防错技术及其应用

1、防错技术及其应用 防错技术及其应用第1页第一章：防错法概述防错技术及其应用第2页rev 070710什么是错误 错误是预期过程任何偏离，是人们因为疏忽、无意识等偶然犯下。 人们犯错是自然事件，是人都会犯错，无意识错误不但是可能，而且是难以防止。 机器并不是不犯错误。一样方法，一样时间和一样地点，不一样人一样方法，一样人和一样地点，不一样时间一样方法，一样人，不一样地点，不一样时间一样方法，不一样人，不一样地点，不一样时间防错技术及其应用第3页 Slide 4rev 070710错误主要表现过程中疏忽：遗漏一个或多个过程步骤；过程中错误：过程操作没有按标准工作程序实施；装备工件错误：对现行产品使

2、用了不正确工具或设备；遗漏零部件：装配、焊接或其它过程中未有全部部件；不适当零部件：装配时安装了不正确部件；处理错误工件：对错误部件加工操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明版本不正确检测/测量错误：机器调整、测试方法错误或来自供给商部件尺寸错误设备维护错误：由不正确维修或部品更换造成缺点手误防错技术及其应用第4页 Slide 5rev 070710错误是怎样发生？M料M法M测E环M机错误不合格疏忽遗忘分心错误零件经验不足作业指导书不完善缺乏培训未执行标准分辨率校准重复性线性偏倚温度湿度缺乏维护保养精度及过程能力M人震动照明不妥调整加工困难损坏防错技术及其应用第5页 Slide 6rev

3、 070710错误是怎样发生？遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。出门时忘记了锁门或关煤气。了解错误：有时在我们熟悉情况前得犯错误结论时会犯错。比如，当不熟悉自动变换器人踏在刹车上时会认为是离合器。识别错误：有时我们因为看太快或因为太远看不清楚会错误判断局势。比如，将数字8误认做数字6。新手错误：有时我们因为缺乏经验而产生错误。比如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。意愿错误：有时当我们在特定环境下决定不理会一些规则时会发生错误。比如，因为在视线内没有车时闯红灯过街。防错技术及其应用第6页 Slide 7rev 070710错误是怎样发生？疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们

4、是怎样发生。比如，有些人无意识穿过街道而没有注意到亮着红灯。迟钝错误：有时当我们行动因为判断延迟而迟缓时我们会犯错误。比如，学习开车人踩刹车较慢。缺乏标准造成错误：有时因为缺乏指导或工作标按时会发生错误。比如，因为单个工人判断力而出现测量错误。意外错误：当设备运行情况与预期不符时会发生错误。比如机器可能在无警示情况下故障。有意错误：有些人有意制造错误。 犯罪和破坏就是例子。防错技术及其应用第7页 Slide 8rev 070710错误是怎样发生？防错技术及其应用第8页 Slide 9rev 070710错误是怎样发生？为何与在复杂路况下比较，在平直路上开车更轻易发生事故呢？防错技术及其应用第9

5、页 Slide 10rev 070710失误原因原因归类所占百分比 忘记人77.8% 对过程/作业不熟悉人 缺乏工作经验人 有意失误人 疏忽人 行动迟缓人 缺乏适当作业指导方法11.1% 突发事件设备11.1%从上表能够看出，在造成失误原因中，人占了绝大部分：77.8%，其次为作业方法和设备原因。错误发生主要原因分类防错技术及其应用第10页 Slide 11rev 070710还有什么造成了错误发生防错技术及其应用第11页 Slide 12rev 070710还有什么造成了错误发生防错技术及其应用第12页 Slide 13rev 070710还有什么造成了错误发生防错技术及其应用第13页 Sl

6、ide 14rev 070710还有什么造成了错误发生防错技术及其应用第14页 Slide 15rev 070710还有什么造成了错误发生防错技术及其应用第15页 Slide 16rev 070710还有什么造成了错误发生误导产生错觉过分关注产生幻觉观察细致程度观察不一样角度悖论惯性思维盲点防错技术及其应用第16页=rev 070710错误与缺点全部缺点由错误产生；不是全部错误都产生缺点。可能缺点过程流错误下一过程错误（原因）缺点 （后果）把油门当做刹车追尾忘记锁门家中被盗漏关煤气安全事故错误缺点？防错技术及其应用第17页rev 070710缺点后果增加成本时间损失带来危险或可能伤害丢失业务防

