10米厂房高支模架计算

1、浙江嘉旺建设有限公司 高支模架方案第 PAGE 84 页 共 NUMPAGES 84 页嘉兴英达达斯机械械控制有有限公司司车间一、二、三三、门卫卫及配电电房工程程高支模架搭拆专项方案编制人职职务（称称）审核人职职务（称称）批准人职职务（称称）批准部门门（章）编 制 日 期期浙江嘉兴兴嘉旺建设设股份有有限公司司超一定规规模模板板工程方方案目录一、工程程概况二、编制制依据三、支模模架设计计范围 四、支模模架形式式选用及及设计五、管理理体系及及项目部部组成六、混凝凝土浇捣捣施工部部署七、材料料、设备备、人员员组织八、施工工进度计计划九、支模模架的构构造要求求及措施施 十、支模模架的搭搭设及拆拆除十一

2、、支支撑体系系检查和和验收要要求十二、安安全管理理与维护护措施十三、质质量保证证措施十四、文文明施工工措施十五、应应急预案案十六、支支撑架计计算1）板底底支撑架架计算2）梁底底支撑架架计算十七、附附图 附图11 模板板支架平平面布置置图 附图图2 模模板支架架立面布布置图 附图图3 模模板支架架剖面图图 附图图4 特特殊部位位节点详详图模板专项项施工方方案一、工程程概况嘉兴英达达斯机械械控制有有限公司司车间一一、二、三、门门卫及配配电房工工程，位位于嘉兴兴市经济济开发区区沐阳路路，本工工程建设设单位为为嘉兴英英达斯机机械控制制有限公公司，由由杭州光光明建筑筑设计院院设计，由嘉兴兴市宏诚诚工程监

3、监理有限限公司监监理，施施工单位位为浙江江嘉旺建建设有限限公司。建筑面面积为1196888平方方米，框框架结构构一至四四层，本本工程开开工日期期为20010年年7月228日，20111年55月288日竣工工，工期期为3000日历历天。本本工程项项目经理理：李煜煜良。工工程质量量为合格格，安全全为达标标。本工程车车间一为一层层框架结结构、车车间二为一层层框架结结构（局局部四层层），车间一一、二底底层均为为高支模模架。最最高部分分13.4m，其余有有10.0m；高10.0m部部分最大大梁截面面为35509000，高13.4m部部分最大大梁截面面为24406000。最大大单跨均均为166m，楼楼板厚

4、均均为1000mmm。二、编制制依据1、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGGJ1330-220011）2、建建筑施工工扣件式式钢管模模板支架架技术规规程（DB333/110355-20006）3、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ1622-200084、混混凝土结结构工程程施工与与验收规规范（GB5502004-220022）5、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-9916、钢钢管脚手手架扣件件（GGB/558311-20006）7、建建筑安全全检查标标准（JGJJ59-99）8、建设设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则9、嘉建建质

5、【220088】1992号文文件关于于开展对对建筑施施工脚手手架、承承重支模模架基础础及首步步验收的的通知10、施工技技术220022年第33期11、施工手手册12、本本工程施施工组织织设计13、本本工程施施工图纸纸三、支模模架设计计范围 1、车间间二为一一层结构构，单层层高度为为10.0m，总长为为1088.0mm，宽488.0mm，最大大单跨116.00m6.00m，最最大梁截截面为22409000，板厚厚1000。2、车间间二E轴轴线中线线至3/19轴轴为气流流客间，高度为为13.4m，宽6.0m，长为33/199轴总长长，最大大梁24406000，板厚厚1000。3、车间间一为一一层结

6、构构（局部部四层），A/K至11/200轴为高高支模架架，高度度为100.0mm，总长长1477.111m，三三跨宽448.00m，最最大单跨跨16.0m6.00m，最最大梁33509000，板厚厚1000。4、车间间一E轴轴线中线线至3/19轴轴为气流流客间，高度为为13.4m，宽6.0m，长为33/199轴总长长，最大大梁24406000，板厚厚1000。计算分为为：车间二及及车间一一10.0m部部分板模模计算车间一、二气流流客间113.44m部分分板模计计算10.00m部分分最大梁梁35009000校核计计算13.44m部分分最大梁梁24006000校核计计算最大梁33509000侧模计

7、计算四、支模模架形式式选用及及设计梁底模板板支撑架架搭设参参数一览览表 (表一一)搭设参数数梁截面尺尺寸（）35090002406000支架形式式钢管脚手手架钢管脚手手架最大跨度度16.00m16.00m搭设高度度10.00m13.44m计算高度度10.00m13.44m步距1500015000水平拉接接间距(与周围围柱拉接接)高度方向向每隔44.5米米设置一一道高度方向向每隔44.5米米设置一一道方木布置置方向垂直于梁梁轴线（短方木木）垂直于梁梁轴线（短方木木）梁底方木木尺寸6088060880梁底方木木间距200200剪刀撑水平方向向每4.5m设设置一道道水平剪剪刀撑,竖向剪剪刀撑沿沿支架

8、四四周、纵纵向每隔隔4排设设置一道道扫地杆离地面2200高高，连续续设置立杆基础础素土夯实实，1000厚碎碎石垫层层,1500厚C220细石石砼（四四周设置置排水沟沟）或结结构楼面面钢管类型型全部采用用483.22钢管扣件件梁底承重重横杆底底采用双双扣件，其它单单扣件板底模板板支撑架架搭设参参数一览览表 (表二二)搭设参数数板厚1000（）支架形式式扣件式钢钢管脚手手架搭设高度度13.44m/10.0m计算高度度13.44m/10.0m步距15000 m m立杆间距距9009000 m m水平横杆杆间距900 m mm板底方木木间距250钢管扣件件板底承重重横杆底底采用双双扣件，其它单单扣件剪

