钢结构工程监理实施细则q1

1、钢构造工程监理施行细那么 1、钢构造工程施工应具备相应的钢构造工程施工资质施工现场质量理应有相应的施工技术质量理体系质量控制及检验制度应有施工组织设计施工方案等技术。 2、钢构造工程施工质量控制：采用的原材料及成品件、零件、件等应进展进场验收；每道工序完成后应进展检查；相关各专业工种之间应进展交接木检验并经监理工程师建立技术负责人检查认可。 3、钢构造工程施工质量验收应在工程施工质量验收应在施工自检根底上按照检验批分项工程分部工程进展。 4、交货时应具备以下备查或供安装核对 1最后更改完好的施工详图及安装布置图； 2设计或建立对设计修改表示同意的证件； 3出厂构件和安装配件表； 4焊接工艺评定

2、和焊工技术证书编表； 5高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试。 5、组装前施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求。并且根据施工图要求复核其需组装零件质量。构件在组装过程中必须严格按工艺规定装配当有隐蔽焊缝时必须先行预施焊并经检验合格前方可覆盖。当有复杂配部件不易施焊时亦可采用边装配边施焊的来完成其装配工作。 6、钢构造组装必须严格按照工艺要求进展其顺序在通常情况下先组装主要构造的零件从内向外或从里向表的装配。在其装配组装全过程不允许采用强迫的来组装构件防止产生各种内应力减少装配变形。 7、焊接工艺评定试验 1外观检查试验：抗拉试验；弯曲试验；冲击试验；宏观和硬度试验；焊缝的检查试验超声波探伤 8、

3、焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81的规定。 焊条、焊剂、荡蕊焊丝熔嘴等使用前应按其说明书及焊接工艺的规定进展烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 9、焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。 10、焊接变形的控制 1在焊接工字钢时采用对称的施焊顺序将的利于调节和控制构件的弯曲变形。 2选用能量度较高的焊接如采用CO2气体保护焊、自我保护焊等代替手工电弧焊将有于减少焊接变形。 3在设计时尽量将焊缝对称布置或采用连续焊缝以减少焊缝数量和尺寸以利减少焊接变形。柱与梁的焊接应在柱的两那

4、么同时对称焊接以减少焊接变形和剩余应力。 4采用分部件焊接矫正完毕后再进展总装的焊接将有助于控制大型复杂构造最终的整体变形。 5对于形接头不对称坡口焊缝采用先焊小坡口焊缝少的一侧的焊接顺序将有利于控制焊接变形。 6对于受力较大的形接头或十字接头在保证一样的强度条件下采用开坡口角焊缝比一般角焊可以大大减少可以大大减少焊缝金属 减少焊接变形。 11、在电弧焊接过程中当接头有全熔透要求时对V形、单边V形、X形、K形、坡口的对接和T形接头的情况下反面的第一层焊缝容易发生未焊透夹渣和裂纹等缺陷。原那么上要从反面彻底去除后再行焊接。 12、焊接过程中应防止焊接成形不良咬边、焊瘤、夹渣、未焊透、 气孔、裂纹

5、。 13、加工后的构件在高强度螺栓边接处的钢板外表应平整、无焊后飞溅无毛刺清洁无油制作螺栓孔的偏向应符合规定。 14、高强度螺栓的紧固检查 1为了保证高强度螺栓的安装质量高强度螺栓紧固前应对高强度螺栓孔进展检查防止螺纹磁伤检查被连接件的移位不平度不垂直度磨光顶紧的贴合情况以及板叠磨擦面的处理边接间隙孔眼的同心度临时螺栓的布放等等。安装临时螺栓除起临时连接作用外还应有足够承受构件自重和抵抗校正时、来自外力的作用临时螺栓布放数量应根据连接点高强度螺栓的数量计算一般不宜少于节点高强度螺栓总数的三分之一。防止构件偏移加大对板叠的挤压力使其间隙到达最小限度。要保证磨擦面不被沾污沾污将会降低磨擦系数改变和

6、影响高强度螺栓连接的质量。 2在高强度螺栓紧固中应进展检查检查高强度螺栓的种类、等级、规格、长度、外观质量紧固顺序等。高强度螺栓要能穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齐一致使操作方便。紧固时要分初拧和终拧二次紧固对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧；当天安装的螺栓要在当天终拧完毕防止螺栓被沾污和生锈引起扭矩系数发生变化。 15、高强度螺栓磨擦系数检验 1高强度螺栓连接的钢构造在施工前应对钢构造磨擦面的抗滑移系数进展复验这是保证高强度螺栓施工质量的一项重要手段每500t钢构造为一批少于100t按一批计。 2抗滑移面的试验、试件和高强度螺栓的安装、应符合钢构造施工及验收的规定。试件在发生过程中在抗滑移面上或