7、错技术及其应用第18页 Slide 19rev 070710正确对待错误与缺点人们错误是自然事件；全部人都犯错误； 机器并不是不犯错误！对待错误：错误是造成缺点原因，能够经过消除或控制错误来预防缺点出现；假如缺点不能降低，问题不能防止，能够将缺点影响做到最小，损失最小对待缺点：防错技术及其应用第19页 Slide 20rev 070710正确对待错误与缺点：99.9%正确意味什么？99.9%实用意义每小时丢失16,000个邮件天天15分钟左右不稳定饮水每星期5,00个不正确外科手术程序天天2个过短或过长机场着陆每年200,000个错误药方每人1年中有3次错误心跳天天有50个新生婴儿被医生意外跌

8、落每个月大约7小时停电防错技术及其应用第20页 Slide 21rev 070710消除错误-缺点意义零缺点目标降低各种错误-缺点-损失降低浪费（Muda） 增加正向收获降低废品率，降低返工向消除质量检验前进，降低检验成本提升工作质量、强化效率将操作人员时间和精力解放出来，以从事更含有创造性和附加价值活动，从而使员工经过更多参加取得成就感与满足感增强安全性并适应环境保护需要降低质量风险、优化产品性能、提升用户满意度，获取最大竞争优势防错技术及其应用第21页 Slide 22rev 070710消除错误-缺点方法传统处理错误-缺点方法:因为人为错误所占比重很大，各大企业传统预防人为错误主要办法是

9、“培训与处罚”，即对作业者进行大量培训，管理人员每每劝戒作业者工作要愈加认真和努力,确实,经过培训,能够防止相当一部分人为错误，比如由对过程/作业不熟悉，缺乏工作经验、缺乏适当作业指导所造成错误。但因为人为疏忽、忘记等所造成错误却极难预防。+防错技术及其应用第22页 Slide 23rev 070710消除错误-缺点方法当代处理缺点方法防错法:即在失误发生之前即加以预防，是一个在作业过程中采取自动作用、报警、标识、分类等防错防呆伎俩，替换过去依靠工人完成重复劳动，消除产生差错条件或使犯错机会减到最低，使作业人员不尤其注意也不会失误方法。狭义：怎样设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：怎样设计

10、一个东西，而使错误发生机会减至最低程度。 防错技术及其应用第23页 Slide 24rev 070710防错法特点及策略 “防错法”是预防失误，主要具备以下特点： 含有即使有些人为疏忽也不会发生错误结构不需要注意力。含有外行人来做也不会错结构不需要经验与直觉 。含有不论是谁或在何时工作都不会出差错结构不需要专门知识与高度技能。 “防错法”三种策略 上策：使任何错误，绝不会发生。中策：使错误发生机会减至最低程度。下策：万一错误发生，有机制确保缺点不会流出。 防错技术及其应用第24页 Slide 25rev 070710防错法关键尊重工人才智，经过防错防呆技术和装置应用，替换过去依靠工人完成重复劳

11、动，并杜绝那些因为疏忽、因难于保持高度注意力及记忆力而产生缺点。防错法是一个思想，也是一个工具，是使工作不发生错误方法，预防错误，为零缺点而奋斗。做正确事！正确做事！第一次做正确！防错技术及其应用第25页 Slide 26rev 070710防错法实例 在日常生活中，防错法随地可见，如：宾馆房门没关好时报警，洗衣机门没关好时无法运行、电压力锅未盖好时无法使用等等。 想一想：在日常生活中我们还碰到过哪些防错法？防错技术及其应用第26页第二章：防错法设计防错技术及其应用第27页 Slide 28rev 070710防错法案例 一个世界500强日用具生产商，在制造香皂生产线上发觉会有没有香皂空盒子从

