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文档简介
1、.v.v仪表及自动控制系统管理制度1、总则为加强仪器仪表及自动控制设备(”)水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及公司管理制度态。监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。2、 管理机构与职责 X 围套在主管经理领导下,负责公司仪表设备的管理。公用配套仪表设备管理职责:管理制度、规程和规定。组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。作。负责审批公用配套上报的仪表设备零购、更新计划,汇总到设备采购,负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。负责审查或制定公司仪表
2、设备及其系统的技改技措项目计划。负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作。负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。时上报仪表设备事故分析报告。组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。3、仪表设备的前期管理仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。仪表车间负责制定本企业仪表设备规划。公用配套应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查,对设计选型的可靠性、维 原则。质量验收,进口设备应有必备的维修配件。油化工仪表工程施工技术规X(SH 3521-1999)进行。
3、规X(BH)进行,按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:(一)工程竣工图包括(装置整套仪表自控设计图纸及竣工图;(二)设计修改文件和材料代用文件(三)隐患工程资料和记录;(六)接地电阻测试记录(四)仪表安装及质量检查记录;(五)电缆绝缘测试记录;(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录(八)仪表设备和材料的产品质量合格证明;(九)仪表校验和试验记录;(十)回路试验和系统试验记录;(十一)仪表设备交接清单;(十二)报警、联锁系统调试记录;(十三)智能仪表、DCS、SIS、PLC 组态记录工作单;(十四)未完工程项目明细表等。预案演练等工作。4、 仪表设备分类4.1
4、仪表设备按以下类别进行分类:(一)过程控制系统;(二)检测仪表;(三)控制仪表;(四)联锁回路仪表;(五)在线分析仪表;(六)可燃气体、有毒气体检测报警仪;(七)特殊仪表;(八)其它仪表。、 常规仪表管理化验分析仪器仪表等。常规仪表选型应考虑以下原则(一(二GB/T 19000 ISO 9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。(三)仪表选型应考虑企业的现状和发展规划,主流机种力求统一。(四功能集成,提高企业生产管理水平。(五X(SH 3005-1999),各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。防爆型仪表管理应符合下列要求:危险场
5、所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求标志。危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。低防爆等级。在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。放射性仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国家规X。常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。(一)检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。(二)仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的XX 书。(三指定专职维护人员,并配备必要的防护用品和监测仪器。(四处于完好状态。(五)仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应
6、及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。(六准仪器。(七)当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进行。(八)委的检修项目应办理外委审批手续。(九)(SHS 0700107008-2004)要求进行; ,应对每台仪表进行检查校验。(十)仪表单机校验后应进行回路联校,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。压力表压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5 倍。6、 控制系统管理控制系统主要包括集散控制系统、安全仪表系统、可编程控制器、工业控制计算机系统以及在先进过程控制和优化过程控制系统中使 用的上位计算机等。公用配套参与公司控制系统的设计、安装、调试、
7、验收等阶段的全过程管理。新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造求,又要具有较高的技术先进性。艺提出,生产技术科负责审核,由仪表车间负责安排仪表人员实施,并做好相关记录。对控制系统机房的管理,达到以下要求:(一)机房必须定专人管理。(二)机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。(三(四)机房内应配备相应的消防器材。(五)机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害。控制系统的备件管理,达到以下要求:(一件储备,以保证控制系统的稳定运行。(二)保管储存控制系统备品配件的环境,必须符合要求的保管条件。(三)在装置停工检修期间,要对备件进行通电试验,确保其处于备用状态。制系统与信息管
8、理系统间应采取隔离措施,以防X外来计算机病毒侵害控制系统。控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。(一正常运行要求;供电及接地系统符合标准;按规定周期做好设备的清洁工作。(二X 围内的操作内容;系统软件和主要应用软件修改应经仪人,并将有关修改设计资料存档。(三)系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。(四(SHS 07008-2004)要求进行。(五(六)在对系统进行维修操作前,必须做好技术准备工作,杜绝盲目操作。(七防静电塑料袋中,不得随意摆放。公用配套必须建立系统硬件设备档案、软件档案,建立必要的台帐,建立操作日志和维修记录,必须建立
9、健全网络结构示意图,硬件配件清单和I/O 分配表。7、 仪表联锁保护系统管理联锁分为工艺联锁和设备联锁,根据其重要性,分成B 两类。其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为A 公用配套根据上述定义将所管装置内的联锁进行分类,汇编整理为联锁分类一览表,报公司生产技术科进行审核后,上报到公司;经公司主管总工程师批准后下发执行。联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更、解除、恢复、取消时,应事 案及采取的防X措施,有公用配套负责实施。A 类联锁保护系统解除由工艺设备提出,副主任以上人员签字同意,公司生产科或设备报公司主管总工程师审批。在获准同意
10、对联锁保护系统进行变更、解除、恢复、取消后,实施前必须到安全科办理联锁工作票,票上详细注明作业依据、作业执行人及作业监护人、作业内容和作业时间等。人必须在联锁工作票上详细记录作业内容并签字确认。条 联锁的解除期限最长为 6 6 具备投用条件的联锁,应及时办理恢复投用手续,及时恢复投用。新装置投料试车前或设备检修后投运之前,应对所有的联锁回路进行全面的检查确认、重要联锁保护系统必须有明显标识。新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。联锁保护系统的紧急停车按钮,均应设有可靠的护罩。联锁系统的盘前开关、按钮由操作人员负责操作,盘后开关、按钮由仪表人员负责操 (包括一次检测元件和执行元件元件、仪表和设