9、刀撑水平方向向每4.5m设设置一道道水平剪剪刀撑，竖向剪剪刀撑沿沿支架四四周、纵纵向每隔隔4排设设置一道道扫地杆离地面2200高高，连续续设置立杆基础础素土夯实实，1000厚碎碎石垫层层,1500厚C220细石石砼（四四周设置置排水沟沟）或结构楼楼面钢管类型型全部采用用483.22五、管理理体系及及项目部部组成1、安全全管理组组织机构构框图项 目 经 理安全监督管理隐患处理定期、不定期检查违章违纪检查问题合 格奖 罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组劳务队整改安全管理作业记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动各工种安全

10、技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施基他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合 格奖 罚2、安全全保证体体系框图图项目经理生产负责人安全负责人技术负责人机械负责人劳务负责人消防负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机

11、械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查六、混凝凝土浇捣捣施工部部署柱模板搭搭设完毕毕经验收收合格后后，先浇浇捣柱砼砼，然后后再绑扎扎梁板钢钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经有关关部门对对钢筋和和模板支支架验收收合格后后方可浇浇捣梁板板砼。施工时按按对称由由两

12、端向向中间推推进浇捣捣，由标标高低的的地方向向标高高高的地方方推进。事先根根据浇捣捣砼的时时间间隔隔和砼供供应情况况设计施施工缝的的留设位位置。七、材料料、设备备、人员员组织1、材料料管理1、钢材材技术性性能必须须符合碳素结结构钢（GBB7000-888）的要要求。2、胶合合板技术术性能必必须符合合混凝凝土模板板用胶合合板（ZBBB700006-88）要求。3、木方方必须符符合质量量标准要要求。4、支架架钢管应应采用现现行国家家标准直缝电电焊钢管管（GGB/TT137793）或低低压流体体输送用用焊接钢钢管（GB/T30092）中规定定的 33号普通通钢管，其质量量应符合合现行国国家标准准碳素

13、素结构钢钢（GGB/TT7000）中QQ2355-A级级钢的规规定。5、每根根钢管的的最大质质量不应应大于225kgg，采用用4883.0钢管管。6、钢管管的尺寸寸和表面面质量应应符合下下列规定定：（1）应应有产品品质量合合格证；（2）应应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法（GB/T2228）的的有关规规定，质质量应符符合本规规范第33.1.1条的的规定；（3）钢钢管表面面应平直直光滑，不应有有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和和深的划划道；（4）钢钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应分别符符合规范范规范（JGJJ1300-2

14、0001）的规定定；（5）钢钢管必须须涂有防防锈漆。7、旧钢钢管的检检查在符符合新钢钢管规定定的同时时还应符符合下列列规定：（1）表表面锈蚀蚀深度应应符合规规范规范范（JGGJ1330-220011）的规规定。锈锈蚀检查查应每年年一次。检查时时，应在在锈蚀严严重的钢钢管中抽抽取三根根，在每每根锈蚀蚀严重的的部位横横向截断断取样检检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用；（2）钢钢管弯曲曲变形应应符合规规范（JJGJ1130-20001）规规定。（3）钢钢管上严严禁打孔孔。8、扣件件式钢管管脚手架架应采用用锻铸制制作的扣扣件，其其材质应应符合现现行国家家标准钢管脚脚手架扣扣件（GB1158

15、331）的的规定；采用其其他材料料制作的的扣件，应经试试验证明明其质量量符合该该标准的的规定后后方可使使用。9、扣件件的验收收应符合合下列规规定：新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。（1）旧旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。（2）新新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理。（3）支支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力达达65NN.m时时，不得得发生破破外。2、人员员及设备备配备情情况1、为确确保工程程进度的的需要，同时根根据本工工程的结结构特征征和支模模架的工工程量，确定本本工程支支模架

16、搭搭设按下下表配置置人力资资源，操操作工均均有上岗岗作业证证书。2、建立立由项目目经理、施工员员、安全全员、搭搭设技术术员组成成的管理理机构，搭设负负责人负负有指挥挥、调配配、检查查的直接接责任。3、外脚脚手架的的搭设和和拆除，均应有有项目技技术负责责人的认认可，方方可进行行施工作作业，并并必须配配备有足足够的辅辅助人员员和必要要的工具具。（一）、劳动力力安排表表工种人数技术管理理2安全监督督1质量检查查1测量放线线3架子工28（二）、机具配配备机具名称称数量备注架子扳手手40把架子工搭搭设和拆拆除架子子用力矩扳手手4把检查架子子扣件拧拧紧力度度是否达达到要求求倒链5把调整架子子水平弯弯曲度八

17、、施工工进度计计划工序工程程名称车间一.10.0m车间一113.44m车间二110.00m车间二113.44m基础处理理搭支模架架放梁底支模架扎钢筋浇混凝土土拆模板及及支架具体工序序起止时时间视现现场总体体进度而而定。九、支模模架的构构造要求求及措施施 （一）架架体总体体要求1、保证证结构和和构件各各部分形形状尺寸寸，相互互位置的的正确；2、具有有足够的的承载能能力，刚刚度和稳稳定性，能可靠靠地承受受施工中中所产生生的荷载载；3、构造造简单，装板方方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装，浇浇筑混凝凝土等要要求；4、多层层支撑时时，上下下二层的的支点应应在同一一垂直线线上，并并应设垫垫板；5、支架