12、流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂马上为此成立一个团体来处理这个问题，经过一系列分析并请来专业人员对流水线进行改造，在最终一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重量超出设定公差包装盒剥离流水线，经过一段时间监视使用，最终成功处理了该问题，并在整个集团中分享。 同时另一个做肥皂乡镇企业也发生了一样问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长处理此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台风扇，调整了一下距离流水线距离，风扇风恰好能够将空盒子吹下来，班长满意走了。 防错技术及其应用第28页 Slide 29rev 070710防错法思索：怎样防错？ 原因 缺点 (不良品)后工序

13、错误过失1毁灭发生原因2即使犯错也不会产生不良 3 预防不良品流出防错三种思索方式防错技术及其应用第29页 Slide 30rev 070710五大防错思绪：防错思绪目 标方 法评价削除消除可能失误经过产品及制造过程重新设计，加入防错方法最好替换用更可靠过程代替当前过程以降低失误利用机器人技术或自动化生产技术很好简化使作业更轻易完成合并生产步骤，实施工业工程改进很好检测在缺点流入下工序前对其进行检测并剔除使用计算机软件，在操作失误时给予告警.很好降低将失误影响降至最低采取保险丝进行过载保护等好防错技术及其应用第30页 Slide 31rev 070710防错思绪1：削除削除：最好防错方法；从设

14、计角度即考虑到可能出现作业等失误并用防错方法进行预防；从源头预防失误和缺点方法，符合质量经济性标准；是防错法发展方向。案例：阑尾炎、扁桃体摘除日本电机落地问题处理方案！防错技术及其应用第31页 Slide 32rev 070710防错思绪2：替换替换法：对硬件设施进行更新和改进，使过程不过 多依赖于作业人员，从而降低因为人为原 因造成失误(占失误部分)优点：可大大降低失误率缺点：投入过大（但有时好创意能大大节约成本）因为设备问题造成失误无法预防 案例：香皂厂空盒检出问题处理方案防错技术及其应用第32页 Slide 33rev 070710防错思绪3：简化简化：经过合并、削减等方法对作业流程进行

15、简化流程越简单、出现操作失误概率越低简化流程是很好防错法之一，但流程简化并并不能完全预防人为缺点产生崔西定律： “崔西定律”是指：“任何工作困难度与其执行步骤数目平方成正比：比如完成一件工作有3 个执行步骤，则此工作困难度是9，而完成另一工作有5个执行步骤，则此工作困难度是25，所以必须要简化工作流程。” 防错技术及其应用第33页 Slide 34rev 070710防错思绪4：检测检测：在作业失误时自动阻止或提醒防错方法；当前往往靠经过计算器软件实现。即使是事后方法但因为几乎能够用于全部特征，广泛应用。重量自动检测报警装置防错技术及其应用第34页 Slide 35rev 070710防错思绪

16、4：检测法中两种检测类型：判断型 经过对产品检测和挑选，以将不合格品从合格品中挑选出来检测方法普通质检所进行检验和测试均为判断型检测信息型经过抽样方法取得检测数据，并利用此数据，来监控生产过程稳定性统计过程控制（SPC）方法所进行检测即为信息型检测防错技术及其应用第35页 Slide 36rev 070710防错思绪4：检测法中三种检测伎俩：溯源型对过程作业条件进行检测和确认，以确保在作业之前即满足高质量生产所需条件新产品开发设计过程设计数据审查及测量系统评定即为溯源型检测 自检作业员完成作业，将产品投入下一工位前检验和验证作业一部分，对每个产品百分之百进行检验良好作业习惯互检后道工序作业前对

17、前道工序作业结果正确性验证预防出现因缺点累积而造成大损失利于建立作业人员团体协作精神防错技术及其应用第36页 Slide 37rev 070710防错思绪4：检验与防错注意事项全部检验不创造价值人力、设施管理成本检验过程本身一样含有风险鱼过千层网，网网都有鱼！防错技术及其应用第37页 Slide 38rev 070710防错思绪5：降低降低损失：从降低因为失误所造成损失角度出发一个工作思绪和，即发生失误后，将损失降至最低或可接收范围。例:产品可追溯体系！例：产品、个人防护系统！防错技术及其应用第38页 Slide 39rev 070710防错设计标准1：使作业动作轻松：难于观察、难拿、难动等作