11、备必须经过检验和标定合格后方可装入系统。联锁保护系统仪表的维护和检修按石油化工设备维护检修规程(SHS 07007-2004)要求进行。定贮备。8、 可燃、有毒气体检测报警仪管理凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运设施,如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的,无”体检测报警设计规(GB 50493-2009)的规定。报警仪的选型应符合下列规定:(一政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。(二)技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。(三可燃性气体的类别、级别、组别,选择检测器的防爆等级、组别。(四)当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物
12、等介质时,应选择抗毒性检测器。(五的位号。第四十八条 可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规X 规定的要求。(一)根据可燃、毒性气体的密度和主导风向,确定检测器的安装高度和位置。(二)检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。(三)尽可能减少雨水对检测元件的影响。(四检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。(五规定。加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。(一)检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件 X 围下使用;在仪表通电情况下,严禁拆卸检测器。(二)每日巡回检查时,应按动试验按钮,检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否意外进水,防止检测元件浸水受潮
13、后影响其工作性能。(三纪录。检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。(SHS 07005-2004)要求进行。量器具许可证的单位提供的标准气体。第五十二条 可燃气体报警器需停运、拆除、增加,由生产科申请,安全科批准后由仪表车间安排具体施工、作业等。9、 在线分析仪表管理在线分析仪表的配置X(H ,(一)选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠,操作、维修简便。(二各种技术指标,必须满足工艺流程要求。(三X的规定。(四)用于控制系统的分析仪表,其线性X 围和响应时间须满足控制系统的要求。(五)当在线分析仪表需要与 DCS DCS 系统一致。在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。(一
14、)在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的XX 书。(二仪表的维护、检修及校验应根据石油化工设备维护检修规程(SHS 07005-2004)的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。(三象、原因、处理方法及结果做好记录。(四(五)对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进行。(六对防爆型在线分析仪表进行维护检修(七析仪表还应进行联锁回路确认。在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。(一样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。(二原因、处理方法及结果做好记录。(三行。(四清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。10、 基础资料管理仪表设
15、备主管部门和公司所属各部应根据各自的管理职责X 台帐、档案和基础资料。PLC 仪表技术状况表、专业检查记录等。仪表车间至少建立健全如下资料台帐:(一)仪表专业管理制度、检维修规程等(二)DCS、SIS、PLC 等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。(三)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁系统统计表等。(四(五)所有仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸,安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。(六)自动化仪表技术状况表。(七)仪表设备故障及缺陷记录、仪表
16、事故台帐等。(八)自控设备一览表。(九)在线分析仪表台帐。(十)月备品备件台帐。11、 仪表电源、气源管理仪表气源管理:(一)净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低。(二)控制室内应设供气系统压力的监视与报警。(三)每日对供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)巡回检查一次。(四(次数。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。仪表电源管理:(一)定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。(二定值。(三)供电系统中的开关、电源分配
17、器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。(四)供电系统的各设备,应当有完善的防止小动物随意进入的措施。(五)仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。(六)控制仪表电源供电系统的配置原则(七重要生产装置控制仪表电源供电系统中应配置等事故时,其控制仪表能够正常显示和可靠动作。(八)控制仪表电源供电系统的接线方式应简洁、清晰,电源引自不同回路的 380V/220V 母线(以下简称低压母线X GB 50054-1995 的有关规定。(九)控制仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常
18、运行后,还可进行UPS 离线检修、蓄电池定期维护等工作。(十(十一)EP 控制仪表电源系统的危害。(十二)具备两路供电的控制仪表,应具备两路非同期工频交流电源同时工作的条件。(十三)确定仪表电源供电系统的配置方案。(十四)下列情况控制仪表应按两电源或三电源方案配置。大、中型化工生产装置、重要公用工程系统的控制仪表及其重要的显示仪表。高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀的生产装置。工艺控制、联锁多,系统复杂的生产装置。重要在线分析仪表(如带工艺连锁的仪表等;大型机组、机泵的监控系统等。普通电源质量指标:220V 。运行管理:(一)控制仪表电源系统竣工后,由电气、仪表专业按有关规X 共同验收合格后方
19、可投用。(二)生产装置每周期开工投料前须对控制仪表电源供电系统的可靠性进行以下检验:断开隔离变压器输出电源回路。UPS输出电源回路。UPS的输入电源回路。检验过程中如控制仪表运行正常、生产装置无异常现象发生,视为仪表电源供电系统合格。企业须绘制控制仪表电源一次供电系统图,并明确电气、仪表专业的管理界线。UPS的运行管理应按相关说明书的要求进行。工作:配电装置上应有电气一次主接线图。仪表和电气专业须在各自的管辖X 盲区。UPS台和蓄电池台帐及运行、事故、测试等记录。UPS的故障报警信号应引入控制仪表报警系统。UPS电源装置输出端的中性点不应接地。UPS管理:(一S是e r 。(二)对重要负荷使用的 UPS 电源宜采用双机供电方式,对特别重要的负荷应采用双机供电。(三)UPS 应选用在线式(电网电源质量符合 UPS 行,其接线应简单可靠。采用单机运行方式。采用两路独立电源供电。(四)UPS 故障报警信号应送至控制室。(五)UPS 应具备良好的运行环境,运行环境温度以255为宜,并采取必要的防
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