18、架搭设按按本模板板设计，不得随随意更改改；要更更改必须须得到相相关负责责人的认认可。（二）水水平杆1、每步步纵横向向水平杆杆必须拉拉通。2、水平平杆件接接长宜采采用对接接扣件连连接，也也可采用用搭接。3、水平平对接接接头位置置要求如如下图。4、搭接接接头要要求如下下图，将将搭接长长度范围围内的中中心点看看成对接接点，此此时其搭搭接位置置要求同同对接（上图）。（三）立立杆1、立杆杆平面布布置图（详见附附图）2、搭接接要求：本工程程所有部部位立杆杆接长全全部采用用对接扣扣件连接接，接头头位置要要求如下下。3、扫地地杆设置置（四）剪剪刀撑1、水平平剪刀撑撑：模板板支架四四边与中中间每隔隔4排立杆杆从

19、顶层层开始向向下每隔隔3步（4.55m）设置一一道水平平剪刀撑撑。设置置时，有有剪刀撑撑斜杆的的框格数数量应大大于框格格总数的的1/33。2、竖向向剪刀撑撑：模板板支架四四边满布布竖向剪剪刀撑，中间每每隔4排排立杆设设置一道道纵横向向剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置3、剪刀刀撑平立立面布置置图（详详见附图图）（五）周周边拉结结1、竖向向结构（柱）与与水平结结构分开开浇筑，以便利利用其与与支撑架架体连接接，形成成可靠整整体。2、用抱抱柱的方方式（如如连墙件件），如如下图，以提高高整体稳稳定性和和提高抵抵抗侧向向变形的的能力。十、支模模架的搭搭设及拆拆除（一）准准备工作作1、模板板拼装模板组装装要

20、严格格按照模模板图尺尺寸拼装装成整体体，并控控制模板板的偏差差在规范范允许的的范围内内，拼装装好模板板后要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用的部位位是否一一致。2、模板板的基准准定位工工作（1）首首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并根据据轴线与与施工图图用墨线线弹出模模板的内内线、边边线以及及外侧控控制线，施工前前5线必必须到位位，以便便于模板板的安装装和校正正。（2）标标高测量量利用水准准仪将建建筑物水水平标高高根据实实际要求求，直接接引测到到模板的的安装位位置。（3）竖竖向模板板的支设设应根据据模板支支设图。（

21、4）已已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用。（5）支支模前对对前一道道工序的的标高、尺寸预预留孔等等位置按按设计图图纸做好好技术复复核工作作。（二）模模板支设设1、柱模模板（1）工工艺流程程：搭设设安装架架 模板安安装就位位 检查对对角线、垂直和和位置 安安置柱箍箍 全面检检查校正正 群体固固定冲冲洗封底底。（2）主主要方法法：1）基础础面或楼楼面上弹弹纵横轴轴线和四四周边线线，并做做好检查查复核工工作。2）柱、墙根部部清理干干净。3）柱、梁接槎槎部位此此处加垫垫海棉。柱子阳阳角接缝缝处必须须加垫海海棉条，4）为了了保证柱柱子的截截面尺寸寸，设置置双钢管管

22、柱箍。支撑杆杆与楼板板支架连连接。2、梁、板模板板（1）梁梁模安装装工艺：弹梁轴轴线并复复核 搭支支模架调整托托梁摆摆5槽槽钢 安放梁梁底模并并固定 梁梁底起拱拱 扎梁筋筋 安侧模模 侧模拉拉线支撑撑（梁高高加对拉拉螺栓） 复复核梁模模尺寸、标高、位置 与与相邻模模板连固固（2）楼楼板模安安装工艺艺：搭支支架 测水水平摆摆6080木木楞 调整整楼板模模标高及及起拱 铺铺九合板板模板 清清理、刷刷油 检查查模板标标高、平平整度、支撑牢牢固情况况。（3）梁梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积极为为钢筋分分项提供供施工面面。（4）所所有跨度度4mm的梁必必须起拱拱2，防止挠挠度过大大，梁模模板

23、上口口应有锁锁口杆拉拉紧，防防止上口口变形。（5）所所有22mm板缝缝必须用用胶带纸纸封贴。（6）梁梁模板铺铺排从梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁的清清扫口设设在梁端端。（7）梁梁高3300的的梁侧模模板底部部的压条条不得使使用九合合板，用用方木固固定钢管管顶、夹夹牢；梁梁高3300的的梁如用用模板压压条，则则其抗剪剪强度必必须能满满足，浇浇砼时不不能挤崩崩掉。3、楼梯梯模板（1）梯梯模施工工前，根根据实际际斜度放放样，先先安平台台梁及基基础模板板，然后后安梯外外帮侧板板。外帮帮板先在在其内侧侧弹楼梯梯底板厚厚度线，划出踏踏步侧板板位置线线，钉好好固定踏踏步侧板板的档木木，在现现场