18、业，操作者易疲劳而发生失误。区分颜色使得轻易看，或放大标示，或加上把手使得轻易拿，或使用搬运器具使动作轻松。安全心理学：个人极难保持注意30分钟； 防错技术及其应用第39页 Slide 40rev 070710使作业降低依赖技能与直觉：需要高度技能与直觉作业，轻易发生失误。考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支持人员也能做不犯错作业。 防错设计标准2:防错技术及其应用第40页 Slide 41rev 070710使作业不依赖感官：依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，轻易发生误。制作治具或使之机械化，降低用人感官来判断作业。一定要依赖感官作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能

19、做多重判断。 防错设计标准3：防错技术及其应用第41页 Slide 42rev 070710视觉、听觉综合判断防错技术及其应用第42页 Slide 43rev 070710使作业不会有危险 ：因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改进使之不会有危险。但马虎行之或勉强行之可能发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强装置。例：双手操作冲压机。 防错设计标准4：需要双手同时按键有效，确保安全.防错技术及其应用第43页 Slide 44rev 070710防错方法被动防错 指在经过改进硬件一些特征使人少范错误以实现防呆手法，特点是依赖操作者注意力。ABC被动防错防错技术及其应用第44页 Slid

20、e 45rev 070710防错方法ABC主动防错主动防错 指采取专门防错机构，器具，仪器，软件等工具或设计自动化来预防失误产生，特点是不依赖操作者注意力。防错技术及其应用第45页 Slide 46rev 070710惯用防错原理1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理5、次序原理 6、隔离原理7、复制原理 8 、层别原理9、警告原理 10、缓解原理11 、条件原理 防错技术及其应用第46页 Slide 47rev 070710惯用防错原理1：断根原理1、断根原理 断绝形成错误条件，从根本上排除造成错误原因，使错误不会发生。 如：长时间离家关闭水、电、气 总开关，预防意外。 如：

21、将录音带侧塑料片剥下，防 止再录音。 防错技术及其应用第47页 Slide 48rev 070710惯用防错原理2：保险原理2、保险原理（铁头戴钢盔） 需要两个或以上动作共同或按次序执行才能开始工作。 如：开银行保险箱时，须以用户钥匙与银行钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。 如：普通冲床有3个救命稻草，（1是光电保护，2是双手操作按钮，3是紧急停顿按狃）防错技术及其应用第48页 Slide 49rev 070710惯用防错原理3：自动原理3、自动原理 以各种光学，电学，力学，机构学、化学原理来限制一些动作执行或不执行，以防止错误发生。 如：抽水马桶水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推

22、进拉杆，切断水源。防错技术及其应用第49页 Slide 50rev 070710惯用防错原理3：自动原理实例电梯超载时，门关不上，警告鸣起洗手间内“烘手机”，按一次时间一到自动停顿防错技术及其应用第50页 Slide 51rev 070710惯用防错原理：自动原理其它实例电流过大，保险融断开水烧开，自动断电压力升高，自动泄压防错技术及其应用第51页 Slide 52rev 0707104、相符原理 经过检验动作或结构符合性来预防错误发生。 能够以形状、符号、数学公式、声音、数量等方式来检验，日常生活中有很多类拟设计。以“形状”不一样来完成检核例：个人计算机与显视器(monitor)或打印机连结

23、线用不一样形状设计,使其能正确连接起来。 惯用防错原理4：相符原理防错技术及其应用第52页 Slide 53rev 070710惯用防错原理4：相符原理以“人脸”来识别：以“数量”方式来检核：例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。防错技术及其应用第53页 Slide 54rev 0707105、次序原理 依据次序编号排列等方法，来降低或防止工作次序或流程前后倒置错误。 以“编号”方式来完成：例：流程单上所记载工作次序，依数目字次序编列下去。例：儿童劳动教材，先编号，然后依序操作，才能完成模型玩具。 以“斜线”方式来完成：例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来