7、孔的位置上所有用油漆写的标志或沾土机油或泥土等杂物的安装时必须加以处理；对处理好的抗滑移面必须加以保护；试件抗滑移面要保持枯燥不应在雨天复试作业不得改变抗滑移面出厂壮态并防止变形和碰伤对因久存产生浮锈的应用钢丝刷去除不得随意处理。 16、螺栓施工 高强度螺栓紧固时至少少分二次紧固从节点中心向边缘依次施拧。 17、钢材外表经手工和动力工具除锈后应在当班涂上底漆以防止返锈。如在涂底漆前已返锈那么需要重新除锈和清理并及时涂上底漆。 18、高强度螺栓连接面磨擦面应保持枯燥整洁、不应有飞边毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等除设计要求外磨擦面不应涂漆。 19、高强度螺栓应穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应

8、采用气割扩孔扩孔数量应征得设计同意扩孔后的孔径不应超过1.2d。验收GB50205-2001第6、3、7条20页。 20、压型金属板的制作安装一般规定： 1压型金属板安装应在钢构造安装工程检验批质量验收合格后进展。 2压型金属板成型后其基板不应有裂纹。 3压型金属板成型后外表应干净不应有明显凹、凸和皱褶。 4压型金属板应在支承件上可靠搭接搭接长度应符合设计要求和现行有关规定。 5组合楼板上压型钢板与主体结梁的锚固支承长度应符合设计要求且不应小于50mm端部锚固件连接应可靠设置位置应符合设计要求。 6压型金属板安装应平整顺直板面不应有施工残留物和污物。 21、钢构造涂装工程防腐、防水涂料、涂装主

9、控工程： 1涂装前钢材构件外表除锈应符合设计要求和现行有关的规定。处理后的钢材构件外表不应有焊渣焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 2涂料、涂装遍数涂层厚度均应符合设计要求。构件外表不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀无明显皱皮、流坠针眼和气泡等。涂装完成后构件的标志标记和编应明晰完好。 3防水涂料涂装前钢材外表除锈及防锈底涂装应符合设计要求和现行有关的规定。 4钢构造防水粉料的粘经强度抗压强度应符合现行?钢构造防水涂料应用技术规程?CECS24：90的规定。 5薄涂型防火涂料涂层外表裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层外表裂纹宽度不应大于1mm。 6防火涂料基层不应有油污、

10、灰尘和泥砂等污垢。 7防火涂料不应有误涂、漏涂涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷粉化松散和浮浆等外观缺陷、乳突已剔除。 22、现场质量理： 1质量保证体系： 建立和健全现场质量保证体系落实合格质量检验理人员确定施工全过程的质量理； 制订和严格执行质量理制度； 施工组织设计应制订优化的技术方案和技术措施； 坚持贯彻“百年大计的思想。 2质量验收资料： 质量验收资料必须正确、及时、完好； 开工验收时应提交以下： 钢构造开工图、施工图和设计更改； 在安装过程中所达成的协议； 安装所用的钢材和其他材料的质量证明书或试验； 隐蔽工程中间验收记录构件调整后的测量资料以及整个钢构造工程或单元的安装质量评定资料

11、； 焊缝质量检验资料、焊工编或标志； 高强度螺栓的检查记录； 钢构造工程试验记录如设计有要求； 3工程质量评定资料经企业有关部门审核合格后提交企业技术负责人审定归工程存放。 23、焊接技术： 1焊接施工方案施工组织设计； 2焊接工艺卡； 3图纸会审记录； 4技术交底记录； 5中间交接记录； 6焊条复验记录； 7钢材可焊性或工艺评定； 8焊接； 9焊接规程； 10设计变更单； 11坡口检验记录； 12焊前构造检验记录； 13焊后构造检验记录； 14无损控伤检验记录； 15焊工施焊书或施焊编记录； 16预热、后热和焊后热处理记录； 17开工； 18焊接施工技术总结。 24、构造工程施工前对根底必须进展全面彻底的复查复查合格后中间交接验收手续。对根底复查应包括以下内容P776。 25、钢构造安装理体系P779。 26、钢构造分部工程开工验收时应提供以下和记录GB50205-2001。 1钢构造工程开工图纸及相关设计； 2施工现场质量理检查记录； 3有关平