24、装钉钉侧板，梯高度度要均匀匀一致，特别注注意最下下一步及及最上一一步的高高度，必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度。（2）楼楼梯模板板支撑用用钢管架架支设牢牢固。（3）模模板搭设设后应组组织验收收工作，认真填填写验收收单，内内容要数数量化，验收合合格后方方可进入入下道工工序，并并做好验验收记录录存档工工作。4、模板板拆除（1）拆拆模板前前先进行行针对性性的安全全技术交交底，并并做好记记录，交交底双方方履行签签字手续续。（2）支支拆模板板时，22米以上上高处作作业设置置可靠的的立足点点，并有有相应的的安全防防护措施施。拆模模顺序应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆，从上往往下的原原则。（3）模模板

25、拆除除前必须须有混凝凝土强度度报告，强度达达到规定定要求后后方可拆拆模。1）侧模模在混凝凝土强度度能保证证构件表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可拆拆除。2）底模模拆除梁梁长88米，混混凝土强强度达到到1000%；8米混凝凝土强度度达到775%；悬臂构构件达到到1000%后方方可拆除除。3）板底底模22米，混混凝土强强度达到到50%，22米8米混凝凝土强度度达到775%，8米米，混凝凝土强度度达到1100%方可拆拆除。4）模板板拆除前前必须办办理拆除除模板审审批手续续，经技技术负责责人、监监理审批批签字后后方可拆拆除。5）柱模模拆除，先拆除除拉杆再再卸掉柱柱箍，然然后用撬撬棍轻轻轻

26、撬动模模板使模模板与混混凝土脱脱离，然然后一块块块往下下传递到到地面。6）墙模模板拆除除，先拆拆除穿墙墙螺栓，再拆水水平撑和和斜撑，再用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板离离开墙体体，然后后一块块块往下传传递，不不得直接接往下抛抛。7）楼板板、梁模模拆除，应先拆拆除楼板板底模，再拆除除侧帮模模，楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆，然后后拆除板板模板支支柱，每每排留112根根支柱暂暂不拆，操作人人员应站站在已拆拆除的空空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高

27、高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上层模模板全部部运出后后再拆底底层排架架，有穿穿墙螺栓栓的应先先拆除穿穿墙螺杆杆，再拆拆除梁侧侧模和底底模。十一、支支撑体系系检查和和验收要要求1、不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，采用问问责式制制度，相相关人员员签字。2、施工工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将隐患患消灭在在初始状状态，避避免遗留留安全隐隐患和加加固时人人力、物物力大量量耗费。确保一一次验收收通过。3、砼结结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善。4、预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项目允许偏差差预

28、埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留孔中心线位位置10尺寸+10，05、现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查查层垂直高高度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相临两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查十二、安安全管理理与维护护措施1、应遵遵守高处处作业安

29、安全技术术规范的的有关规规定。2、模板板及其支支撑系统统在安装装过程中中必须设设置防倾倾覆的可可靠临时时设施。施工现现场应搭搭设工作作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。3、登高高作业时时，各种种配件应应放在工工具箱或或工具袋袋中严禁禁放在模模板或脚脚手架上上，各种种工具应应系挂在在操作人人员身上上或放在在工具袋袋中，不不得吊落落。4、装拆拆模板时时，上下下要有人人接应，随拆随随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严禁堆堆放在脚脚手板上上和抛掷掷。5、装拆拆模板时时，必须须搭设脚脚手架。装拆施施工时， 除操操作人员员外，下下面不得得站人。高处作作业时，操作人人员要扣扣上安全全带。6、安装装墙、

30、柱柱模板时时，要随随时支设设固定，防止倾倾覆。7、对于于预拼模模板，当当垂直吊吊运时，应采取取两个以以上的吊吊点，水水平吊运运应采取取四个吊吊点。吊吊点要合合理布置置。8、对于于预拼模模板应整整体拆除除。拆除除时，先先挂好吊吊索，然然后拆除除支撑及及拼装两两片模板板的配件件，待模模板离开开结构表表面再起起吊。起起吊时，下面不不准站人人。9、在支支撑搭设设、拆除除和浇筑筑混凝土土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应在适适当位置置挂设警警示标志志，并指指定专人人监护。10、在在架空输输电线路路下安装装板时，应停电电作业。当不能能停电时时，应有有隔离防防护措施施。11、搭搭设应由由专业持持证人员

31、员安装；安全责责任人应应向作业业人员进进行安全全技术交交底，并并做好记记录及签签证。12、模模板拆除除时，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，严严禁混凝凝土未达达到设计计强度的的规定要要求时拆拆除模板板。十三、质质量保证证措施1、认真真仔细地地学习和和阅读施施工图纸纸，吃透透和领会会施工图图的要求求，及时时提出不不明之处处，遇工工程变更更或其他他技术措措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施工前前认真做做好各项项技术交交底工作作，严格格按国家家颁行混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002和其其它有关关规定施施工和验验收，并并随时接接受业主主、总包包单

32、位、监理单单位和质质监站对对本工程程的质量量监督和和指导。2、认真真做好各各道工序序的检查查、验收收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分析质质量情况况，加强强检查验验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把质量量问题控控制在萌萌芽状态态。3、严格格落实班班组自检检、互检检、交接接检及项项目中质质检“四四检”制制度，确确保模板板安装质质量。4、混凝凝土浇筑筑过程中中应派专专人23名看看模，严严格控制制模板的的位移和和稳定性性，一旦旦产生移移位应及及时调整整，