24、看完后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志方式来改善这个问题。 惯用防错原理5：次序原理防错技术及其应用第54页 Slide 55rev 0707106、隔离原理 以分隔不一样区域方式，来到达保护一些区域，使其不能造成危险或错误现象发生。如高速路旁隔离带、各种护栏等惯用防错原理6：隔离原理防错技术及其应用第55页 Slide 56rev 0707107、复制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采取“复制”方式来达成，省时又不错误。以“复写”方式来完成：例：常见到各种票据；例：带着录音笔见上司。惯用防错原理7：复制原理防错技术及其应用第56页 Slide 57rev 070710以“拓印”方

25、式来完成：例：信用卡上号码都是浮凸起来，购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。以“复诵”方式来完成：例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须由属下人员，将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内容防止错误发生。案例：（顺溜）惯用防错原理7：复制原理防错技术及其应用第57页 Slide 58rev 0707108、分层原理（分类） 充分利用各种感官将不一样作业进行区分，防止将不一样工作做错。 常见方法：颜色分层：红色表危险，绿色表安全等划线分层标识分层设施分层惯用防错原理8：分层原理（分类原理）防错技术及其应用第58页 Slide

26、 59rev 070710以不一样颜色来代表不一样意义或工作内容 例：公文卷宗红色：代表紧急文件 白色：代表正常文件 黄色：代表机密文件 例：在生产在线将不良品挂上“红色”标贴 将返修品挂上“黄色”标贴 将良品挂上“绿色”标贴惯用防错原理8：分层原理防错技术及其应用第59页 Slide 60rev 0707109、警告原理 如有不正常现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”讯号，以防止错误发生：例：车子速度过高时，警告灯就亮了。 例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。例：操作计算机时，按错键时，发出警告声音。 惯用防错原理9：警告原理防错技术及其应用第60页 Slide 61r

27、ev 070710惯用防错原理79：警告原理再可能犯错地方做出明确、醒目标提醒：防错技术及其应用第61页 Slide 62rev 07071010、缓解原理 以各种方法来降低错误发生后所造成损害，即使不能完全排除错误发生，不过能够降低其损害程度。 例：鸡蛋隔层装运盒降低搬运途中损伤。 例：汽车安全带，骑机车戴安全帽。 例：加保利龙或纸板以降低产品在搬运中之碰伤。 例：钢笔放在桌上老是被他人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。惯用防错原理10：缓解原理防错技术及其应用第62页 Slide 63rev 070710惯用防错原理11：条件原理11、条件原理B事件发生是以A事件发生

28、或不发生为条件，从而降低错误发生后所造成损害。防错技术及其应用第63页 Slide 64rev 070710防错法活动实施普通步骤1、识别和选择问题。2、分析问题。3、制订防错处理方案。4、比较、选择和策划处理方案。5、执行方案。6、监控运行与评价。7、标准化与连续改进。防错技术及其应用第64页 Slide 65rev 070710第一步 识别和选择问题进行防错优先确定标准优先次序数Rabc当R12时应马上防错。问题发生频次（a）对生产过程影响（b）对企业潜在影响（c）1分2分3分1分2分3分1分2分3分从不发生较少发生频繁发生对生产过程没有影响有些影响，但能被修正缺点造成下游工序混乱；产品或

29、设备无法修复。没有影响可能造成埋怨，但产品能返修缺点包括安全或法律问题，严重伤害用户信心，或可能造成其它灾难。防错技术及其应用第65页 Slide 66rev 070710第二步 分析问题评价处理问题紧迫程度；利用5Why和4Ms等工具分析潜在和已发生缺点根本原因；假如问题根本原因是因为失误造成，按照分类表对失误进行归类。防错技术及其应用第66页 Slide 67rev 070710第二步 分析问题思索角度1、确认问题所发生或产生工序。2、确认问题产生工序作业指导书。3、确认实际作业过程与作业指导书之间差异4、依据问题分析缺点或作业失误原因。检验工序中是否存在以下问题（1）工序是否稳定或在调整

