争力。产品检验工序检验第36页电子看板透明化展示生产执行过程电子看板实时展示生产完工进度电子看板实时展示生产质量情况第37页班组长经过触屏派工操作工查看派给自己任务，选择任务开工操作工对工艺不熟悉，经过触屏查看工艺图纸操作工加工生产操作工经过触屏汇报完工数质检员经过触屏录入检验结果质检员

14、开始检验产品送到质检部门检验客户案例：沈阳埃斯威特阀门，工人经过触摸屏接收指令及汇报，实现车间无纸化触摸屏现场作业看板透明化展示第38页Content010203APS生产排程混合型生产计划处理方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506第39页计划员/生管车间人员PDA/手机端条码作业车间作业人员质检人员生产任务单下达任务单/流转卡二维码打印任务汇报产品入库成品与半成品SN绑定包装、贴码仓管人员委外工序转出工序检验委外工序接收第40页PDA/手机端生产任务汇报业务说明支持生产任务单汇报、工序汇报、工序流转卡汇报；PDA扫码开工准确统计实际开工时间；汇报时“班组、操作

15、工、设备”支持扫码录入；汇报提交后自动生成K/3系统汇报单据。支持单件SN汇报，分别统计每个序列号操作工、时间等。工序汇报时可严格控制上序未汇报、下道工序不允许开工生产，预防漏工序、跳工序生产。 第41页PDA/手机端委外工序转出、接收业务说明支持手机或PDA上处理委外工序转出、接收业务，提交后自动生成K/3系统委外工序转出单、委外工序接收单；支持序列号统计，转出和接收时可统计详细转出和接收产品序列号，提交后可在转出单和接收单上查询到序列号。 第42页PDA/手机端工序检验业务说明支持自制工序检验以及委外工序接收检验；提交后生成K3工序检验单；支持不良原因录入，提交后填入工序检验单工序栏按钮“

16、不良原因”中；支持序列号管理物料检验，可录入每个序列号检验结果，并汇总到表头检验结果中，生成工序检验单增加“序列号”页签，统计每个序列号结果。 第43页成品SN关键部件SN关键部件SN关键部件SN.绑定关系统计比对投料单物料及用量成品SN与零部件SN/批次绑定,实现上料防错和绑定追溯业务说明生产线物料上线加工时或包装步骤，扫描成品SN二维码与关键零部件SN/批次二维码，绑定其对应关系，并对上线物料与投料单进行物料和用量比对，确保上线物料正确；同时为后续质量追溯提供数据支持支持SN绑定与解绑操作；支持查看绑定明细表。 第44页PDA/手机端质量追溯客户反馈产品质量问题SN生产过程追溯生产时间关键

17、工艺工序操作机台操作人员维修统计产品追溯产品SN产品批次出入库信息物流情况供给商物料追溯批次出入库统计检验统计特征应用场景客户价值角色：售后人员当产品出现质量问题时，扫描产品二维码，可显示该产品销售去向、生产加工过程信息、检验信息，并依据二维码信息追溯到每个零部件二维码，进而追踪零部件供给商、加工检验信息。能够轻松追溯到材料起源供给商、材料批次、材料检验单号等信息。能够追溯到成品销售客户、出库日期及销售业务员等信息。能够追溯到产品加工时间、操作工、设备等信息。第45页PDA质量追溯界面展示第46页打印二维码生管生产任务单下达生产任务末道工序装箱、贴码仓管人员车间人员工序流转卡二维码下发车间每道

18、工序做完工汇报产品入库二维码粘贴到实物周转装置扫描包装条码做质量追溯生产过程原料供给售后人员客户案例：芜湖仅一机械车间现场经过二维码进行工序流转生产镁铝合金产品，实际生产过程使用“流转卡+实物周转筐”进行流转，生产过程和产品销售出库后，经过二维码进行质量追溯。第47页Content010203APS生产排程混合型生产计划处理方案生产执行(MES)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506第48页现场亮灯反馈现场异常：料不足、设备故障ANDON(安灯）处理人手机车间电子看板消息推送管理者手机处理不及时车间生产异常快速处理：安灯呼叫第49页附图关闭安灯时可对处理人服务进行评价，并录入此次处理

