6种常见的深孔加工技术简介

1、六种常用的深孔加工系统什么是深孔加工？ 所谓深孔，就是孔的长度与孔的直径比大于 10 的孔。而一 般的深孔多数情况下深径比L/dM100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴 孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有 的被加工材料的切削加工性较差，经常成为生产中一大困难。对于深孔加工，你能想到哪些方法呢？1、传统钻削 深孔加工起源于美国人发明的麻花钻。这种钻头的结构相对简单，切削液导入方便，便于制造出不同直径和长度的钻头以适用于加工不同尺寸的孔。2、枪钻 深孔枪管钻最初是应用于枪管（俗称深孔管，枪管并非用无缝精密管 制作，精密管制作工艺根本上无法满足精度要求）制造业因此得

2、名枪钻。随 着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一 种方便高效的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建 筑工业、医疗器材工业、模具 /刀具 /治具工业及油压、空压工业等领域。 枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工 出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复 性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及 平底盲孔等也能很好的解决。鮎头柏钻遗加工两因ff枪钻系统组成ffff枪钻钻头ff视频资料： 3、BTA 系统国际孔加工协会发明的一种内排屑深孔钻， BTA 系 统中钻头与钻杆为中

3、空圆柱体，提高了刀具刚性和快速拆装问题。其工作原 理如图所示，切削液经加压从入口进入授油器后通过钻杆与孔壁形成的密封 环状空间，流向切削部分进行冷却润滑，并将切屑压入钻头上的出屑口，经钻杆内腔从出口排出。BTA系统主要适用于直径12mm的深孔加工。诂头ffBAT系统组成ffffBAT 钻头 ff4、喷吸钻系统 喷吸钻系统是瑞典 Sandvik 公司利用流体力学的喷吸效应原理 发明的双管内排屑深孔钻削方法。其喷吸钻系统采用双层管刀杆，切削液经 加压后从入口进入，其中 2/3 的切削液进入内、外钻杆间的环形空间，流向 切削部分进行冷却和润滑，并将切屑推入钻杆内腔；其余 1/3 的切削液，从 内钻杆

4、上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆，在内钻杆内腔形成一个低压区，对携 带切屑的切削液产生抽吸作用，在喷、吸双重作用下，促使切屑快速从出口 排出。喷吸钻系统主要适用于直径18mm的深孔加工。ff喷吸钻系统原理ffff喷吸钻头ff5、DF 系统 DF 系统是日本冶金股份有限公司研制出的双进油单管内排屑系 统，其切削液分为前后两支，分别从两个入口进入。前一支 2/3 的切削液经 过钻杆与己加工孔壁形成的环状区域流向切削部分，并将切屑推入钻头上的 出屑口进入钻杆，流向抽屑器；后一支 1/3 的切削液直接进入抽屑器，经 前、后喷嘴之间喇叭口状的窄狭锥形间隙后获得加速，产生负压抽吸作用， 达到加速排屑的目的。 D

5、F 系统前半部分起“推”作用的结构类似于 BTA 系 统，后半部分起“吸”作用的结构类似于喷吸钻系统，由于 DF 系统采用了双 进油装置，仅用一根钻杆即完成推压和抽吸的切屑方法，所以钻杆直径可以 做得很小小，能够加工更小的孔，目前，DF系统的最小加工直径 甲可达6mm。ffDF系统工作原理ffffDF深孔钻头ffw6、SIED 系统 SIED 系统是一种由中北大学发明的单管内排屑喷吸钻系统。该 技术以BTA、喷吸钻、DF系统3种内排屑钻削技术为基础，增加了分调式 功率增补型抽屑装置，可实现冷却和排屑液流的独立控制。其基本原理如图 所示，切削液由液压泵输出后，分为两个分支：前一支切削液流入输油器， 经钻杆与孔壁之间的环状空间流向切削部分，将切屑推入钻头上的出屑口； 后一支切削液流入抽屑器，经锥形喷嘴副之间的间隙进入后喷嘴内腔，产生 高速射流和负压。 SIED 系统对两支液流各设