30、中；（2）作业工具或设备是否发生变更；（3）工序规格参数或作业标准是否发生改变；（4）是否存在部件相混或堆放过多；（5）操作步骤是否过多；（6）该工序是否作业量不足；（7）工序作业标准是否不足;（8）工序停业是否平衡；（9）工序是否堆积过多产品；(10)该工序作业环境怎样；（11）该工序作业节拍是否过快。防错技术及其应用第67页 Slide 68rev 070710第三步 制订防错处理方案参考同类问题防错实例；了解该类问题进行防错基本标准；确定处理该问题最有用几个标准；确定几个可选择防错方案。防错技术及其应用第68页 Slide 69rev 070710第四步 比较、选择和策划处理方案比较可选

31、方案潜在效果；比较可选方案时同时应考虑成本、实施难度和实施速度等原因；基于实施效果和其它原因选择最正确方案；尽可能降低对生产线影响。防错技术及其应用第69页 Slide 70rev 070710第五步 执行方案获取防错装置；可行时，正式投入使用前在生产线外评价其功效和使用情况；培训操作工使其熟悉装置使用和对警报或停线正确反应；正式投入生产线。防错技术及其应用第70页 Slide 71rev 070710连续观察防错方案实际运行情况，是否切实可行；确定问题是否已被处理；与使用者深入沟通，以确定防错方案存在哪些问题或不完善地方；对防错方案进行总体评价，包含经验教训等；第六步 监控运行与评价防错技术

32、及其应用第71页 Slide 72rev 070710对于防错方案已得到成熟利用时，应对其进行标准化并进行推广，包含点检制度、周期性预防维护制度等使用管理制度；对于需继续完善防错方案，重新进行沟通，并确定连续改进方案；针对相关问题进行连续改进。第七步 标准化与连续改进防错技术及其应用第72页第三章：惯用防错装置防错技术及其应用第73页 Slide 74rev 070710防错法应用 防错法广泛应用于各行各业， 如制造业自检、互检和专检， 交易过程文件同意程序等， 只是大多数组织没有有意地广泛采取，使用防错法防错技术水平有较大差异而已 。防错技术及其应用第74页 Slide 75rev 0707

33、10惯用防错技术专用防错工具、仪器. 采取专门防错工具、仪器、软件等来预防失误产生如台式冲压机双开启按钮工序精简工序精简是削减、简化和合并作业工序和作业步骤来到达降低失误机会之目标防错工具统计过程控制经过统计过程控制能够实时发觉过程特殊变异有利于尽快实施改进而将损失降至最低程度防错技术及其应用第75页 Slide 76rev 070710常防错技术 在线测试在作业流程中加入检验和测试工序，以实时发觉缺点、预防缺点漏至客户或后工序 采取通/止/通类测量工具. 通/止/通类测量工具能够快速判断产品是否合格例：机床动作完成后，零件必须放入自动检测仪而且合格才允许下一次动作确认同意程序经过确认和同意，

34、无误后方可发放防错技术及其应用第76页 Slide 77rev 070710常见检测项目及检测装置 检 测 项 目检 测 装 置压力压敏开关、压力仪表等温度温度计、热电偶、温控开关、热敏电阻等电流电流表、断路器、继电器等掁动掁动传感器循环计数器、传感器等时间延时继电器、延时开关等信息蜂鸣器、指示灯、闪光灯防错技术及其应用第77页 Slide 78rev 070710防错装置 防错装置水平 从源头上预防失误 (预防型)在失误产生时将其发觉, 未造成缺点 (检测型)在缺点发生后但流出该工位前将其检测出来 (检测型)防错技术及其应用第78页 Slide 79rev 070710制造过程常见错误遗漏某个作业步骤作业失误工件设置错误缺件用错部品工件加工错误误操作调整失误设备参数设置不妥工装夹具准备不妥防错技术及其应用第79页 Slide