33、加固固支撑。5、对变变形及损损坏的模模板及配配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维修质质量不合合格的模模板和配配件不得得发放使使用。6、为防防止模底底烂根，放线后后应用水水泥砂浆浆找平并并加垫海海绵。7、所有有柱子模模板拼缝缝、梁与与柱、柱柱与梁等等节点处处均用海海绵胶带带贴缝，楼板缝缝用胶带带纸贴缝缝，以确确保混凝凝土不漏漏浆。8、模板板安装应应严格控控制轴线线、平面面位置、标高、断面尺尺寸、垂垂直度和和平整度度，模板板接缝隙隙宽度、高度、脱模剂剂刷涂及及预留洞洞口、门门洞口断断面尺寸寸等的准准确性。严格控控制预期期拼模板板精度。9、严格格执行预预留洞口口的定位位控制，预留洞洞口时，木工

34、严严格按照照墨线留留洞。10、每每层主轴轴线和分分部轴线线放线后后，规定定负责测测量记录录人员及及时记录录平面尺尺寸测量量数据，并要及及时记录录墙、柱柱、成品品尺寸，目的是是通过数数据分析析梁体和和柱子的的垂直度度误差。并根据据数据分分析原因因，将问问题及时时反馈到到有关生生产负责责人，及及时进行行整改和和纠正。11、所所有竖向向结构的的阴、阳阳角均须须加设橡橡胶海绵绵条于拼拼缝中，拼缝要要牢固。12、阴阴、阳角角模必须须严格按按照模板板设计图图进行加加固处理理。13、为为防止梁梁模板安安装出现现梁身不不平直、梁底不不平下挠挠、梁侧侧模胀模模等质量量问题，支模时时应将侧侧模包底底模，梁梁模与柱

35、柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短等等。十四、文文明施工工措施1、安全全警示标标志牌所有施工工和生产产现场必必须按照照施工规规范标准准和规定定等的要要求，在在重要部部位设置置齐全的的安全文文明生产产标志、标牌等等标识。安全文明明标志牌牌须由安安全色、几何图图形和图图形符号号组成，要能表表达特定定的安全全信息。如安全文文明标志志在使用用中，要要用其他他补充文文字说明明时要与与安全文文明标志志平行悬悬挂一处处，让操操作人员员明确其其含义。2、现场场围挡搭、拆模模板时必必须进行行围挡并并派专人人看守。3、场容容场貌进入现场场一切材材料必须须按施工工现场平平面布置置图指定定位置一一次性放放置到位位

36、，各类类材料分分类码放放，按贯贯标要求求挂牌，控制高高度符合合要求，保持现现场材料料整齐统统一。建筑物内内外的零零散料及及时清理理，施工工及生活活垃圾要要分开堆堆放，及及时外运运，做到到活完场场清。通道等处处严禁堆堆放材料料和其他他物品，进场的的成品采采取相应应的保护护措施。施工区、办公区区和生活活区域分分隔开，对施工工现场内内进行绿绿化布置置。建立立严格的的管理责责任制，划分责责任区，设置明明显的标标志牌，分片包包干，责责任到人人。4、材料料堆放建筑物内内外存放放的各种种物资要要分类别别、规格格按施工工平面布布置图码码放整齐齐，符合合其具体体要求。构件、半半成品、模板、块料必必须指定定地点分

37、分类存放放整齐，堆放平平稳。现场工人人操作做做到活完完料净脚脚下清。现场施工工垃圾集集中堆放放，及时时分拣、回收、清运。施工作作业面建建筑垃圾圾及时清清理。现场余料料、包装装容器及及时回收收，堆放放整齐。5、现场场防火不准在宿宿舍、办办公室内内私自用用电炉、电炒煲煲、电热热杯、煤煤油炉等等，不准准私自乱乱拉乱接接电灯，不准在在宿舍、办公室室内使用用60瓦瓦以上的的灯泡。加强消防防器材的的管理，维修和和保养，经常保保持完整整好用。钢、木木加工厂厂及其他他场合要要配备适适当数量量的在使使用期内内的灭火火器并教教会进场场工人正正确使用用。严禁工人人携带易易燃、易易爆物品品进入施施工现场场。6、垃圾圾

38、清运在生活区区修建卫卫生的公公共厕所所，厕所所的污水水必须经经化粪池池处理才才允许排排入公共共下水道道。建立健全全卫生责责任制。提供给工工人饮用用水必须须从当地地的卫生生饮用水水源接到到。施工现场场设公共共浴室、浴室必必须是淋淋浴。生活垃圾圾集中堆堆放于垃垃圾池，并且定定期清运运出去。整个生活活区的公公共卫生生设专人人负责，以保持持生活区区经常清清洁、干干净。7、环保保及不扰扰民措施施（1）施施工现场场环保工工作计划划认真学习习和贯彻彻国家、地方环环境法律律法规和和本公司司环境方方针、目目标、指指标及相相关文件件要求，达到并并超过文明安安全工地地的要要求。积极全面面地开展展环保工工作，建建立项

39、目目部环境境管理体体系，成成立环保保领导小小组，予予以运行行控制，定期或或不定期期监测监监控。加强环保保宣传工工作，提提高全员员环境意意识。现场采取取图片、表扬、评优、奖励等等多种形形式进行行环保宣宣传，并并将环保保知识的的普及工工作落实实到每位位施工人人员身上上。对上岗的的施工人人员实行行环保达达标上岗岗制度，做到凡凡是上岗岗人员均均通过环环保考试试。现场建立立环保义义务监督督岗制度度，保证证及时反反馈信息息，对环环保做得得不周之之处及时时提出整整改方案案，积极极改进并并完善环环保措施施。根据现场场实际情情况组织织有关技技术人员员进行环环保革新新发明，并注意意及时宣宣传推广广。每月三次次进行