19、说明第50页车间出现生产异常时，作业人员经过安灯呼叫，可控制故障点亮红灯，并能经过短信/K3主控台消息/云之家消息通知处理人，使处理人能在第一时间接收到故障信息并马上赶去现场处理。各种通知方式，满足不一样企业需求第51页车间作业人员异常处理人员中层管理者触屏发起安灯，通知处理人到场签到处理完成签到关闭安灯接收未按时到场签到上报消息接收未按时处理完成上报消息接收未按时关闭上报消息若不及时若不及时若不及时高层管理者接收未按时到场签到上报消息接收未按时处理完成上报消息接收未按时关闭上报消息若中层协调处理无效若中层协调处理无效若中层协调处理无效多级上报机制，确保故障在最短时间内处理第52页什么时间，通

20、知了谁来处理？哪个车间、谁发起安灯？安灯是关联哪个订单、哪个工单、哪道工序发起？统计处理说明，方便经验总结什么时间，因哪个步骤处理不及时上报了管理层？什么时间，谁来处理了？安灯处理过程全程统计，可轻松追溯第53页设备故障工人经过触摸屏安灯呼叫，工位旁边三色灯亮红灯车间主管、维修部门手机端收到报警信息维修部门现场签到、处理处理人员未在15分钟内赶到现场/未在4小时内处理问题，系统自动通知上级管理层问题在4小时内处理，工人关闭安灯总经办看板车间看板管理层协调处理问题客户案例：深圳浩能科技经过安灯系统及时上报车间故障第54页Content010203APS生产排程混合型生产计划处理方案生产执行(ME

21、S)车间条码作业生产现场安灯呼叫设备联网040506第55页为何要实现设备联网？聋哑生产指令听不见加工工艺调整指令听不见无法实现生产自动化控制，影响生产效率设备故障了不能及时通知，影响生产效率运行参数出现异常不能自动预警，影响产品质量完工了多少？每台设备绩效怎样？工艺、设备绩效怎么改进？.不清楚第56页工厂监控生产监控设备联网处理方案 CNCCNCPLCPLC IAAS工业数据金蝶K/3生产信息设备运行监控安全预警质量监控设备OEE生产单元效率生产进度工业云第57页金蝶边缘计算盒（Edge Cube)1、采取工业级设计，可靠性强2、支持网口/串口与设备连接3、即插即连各种品牌CNC（FANUC

22、、三菱、海德汉、西门子、新代、宝元、工研院），一个盒子可连5台设备4、内置边缘计算能力，支持各种工业协议解析、设备数据清洗5、内置登陆认证、数据加密，从底层确保数据安全第58页设备联网应用：生产设备自动化控制特征应用场景客户价值角色：车间作业人员当设备由人工操控时，作业人员在车间触屏上/手机上进行开工操作，直接控制设备运行；用户事先在系统预设一些条件，当到达该条件时，自动触发设备启停。经过触摸屏/手机直接控制设备，客户不用在机器间往返跑，方便快捷。ERP直接控制设备启停，降低人工干预，极大提升企业自动化生产水平。触屏按钮直接控制设备运行/暂停第59页设备联网应用：生产完工数及各种设备数据自动采

23、集特征应用场景客户价值角色：车间作业人员利用分布式网络结构，将智能采集器/采集卡，布局安装在车间机床、冲压和注塑等设备上，与设备互联，实时获取设备产出数，采集到完工数可自动写入到K/3完工汇报单据中。触屏/手机端可实时查看完工数。适合用于在单台设备机器上配置，装置灵活，应用范围广；自动化感应并计数，高效精准，防止遗漏；实时采集汇报，生产进度信息传递及时快速，防止人为操控存在滞后性。ERP已生产数量依据采集到数量自动累加第60页设备联网应用：生产设备状态监控及统计分析特征应用场景客户价值角色：车间作业人员、管理者依据采集到数据，可实时监控设备状态及运行参数信息。采集到异常数据时可产生预警；管理者可分析设备历史运行参数、设备产量质量等，并分析设备OEE绩效