40、环环保噪声声检查，发现问问题及时时解决。实行奖罚罚、曝光光制度，定期奖奖励。严格按照照施工组组织设计计中环保保措施开开展环保保工作，其针对对性和可可操作性性要强。（2）施施工现场场环保工工作措施施1）环境境管理体体系有效效运转，各单位位环保员员切实做做好本职职工作，随时进进行信息息反馈，每月召召开例会会，由专专职环保保员总结结信息，集体解解决落实实，保证证环境管管理体系系有效运运行，持持续改进进。2）为防防止大气气污染，施工现现场采取取如下具具体措施施：职工大灶灶和茶炉炉，采用用煤气（电）方方式，每每月进行行两次自自检。现场严禁禁烧杂物物。每月进行行3次烟烟尘黑监监测。3）为防防止施工工粉尘污

41、污染，现现场采取取如下具具体措施施：工程施工工现场采采用砖砌砌围墙进进行现场场围挡，并保证证高度在在2.55m以上上。环境保护护体系图图对易飞扬扬细颗料料散体材材料，安安排在临临时库房房存放或或用彩条条布遮盖盖；运输输时采用用彩条布布遮盖或或其他方方式防止止遗撒、飞扬；卸装时时要小心心轻放，不得抛抛撒，最最大限度度的减少少扬尘。对进出现现场的车车辆，进进行严格格的清扫扫，做好好防遗撒撒工作。在土方方开挖运运输期间间，设专专人负责责清扫车车轮，并并拍实车车上土，对松散散易飞扬扬物采取取遮盖。临时施工工道路进进行路面面硬化，在干燥燥多风季季节定时时洒水。结构施工工中的施施工垃圾圾采用容容器吊运运至

42、封闭闭垃圾站站，并及及时清运运。运输车不不得超量量运载，运载工工程土方方最高点点不超过过车辆槽槽帮上沿沿50ccm，边边缘低于于车辆槽槽帮上沿沿10ccm，装装载建筑筑渣土或或其他散散装材料料不得超超过槽帮帮上沿。定期对施施工作业业人员进进行文明明施工的的教育，对施工工生产有有关管理理人员定定期进行行文明施施工现场场对噪声声控制要要求的考考核。结构施工工阶段昼昼间不超超过700分贝，夜间不不超过555分贝贝以下，并经常常测试。砼浇筑筑如须连连续施工工，在夜夜间施工工时，须须做好周周围居民民的工作作并向环环保局提提出书面面报告，同时要要尽量采采取降噪噪措施，做到最最大限度度的减少少扰民。对强噪声

43、声机械如如电锯、电刨等等，使用用时须在在封闭工工棚内，尽量选选用低噪噪声或备备有消声声降噪设设备的施施工机械械；对使使用时不不能封闭闭的机械械如振捣捣棒等，严格控控制工作作时间。建筑物四四周挂降降噪声网网。施工期间间，尤其其是夜间间施工尽尽量减少少撞击声声、哨声声，禁止止乱扔模模板、拖拖铁器及及禁止大大声喧哗哗等人为为噪声。每月进行行两次噪噪声值监监测，并并在夜间间22:00以以后进行行抽测。加强噪声声监测，采取专专人监测测、专人人管理的的原则，及时对对施工现现场超标标的有关关因素进进行调整整，达到到施工噪噪声不扰扰民的目目的。会同有关关部门和和领导及及时妥善善处理重重大扰民民问题，详细记记录

44、问题题及处理理结果，必要时时及时上上报监理理和甲方方。4）为防防止水污污染，现现场采取取如下具具体措施施：施工现场场道路平平整，做做到不积积水。对对现场油油料集中中保管，油料库库做好防防渗、污污、跑、冒、滴滴、漏处处理。搅搅拌机和和运输车车辆冲洗洗污水、地泵污污水等须须设二级级沉淀池池后，排排入市政政污水管管线。现现场内职职工食堂堂污水经经过滤、沉淀、隔油后后排入污污水管线线。5）做好好施工现现场环境境保护的的监督检检查工作作，每月月初、月月中和月月末对环环境各项项工作进进行一次次检查，对存在在的问题题及时解解决，并并做好文文字记录录和存档档工作。十五、应应急预案案1、重大大危险源源辨识 本模

45、模板工程程涵盖了了钢筋、混凝土土、模板板等工程程，施工工过程中中存在的的主要危危险源有有以下几几点：1、机械械伤害形成原因因：木工工棚、机机械缺陷陷误操作作，防护护不到位位应采取的的控制措措施：（1）设设专人负负责，按按规范操操作经常常检查电电锯、电电刨等的的防护罩罩，分料料器、推推料器等等设施，确保安安全有效效。（2）停停机时要要拉闸、断电、上锁。2、触电电形成原因因：漏电电开关失失效，违违规接送送电源。应采取的的控制措措施：（1）机机械设备备必须做做到“一一机一闸闸一漏电电”。（2）按按、拆电电源应由由专业电电工操作作。（3）漏漏电开关关等必须须灵敏有有效。（4）现现场电缆缆布设规规范。（

46、5）设设备必须须使用按按扭开关关严禁使使用倒顺顺开关。3、火灾灾形成原因因：明火火。应采取的的控制措措施：（1）严严禁烟火火；（2）严严禁存放放易燃易易爆物品品；（3）操操作间必必须配齐齐消防器器材。4、物体体打击形成原因因：模板板搬运违违章作业业 、支支模设施施设备缺缺陷。应采取的的控制措措施：（1）轻轻拿慢放放，规范范作业，注意安安全。（2）应应经常检检查所用用工具，确保安安全有效效。5、高处处坠落形成原因因：高处处支模防防护不到到位。应采取的的控制措措施：脚脚手架作作业面应应采取铺铺板或平平挂安全全网等防防护措施施，且工工人应规规范操作作，勿猛猛拉猛撬撬。6、坍塌塌形成原因因：木料料等堆

47、放放不规范范，支撑撑体系基基础不满满足受力力要求。应采取的的控制措措施：（1）应应分散放放料，并并严格控控制堆放放高度，严禁超超过规定定载荷。（2）基基础符合合设计要要求，达达到设计计的承载载力，检检测条件件缺乏的的情况下下，可做做堆载实实验。7、起重重伤害形成原因因：模板板等吊运运不规范范。应采取的的控制措措施：（1）吊吊装时应应把吊物物绑牢固固。（2）信信号工及及吊装司司机必须须持证上上岗，密密切配合合，严格格遵守“十不吊吊”规定定。（3）被被吊物严严禁从人人上方通通过，人人员严禁禁在被吊吊物下方方停留。（4）经经常检查查吊索具具，并且且保持安安全有效效。（5）遇遇有6级级以上强强风、大大

48、雨、大大雾等天天气严禁禁吊物。（6）整整个预防防措施过过程都比比必须安安排有专专门人员员进行监监控。8、其他他伤害：形成原因因：支拆拆模环境境不良应采取的的控制措措施：应应把所有有拆下木木料上的的钉子去去除或砸砸平。2、救援援领导小小组及主主要职责责一、应应急救援援指挥机机构及职职能1、应急安安全领导导小组的的构成。本工工程的“应急安安全领导导小组”是安全全事故应应急救援援的领导导小组。该组织织由本工工程项目目经理、项目总总工程师师、专职职安全员员及各班班组负责责人组成成。日常常工作由由施工员员及各班班组负责责人全部部负责。应急安全全领导小小组及联联系方式式：组长: 组员：注:各班班组长为为小

49、组自自然成员员.2应应急安全全领导小小组的主主要职责责。(11)负责责本应应急救援援预案的制定定、审查查、批准准和修订订。(22)组织织实施本本预案，对相关关人员进进行培训训和预案案演练。(33)检查查落实安安全事故故的预防防措施和和应急救救援的各各项准备备工作。(44)事故故现场的的组织指指挥：发发布命令令、事故故报警、现场警警戒、治治安保卫卫、人员员物资疏疏散、道道路管制制、内外外联络等等。(55)接到到报警后后，应及及时与医医院、公公安、消消防部门门取得联联系，进进行最快快最有效效的救援援。(66)安排排受伤人人员的抢抢救和设设备的抢抢修工作作，尽快快恢复生生产。(77)项目目部在进进行

50、上述述工作的的同时及及时上报报指挥部部，有必必要时报报告劳动动部门。(88)组织织事故调调查处理理。(99)本预预案在工工程发生生安全事事故时启启动。对对于一般般安全事事故，各各分部负负责人在在接到报报告后，立即向向项目部部汇报，同时迅迅速地组组织施救救工作。(10)应急控控制中心心设在项项目经理理部。3、工伤伤事故应应急预案案（11）一旦旦发现有有人受伤伤后，立立即电话话通知项项目部及及分部办办公室，由办公公室安排排车辆或或使用现现场车辆辆进行救救护，救救护小组组马上分分派人员员迅速呼呼叫医务务人员前前来现场场。（22）如果果为较大大事故，立即组组织救护护小组成成员奔赴赴现场对对受伤人人员进

51、行行现场简简单救护护，对伤伤员进行行必要的的处理。（33）迅速速排除致致命和致致伤因素素：如搬搬开压在在身上的的重物；清除伤伤员口鼻鼻内的泥泥砂、呕呕吐物、血块或或其他异异物；保保持呼吸吸道通畅畅等。若若是意外外触电，应立即即切断电电源。（44）检查查伤员的的生命体体征：检检查伤病病员呼吸吸、心跳跳、脉搏搏情况。如有呼呼吸心跳跳停止，应就地地立刻进进行心脏脏按压和和人工呼呼吸。（55）止血血：有创创伤出血血者，应应迅速包包扎止血血，材料料就地取取材，可可用加压压包扎、止血带带或指压压止血等等，同时时尽快送送往医院院。（66）观察察受伤人人员摔伤伤及骨折折部位，看其是是否昏迷迷。（77）注意意摔

52、伤及及骨折部部位的保保护，避避免不正正确的抬抬运，使使骨折错错位而造造成二次次伤害。（88）车辆辆一到立立即送往往就近医医院。（99）安全全部门进进行事故故调查，责任分分析并形形成调查查报告上上报领导导小组。（110）总总结经验验教训，教育职职工。十六、支支撑架计计算板模板支支架（110m）计算书书一、综合合说明本工程模模板支撑撑架高110米，施工总总荷载77.9993kNN/m22，根据据建筑筑施工扣扣件式钢钢管模板板支架技技术规程程DBB33/10335-220066属高大大模板工工程，须须组织专专家论证证。为确确保施工工安全，编制本本专项施施工方案案。设计计范围包包括：楼楼板，长长宽16

53、6m66m，楼楼板厚00.1mm。（一）模模板支架架选型根据本工工程实际际情况，结合施施工单位位现有施施工条件件，经过过综合技技术经济济比较，选择扣扣件式钢钢管脚手手架作为为模板支支架的搭搭设材料料，进行行相应的的设计计计算。（二）编编制依据据1、中华华人民共共和国行行业标准准，建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGGJ133020001）。2、浙江江省地方方标准，建筑筑施工扣扣件式钢钢管模板板支架技技术规程程（DDB333/10035-20006）。以以下简称称规程程。3、建设设部建建筑施工工安全检检查标准准(JJGJ559-999)。4、本工工程相关关图纸，设计文文件。5、

54、国家家、省有有关模板板支撑架架设计、施工的的其它规规范、规规程和文文件。二、搭设设方案（一）基基本搭设设参数模板支架架高H为10mm，立杆杆步距hh（上下下水平杆杆轴线间间的距离离）取11.5mm，立杆杆纵距lla取0.99m，横横距lb取0.99m。立立杆伸出出顶层横横向水平平杆中心心线至模模板支撑撑点的自自由长度度a取0.11m。整整个支架架的简图图如下所所示。模板底部部的方木木，截面面宽600mm，高800mm，布设间间距0.25mm。（二）材材料及荷荷载取值值说明本支撑架架使用483.22钢管，钢管壁壁厚不得得小于33mm，钢管上上严禁打打孔；采采用的扣扣件，应应经试验验，在螺螺栓拧紧

55、紧扭力矩矩达655Nmm时，不不得发生生破坏。按荷载规规范和扣扣件式钢钢管模板板支架规规程，模模板支架架承受的的荷载包包括模板板及支架架自重、新浇混混凝土自自重、钢钢筋自重重，以及及施工人人员及设设备荷载载、振捣捣混凝土土时产生生的荷载载等。三、板模模板支架架的强度度、刚度度及稳定定性验算算荷载首先先作用在在板底模模板上，按照底模底模方方木/钢管横向水水平钢管管扣件/可调托托座立杆基础的传力力顺序，分别进进行强度度、刚度度和稳定定性验算算。其中中，取与与底模方方木平行行的方向向为纵向向。（一）板板底模板板的强度度和刚度度验算模板按三三跨连续续梁计算算，如图图所示:（1）荷荷载计算算，此时时，模

56、板的截截面抵抗抗矩为：w90001882/6=4.8861104mm3；模板自重重标准值值：x10.330.9 =0.227kNN/m；新浇混凝凝土自重重标准值值：x20.112440.9 =2.116kNN/m；板中钢筋筋自重标标准值：x30.111.100.9 =0.0999kN/m；施工人员员及设备备活荷载载标准值值：x4100.9 =0.9kNN/m；振捣混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值：xx520.9=11.8kkN/mm。g1 =(x11+x2+x3)11.2=(0.27+2.116+00.0999)1.22=3.0355kN/m；q1 =(x44+x5)11.4=(0.9+11.

57、8)1.4 =3.778kNN/m；对荷载分分布进行行最不利利组合，最大弯弯矩计算算公式如如下：Mmaxx= -00.1gg1lc2-0.1177q1lc2= -0.113.03550.2522-0.11773.780.2252= -0.0047kkNmm；（2）底底模抗弯弯强度验验算 = M/WWf =00.04471106 /(4.8861104)=00.9559N/mm22底模面板板的受弯弯强度计计算值 =00.9559N/mm22小于抗抗弯强度度设计值值fm =115N/mm22，满足足要求。（3）底底模抗剪剪强度计计算。荷载对模模板产生生的剪力力为Q=0.6g11lc+0.6177q

58、1lc=0.633.033500.255+0.61773.780.225=11.0338kNN；按照下面面的公式式对底模模进行抗抗剪强度度验算： =33Q/(2bhh)fv =3310038.2855/(221000018)=0.0877N/mmm2；底模的抗抗剪强度度=00.0887N/mm22小于抗抗剪强度度设计值值fv =11.4NN/mmm2满足要要求。（4）底底模挠度度验算模板弹性性模量EE=60000 N/mmm2；模板惯性性矩 I=99001833/122=4.37441005 mmm4；根据JGGJ133020001，刚刚度验算算时采用用荷载短短期效应应组合，取荷载载标准值值计

59、算，不乘分分项系数数，因此此，底模模的总的的变形按按照下面面的公式式计算： =00.6777(x1+x2+x3)ll4/(1100EII)+00.9990(x4+x5)ll4/(1100EII)=0.6677(0.27+2.116+00.0999)25004/(11006000044374400)+0.9900(00.9+1.88)225044/(11006000044374400)=0.0655mm；挠度设计计值 =Minn(2550/1150，10)=1.6677mm底模面板板的挠度度计算值值 =0.0065mmm小于于挠度设设计值v =Miin(2250/1500，10)mm ，满足足要

60、求。（二）底底模方木木的强度度和刚度度验算按三跨连连续梁计计算（1）荷荷载计算算模板自重重标准值值：x1=0.300.255=0.0755kN/m；新浇混凝凝土自重重标准值值：x2=0.122400.255=0.6kNN/m；板中钢筋筋自重标标准值：x3=0.111.10.225=00.0228kNN/m；施工人员员及设备备活荷载载标准值值：x4=10.225=00.255kN/m；振捣混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值：xx5=20.225=00.5kkN/mm；g2 =(x11+x2+x3)11.2=(0.0755+0.6+00.0228)1.22=0.8433kN/m；q2 =(x44+x